1000噸試管機壓力閥套的基體材料為3Cr13馬氏體不(bu)銹鋼鍛件。其結構由兩部分組成，結構形式及尺寸如圖5-11所示。由于采用了焊接結構，使壓閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，滿足了技術性能要求。

焊接工藝要點如下：

1. 坡(po)口形式(shi)

  為使母(mu)材金屬在焊(han)(han)接(jie)過程中獲得一定的熱(re)量，并使焊(han)(han)件(jian)的冷卻速度降低，選擇V形(xing)坡口，坡口形(xing)式(shi)及尺寸如圖5-12所示。接(jie)頭形(xing)式(shi)為鎖底接(jie)頭，對接(jie)焊(han)(han)縫。

2. 預熱溫度

  采取整體預熱工(gong)藝，預熱溫度為200~300℃.

3. 焊接(jie)方法

  采(cai)用焊(han)條電弧焊(han)，電源極性(xing)為(wei)(wei)直(zhi)流反接。選用A402(E310型）焊(han)條，直(zhi)徑?4.0mm,焊(han)接電流為(wei)(wei)140~210A.

4. 裝配定位焊

  裝(zhuang)(zhuang)配(pei)按照(zhao)圖樣要求，控制好裝(zhuang)(zhuang)配(pei)間隙，預熱后用直徑φ3.2mm的焊(han)條立(li)即進(jin)行定位(wei)焊(han)。檢查定位(wei)焊(han)縫質量，不允許(xu)存在(zai)裂紋等缺陷。趁熱進(jin)行正式焊(han)接。

5. 工藝

  采用多層多道連續焊(han)(han)，封(feng)底焊(han)(han)時(shi)焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流為160A,以(yi)后各層可稍大一些。焊(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程中層間溫度(du)不得(de)低于200℃。焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，焊(han)(han)條不做擺動(dong)，但在(zai)熄弧時(shi)應稍作(zuo)停頓，以(yi)填滿弧坑。每(mei)(mei)層和每(mei)(mei)道焊(han)(han)縫的起(qi)弧和收弧位置要(yao)相互錯開，不能在(zai)同一點(dian)上(shang)。

  焊接工(gong)作結束后立即將焊件埋人石棉灰(hui)中，進行緩冷。

6. 檢驗

  先進行焊縫外(wai)觀檢查，然(ran)后采用著色滲透探傷，要求焊縫表面(mian)不(bu)得存在裂紋。之后進行X射線探傷。

7. 焊后(hou)熱(re)處理

  將焊(han)件進行730~790℃的爐中(zhong)高(gao)溫(wen)回火處理。

8. 機械加工(gong)

  焊(han)后按圖樣(yang)進行(xing)機械(xie)加(jia)工(gong)，削除V形鎖(suo)底(di)接頭的(de)鎖(suo)底(di)部分。