煤焦油加氫反應器為三類壓力容器，主體材料為德國產X10CrNi918不銹鋼，其化學成分見表5-7.

 煤焦油加氫反應器凈重為17430kg,介質為煤焦油、H₂和H₂S。工作溫度為410℃,設計壓力為13.44MPa,工作壓力為12.4MPa.其焊接工藝如下：

1. 坡口形(xing)式

 設備縱環縫(feng)焊接，內縫(feng)開成V形(xing)坡口(kou)，外(wai)縫(feng)開成U形(xing)坡口(kou)，鈍邊12mm.V形(xing)坡口(kou)的角度為(wei)90°±5°,U形(xing)坡口(kou)R=10mm,坡口(kou)角度為(wei)50°.

2. 焊接工藝(yi)參(can)數

 內焊(han)(han)縫采(cai)用(yong)焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)，焊(han)(han)條選(xuan)用(yong)A132;外焊(han)(han)縫采(cai)用(yong)埋弧焊(han)(han)，焊(han)(han)絲為H0Cr21Ni10,直(zhi)徑4mm,焊(han)(han)劑為燒結型SJ641,焊(han)(han)接工藝(yi)參數見(jian)表5-8。

3. 層(ceng)間溫度

 焊(han)接過(guo)程(cheng)中，層(ceng)間溫度要(yao)嚴(yan)格控制(zhi)，其具體措施如下。

 ①. 縱縫的(de)層間溫度(du)控(kong)制(zhi)

    在焊(han)接(jie)縱(zong)縫外(wai)側時(shi)，用(yong)水(shui)冷卻(que)(que)殼體(ti)的內(nei)壁，焊(han)至2/3板(ban)厚時(shi)，僅靠內(nei)側冷卻(que)(que)已經不(bu)能及時(shi)降溫，還需在每一道焊(han)完后，立即用(yong)水(shui)冷卻(que)(que)外(wai)壁，當溫度降至90℃時(shi)，用(yong)壓縮空氣吹干水(shui)分，再(zai)焊(han)下一道。

 ②. 環縫的層間溫度控(kong)制(zhi)

    在(zai)筒體(ti)兩(liang)端(duan)各(ge)安裝一個環形板，筒內(nei)盛水，水位高度為150mm,并保證焊接(jie)過(guo)程中(zhong)筒內(nei)有(you)不斷流動(dong)的水流。

4. 焊后質量檢驗(yan)結果

  焊(han)后，所有焊(han)縫(feng)進行射線探傷檢(jian)驗，均(jun)能(neng)達(da)到II級以(yi)上標準；然后對試(shi)(shi)板(ban)進行力學性能(neng)試(shi)(shi)驗，要求(qiu)抗拉強度為(wei)570~580MPa,側彎(wan)式(shi)樣無裂紋，按GB/T4334-2008標準的(de)硫(liu)(liu)酸(suan)-硫(liu)(liu)酸(suan)銅法進行腐蝕試(shi)(shi)驗合格，焊(han)縫(feng)成形美觀。

  由(you)于(yu)焊接(jie)材料選擇合適，焊接(jie)熱輸入量較小，并采取了強制水(shui)冷法，有(you)效地控制了層間溫(wen)度，產(chan)品質量達到優良。