一(yi)、不銹(xiu)鋼管噴砂處理

 1.  工藝(yi)條件

  磨(mo)料采用(yong)河(he)砂（150~180μm)、石英砂（150~180μm)或(huo)石英砂（75~90μm),工(gong)藝條件(jian)：噴(pen)嘴(zui)(zui)16mm,表壓＜6kgf/c㎡  (1kgf=9.80665Pa,下同(tong)），噴(pen)射(she)角70°~90°,噴(pen)嘴(zui)(zui)與樣板距(ju)離(li)200~300mm.

 2. 不銹鋼管表面噴砂(sha)后的質(zhi)量(liang)

  噴砂后不銹鋼管表面粗糙，顯深灰色，無金屬光澤。

二、不銹鋼管噴丸處(chu)理

 玻璃(li)(li)丸是球(qiu)狀物，當噴射(she)到金屬表面，形(xing)成(cheng)無數(shu)微小半(ban)圓形(xing)表面，它使光(guang)線(xian)反射(she)后(hou)使表面呈顯均勻淺(qian)銀灰色(se)金屬光(guang)澤(ze)表面，玻璃(li)(li)丸可滿足這(zhe)種技(ji)術要求。

 1. 噴(pen)射(she)玻璃丸設備

 噴射(she)玻璃丸裝置見圖2-16.

 圖中虛線區設備設在空氣壓(ya)縮(suo)機房內

  ①. 噴槍(qiang):  共4支噴槍(qiang)，嘴芯用T10鋼制成，經熱處理(li)達(da)HRC60, 直徑為ф7mm,當磨損至ф10mm時應予更換。

  ②. 噴丸器:  容(rong)積為0.14m3,(青(qing)島第(di)二(er)鑄造機(ji)械(xie)廠生產(chan)的Φ2014型設(she)備(bei)）。

  ③. 輸丸軟(ruan)管:  內襯有編(bian)織布(bu)的耐(nai)壓(ya)橡(xiang)膠(jiao)軟(ruan)管。

  ④. 玻璃(li)丸(wan):  由河(he)北(bei)定州拋光材料廠(chang)生產的WB-II型(xing)玻璃(li)丸(wan)，成(cheng)圓率(lv)＞95%密度為2.49g/cm3,硬度 HB470g/mm2,粒度?150~250μm.

  2. 噴(pen)射玻璃丸工藝

  ①. 壓(ya)縮空氣壓(ya)力(li):  噴(pen)丸器的表壓(ya)不得(de)小于5kgf/cm2.

  ②. 噴(pen)射(she)角(jiao)(jiao):  平面噴(pen)射(she)時(shi)，噴(pen)射(she)角(jiao)(jiao)為60°~70°,直(zhi)角(jiao)(jiao)處噴(pen)射(she)角(jiao)(jiao)可接近90°.

  ③. 靶距(ju):  噴嘴(zui)與工(gong)件距(ju)離為200~300mm.

  3. 操作程序

  ①. 噴丸前檢查:  工件上的砂(sha)眼、劃傷(shang)、凹坑(keng)等(deng)缺陷應補焊、修拋、整平，有(you)油污應清洗(xi)干凈(jing)。

  ②. 對工件外露孔眼(yan)及碳鋼部位(wei)要(yao)封口并有保護措施。

  ③. 噴(pen)丸(wan):  噴(pen)前檢查壓縮空氣是(shi)否(fou)有油水雜質，然后開啟(qi)各(ge)閥門，工作進度為20~30min/㎡2.

  ④. 噴(pen)(pen)射(she)結束(shu):  關閉各閥(fa)門后，檢查有(you)無漏噴(pen)(pen)或(huo)局部表面過(guo)熱(re)而(er)產生(sheng)的變形和色差(cha)，若有(you)，應立即補噴(pen)(pen)。

  ⑤. 工(gong)(gong)件清理(li):  工(gong)(gong)件在清理(li)室(shi)內，拆除封口和保(bao)(bao)護物，用(yong)壓縮空(kong)氣吹凈(jing)工(gong)(gong)件表面，再用(yong)干(gan)凈(jing)棉紗擦(ca)凈(jing)，用(yong)塑料(liao)保(bao)(bao)護罩將工(gong)(gong)件保(bao)(bao)護好。

  ⑥. 玻璃丸經多次噴射后，要通過200目篩網篩選，以備循環使用。