已有大量文獻報道了材料組織結構對氫在鋼中擴散系數的影響，雖然這些文獻研究結果并不是完全一致，但是研究結果的總趨熱表明H在鋼中擴散系數在鋼的組織結構和化學成分有著密切聯系，即當材料的主要化學成分一定時，H在屬中的擴散是一種組織結構敏感特性。浙江至德鋼業有限公司以不同的固溶處理方式對2205雙(shuang)相(xiang)不銹鋼和2507雙相不銹鋼進行固溶處理，以改變其組織結構，進而研究組織結構對雙相不銹鋼氫擴散系數的影響。
對于鋼材(cai)氫擴(kuo)散系(xi)數的(de)計算，可以采用(yong)如下計算公式：
式(shi)中：D(cm/s)為(wei)(wei)氫(qing)(qing)在鋼(gang)材(cai)試(shi)樣中的(de)擴(kuo)(kuo)散系(xi)數(shu)；L(mm)為(wei)(wei)氫(qing)(qing)滲(shen)(shen)透試(shi)樣薄膜(mo)的(de)厚度(du)：從(cong)標準鋼(gang)材(cai)氫(qing)(qing)滲(shen)(shen)透曲線(xian)圖（圖6.2)可(ke)知，tb為(wei)(wei)第一(yi)個(ge)氫(qing)(qing)原(yuan)子開(kai)始從(cong)氫(qing)(qing)滲(shen)(shen)透薄膜(mo)試(shi)樣的(de)陰極面滲(shen)(shen)透到陽(yang)(yang)極面的(de)時間(jian)，即氫(qing)(qing)滲(shen)(shen)透曲線(xian)上(shang)(shang)陽(yang)(yang)極電(dian)流(liu)開(kai)始上(shang)(shang)升的(de)時間(jian)，tlag定義(yi)為(wei)(wei)氫(qing)(qing)滲(shen)(shen)透曲線(xian)上(shang)(shang)陽(yang)(yang)極電(dian)流(liu)密度(du)為(wei)(wei)穩(wen)態電(dian)流(liu)密度(du)（i)0.63時的(de)時間(jian)，tlag即陽(yang)(yang)極電(dian)流(liu)（ia)=0.63(i)時的(de)時間(jian)。因為(wei)(wei)2507 雙(shuang)(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)是一(yi)種超級雙(shuang)(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)，對其(qi)氫(qing)(qing)滲(shen)(shen)透行為(wei)(wei)的(de)測量在技術上(shang)(shang)比較(jiao)困難，尤其(qi)是測試(shi)周期較(jiao)長，通(tong)常需要幾個(ge)星期的(de)時間(jian)，進而導致(zhi)獲得穩(wen)態電(dian)流(liu)比較(jiao)困難，所以本節(jie)采用式(shi)（6.1)進行計算2507雙(shuang)(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)的(de)氫(qing)(qing)擴(kuo)(kuo)散系(xi)數(shu)。已有學者證實了式(shi)（6.1)及式(shi)（6.2)這兩種方(fang)法都是可(ke)行的(de)，計算所得氫(qing)(qing)擴(kuo)(kuo)散系(xi)數(shu)（D)結果相當(dang)。
2205雙相不銹鋼經不同固溶處理后，雙相(xiang)不銹鋼在0.4M HCl溶液中的氫診透曲線如圖6.3所示。
根據氫(qing)滲透曲線(xian)，由式(shi)（6.1)計算氫(qing)的(de)擴散系數。
從圖6.3中(zhong)可以看出(chu)，950℃/30min 固(gu)(gu)(gu)溶(rong)處(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)(de)雙(shuang)相不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)在(zai)0.4M HCI溶(rong)液(ye)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)tb為65733s,1000℃/30min 固(gu)(gu)(gu)溶(rong)處(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)(de)雙(shuang)相不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)在(zai)0.4M HCI溶(rong)液(ye)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)tb為56115s,1050℃/30min 固(gu)(gu)(gu)溶(rong)處(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)(de)雙(shuang)相不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)在(zai)0.4M HCI溶(rong)液(ye)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)tb為的(de)(de)(de)(de)205,1100C/30min 固(gu)(gu)(gu)溶(rong)處(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)(de)雙(shuang)相不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)在(zai)0.4M HCI溶(rong)液(ye)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)tb為41332s。并且，當擴散時(shi)間(jian)較長時(shi)（大于150000s,此(ci)時(shi)，雙(shuang)相不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)內部氫原子(zi)基本達到飽和(he)），隨著固(gu)(gu)(gu)溶(rong)處(chu)(chu)(chu)理(li)溫度的(de)(de)(de)(de)升高，雙(shuang)相不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)在(zai)溶(rong)液(ye)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)電流密(mi)度呈現上升的(de)(de)(de)(de)趨(qu)勢。
根據公式D=L2/(15.3t6),可(ke)以得到：不(bu)同固(gu)溶(rong)處(chu)理后的(de)2205雙相不(bu)銹鋼在0.4M HCI溶(rong)液中的(de)氫擴散(san)系(xi)數曲線(xian)圖如圖6.4所示。
圖6.4 不同固溶處理后的2205雙相不銹鋼在0.4M HCl溶液中的氫擴散系數曲線圖從圖6.4中可以看出，950℃/30min 固溶處理的雙相不銹鋼在0.4M HCl溶液中的擴散系數D為8.949×10-14㎡/s,1000℃/30min固溶處理的雙相不銹鋼在0.4M HCl溶液中的擴散系數D為1.048×10-13㎡/s,1050℃/30min 固溶處理的雙相不銹鋼在0.4M HCI溶液中的擴散系數D為1.181×10-13㎡/s,1100℃/30min 固溶處理雙相不銹鋼在0.4M HCI溶液中的擴散系數D為1.431×10-13㎡/s.不難看出，隨著固溶處理溫度的升高，雙相不銹鋼在0.4MHCI溶液中的擴散系數呈現上升的趨勢。而雙相不銹鋼中鐵素體百分比隨著固溶處理溫度的升高，也呈現升高的趨勢，說明雙相不銹鋼在溶液中的氫擴散系數隨著鐵素體百分比含量的升高，呈現升高的趨勢。
由(you)陰極充氫(qing)(qing)(qing)產生的(de)氫(qing)(qing)(qing)原(yuan)子(zi)(zi)(zi)一部分(fen)會結(jie)合成H2而(er)(er)逸出，另一部分(fen)會以原(yuan)子(zi)(zi)(zi)態吸附于(yu)雙(shuang)相(xiang)不銹鋼(gang)表面(mian)。氫(qing)(qing)(qing)在(zai)雙(shuang)相(xiang)不銹鋼(gang)中(zhong)的(de)擴(kuo)(kuo)(kuo)散的(de)主(zhu)要驅動(dong)力(li)為濃度梯度，氫(qing)(qing)(qing)原(yuan)子(zi)(zi)(zi)會從H原(yuan)子(zi)(zi)(zi)高濃度區域(yu)向H原(yuan)子(zi)(zi)(zi)低濃度區域(yu)擴(kuo)(kuo)(kuo)散，直至穿透至試樣另一面(mian)，而(er)(er)被氧化成H+,成為陽(yang)極信號電流(liu)，此時氫(qing)(qing)(qing)滲透曲線中(zhong)的(de)電流(liu)密度開始逐漸上升。在(zai)氫(qing)(qing)(qing)原(yuan)子(zi)(zi)(zi)穿過(guo)(guo)雙(shuang)相(xiang)不銹鋼(gang)的(de)過(guo)(guo)程中(zhong)，其阻力(li)主(zhu)要為雙(shuang)相(xiang)不銹鋼(gang)組織中(zhong)的(de)缺(que)(que)陷（如(ru)空位(wei)、晶(jing)界、位(wei)錯(cuo)），以及(ji)(ji)第(di)二(er)相(xiang)。這些缺(que)(que)陷以及(ji)(ji)第(di)二(er)相(xiang)顆粒能夠對H原(yuan)子(zi)(zi)(zi)產生“釘扎(zha)”作用，使(shi)得(de)氫(qing)(qing)(qing)原(yuan)子(zi)(zi)(zi)難以繼續擴(kuo)(kuo)(kuo)散而(er)(er)“停(ting)留”在(zai)其周圍。氫(qing)(qing)(qing)在(zai)鋼(gang)中(zhong)的(de)分(fen)布不是均勻(yun)的(de)，而(er)(er)且(qie)氫(qing)(qing)(qing)不僅存在(zai)于(yu)晶(jing)格間(jian)隙中(zhong)，還會以原(yuan)子(zi)(zi)(zi)的(de)形式存在(zai)于(yu)組織的(de)缺(que)(que)陷處，如(ru)空位(wei)、位(wei)錯(cuo)、晶(jing)界、第(di)二(er)相(xiang)等。
奧氏體相是面心立方結構，固溶氫原子的能力強。在雙相不銹鋼中，奧氏體相可以做為氫的陷阱，并且奧氏體吸收氫的能力與其晶粒尺寸正比，使得氫原子固溶在奧氏體相內，直至奧氏體氫濃度達到飽和，降低了氫在其中的擴散率。而鐵素體相是體心立方結構，氫原子在其中的固溶度低，但氫原子在其中的擴散率高，稱為氫的“擴散通道”；隨著固溶處理溫度的升高，雙相不銹鋼中的鐵素體的含量逐漸升高，而奧氏體的含量逐漸下降，使得氫原子的“擴散通道”增多，且氫原子的擴散阻力減小，導致氫在雙相不銹鋼中的擴散系數升高。將2507雙相不銹鋼于固溶熱處理溫度分別為1000℃、1050℃、1100℃及1200℃的條件下保溫，將材料保溫0.5h后水冷使得實驗材料獲得不同的顯微組織結構，研究實驗材料在0.4M HCI腐蝕介質中組織對DSS2507雙相不銹鋼氫滲透行為的作用。對于腐蝕溶液的配置必須要有足夠高的純度，因為當CI-、SO2-4、I-及CN-等離子存在時，對材料的氫擴散速度都會產生較明顯的影響，會導致陽極電流迅速上升，因此腐蝕介質的配置都是用去離子水和分析純試劑配置。
1000℃、1050℃、1100℃及1200℃固溶態的2507雙相不銹鋼室溫下在0.4M HCI溶液介質中的氫滲透曲線如圖6.5所示。從圖6.5中可以看出四種固溶狀態的2507雙相不銹鋼的陽極電流都隨著時間的延長而升高，即表明材料中的氫含量隨著時間的延長而增多。此外從圖6.5可以獲得固溶溫度為1000℃時2507雙相不銹鋼的tb為32263s、1050℃時2507雙相不銹鋼的tb為29548s、1100℃時2507雙相不銹鋼的tb為25530s、1200℃時2507雙相不銹鋼的。為21253s,可以看出隨著固溶溫度的升高t,呈逐漸減小的趨勢，即隨著固溶溫度的升高第一個氫原子開始從氫滲透薄膜試樣的陰極面滲透到陽極面的時間縮短，也可以認為在滲氫曲線上陽極電流密度開始升高的時間縮短。根據式（6.1)D=L2/15.3tb分別計算出不同固溶態的2507雙相不銹鋼氫擴散系數如表6.1所列。從表6.1可以看出四種固溶狀態的2507雙相不銹鋼的氫擴散系數都屬于同一數量級，擴散系數相差不是很大，但是能夠得知在固溶熱處理溫度不斷上升的情況下氫擴散系數（D)表現為逐步變大的趨勢，四種固溶態的2507 雙相不銹鋼的氫擴散系數（D)分別為5.06×10-11c㎡/s、5.53×10-11c㎡/s、6.41×10-11c㎡/s、7.68×10-11c㎡/s,可見隨固溶處理溫度從1000℃上升至1200℃氫擴散系數升高了2.62×10-11c㎡/s,即在固溶熱處理溫度不斷增高的情況下，DSS2507能夠溶解的氫量逐漸減少，DSS2507的耐氫脆性能下降。不同固溶態的鋼發生氫溶解度的改變以及發生氫擴散系數改變的原因在于固溶溫度的變化使2507雙相不銹鋼中的兩相比例發生變化，由第3章對DSS2507在不同固溶態下兩相組織的研究可知，固溶熱處理溫度的增高使鋼中的鐵素體(α)相量增多，而奧氏體（γ)相含量降低。從表6.1列出的2507雙相不銹鋼兩含量及氫擴散系數（D)可以看出，隨著鐵素體（α)相含量的升高，氫在鋼中的D值呈逐漸增大的變化趨勢；而隨著奧氏體（γ)相含量升高，氫擴散系數（D)呈逐漸減小的變化趨勢。這表明2507雙相不銹鋼兩相結構的不同導致了其氫擴繳系數的變化，進而導致其耐氫脆性能的改變。
氫(qing)(qing)(qing)(qing)的(de)(de)(de)(de)(de)溶(rong)(rong)(rong)解量(liang)(liang)對(dui)氫(qing)(qing)(qing)(qing)向材(cai)料(liao)內(nei)部擴(kuo)散(san)(san)(san)和滲(shen)入以(yi)(yi)及導致(zhi)(zhi)材(cai)料(liao)產生氫(qing)(qing)(qing)(qing)脆(cui)有(you)著很大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響。2507雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)(qing)平衡固(gu)溶(rong)(rong)(rong)量(liang)(liang)受其組(zu)織的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響，Tumbul等(deng)人(ren)已(yi)經建立了一(yi)個(ge)關于(yu)氫(qing)(qing)(qing)(qing)在(zai)雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)兩相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)組(zu)織中(zhong)(zhong)擴(kuo)散(san)(san)(san)的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)個(ge)模(mo)型，指出氫(qing)(qing)(qing)(qing)在(zai)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)（γ）相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)擴(kuo)散(san)(san)(san)率(lv)(lv)要(yao)低(di)于(yu)在(zai)鐵(tie)素體(ti)(ti)（α)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)擴(kuo)散(san)(san)(san)率(lv)(lv)，但是奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)（γ)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)(qing)溶(rong)(rong)(rong)解度要(yao)高(gao)(gao)于(yu)鐵(tie)素體(ti)(ti)（α)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)，約為鐵(tie)素體(ti)(ti)（α)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)30倍，當雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)（γ)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)量(liang)(liang)較(jiao)多(duo)時(shi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)能夠溶(rong)(rong)(rong)解更(geng)多(duo)的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)(qing)，進而使氫(qing)(qing)(qing)(qing)擴(kuo)散(san)(san)(san)系(xi)數減小(xiao)；何建宏等(deng)人(ren)通(tong)過(guo)緊湊拉伸實驗研究(jiu)了雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)(qing)脆(cui)過(guo)程，指出隨(sui)著雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)（γ)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)含(han)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)升高(gao)(gao)，雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)發(fa)生氫(qing)(qing)(qing)(qing)致(zhi)(zhi)開裂應力(li)強度因子(zi)門檻值升高(gao)(gao)，奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)（γ)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)對(dui)氫(qing)(qing)(qing)(qing)致(zhi)(zhi)延遲裂紋(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)擴(kuo)展有(you)一(yi)定的(de)(de)(de)(de)(de)阻礙作用(yong)，其在(zai)雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)斷裂方面能夠發(fa)揮“纖維韌化”的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)，進而能夠有(you)效提(ti)高(gao)(gao)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)氫(qing)(qing)(qing)(qing)脆(cui)性能，即(ji)雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)(qing)脆(cui)敏感性隨(sui)著奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)（γ)含(han)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)升高(gao)(gao)表現為降低(di)的(de)(de)(de)(de)(de)趨(qu)勢(shi)(shi)。此外，黃彥(yan)良(liang)等(deng)人(ren)也指出材(cai)料(liao)發(fa)生氫(qing)(qing)(qing)(qing)脆(cui)和塑性降低(di)的(de)(de)(de)(de)(de)現象與材(cai)料(liao)吸附滲(shen)透氫(qing)(qing)(qing)(qing)的(de)(de)(de)(de)(de)體(ti)(ti)積(ji)分(fen)數存在(zai)較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)聯系(xi)，當材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)(qing)溶(rong)(rong)(rong)解度升高(gao)(gao)即(ji)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)含(han)量(liang)(liang)升高(gao)(gao)時(shi)，則其耐(nai)氫(qing)(qing)(qing)(qing)脆(cui)性能會(hui)得到(dao)增強。這幾種觀點都(dou)表明雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)能夠提(ti)高(gao)(gao)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)抗氫(qing)(qing)(qing)(qing)脆(cui)能力(li)。從表6.1可(ke)以(yi)(yi)看出氫(qing)(qing)(qing)(qing)擴(kuo)散(san)(san)(san)系(xi)數（D)與奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)含(han)量(liang)(liang)呈(cheng)反(fan)比(bi)例的(de)(de)(de)(de)(de)變化趨(qu)勢(shi)(shi)，即(ji)DSS2507中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)含(han)量(liang)(liang)越低(di)氫(qing)(qing)(qing)(qing)擴(kuo)散(san)(san)(san)系(xi)數越大(da)。由(you)第3章對(dui)2507雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)固(gu)溶(rong)(rong)(rong)組(zu)織的(de)(de)(de)(de)(de)研究(jiu)可(ke)知，奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)含(han)量(liang)(liang)隨(sui)固(gu)溶(rong)(rong)(rong)處(chu)理(li)溫度的(de)(de)(de)(de)(de)上升而減少，所以(yi)(yi)氫(qing)(qing)(qing)(qing)擴(kuo)散(san)(san)(san)系(xi)數跟固(gu)溶(rong)(rong)(rong)溫度呈(cheng)正比(bi)例的(de)(de)(de)(de)(de)變化趨(qu)勢(shi)(shi)，即(ji)固(gu)溶(rong)(rong)(rong)熱(re)處(chu)理(li)溫度的(de)(de)(de)(de)(de)增高(gao)(gao)使DSS2507雙(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)(qing)平衡固(gu)溶(rong)(rong)(rong)量(liang)(liang)降低(di)，實際表現為氫(qing)(qing)(qing)(qing)擴(kuo)散(san)(san)(san)系(xi)數（D)增大(da)、耐(nai)氫(qing)(qing)(qing)(qing)脆(cui)能力(li)降低(di)。
另外，晶(jing)(jing)粒(li)(li)(li)尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)也能(neng)夠對氫(qing)(qing)(qing)(qing)向材料內部滲(shen)入和擴散(san)產生(sheng)作用。當材料的(de)(de)(de)(de)(de)晶(jing)(jing)粒(li)(li)(li)呈較(jiao)(jiao)窄的(de)(de)(de)(de)(de)細長(chang)條狀(zhuang)(zhuang)時，雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)(de)擴散(san)系數(shu)會(hui)較(jiao)(jiao)低。這(zhe)是由于晶(jing)(jing)粒(li)(li)(li)尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)較(jiao)(jiao)小、晶(jing)(jing)界面積增(zeng)大(da)(da)、鋼中的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)(qing)陷阱(jing)密(mi)度(du)(du)升(sheng)高(gao)，進(jin)而導(dao)致(zhi)試(shi)樣(yang)陰極側形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)H擴散(san)至材料內部后先被(bei)鋼中的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)(qing)陷阱(jing)所捕獲(huo)進(jin)而使H于陷阱(jing)處(chu)聚集(ji)。只有當氫(qing)(qing)(qing)(qing)陷都(dou)被(bei)H填滿之后，后來到(dao)(dao)達到(dao)(dao)鋼內部的(de)(de)(de)(de)(de)H才會(hui)在(zai)材料的(de)(de)(de)(de)(de)晶(jing)(jing)格中擴散(san)，這(zhe)樣(yang)就導(dao)致(zhi)原子氫(qing)(qing)(qing)(qing)到(dao)(dao)達試(shi)樣(yang)陽(yang)極面的(de)(de)(de)(de)(de)時間(jian)（16)延(yan)長(chang)，根據(ju)式（6.1)可知最終導(dao)致(zhi)鋼的(de)(de)(de)(de)(de)氯擴散(san)系數(shu)減小。根據(ju)第(di)3章對DSS2507雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)(de)組織研究結(jie)果(guo)可得(de)，DSS2507雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼中的(de)(de)(de)(de)(de)兩相(xiang)組織在(zai)較(jiao)(jiao)低的(de)(de)(de)(de)(de)固溶(rong)(rong)溫(wen)度(du)(du)下都(dou)呈長(chang)條狀(zhuang)(zhuang)、晶(jing)(jing)粒(li)(li)(li)尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)較(jiao)(jiao)小，固溶(rong)(rong)熱處(chu)理(li)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)高(gao)使兩相(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)晶(jing)(jing)粒(li)(li)(li)尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)都(dou)呈緩慢的(de)(de)(de)(de)(de)長(chang)大(da)(da)趨勢，且奧氏體y相(xiang)逐(zhu)漸變短，變成(cheng)島(dao)狀(zhuang)(zhuang)分散(san)于鐵(tie)素體上(shang)。即隨著固溶(rong)(rong)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)，2507雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼晶(jing)(jing)粒(li)(li)(li)尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)變大(da)(da)、晶(jing)(jing)界面積減小，導(dao)致(zhi)氫(qing)(qing)(qing)(qing)陷阱(jing)密(mi)度(du)(du)減小、氫(qing)(qing)(qing)(qing)擴散(san)系數(shu)變大(da)(da)。從表(biao)6.1也能(neng)夠獲(huo)得(de)隨固溶(rong)(rong)處(chu)理(li)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)高(gao)，氫(qing)(qing)(qing)(qing)擴散(san)系數(shu)連(lian)續變大(da)(da)，與實驗結(jie)果(guo)是一致(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)。
綜上所(suo)述，2507雙相不銹鋼氫(qing)(qing)擴散系數隨著固(gu)溶溫度的(de)升(sheng)高而變大，氫(qing)(qing)脆(cui)敏感性提高，耐氫(qing)(qing)脆(cui)性能降(jiang)低。
