一(yi)、不銹(xiu)鋼管噴砂處理
1. 工藝(yi)條件
磨(mo)料采用(yong)河(he)砂(150~180μm)、石英砂(150~180μm)或(huo)石英砂(75~90μm),工(gong)藝條件(jian):噴(pen)嘴(zui)(zui)16mm,表壓<6kgf/c㎡ (1kgf=9.80665Pa,下同(tong)),噴(pen)射(she)角70°~90°,噴(pen)嘴(zui)(zui)與樣板距(ju)離(li)200~300mm.
2. 不銹鋼管表面噴砂(sha)后的質(zhi)量(liang)
噴砂后不銹鋼管表面粗糙,顯深灰色,無金屬光澤。
二、不銹鋼管噴丸處(chu)理
玻璃(li)(li)丸是球(qiu)狀物,當噴射(she)到金屬表面,形(xing)成(cheng)無數(shu)微小半(ban)圓形(xing)表面,它使光(guang)線(xian)反射(she)后(hou)使表面呈顯均勻淺(qian)銀灰色(se)金屬光(guang)澤(ze)表面,玻璃(li)(li)丸可滿足這(zhe)種技(ji)術要求。
1. 噴(pen)射(she)玻璃丸設備
噴射(she)玻璃丸裝置見圖2-16.
圖中虛線區設備設在空氣壓(ya)縮(suo)機房內
①. 噴槍(qiang): 共4支噴槍(qiang),嘴芯用T10鋼制成,經熱處理(li)達(da)HRC60, 直徑為ф7mm,當磨損至ф10mm時應予更換。
②. 噴丸器: 容(rong)積為0.14m3,(青(qing)島第(di)二(er)鑄造機(ji)械(xie)廠生產(chan)的Φ2014型設(she)備(bei))。
③. 輸丸軟(ruan)管: 內襯有編(bian)織布(bu)的耐(nai)壓(ya)橡(xiang)膠(jiao)軟(ruan)管。
④. 玻璃(li)丸(wan): 由河(he)北(bei)定州拋光材料廠(chang)生產的WB-II型(xing)玻璃(li)丸(wan),成(cheng)圓率(lv)>95%密度為2.49g/cm3,硬度 HB470g/mm2,粒度?150~250μm.
2. 噴(pen)射玻璃丸工藝
①. 壓(ya)縮空氣壓(ya)力(li): 噴(pen)丸器的表壓(ya)不得(de)小于5kgf/cm2.
②. 噴(pen)射(she)角(jiao)(jiao): 平面噴(pen)射(she)時(shi),噴(pen)射(she)角(jiao)(jiao)為60°~70°,直(zhi)角(jiao)(jiao)處噴(pen)射(she)角(jiao)(jiao)可接近90°.
③. 靶距(ju): 噴嘴(zui)與工(gong)件距(ju)離為200~300mm.
3. 操作程序
①. 噴丸前檢查: 工件上的砂(sha)眼、劃傷(shang)、凹坑(keng)等(deng)缺陷應補焊、修拋、整平,有(you)油污應清洗(xi)干凈(jing)。
②. 對工件外露孔眼(yan)及碳鋼部位(wei)要(yao)封口并有保護措施。
③. 噴(pen)丸(wan): 噴(pen)前檢查壓縮空氣是(shi)否(fou)有油水雜質,然后開啟(qi)各(ge)閥門,工作進度為20~30min/㎡2.
④. 噴(pen)(pen)射(she)結束(shu): 關閉各閥(fa)門后,檢查有(you)無漏噴(pen)(pen)或(huo)局部表面過(guo)熱(re)而(er)產生(sheng)的變形和色差(cha),若有(you),應立即補噴(pen)(pen)。
⑤. 工(gong)(gong)件清理(li): 工(gong)(gong)件在清理(li)室(shi)內,拆除封口和保(bao)(bao)護物,用(yong)壓縮空(kong)氣吹凈(jing)工(gong)(gong)件表面,再用(yong)干(gan)凈(jing)棉紗擦(ca)凈(jing),用(yong)塑料(liao)保(bao)(bao)護罩將工(gong)(gong)件保(bao)(bao)護好。
⑥. 玻璃丸經多次噴射后,要通過200目篩網篩選,以備循環使用。