3月12日，利用中國科學院金屬研究所研發的金屬構筑成形技術，世界上最大的無焊縫整體香蕉視頻app連接:不銹鋼環形鍛件順利軋制成功。

 該環(huan)件直(zhi)徑達15.6米，重(zhong)(zhong)達150噸，首次實(shi)現了百噸級金屬坯(pi)分級構(gou)筑成(cheng)形，這(zhe)也是目前世界上直(zhi)徑最(zui)大、重(zhong)(zhong)量最(zui)大的(de)整(zheng)鍛式不銹鋼(gang)環(huan)形件。

 中科院(yuan)金屬所在(zai)中核集團的(de)委托和支持下，組建產學(xue)研(yan)團隊，應(ying)用太鋼高純凈連鑄板坯，在(zai)山東伊(yi)萊特重工研(yan)制成(cheng)直徑15.6米(mi)的(de)環(huan)形鍛(duan)件，其(qi)(qi)特點是整體(ti)無(wu)焊縫，均(jun)質(zhi)化(hua)程度(du)高，組織均(jun)勻性好。該巨型環(huan)件將應(ying)用于我(wo)國(guo)(guo)第(di)四代(dai)核電機(ji)組，其(qi)(qi)成(cheng)功研(yan)制將有力地保障我(wo)國(guo)(guo)核工業領域重大裝(zhuang)備的(de)實(shi)施。

  作為(wei)我(wo)國(guo)(guo)第(di)四代核電(dian)機組(zu)核心部(bu)件(jian)的(de)支承環，不但是壓力容器(qi)邊(bian)界、安(an)全(quan)屏障，而(er)且結(jie)構上承受7000噸重量(liang)，是整個堆容器(qi)的(de)“脊梁”。以往此類巨型鍛件(jian)國(guo)(guo)外(wai)均采用(yong)多段小(xiao)坯(pi)組(zu)焊方式制造，不僅加(jia)工(gong)周期(qi)長、成本高，而(er)且焊縫位置的(de)材料(liao)組(zu)織性(xing)能(neng)薄弱，給核電(dian)機組(zu)運行埋下安(an)全(quan)隱患。

  中科(ke)(ke)院金(jin)屬(shu)(shu)所(suo)科(ke)(ke)研人員歷經十多(duo)(duo)年的(de)艱(jian)苦努力，研發了原創(chuang)的(de)金(jin)屬(shu)(shu)構(gou)筑(zhu)成形技(ji)(ji)術(shu)(shu)并(bing)揭示(shi)了構(gou)筑(zhu)界面的(de)愈合(he)機(ji)制(zhi)和組織演(yan)化(hua)機(ji)理，突破了大鍛件“以(yi)大制(zhi)大”思路(lu)的(de)局限(xian)，開(kai)發出表面活化(hua)、真(zhen)空封裝(zhuang)、多(duo)(duo)向鍛造、分級構(gou)筑(zhu)、整(zheng)體軋(ya)環等(deng)系列(lie)關鍵技(ji)(ji)術(shu)(shu)，徹(che)底消除了多(duo)(duo)層金(jin)屬(shu)(shu)間的(de)界面，使支承環鍛件構(gou)筑(zhu)界面位置與基體金(jin)屬(shu)(shu)在(zai)成分、組織、性(xing)能上完全一致，實(shi)現了“以(yi)小制(zhi)大”的(de)新型加(jia)工制(zhi)造，大幅提升品質(zhi)的(de)同時降(jiang)低了制(zhi)造成本。

 該(gai)技術被多位院士專家(jia)評價為大構件制造領域的一(yi)項變革性創(chuang)新，已在水電(dian)、風電(dian)、核電(dian)等(deng)領域應用，對(dui)于(yu)推動我國高端裝(zhuang)備(bei)的快速發展，保障重大裝(zhuang)備(bei)核心(xin)材料的自主可控發揮了重要作用。