一、不銹鋼管噴砂(sha)處理


 1.  工藝條件(jian)


  磨料采用河砂(sha)（150~180μm)、石(shi)英砂(sha)（150~180μm)或石(shi)英砂(sha)（75~90μm),工藝條件(jian)：噴(pen)嘴(zui)16mm,表壓＜6kgf/c㎡  (1kgf=9.80665Pa,下同），噴(pen)射角70°~90°,噴(pen)嘴(zui)與樣(yang)板(ban)距(ju)離(li)200~300mm.


 2. 不銹鋼管表面噴砂后(hou)的質量


  噴砂后不銹鋼管表面粗糙，顯深灰色，無金屬光澤。



二(er)、不(bu)銹鋼管噴丸處(chu)理


 玻璃丸(wan)是(shi)球狀物，當噴射到金屬表(biao)面(mian)，形成無數微小半圓形表(biao)面(mian)，它使光線反射后(hou)使表(biao)面(mian)呈(cheng)顯均勻淺(qian)銀灰色金屬光澤表(biao)面(mian)，玻璃丸(wan)可滿足(zu)這種技術(shu)要(yao)求。


 1. 噴射玻璃丸設備


 噴射玻璃丸裝置見(jian)圖2-16.


圖2-16.jpg


 圖中虛線(xian)區設備(bei)設在空氣壓縮機(ji)房內(nei)


  ①. 噴槍:  共(gong)4支噴槍，嘴芯用(yong)T10鋼制成，經熱(re)處理達(da)HRC60, 直徑(jing)為ф7mm,當磨(mo)損(sun)至ф10mm時應予更換(huan)。


  ②. 噴丸器:  容積為0.14m3,(青(qing)島第二鑄(zhu)造機械廠(chang)生產的Φ2014型設(she)備）。


  ③. 輸丸軟(ruan)管(guan):  內襯有編織布的耐(nai)壓(ya)橡膠(jiao)軟(ruan)管(guan)。


  ④. 玻璃丸(wan):  由河北定(ding)州拋光材料廠生(sheng)產的WB-II型玻璃丸(wan)，成圓(yuan)率(lv)＞95%密度為2.49g/cm3,硬度 HB470g/mm2,粒度?150~250μm.


  2. 噴射(she)玻(bo)璃丸(wan)工藝


  ①. 壓(ya)縮空氣壓(ya)力:  噴(pen)丸器的(de)表壓(ya)不得小于(yu)5kgf/cm2.


  ②. 噴(pen)射(she)(she)角(jiao)(jiao)(jiao):  平面噴(pen)射(she)(she)時，噴(pen)射(she)(she)角(jiao)(jiao)(jiao)為60°~70°,直角(jiao)(jiao)(jiao)處噴(pen)射(she)(she)角(jiao)(jiao)(jiao)可接近90°.


  ③. 靶(ba)距:  噴嘴與工件距離為(wei)200~300mm.


  3. 操(cao)作程(cheng)序


  ①. 噴丸(wan)前檢(jian)查(cha):  工(gong)件(jian)上的砂眼(yan)、劃(hua)傷、凹坑(keng)等缺陷(xian)應(ying)補(bu)焊、修拋、整平，有(you)油污應(ying)清(qing)洗干凈。


  ②. 對工件外露(lu)孔眼及碳鋼部位要封口(kou)并有保護(hu)措施。


  ③. 噴丸(wan):  噴前檢查壓縮(suo)空氣是否有油(you)水雜質，然后開(kai)啟各閥(fa)門(men)，工作進度為(wei)20~30min/㎡2.


  ④. 噴(pen)射結束:  關閉各閥門后，檢查(cha)有無漏噴(pen)或局部表(biao)面過熱(re)而產生的變形和(he)色(se)差，若有，應(ying)立即補噴(pen)。


  ⑤. 工(gong)件清(qing)理:  工(gong)件在清(qing)理室內(nei)，拆除封口和保(bao)(bao)護(hu)物(wu)，用(yong)壓縮(suo)空氣吹凈工(gong)件表面，再(zai)用(yong)干凈棉(mian)紗擦凈，用(yong)塑料保(bao)(bao)護(hu)罩(zhao)將工(gong)件保(bao)(bao)護(hu)好。


  ⑥. 玻璃丸經多次噴射后，要通過200目篩網篩選，以(yi)備循環(huan)使用。