已有大量文獻報道了材料組織結構對氫在鋼中擴散系數的影響,雖然這些文獻研究結果并不是完全一致,但是研究結果的總趨熱表明H在鋼中擴散系數在鋼的組織結構和化學成分有著密切聯系,即當材料的主要化學成分一定時,H在屬中的擴散是一種組織結構敏感特性。浙江至德鋼業有限公司以不同的固溶處理方式對2205雙相不銹鋼和2507雙相(xiang)不銹鋼進行固溶處理,以改變其組織結構,進而研究組織結構對雙相不銹鋼氫擴散系數的影響。
對于鋼(gang)材(cai)氫擴散系數(shu)的計(ji)算,可以(yi)采用如下計(ji)算公式:

式中(zhong):D(cm/s)為(wei)(wei)氫(qing)(qing)在鋼(gang)(gang)材試(shi)樣中(zhong)的(de)(de)擴散(san)系(xi)數;L(mm)為(wei)(wei)氫(qing)(qing)滲(shen)透試(shi)樣薄(bo)膜的(de)(de)厚度:從(cong)標準鋼(gang)(gang)材氫(qing)(qing)滲(shen)透曲線圖(tu)(圖(tu)6.2)可知(zhi),tb為(wei)(wei)第(di)一個氫(qing)(qing)原子開(kai)(kai)始從(cong)氫(qing)(qing)滲(shen)透薄(bo)膜試(shi)樣的(de)(de)陰(yin)極(ji)(ji)(ji)(ji)面(mian)滲(shen)透到陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)面(mian)的(de)(de)時(shi)間(jian)(jian),即氫(qing)(qing)滲(shen)透曲線上陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)流(liu)開(kai)(kai)始上升的(de)(de)時(shi)間(jian)(jian),tlag定義為(wei)(wei)氫(qing)(qing)滲(shen)透曲線上陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)流(liu)密度為(wei)(wei)穩(wen)態電(dian)(dian)流(liu)密度(i)0.63時(shi)的(de)(de)時(shi)間(jian)(jian),tlag即陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)流(liu)(ia)=0.63(i)時(shi)的(de)(de)時(shi)間(jian)(jian)。因為(wei)(wei)2507 雙(shuang)相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)是(shi)一種超(chao)級雙(shuang)相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)(gang),對其氫(qing)(qing)滲(shen)透行(xing)為(wei)(wei)的(de)(de)測(ce)量在技術上比較困(kun)難(nan)(nan),尤其是(shi)測(ce)試(shi)周期較長,通常需要(yao)幾個星期的(de)(de)時(shi)間(jian)(jian),進而導致獲得穩(wen)態電(dian)(dian)流(liu)比較困(kun)難(nan)(nan),所以(yi)本(ben)節采用式(6.1)進行(xing)計算2507雙(shuang)相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)氫(qing)(qing)擴散(san)系(xi)數。已有(you)學(xue)者(zhe)證實了式(6.1)及式(6.2)這兩種方法(fa)都是(shi)可行(xing)的(de)(de),計算所得氫(qing)(qing)擴散(san)系(xi)數(D)結果相(xiang)當。

2205雙相不銹鋼經不同固溶處理后,雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在0.4M HCl溶液中的氫診透曲線如圖6.3所示。

根據氫滲透曲線,由式(6.1)計算(suan)氫的擴散系數(shu)。
從圖6.3中(zhong)可(ke)以看出,950℃/30min 固(gu)(gu)溶(rong)(rong)處(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)(de)雙(shuang)(shuang)(shuang)(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在(zai)(zai)(zai)0.4M HCI溶(rong)(rong)液中(zhong)的(de)(de)tb為65733s,1000℃/30min 固(gu)(gu)溶(rong)(rong)處(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)(de)雙(shuang)(shuang)(shuang)(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在(zai)(zai)(zai)0.4M HCI溶(rong)(rong)液中(zhong)的(de)(de)tb為56115s,1050℃/30min 固(gu)(gu)溶(rong)(rong)處(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)(de)雙(shuang)(shuang)(shuang)(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在(zai)(zai)(zai)0.4M HCI溶(rong)(rong)液中(zhong)的(de)(de)tb為的(de)(de)205,1100C/30min 固(gu)(gu)溶(rong)(rong)處(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)(de)雙(shuang)(shuang)(shuang)(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在(zai)(zai)(zai)0.4M HCI溶(rong)(rong)液中(zhong)的(de)(de)tb為41332s。并且,當擴散(san)時間較長時(大于150000s,此(ci)時,雙(shuang)(shuang)(shuang)(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)內部氫(qing)原子基本達到飽和),隨著(zhu)固(gu)(gu)溶(rong)(rong)處(chu)(chu)(chu)理(li)溫度(du)的(de)(de)升高,雙(shuang)(shuang)(shuang)(shuang)(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在(zai)(zai)(zai)溶(rong)(rong)液中(zhong)的(de)(de)電流(liu)密度(du)呈現(xian)上升的(de)(de)趨勢。
根據公式D=L2/(15.3t6),可以得到(dao):不同固溶處理后的2205雙相不銹鋼(gang)在0.4M HCI溶液中(zhong)的氫擴散(san)系(xi)數(shu)曲線圖(tu)如圖(tu)6.4所示。

圖6.4 不同固溶處理后的2205雙相不銹鋼在0.4M HCl溶液中的氫擴散系數曲線圖從圖6.4中可以看出,950℃/30min 固溶處理的雙相不銹鋼在0.4M HCl溶液中的擴散系數D為8.949×10-14㎡/s,1000℃/30min固溶處理的雙相不銹鋼在0.4M HCl溶液中的擴散系數D為1.048×10-13㎡/s,1050℃/30min 固溶處理的雙相不銹鋼在0.4M HCI溶液中的擴散系數D為1.181×10-13㎡/s,1100℃/30min 固溶處理雙相不銹鋼在0.4M HCI溶液中的擴散系數D為1.431×10-13㎡/s.不難看出,隨著固溶處理溫度的升高,雙相不銹鋼在0.4MHCI溶液中的擴散系數呈現上升的趨勢。而雙相不銹鋼中鐵素體百分比隨著固溶處理溫度的升高,也呈現升高的趨勢,說明雙相不銹鋼在溶液中的氫擴散系數隨著鐵素體百分比含量的升高,呈現升高的趨勢。
由陰極充氫(qing)(qing)(qing)產生的(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)原(yuan)(yuan)子(zi)一部(bu)分會(hui)結(jie)合成(cheng)(cheng)H2而逸出,另(ling)(ling)一部(bu)分會(hui)以(yi)原(yuan)(yuan)子(zi)態吸附于雙(shuang)(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)表面(mian)。氫(qing)(qing)(qing)在雙(shuang)(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)中(zhong)的(de)(de)擴散(san)的(de)(de)主(zhu)要(yao)驅動力(li)(li)為濃(nong)度梯度,氫(qing)(qing)(qing)原(yuan)(yuan)子(zi)會(hui)從H原(yuan)(yuan)子(zi)高濃(nong)度區域向H原(yuan)(yuan)子(zi)低濃(nong)度區域擴散(san),直至(zhi)穿透至(zhi)試樣另(ling)(ling)一面(mian),而被氧(yang)化成(cheng)(cheng)H+,成(cheng)(cheng)為陽極信(xin)號電流,此(ci)時(shi)氫(qing)(qing)(qing)滲透曲線中(zhong)的(de)(de)電流密度開始逐(zhu)漸上升。在氫(qing)(qing)(qing)原(yuan)(yuan)子(zi)穿過雙(shuang)(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)過程中(zhong),其阻力(li)(li)主(zhu)要(yao)為雙(shuang)(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)組(zu)織中(zhong)的(de)(de)缺陷(如(ru)空位(wei)、晶(jing)界(jie)、位(wei)錯),以(yi)及第(di)二(er)相。這些缺陷以(yi)及第(di)二(er)相顆粒能夠對H原(yuan)(yuan)子(zi)產生“釘扎”作用,使(shi)得氫(qing)(qing)(qing)原(yuan)(yuan)子(zi)難以(yi)繼續擴散(san)而“停留”在其周圍。氫(qing)(qing)(qing)在鋼(gang)中(zhong)的(de)(de)分布(bu)不(bu)是均勻的(de)(de),而且氫(qing)(qing)(qing)不(bu)僅存在于晶(jing)格(ge)間隙中(zhong),還會(hui)以(yi)原(yuan)(yuan)子(zi)的(de)(de)形式存在于組(zu)織的(de)(de)缺陷處,如(ru)空位(wei)、位(wei)錯、晶(jing)界(jie)、第(di)二(er)相等。
奧氏體相是面心立方結構,固溶氫原子的能力強。在雙相不銹鋼中,奧氏體相可以做為氫的陷阱,并且奧氏體吸收氫的能力與其晶粒尺寸正比,使得氫原子固溶在奧氏體相內,直至奧氏體氫濃度達到飽和,降低了氫在其中的擴散率。而鐵素體相是體心立方結構,氫原子在其中的固溶度低,但氫原子在其中的擴散率高,稱為氫的“擴散通道”;隨著固溶處理溫度的升高,雙相不銹鋼中的鐵素體的含量逐漸升高,而奧氏體的含量逐漸下降,使得氫原子的“擴散通道”增多,且氫原子的擴散阻力減小,導致氫在雙相不銹鋼中的擴散系數升高。將2507雙相不銹鋼于固溶熱處理溫度分別為1000℃、1050℃、1100℃及1200℃的條件下保溫,將材料保溫0.5h后水冷使得實驗材料獲得不同的顯微組織結構,研究實驗材料在0.4M HCI腐蝕介質中組織對DSS2507雙相不銹鋼氫滲透行為的作用。對于腐蝕溶液的配置必須要有足夠高的純度,因為當CI-、SO2-4、I-及CN-等離子存在時,對材料的氫擴散速度都會產生較明顯的影響,會導致陽極電流迅速上升,因此腐蝕介質的配置都是用去離子水和分析純試劑配置。
1000℃、1050℃、1100℃及1200℃固溶態的2507雙相不銹鋼室溫下在0.4M HCI溶液介質中的氫滲透曲線如圖6.5所示。從圖6.5中可以看出四種固溶狀態的2507雙相不銹鋼的陽極電流都隨著時間的延長而升高,即表明材料中的氫含量隨著時間的延長而增多。此外從圖6.5可以獲得固溶溫度為1000℃時2507雙相不銹鋼的tb為32263s、1050℃時2507雙相不銹鋼的tb為29548s、1100℃時2507雙相不銹鋼的tb為25530s、1200℃時2507雙相不銹鋼的。為21253s,可以看出隨著固溶溫度的升高t,呈逐漸減小的趨勢,即隨著固溶溫度的升高第一個氫原子開始從氫滲透薄膜試樣的陰極面滲透到陽極面的時間縮短,也可以認為在滲氫曲線上陽極電流密度開始升高的時間縮短。根據式(6.1)D=L2/15.3tb分別計算出不同固溶態的2507雙相不銹鋼氫擴散系數如表6.1所列。從表6.1可以看出四種固溶狀態的2507雙相不銹鋼的氫擴散系數都屬于同一數量級,擴散系數相差不是很大,但是能夠得知在固溶熱處理溫度不斷上升的情況下氫擴散系數(D)表現為逐步變大的趨勢,四種固溶態的2507 雙相不銹鋼的氫擴散系數(D)分別為5.06×10-11c㎡/s、5.53×10-11c㎡/s、6.41×10-11c㎡/s、7.68×10-11c㎡/s,可見隨固溶處理溫度從1000℃上升至1200℃氫擴散系數升高了2.62×10-11c㎡/s,即在固溶熱處理溫度不斷增高的情況下,DSS2507能夠溶解的氫量逐漸減少,DSS2507的耐氫脆性能下降。不同固溶態的鋼發生氫溶解度的改變以及發生氫擴散系數改變的原因在于固溶溫度的變化使2507雙相不銹鋼中的兩相比例發生變化,由第3章對DSS2507在不同固溶態下兩相組織的研究可知,固溶熱處理溫度的增高使鋼中的鐵素體(α)相量增多,而奧氏體(γ)相含量降低。從表6.1列出的2507雙相不銹鋼兩含量及氫擴散系數(D)可以看出,隨著鐵素體(α)相含量的升高,氫在鋼中的D值呈逐漸增大的變化趨勢;而隨著奧氏體(γ)相含量升高,氫擴散系數(D)呈逐漸減小的變化趨勢。這表明2507雙相不銹鋼兩相結構的不同導致了其氫擴繳系數的變化,進而導致其耐氫脆性能的改變。
氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)的(de)(de)(de)(de)(de)溶(rong)(rong)解量(liang)(liang)(liang)對(dui)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)向材(cai)料(liao)內部擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)(san)和(he)滲入以及(ji)導致(zhi)材(cai)料(liao)產(chan)生(sheng)(sheng)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)脆有(you)(you)著(zhu)(zhu)很大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)。2507雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)平衡(heng)(heng)固(gu)溶(rong)(rong)量(liang)(liang)(liang)受其組織的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang),Tumbul等人已經建(jian)立了一個(ge)關于(yu)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)在(zai)雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)兩(liang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)組織中(zhong)(zhong)(zhong)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)(san)的(de)(de)(de)(de)(de)一個(ge)模型,指出(chu)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)在(zai)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(γ)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)(san)率要(yao)低(di)于(yu)在(zai)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(α)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)(san)率,但是奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(γ)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)溶(rong)(rong)解度(du)(du)(du)要(yao)高(gao)(gao)于(yu)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(α)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang),約為(wei)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(α)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)30倍,當雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(γ)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)量(liang)(liang)(liang)較多(duo)時鋼(gang)(gang)能(neng)夠溶(rong)(rong)解更多(duo)的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing),進(jin)而使(shi)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)(san)系數(shu)(shu)減小;何建(jian)宏等人通過緊(jin)湊拉伸實(shi)驗研(yan)究了雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)脆過程(cheng),指出(chu)隨著(zhu)(zhu)雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(γ)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao),雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)發(fa)生(sheng)(sheng)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)致(zhi)開裂(lie)應力強度(du)(du)(du)因子(zi)門檻值(zhi)升(sheng)高(gao)(gao),奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(γ)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)對(dui)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)致(zhi)延遲裂(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)擴(kuo)(kuo)展(zhan)有(you)(you)一定的(de)(de)(de)(de)(de)阻(zu)礙作用,其在(zai)雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)鋼(gang)(gang)斷(duan)裂(lie)方面能(neng)夠發(fa)揮“纖維韌(ren)化”的(de)(de)(de)(de)(de)作用,進(jin)而能(neng)夠有(you)(you)效(xiao)提高(gao)(gao)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)脆性(xing)能(neng),即(ji)雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)脆敏感性(xing)隨著(zhu)(zhu)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(γ)含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)表(biao)現為(wei)降低(di)的(de)(de)(de)(de)(de)趨勢(shi)。此(ci)外,黃彥良等人也指出(chu)材(cai)料(liao)發(fa)生(sheng)(sheng)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)脆和(he)塑性(xing)降低(di)的(de)(de)(de)(de)(de)現象與材(cai)料(liao)吸附滲透氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)的(de)(de)(de)(de)(de)體(ti)(ti)(ti)(ti)積分數(shu)(shu)存在(zai)較大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)聯系,當材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)溶(rong)(rong)解度(du)(du)(du)升(sheng)高(gao)(gao)即(ji)鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)升(sheng)高(gao)(gao)時,則(ze)其耐(nai)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)脆性(xing)能(neng)會得到增(zeng)(zeng)強。這(zhe)幾種觀點都表(biao)明雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)能(neng)夠提高(gao)(gao)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)抗氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)脆能(neng)力。從(cong)表(biao)6.1可以看出(chu)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)(san)系數(shu)(shu)(D)與奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)呈(cheng)反比例(li)的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)化趨勢(shi),即(ji)DSS2507中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)越低(di)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)(san)系數(shu)(shu)越大(da)。由第3章對(dui)2507雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)固(gu)溶(rong)(rong)組織的(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)究可知,奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)隨固(gu)溶(rong)(rong)處理溫度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)上升(sheng)而減少,所(suo)以氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)(san)系數(shu)(shu)跟固(gu)溶(rong)(rong)溫度(du)(du)(du)呈(cheng)正比例(li)的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)化趨勢(shi),即(ji)固(gu)溶(rong)(rong)熱處理溫度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)高(gao)(gao)使(shi)DSS2507雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)平衡(heng)(heng)固(gu)溶(rong)(rong)量(liang)(liang)(liang)降低(di),實(shi)際(ji)表(biao)現為(wei)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)(san)系數(shu)(shu)(D)增(zeng)(zeng)大(da)、耐(nai)氫(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)脆能(neng)力降低(di)。
另外,晶(jing)(jing)(jing)粒(li)尺(chi)寸(cun)也能夠對氫(qing)(qing)(qing)向材料內(nei)(nei)部(bu)滲入和擴散(san)(san)產生作用(yong)。當材料的晶(jing)(jing)(jing)粒(li)呈(cheng)較(jiao)(jiao)窄的細長條(tiao)狀時,雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)的擴散(san)(san)系數(shu)會較(jiao)(jiao)低(di)。這是由于(yu)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)尺(chi)寸(cun)較(jiao)(jiao)小(xiao)、晶(jing)(jing)(jing)界面(mian)積增大、鋼(gang)中(zhong)的氫(qing)(qing)(qing)陷(xian)(xian)阱密度(du)升(sheng)高(gao),進(jin)而(er)導(dao)(dao)致試(shi)樣(yang)陰極(ji)側形(xing)成的H擴散(san)(san)至材料內(nei)(nei)部(bu)后(hou)先(xian)被鋼(gang)中(zhong)的氫(qing)(qing)(qing)陷(xian)(xian)阱所捕獲進(jin)而(er)使H于(yu)陷(xian)(xian)阱處聚集。只(zhi)有當氫(qing)(qing)(qing)陷(xian)(xian)都(dou)被H填滿之(zhi)后(hou),后(hou)來到達到鋼(gang)內(nei)(nei)部(bu)的H才會在材料的晶(jing)(jing)(jing)格(ge)中(zhong)擴散(san)(san),這樣(yang)就(jiu)導(dao)(dao)致原子氫(qing)(qing)(qing)到達試(shi)樣(yang)陽(yang)極(ji)面(mian)的時間(jian)(16)延長,根(gen)據(ju)式(6.1)可(ke)(ke)知最終導(dao)(dao)致鋼(gang)的氯擴散(san)(san)系數(shu)減小(xiao)。根(gen)據(ju)第3章(zhang)對DSS2507雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)的組織研究結果可(ke)(ke)得(de),DSS2507雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)的兩(liang)相組織在較(jiao)(jiao)低(di)的固(gu)溶溫度(du)下都(dou)呈(cheng)長條(tiao)狀、晶(jing)(jing)(jing)粒(li)尺(chi)寸(cun)較(jiao)(jiao)小(xiao),固(gu)溶熱(re)處理(li)溫度(du)的增高(gao)使兩(liang)相的晶(jing)(jing)(jing)粒(li)尺(chi)寸(cun)都(dou)呈(cheng)緩慢的長大趨勢(shi),且奧氏體y相逐漸變(bian)短(duan),變(bian)成島狀分散(san)(san)于(yu)鐵(tie)素體上。即隨(sui)著固(gu)溶溫度(du)的升(sheng)高(gao),2507雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)尺(chi)寸(cun)變(bian)大、晶(jing)(jing)(jing)界面(mian)積減小(xiao),導(dao)(dao)致氫(qing)(qing)(qing)陷(xian)(xian)阱密度(du)減小(xiao)、氫(qing)(qing)(qing)擴散(san)(san)系數(shu)變(bian)大。從表6.1也能夠獲得(de)隨(sui)固(gu)溶處理(li)溫度(du)的增高(gao),氫(qing)(qing)(qing)擴散(san)(san)系數(shu)連續變(bian)大,與實驗結果是一致的。

綜上所述,2507雙相(xiang)不銹鋼氫(qing)擴散系數隨(sui)著固溶溫度的(de)升高而變大,氫(qing)脆敏感性(xing)提高,耐氫(qing)脆性(xing)能(neng)降低。

