1000噸試管機壓力閥套的基體材料為3Cr13馬氏體不銹鋼鍛件。其結構由兩部分組成，結構形式及尺寸如圖5-11所示。由于采用了焊接結構，使壓閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，滿足了技術性能要求。

焊接工(gong)藝(yi)要點如下：

1. 坡口形式

  為(wei)使母材金屬(shu)在(zai)焊接(jie)過程中(zhong)獲得一定的(de)熱量，并(bing)使焊件的(de)冷卻速度(du)降低(di)，選擇(ze)V形(xing)坡口(kou)，坡口(kou)形(xing)式(shi)及尺寸如圖5-12所示(shi)。接(jie)頭(tou)形(xing)式(shi)為(wei)鎖底接(jie)頭(tou)，對接(jie)焊縫。

2. 預熱溫度

  采取整體預熱工(gong)藝(yi)，預熱溫度為(wei)200~300℃.

3. 焊接方法

  采用焊(han)條(tiao)電弧焊(han)，電源極性為直流(liu)反接。選用A402(E310型(xing)）焊(han)條(tiao)，直徑?4.0mm,焊(han)接電流(liu)為140~210A.

4. 裝(zhuang)配(pei)定位焊

  裝配(pei)按照圖樣要(yao)求，控制好(hao)裝配(pei)間隙，預熱后用(yong)直徑φ3.2mm的焊條立即進行定位(wei)焊。檢查定位(wei)焊縫(feng)質(zhi)量，不允許(xu)存在(zai)裂紋等(deng)缺陷(xian)。趁(chen)熱進行正式焊接。

5. 工藝

  采用多層多道連續焊(han)(han)，封底(di)焊(han)(han)時(shi)焊(han)(han)接電流為(wei)160A,以(yi)(yi)后各層可稍大一(yi)些。焊(han)(han)接過(guo)程(cheng)中層間溫度不得低(di)于200℃。焊(han)(han)接時(shi)，焊(han)(han)條(tiao)不做擺(bai)動，但在熄弧(hu)(hu)時(shi)應稍作停頓，以(yi)(yi)填滿弧(hu)(hu)坑。每層和(he)每道焊(han)(han)縫的起(qi)弧(hu)(hu)和(he)收弧(hu)(hu)位置要(yao)相互錯開，不能在同一(yi)點上。

  焊(han)接工作結(jie)束(shu)后(hou)立即將焊(han)件埋人石棉灰中，進行(xing)緩冷。

6. 檢驗

  先進(jin)行焊(han)縫(feng)(feng)外觀(guan)檢查，然后采用(yong)著色(se)滲(shen)透(tou)探(tan)傷，要求焊(han)縫(feng)(feng)表(biao)面(mian)不得存在裂紋。之后進(jin)行X射(she)線探(tan)傷。

7. 焊(han)后熱(re)處理

  將(jiang)焊(han)件進(jin)行730~790℃的爐(lu)中高溫回(hui)火處理。

8. 機械(xie)加工

  焊后(hou)按圖樣(yang)進行機械加工，削除V形鎖底(di)接(jie)頭(tou)的鎖底(di)部分。