熱擠壓不銹鋼管對坯料(liao)加工(gong)的要求取決(jue)于坯料(liao)的材料(liao)和狀態：

 1. 對于軋坯可采用噴丸處理清除表面的氧化鐵皮及局部缺陷，對于鍛坯則需要進行剝皮。

 2. 對于碳素鋼、合金結構鋼坯料采用矯直和噴丸處理清理表面，不需要進行剝皮；而對于軸承鋼、不銹鋼(gang)和耐(nai)熱鋼，需進行剝皮處理，且車紋深度在0.01mm以下。空心坯料的內孔表面應無深槽和劃痕。

 3. 坯料端(duan)面(mian)要進行(xing)倒棱，高合金(jin)鋼坯料要倒成圓(yuan)角。

 4. 坯料需為鎮靜鋼，且組織均勻、無熱脆傾向。馬氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)擠壓時無困難，奧氏體不銹鋼中的α相含量應盡量降低。

 5. 坯(pi)料加工后的尺(chi)寸偏差如下：

    a. 直徑偏差

      軋(ya)坯(pi)(pi)剝皮處理之前：外徑D≤200mm時，偏(pian)差(cha)為－2.0mm;D>200mm時，偏(pian)差(cha)為－3.0mm.軋(ya)坯(pi)(pi)及鍛坯(pi)(pi)經(jing)剝皮后偏(pian)差(cha)為±0.5mm.

    b. 長度偏差

      軋坯(pi)及鍛坯(pi)未剝(bo)皮和經剝(bo)皮后偏差均為±3.0mm。31.5MN(3150t)擠壓機用于管材、棒材及型材生產時對其坯(pi)料尺寸偏差的(de)規(gui)定見表8-1.

 6. 碳鋼(gang)和(he)低合(he)金鋼(gang)坯料加(jia)工后，其(qi)表面光(guang)潔度(du)要(yao)求(qiu)大于4級；不銹鋼(gang)和(he)高合(he)金鋼(gang)坯料加(jia)工后，其(qi)表面光(guang)潔度(du)要(yao)求(qiu)大于6級。

 7. 坯料(liao)切斜度要求(qiu)：坯料(liao)直徑(jing)D≤200mm時，切斜度不大于(yu)3.0mm;D>200mm時，切斜度不大于(yu)4mm.

 8. 預鉆孔的最大偏心度要(yao)求(qiu)為(wei)±0.5mm,最大粗糙度要(yao)求(qiu)為(wei)R.≤0.005mm,表面光潔度要(yao)求(qiu)大于5級。

 國外擠壓不(bu)銹鋼管廠坯料加工的技術指標見表8-2.