噴（拋）射不銹鋼管除銹方法既能除去鋼管表面的銹層、氧化皮、舊涂層和其他污物，又能是鋼管表面形成均勻的小麻點，這樣可以增加涂料和金屬間的附著力，提高涂料的防腐效果和不銹鋼管的使用壽命。噴（拋）射(she)除銹法分(fen)為干(gan)噴射(she)法和濕噴射(she)法兩種。
1. 干噴射除銹法
通常采用粒(li)徑(jing)為(wei)(wei) 1～2mm 的(de)石英砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)或干(gan)凈(jing)的(de)河(he)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)，噴(pen)(pen)射(she)除銹物體上，靠(kao)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)子的(de)沖擊力(li)撞擊金屬物理(li)表(biao)面達到除銹的(de)目的(de)。當鋼(gang)管(guan)的(de)厚(hou)度(du)為(wei)(wei)4mm以上時(shi)候，砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)的(de)粒(li)徑(jing)約為(wei)(wei)1.5mm ，壓(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣為(wei)(wei)0.5MPa ，噴(pen)(pen)射(she)角度(du)為(wei)(wei) 45°～60°。壓(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣從噴(pen)(pen)槍(qiang)噴(pen)(pen)出時(shi)形成負(fu)壓(ya)，通過吸(xi)收砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)管(guan)的(de)小孔吸(xi)入空(kong)(kong)氣并把(ba)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)斗內的(de)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)子帶走，有噴(pen)(pen)槍(qiang)噴(pen)(pen)出。操作過程中噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)方向盡量與現場風(feng)向一(yi)致，噴(pen)(pen)嘴與工作面的(de)距(ju)離為(wei)(wei)100～200mm。當鋼(gang)管(guan)厚(hou)度(du)為(wei)(wei)4mm以下時(shi)，應采用已使用過4～5次、粒(li)徑(jing)為(wei)(wei)0.15～0.5mm的(de)細(xi)河(he)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)。
噴砂(sha)(sha)使用(yong)(yong)的(de)(de)壓(ya)縮空氣(qi)應(ying)干燥(zao)清潔(jie)，不得含有水(shui)(shui)分和(he)油污，可用(yong)(yong)白(bai)漆靶(ba)板放(fang)在排氣(qi)口1min，表(biao)(biao)面(mian)應(ying)無污點、水(shui)(shui)珠。根據 HGJ 229 - 1991（工業設備、管道防腐工程施工及驗(yan)收規(gui)范）的(de)(de)規(gui)定(ding)，砂(sha)(sha)料(liao)應(ying)選(xuan)用(yong)(yong)質地(di)堅硬有棱(leng)角的(de)(de)石(shi)英砂(sha)(sha)、金剛砂(sha)(sha)或(huo)硅質河砂(sha)(sha)及海(hai)砂(sha)(sha)，砂(sha)(sha)料(liao)必(bi)須干凈，使用(yong)(yong)前應(ying)經過篩(shai)選(xuan)，要干燥(zao)，含水(shui)(shui)量(liang)應(ying)不大(da)于1%。噴砂(sha)(sha)作業的(de)(de)工藝指標(biao)如表(biao)(biao) 2-2 所示。
噴(pen)砂用的噴(pen)嘴內外為(wei)6～8mm ,一(yi)般用45鋼(gang)制成(cheng)，并經(jing)滲碳淬火處理以增加(jia)硬度。為(wei)了減少噴(pen)嘴的磨損(sun)和消耗，可以采用硬質陶瓷內套(tao)，其(qi)使(shi)用壽命為(wei)工具鋼(gang)套(tao)的20倍。
安裝現場最簡單的(de)干噴（拋）射法除(chu)銹工藝(yi)流程圖 如 2-3所(suo)示，操作時一個人持(chi)噴嘴，另一個人將輸砂(sha)(sha)(sha)膠管(guan)的(de)末端插入砂(sha)(sha)(sha)堆，壓縮空氣通過(guo)噴嘴時形成的(de)真空會(hui)源源不斷地把砂(sha)(sha)(sha)吸(xi)入噴嘴，砂(sha)(sha)(sha)與壓縮空氣充分(fen)混合后(hou)以高速(su)噴（拋）射在工作面(mian)上。
在預制加工廠內固(gu)定(ding)的噴砂場(chang)所(suo)，也可以采(cai)用結構比較簡單的單室噴砂工藝，如圖 2-4所(suo)示。
通(tong)過進(jin)砂(sha)閥將(jiang)砂(sha)裝入(ru)砂(sha)罐(guan)，然(ran)后(hou)通(tong)過壓(ya)縮(suo)空(kong)氣，使砂(sha)罐(guan)的內部(bu)壓(ya)力與壓(ya)縮(suo)空(kong)氣的壓(ya)力相平衡(heng)，打(da)開閥門及出(chu)砂(sha)旋塞，壓(ya)縮(suo)空(kong)氣即(ji)可(ke)夾帶(dai)砂(sha)料(liao)進(jin)入(ru)噴(pen)槍，進(jin)行噴(pen)砂(sha)除銹作業。
干噴射(she)除(chu)銹(xiu)法(fa)的(de)優點是(shi)操作簡單(dan)，質(zhi)量好，生(sheng)產效率高。缺點是(shi)操作時灰塵大，污染(ran)空氣，影響周圍環境(jing)和(he)操作人員的(de)健(jian)康。應戴防塵口罩、防塵眼鏡、風帽等勞動(dong)保護用品。此外，對于集中(zhong)處理的(de)大批不銹(xiu)鋼管，還可以次(ci)啊要高于水除(chu)銹(xiu)。
干(gan)噴射除銹法可分為以(yi)下(xia)幾種
a. 敞開(kai)式干(gan)噴(pen)射(she)，用壓縮空氣(qi)通過噴(pen)嘴(zui)噴(pen)射(she)清潔干(gan)燥的(de)金(jin)屬或非金(jin)屬磨料(liao)。
b. 封閉式循環噴射(she)，采用(yong)封閉式循環磨料系統，用(yong)壓縮(suo)空氣通過噴嘴噴射(she)金屬(shu)或金屬(shu)磨料。
c. 封(feng)閉(bi)式循環(huan)拋(pao)射(she)，采用封(feng)閉(bi)想(xiang)換貨(huo)磨料(liao)系統(tong)，用離心式葉輪拋(pao)射(she)金(jin)屬(shu)磨料(liao)。
2. 濕噴射除銹法
濕噴(pen)射除銹法是將干砂(sha)與裝(zhuang)有(you)防(fang)(fang)銹劑的(de)水溶液分裝(zhuang)在(zai)兩個罐(guan)里(li)，通(tong)過壓縮(suo)空氣使其混合噴(pen)出，水砂(sha)混合比可(ke)根據(ju)需要調節。砂(sha)罐(guan)工(gong)(gong)作壓力分別為0.5MPa,采用粒徑為0.1～1.5mm的(de)建筑用黃砂(sha)，水罐(guan)的(de)工(gong)(gong)作壓力為0.1～0.35MPa，水中加入碳酸鈉(na)（重量為水的(de)1%）或(huo)少許肥皂粉，以(yi)防(fang)(fang)除銹后再次生銹。
濕噴射除銹(xiu)雖(sui)然避免了(le)干噴射除銹(xiu)的砂塵飛揚(yang)、危害工(gong)人健(jian)康的缺點，但(dan)其效(xiao)率及質量較(jiao)低(di)，水、砂不易回收，成本高(gao)，在氣(qi)溫較(jiao)低(di)的情況下(xia)不能施(shi)工(gong)，因此施(shi)工(gong)現場很少(shao)采(cai)用(yong)。
