減徑機生產不銹(xiu)鋼管(guan)主要缺陷如下：
一、外徑超(chao)差
外(wai)徑超(chao)(chao)差(cha)是指不銹鋼(gang)管外(wai)徑超(chao)(chao)過控制標(biao)準，超(chao)(chao)過正(zheng)公差(cha)成(cheng)為外(wai)徑大(da)，超(chao)(chao)過負公差(cha)成(cheng)為外(wai)徑小；正(zheng)負公差(cha)全(quan)部超(chao)(chao)差(cha)，橢圓度過大(da)。
產生(sheng)原因：1. 定(ding)徑機架加工尺寸有問題；2. 軋(ya)輥(gun)(gun)過分(fen)磨(mo)損(sun)；3. 終(zhong)軋(ya)溫度波動大(da)；4. 定(ding)徑前臺輥(gun)(gun)道高度調整不合適。
處理方法：1. 更(geng)換正確(que)的機架(jia)，保證尺(chi)寸正確(que)；2. 保證加熱穩定性，控制終(zhong)軋(ya)溫度(du)。
二、壁(bi)厚超(chao)差
不銹鋼管壁厚超差是指鋼管壁厚呈直線型，管體超過公差范圍，多為偏薄并(bing)發生于機架(jia)較多時(shi)。
產生原因：從連軋機軋出的荒管(guan)在進入定徑機軋制時(shi)，在外徑減少時(shi)發生壁厚增(zeng)厚變形，
由于進入定徑時(shi)鋼(gang)管冷卻不均勻(yun)，造(zao)成(cheng)局部增厚較小。另外，定徑除鱗(lin)水(shui)嘴脫落、除鱗(lin)環開裂(lie)也易造(zao)成(cheng)壁厚超差。
處理(li)方法：更換水(shui)嘴或除(chu)鱗環。
三、彎管
彎管(guan)是指不銹鋼管在大冷床發生頭部或管體彎曲。
產生原(yuan)因：1. 定徑機(ji)架裝(zhuang)配不(bu)好(hao)；2. 軋輥未推到位(wei)；3. 壁厚偏差較大；4. 冷(leng)卻不(bu)均(jun)勻；5. 大冷(leng)床冷(leng)熱(re)管搭界；6. 大冷(leng)床步進梁錯位(wei)。
處理方(fang)法：1. 提高機架(jia)加工裝(zhuang)配(pei)質量；2. 清潔滑(hua)道，保證中心線；3. 提高壁厚均度；4. 禁止冷熱(re)管搭界，應空出料位；5. 處理大冷床步(bu)進梁。
