煤焦油加氫反應器為三類壓力容器，主體材料為德國產X10CrNi918不銹鋼(gang)，其化學成分見表5-7.

 煤焦油加氫反應器凈重為17430kg,介質為煤焦油、H₂和H₂S。工作溫度為410℃,設計壓力為13.44MPa,工作壓力為12.4MPa.其焊接工藝如下：

1. 坡口形式

 設備縱(zong)環(huan)縫焊接，內縫開(kai)(kai)成(cheng)(cheng)V形坡口(kou)，外(wai)縫開(kai)(kai)成(cheng)(cheng)U形坡口(kou)，鈍邊12mm.V形坡口(kou)的角(jiao)度為90°±5°,U形坡口(kou)R=10mm,坡口(kou)角(jiao)度為50°.

2. 焊(han)接工藝參數

 內焊(han)(han)縫采用(yong)焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)，焊(han)(han)條選用(yong)A132;外焊(han)(han)縫采用(yong)埋(mai)弧焊(han)(han)，焊(han)(han)絲為H0Cr21Ni10,直徑4mm,焊(han)(han)劑(ji)為燒結型(xing)SJ641,焊(han)(han)接工藝參數見表5-8。

3. 層間(jian)溫度

 焊接過程中(zhong)，層(ceng)間溫度(du)要嚴(yan)格控制，其具(ju)體措施如下。

 ①. 縱縫的層(ceng)間(jian)溫度控制

    在(zai)(zai)焊接(jie)縱縫外(wai)側(ce)時(shi)(shi)，用水冷(leng)卻殼(ke)體(ti)的(de)內(nei)壁，焊至(zhi)(zhi)2/3板厚時(shi)(shi)，僅靠內(nei)側(ce)冷(leng)卻已經(jing)不(bu)能及時(shi)(shi)降溫，還需在(zai)(zai)每一(yi)道焊完(wan)后，立即用水冷(leng)卻外(wai)壁，當溫度降至(zhi)(zhi)90℃時(shi)(shi)，用壓縮空氣吹干水分，再焊下一(yi)道。

 ②. 環縫的層間溫度(du)控制

    在筒體兩端(duan)各(ge)安裝一個環形板，筒內盛水(shui)，水(shui)位高度為150mm,并(bing)保證焊(han)接(jie)過程中筒內有(you)不斷流動的水(shui)流。

4. 焊后質(zhi)量檢驗結果

  焊后(hou)，所有(you)焊縫(feng)進(jin)行(xing)射線探(tan)傷(shang)檢(jian)驗(yan)(yan)，均能(neng)達到II級以上標(biao)準(zhun)；然后(hou)對試(shi)板進(jin)行(xing)力學性能(neng)試(shi)驗(yan)(yan)，要求抗拉(la)強度(du)為570~580MPa,側(ce)彎式樣無裂(lie)紋，按(an)GB/T4334-2008標(biao)準(zhun)的(de)硫酸-硫酸銅法進(jin)行(xing)腐蝕試(shi)驗(yan)(yan)合格(ge)，焊縫(feng)成形美觀。

  由(you)于焊接(jie)材料(liao)選(xuan)擇合適，焊接(jie)熱輸(shu)入量較小，并采取了強制(zhi)水冷法(fa)，有效地控制(zhi)了層間溫度，產品質量達到優(you)良。