減徑機生產不銹鋼管(guan)主要缺陷如下：

一(yi)、外徑超差

  外(wai)(wai)(wai)徑(jing)(jing)超(chao)(chao)(chao)(chao)差(cha)是指(zhi)不(bu)銹鋼管外(wai)(wai)(wai)徑(jing)(jing)超(chao)(chao)(chao)(chao)過(guo)(guo)控制標(biao)準，超(chao)(chao)(chao)(chao)過(guo)(guo)正(zheng)公差(cha)成(cheng)為外(wai)(wai)(wai)徑(jing)(jing)大(da)，超(chao)(chao)(chao)(chao)過(guo)(guo)負公差(cha)成(cheng)為外(wai)(wai)(wai)徑(jing)(jing)小；正(zheng)負公差(cha)全部超(chao)(chao)(chao)(chao)差(cha)，橢圓度(du)過(guo)(guo)大(da)。

   產生原因：1. 定(ding)徑機架(jia)加工尺寸有(you)問(wen)題(ti)；2. 軋輥過分磨損；3. 終軋溫度(du)波動大(da)；4. 定(ding)徑前臺輥道高度(du)調整不(bu)合適。

   處(chu)理方法：1. 更換正(zheng)確(que)的(de)機架，保證尺(chi)寸(cun)正(zheng)確(que)；2. 保證加熱(re)穩定性(xing)，控制終軋溫度。

二、壁厚超差

 不銹鋼(gang)管壁厚超(chao)差(cha)(cha)是指鋼(gang)管壁厚呈(cheng)直線型，管體超(chao)過公差(cha)(cha)范圍(wei)，多(duo)為(wei)偏(pian)薄并發生于機架較多(duo)時(shi)。

  產生(sheng)原因：從連軋(ya)(ya)機(ji)軋(ya)(ya)出的荒管在進(jin)入定徑機(ji)軋(ya)(ya)制時(shi)，在外徑減(jian)少時(shi)發(fa)生(sheng)壁厚增厚變(bian)形，

  由于進入(ru)定徑時(shi)鋼管冷卻不(bu)均勻，造(zao)成局部增厚(hou)較(jiao)小(xiao)。另(ling)外，定徑除鱗水(shui)嘴脫落、除鱗環(huan)開裂也易造(zao)成壁厚(hou)超(chao)差(cha)。

  處理方法：更(geng)換(huan)水(shui)嘴(zui)或除鱗環。

三(san)、彎管

  彎管是指不銹鋼管在大冷床發生頭部或管體彎曲。

  產生原因(yin)：1. 定徑機架裝配不好；2. 軋輥未推到位；3. 壁厚偏(pian)差較大；4. 冷(leng)卻不均勻；5. 大冷(leng)床冷(leng)熱(re)管搭界；6. 大冷(leng)床步進梁錯位。

  處理(li)方(fang)法：1. 提(ti)高機架加工裝配(pei)質(zhi)量；2. 清潔(jie)滑(hua)道，保證中心(xin)線；3. 提(ti)高壁厚均度(du)；4. 禁(jin)止冷(leng)熱(re)管搭界，應空出(chu)料位；5. 處理(li)大冷(leng)床步進梁。