雙相不銹鋼(gang)(gang)的氫滲透(tou)行為除了受組織結構的影(ying)響，還會因(yin)(yin)鋼(gang)(gang)所處環(huan)境(jing)因(yin)(yin)素(su)的不同而發生變化。事實上(shang)環(huan)境(jing)因(yin)(yin)素(su)對香蕉視頻app連接:雙相不銹鋼氫(qing)滲透行為(wei)的作(zuo)用(yong)也是通過改變H滲入材料(liao)的難易(yi)程度來(lai)影響氫(qing)滲透行為(wei)的。香蕉視頻app連接:2507雙相不銹鋼以其(qi)優異的(de)力(li)學性能和(he)耐腐(fu)蝕性能在石(shi)油和(he)天然(ran)氣(qi)井中(zhong)得到廣(guang)泛的(de)應用(yong)，但是近年來石(shi)油和(he)天然(ran)氣(qi)儲存量(liang)逐漸(jian)降低，而需(xu)求(qiu)量(liang)不(bu)斷升高，這就導致人們向更深處開發(fa)石(shi)油和(he)天然(ran)氣(qi)井。由于(yu)石(shi)油和(he)天然(ran)氣(qi)井中(zhong)含有大量(liang)的(de)硫，很容易使(shi)鋼(gang)結構設備造成嚴重(zhong)破壞及(ji)發(fa)生(sheng)斷裂等現(xian)象，因而雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)的(de)使(shi)用(yong)環境變(bian)得更加(jia)苛(ke)刻，實際運用(yong)中(zhong)對(dui)(dui)雙相(xiang)(xiang)鋼(gang)的(de)性能要求(qiu)也逐漸(jian)增高。因此，本節(jie)氫(qing)滲透實驗中(zhong)研究了固溶態為1050℃的(de)2507雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)在0.4MHCI溶液以及(ji)含有0.5M硫離(li)子的(de)0.4MHCl溶液中(zhong)的(de)氫(qing)滲透行為，將兩者(zhe)進行比較(jiao)，進而分析硫離(li)子對(dui)(dui)2507雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)氫(qing)滲透行為的(de)影響(xiang)。
固溶態為1050℃的2507雙相不銹鋼在0.4MHCI溶液以及含有0.5mol/LS2-的0.4MHCl溶液中的氫滲透曲線如圖6.12所示。從圖6.12能夠獲得2507雙相不銹鋼在這兩種溶液中的陽極電流都隨時間的延長而升高，即表明材料中的氫含量隨著時間的延長而升高，并且硫離子的存在使氫原子從鋼的陰極面進入陽極面變得容易，即硫離子降低了DSS2507的抗氫脆能力。鋼在不同濃度硫離子溶液中的t和D值（根據式（6.1)計算所得）如表6.2所列。從表6.2能夠很清晰地看，到S2-使試樣陰極側產生的氫原子中第一個氫原子開始從氫滲透薄膜試樣的陰極側滲透到陽極側的時間變短，在氫滲透曲線上表現為陽極電流開始上升的時間變短，硫離子濃度為0M時t為29548s、硫離子濃度升高為0.5M時t,減小為15078s,減小了14470s;從氫擴散系數（D)的角度看，其值的大小能夠反映鋼溶解氫含量的大小，即氫平衡固溶量的大小，當氫擴散系數（D)值較小時表明鋼的氫平衡固容量較大能夠溶解更多的氫，DSS2507的耐氫脆性能也更優；而當氫擴散系數（D)值較大時，則表明鋼的氫平衡固容量較小，能夠溶解氫的含量減少，鋼的耐氫脆性能相對減弱。從表6.2能夠獲得硫離子濃度為0.5M時D值是1.08×10-10c㎡/s,明顯大于S2-濃度為0M時的D值5.53×10-11(c㎡/s),且高出一個數量級。這表明硫離子的存在增強了DSS2507的氫脆敏感性。
氫(qing)(qing)(qing)脆(cui)的(de)(de)(de)發(fa)生(sheng)主要是(shi)(shi)因為處在晶格間(jian)隙位置且(qie)半徑較小的(de)(de)(de)H,在其周邊應力(li)的(de)(de)(de)影響下(xia)向材料(liao)(liao)存在缺陷(xian)的(de)(de)(de)區域(yu)或者向材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)裂紋尖端處富集、降低了原子(zi)間(jian)的(de)(de)(de)結(jie)合力(li)、促進了裂紋尖端的(de)(de)(de)材料(liao)(liao)發(fa)生(sheng)脆(cui)化現象。也可以說(shuo)氫(qing)(qing)(qing)脆(cui)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)生(sheng)是(shi)(shi)一個陰極析氫(qing)(qing)(qing)的(de)(de)(de)過(guo)程，如圖6.13所示。在材料(liao)(liao)陰極面形成的(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)原子(zi)或者氫(qing)(qing)(qing)分子(zi)在滲透吸附(fu)或者原子(zi)運動的(de)(de)(de)影響下(xia)與材料(liao)(liao)發(fa)生(sheng)作用(yong)，最終導致金屬(shu)的(de)(de)(de)性(xing)能發(fa)生(sheng)變化產(chan)(chan)生(sheng)脆(cui)化，氫(qing)(qing)(qing)的(de)(de)(de)吸附(fu)量越(yue)多對材料(liao)(liao)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)影響越(yue)高。
其中，在陽極反應中形成的硫化物還會以FeS2、Fe3S4、FeS1-χ等形式出現。反應過程中的硫離子降低了DSS2507雙相不銹鋼原子之間的結合力，促進DSS2507雙相不銹鋼發生陽極溶解，同時陽極溶解過程中產生的電子移動到鋼表面促進了氫的生成。此外，電化學反應中生成的硫化物吸附在鋼表面，導致陰極反應過程中生成的氫原子不容易重新組合成分子氫散出去，導致氫向DSS2507雙相不銹鋼中滲入并在DSS2507雙相不銹鋼的缺陷處以及裂紋尖端處富集，導致鋼材產生脆化現象。意大利學者F.Zucchi通過研究酸性人造海水環境中硫離子對雙相不銹鋼氫脆敏感性的影響，也指出硫離子可以減小原子氫合成氫氣的速度，增加氫在鋼表面的吸附量，并且氫能夠被鋼吸收，其實驗結果表明硫離子的體積分數為1.0×10-6時雙相不銹鋼的氫脆敏感性得到增強。
綜上(shang)所述，2507雙相不(bu)銹鋼在硫離子的作用(yong)下氫脆敏感(gan)性升高、耐(nai)氫脆性能降(jiang)低。
浙(zhe)江至(zhi)德鋼業有限(xian)公司對微觀(guan)組(zu)織、硫(liu)離子以及鉬酸根(gen)離子這三個因(yin)(yin)素(su)(su)進行(xing)單因(yin)(yin)素(su)(su)實驗，通(tong)過電化學氫滲透實驗測試方法(fa)探究(jiu)和分(fen)析了(le)2205和2507雙相不銹鋼在這三種因(yin)(yin)素(su)(su)影響下的氫滲透行(xing)為，所得(de)主要結論如下：
1. 雙相不銹鋼氫(qing)擴散系(xi)數隨固(gu)溶處理溫(wen)度(du)(du)的上(shang)升表現為逐漸變大的趨勢，氫(qing)脆敏感性(xing)(xing)提高，耐氫(qing)脆性(xing)(xing)能降(jiang)低。主要是由于固(gu)溶熱處理溫(wen)度(du)(du)的增高導(dao)(dao)致(zhi)奧氏體（γ)相含(han)量降(jiang)低，導(dao)(dao)致(zhi)氫(qing)在DSS2507 中的溶解度(du)(du)降(jiang)低、氫(qing)擴散系(xi)數變大。
2. 對雙相不銹鋼單一相氫滲透的研究表明，隨著固溶溫度的升高，2205雙相不銹鋼的氫擴散系數增加，單一相奧氏體的氫擴散系數減小，奧氏體作為“氫陷阱”阻礙氫擴散。單一相鐵素體的氫擴散系數增加，導致材料氫脆敏感性增加。
3. 硫離(li)子降(jiang)低了原(yuan)子氫(qing)(qing)合成氫(qing)(qing)氣(qi)的(de)速度(du)、增加了鋼表面氫(qing)(qing)的(de)吸附量，導致2507雙(shuang)相不銹鋼在硫離(li)子的(de)作用下氫(qing)(qing)脆(cui)敏感性(xing)(xing)升高、耐氫(qing)(qing)脆(cui)性(xing)(xing)能降(jiang)低。
4. MoO2-4通過與氫原子的競爭吸附作用，對氫在雙相不銹鋼中的擴散有著一定的抑制作用，進而能夠降低雙相不銹鋼的氫脆敏感性、能夠增強鋼的抗氫脆性能。
