一(yi)、不銹(xiu)鋼管噴砂處理

 1.  工(gong)藝條件

  磨料采用(yong)河砂（150~180μm)、石(shi)英砂（150~180μm)或石(shi)英砂（75~90μm),工藝條(tiao)件：噴嘴(zui)16mm,表(biao)壓＜6kgf/c㎡  (1kgf=9.80665Pa,下(xia)同），噴射角70°~90°,噴嘴(zui)與樣板距離200~300mm.

 2. 不銹鋼管表面噴砂后的質量

  噴砂后不銹鋼管表面粗糙，顯深灰色，無金屬光澤。

二(er)、不銹鋼管噴丸(wan)處理

 玻(bo)璃(li)丸(wan)是球(qiu)狀物，當噴射到(dao)金屬(shu)表面(mian)，形(xing)成無數(shu)微(wei)小半圓形(xing)表面(mian)，它使(shi)光(guang)線(xian)反射后使(shi)表面(mian)呈(cheng)顯均勻淺(qian)銀灰色(se)金屬(shu)光(guang)澤(ze)表面(mian)，玻(bo)璃(li)丸(wan)可滿足這(zhe)種技術(shu)要求。

 1. 噴射玻璃丸設(she)備(bei)

 噴(pen)射玻璃(li)丸裝(zhuang)置見圖2-16.

 圖中虛(xu)線區設備設在空(kong)氣壓縮機房內

  ①. 噴槍(qiang):  共4支噴槍(qiang)，嘴(zui)芯用T10鋼制成，經熱(re)處理達(da)HRC60, 直徑為ф7mm,當(dang)磨損至ф10mm時應予更換。

  ②. 噴丸器:  容積為0.14m3,(青島第二鑄造機械廠生產(chan)的Φ2014型設備）。

  ③. 輸丸軟管:  內襯有(you)編織布的耐壓(ya)橡膠(jiao)軟管。

  ④. 玻(bo)(bo)璃丸:  由河北定州(zhou)拋光材料廠生產(chan)的WB-II型玻(bo)(bo)璃丸，成圓率＞95%密(mi)度為2.49g/cm3,硬(ying)度 HB470g/mm2,粒度?150~250μm.

  2. 噴射玻璃丸工(gong)藝

  ①. 壓縮(suo)空氣壓力:  噴丸(wan)器的表壓不得小于5kgf/cm2.

  ②. 噴(pen)射角(jiao):  平面噴(pen)射時，噴(pen)射角(jiao)為60°~70°,直角(jiao)處噴(pen)射角(jiao)可(ke)接近90°.

  ③. 靶距(ju):  噴(pen)嘴與工件距(ju)離為200~300mm.

  3. 操作程(cheng)序

  ①. 噴丸前檢(jian)查:  工件上的(de)砂眼、劃傷、凹坑等缺陷應(ying)補焊、修拋、整平，有油污應(ying)清(qing)洗(xi)干凈(jing)。

  ②. 對工(gong)件外露孔(kong)眼(yan)及(ji)碳鋼(gang)部位要封口并(bing)有保(bao)護措施。

  ③. 噴丸:  噴前檢(jian)查(cha)壓縮空氣是否有油水雜質，然后開啟各閥門(men)，工(gong)作進度為20~30min/㎡2.

  ④. 噴(pen)射(she)結束:  關閉(bi)各閥(fa)門后，檢查有(you)無漏噴(pen)或局(ju)部表(biao)面過熱而(er)產生的變形和色差，若有(you)，應立即(ji)補噴(pen)。

  ⑤. 工(gong)件(jian)清(qing)理:  工(gong)件(jian)在清(qing)理室(shi)內，拆除封口和保(bao)護(hu)物，用壓(ya)縮空氣吹凈(jing)(jing)工(gong)件(jian)表面(mian)，再用干凈(jing)(jing)棉紗(sha)擦凈(jing)(jing)，用塑料(liao)保(bao)護(hu)罩將(jiang)工(gong)件(jian)保(bao)護(hu)好。

  ⑥. 玻璃丸經多次噴射后(hou)，要通過200目篩網篩選，以備循環(huan)使用。