噴（拋）射不銹鋼管除銹方法既能除去鋼管(guan)表面的銹層、氧化皮、舊涂層和其他污物，又能是鋼管表面形成均勻的小麻點，這樣可以增加涂料和金屬間的附著力，提高涂料的防腐效果和不銹(xiu)鋼管的使用壽命。噴(pen)（拋）射除銹法(fa)分(fen)為干噴(pen)射法(fa)和濕噴(pen)射法(fa)兩種。

  1. 干噴射(she)除銹法

  通常采用粒(li)徑(jing)為 1～2mm 的(de)(de)石(shi)英砂(sha)或干凈的(de)(de)河砂(sha)，噴(pen)(pen)射除銹物(wu)體上(shang)，靠砂(sha)子的(de)(de)沖擊力撞擊金屬物(wu)理表面達到除銹的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。當鋼管(guan)的(de)(de)厚度為4mm以(yi)上(shang)時候，砂(sha)的(de)(de)粒(li)徑(jing)約為1.5mm ，壓縮(suo)空氣為0.5MPa ，噴(pen)(pen)射角度為 45°～60°。壓縮(suo)空氣從噴(pen)(pen)槍噴(pen)(pen)出(chu)時形(xing)成負壓，通過(guo)吸收砂(sha)管(guan)的(de)(de)小孔吸入(ru)空氣并(bing)把砂(sha)斗(dou)內的(de)(de)砂(sha)子帶走，有(you)噴(pen)(pen)槍噴(pen)(pen)出(chu)。操作(zuo)過(guo)程中(zhong)噴(pen)(pen)砂(sha)方向(xiang)盡量(liang)與現場風向(xiang)一致(zhi)，噴(pen)(pen)嘴(zui)與工(gong)作(zuo)面的(de)(de)距離為100～200mm。當鋼管(guan)厚度為4mm以(yi)下時，應采用已使(shi)用過(guo)4～5次(ci)、粒(li)徑(jing)為0.15～0.5mm的(de)(de)細河砂(sha)。

  噴砂(sha)(sha)使(shi)用的壓縮(suo)空氣(qi)應(ying)干(gan)燥(zao)清潔，不得含有(you)水分和油污(wu)，可用白(bai)漆靶板放在排(pai)氣(qi)口1min，表(biao)面應(ying)無污(wu)點、水珠。根據 HGJ 229 - 1991（工業設備、管道防腐(fu)工程(cheng)施工及驗收規(gui)范）的規(gui)定(ding)，砂(sha)(sha)料應(ying)選用質(zhi)地(di)堅硬(ying)有(you)棱角的石(shi)英(ying)砂(sha)(sha)、金剛砂(sha)(sha)或(huo)硅質(zhi)河砂(sha)(sha)及海砂(sha)(sha)，砂(sha)(sha)料必須(xu)干(gan)凈，使(shi)用前應(ying)經過篩選，要干(gan)燥(zao)，含水量應(ying)不大于(yu)1%。噴砂(sha)(sha)作業的工藝指標如表(biao) 2-2 所示。

  噴(pen)砂用(yong)的(de)噴(pen)嘴內(nei)外為(wei)6～8mm ,一般用(yong)45鋼(gang)制成(cheng)，并經滲碳淬火處理以(yi)增加硬(ying)(ying)度。為(wei)了(le)減少噴(pen)嘴的(de)磨損和消耗，可以(yi)采用(yong)硬(ying)(ying)質陶瓷內(nei)套(tao)，其(qi)使用(yong)壽命為(wei)工具鋼(gang)套(tao)的(de)20倍。

  安(an)裝現場(chang)最簡單的(de)(de)干噴(pen)（拋）射法除銹工(gong)藝流程圖 如(ru) 2-3所示，操作時一個人(ren)持噴(pen)嘴(zui)，另(ling)一個人(ren)將(jiang)輸砂(sha)膠管的(de)(de)末端插(cha)入砂(sha)堆，壓(ya)縮空氣通過(guo)噴(pen)嘴(zui)時形成的(de)(de)真空會(hui)源源不斷地(di)把砂(sha)吸(xi)入噴(pen)嘴(zui)，砂(sha)與(yu)壓(ya)縮空氣充(chong)分混合后以高速噴(pen)（拋）射在工(gong)作面上。

  在(zai)預制加工(gong)廠內固定的噴(pen)砂場所，也可以采用結構比較簡單(dan)的單(dan)室(shi)噴(pen)砂工(gong)藝，如圖 2-4所示。

  通過進砂閥(fa)將(jiang)砂裝入砂罐，然后通過壓(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)，使砂罐的內部壓(ya)(ya)力與(yu)壓(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)的壓(ya)(ya)力相平衡(heng)，打開閥(fa)門及(ji)出(chu)砂旋塞，壓(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)即(ji)可夾帶砂料進入噴槍，進行噴砂除(chu)銹作業。

  干(gan)噴射除銹法的優點(dian)(dian)是(shi)操(cao)作(zuo)簡單(dan)，質量(liang)好，生產(chan)效(xiao)率(lv)高(gao)。缺(que)點(dian)(dian)是(shi)操(cao)作(zuo)時灰塵大(da)，污染空氣，影響(xiang)周圍環(huan)境(jing)和操(cao)作(zuo)人員(yuan)的健康。應(ying)戴防(fang)塵口罩、防(fang)塵眼鏡、風帽等(deng)勞動保護用品。此外，對(dui)于集中(zhong)處(chu)理的大(da)批不(bu)銹鋼管，還可以次啊要高(gao)于水除銹。

 干噴射除銹法(fa)可分為以下幾種

  a. 敞開式(shi)干噴射(she)，用壓(ya)縮空氣通過噴嘴噴射(she)清潔干燥的(de)金(jin)屬(shu)或非金(jin)屬(shu)磨料。

  b. 封(feng)閉式(shi)(shi)循環噴(pen)射，采(cai)用封(feng)閉式(shi)(shi)循環磨料(liao)(liao)系統(tong)，用壓縮空(kong)氣通過(guo)噴(pen)嘴噴(pen)射金屬(shu)(shu)或金屬(shu)(shu)磨料(liao)(liao)。

  c. 封閉式循環拋(pao)射，采用(yong)封閉想換貨磨料(liao)系統，用(yong)離心式葉(xie)輪拋(pao)射金屬磨料(liao)。

 2. 濕噴射除銹法(fa) 

  濕噴射(she)除(chu)銹法是將干砂(sha)(sha)與裝(zhuang)有(you)防(fang)銹劑(ji)的水溶液分(fen)裝(zhuang)在兩(liang)個罐(guan)里(li)，通過壓縮空氣使其混合噴出(chu)，水砂(sha)(sha)混合比可(ke)根據(ju)需要調節。砂(sha)(sha)罐(guan)工(gong)作壓力(li)分(fen)別(bie)為(wei)0.5MPa,采(cai)用(yong)粒(li)徑(jing)為(wei)0.1～1.5mm的建筑用(yong)黃砂(sha)(sha)，水罐(guan)的工(gong)作壓力(li)為(wei)0.1～0.35MPa，水中加入碳酸鈉(na)（重量為(wei)水的1%）或少許肥(fei)皂粉，以防(fang)除(chu)銹后再次(ci)生銹。

濕噴射除(chu)銹雖(sui)然(ran)避免了干噴射除(chu)銹的砂塵飛揚、危(wei)害(hai)工人健(jian)康的缺點，但其效率及質量較低，水、砂不易回收，成(cheng)本高，在氣(qi)溫較低的情況下不能施工，因此施工現場很少(shao)采用。