不銹(xiu)鋼焊(han)后消除焊(han)接內應(ying)力的方法(fa)主要有以下幾種(zhong)：

①. 整體高溫回火（消除應力退(tui)火）

  這個方法是(shi)將(jiang)整個焊(han)接結構加(jia)熱到一(yi)定溫度(du)，然后保溫一(yi)定時(shi)間(jian)，再冷卻。同(tong)一(yi)種(zhong)材料，回火溫度(du)越(yue)高，時(shi)間(jian)越(yue)長，應力就(jiu)消除得(de)越(yue)徹底。通(tong)過(guo)整體高溫回火可以(yi)將(jiang)80%~90%的殘余應力消除掉。缺點(dian)是(shi)當焊(han)接結構的體積較(jiao)大時(shi)，需要用(yong)容積較(jiao)大的回火爐，增加(jia)了設備的投資費(fei)用(yong)。

②. 局(ju)部高溫(wen)回(hui)火

  只對焊縫及其(qi)附近區域進行(xing)加熱(re)以消除(chu)應力。消除(chu)應力效(xiao)果不(bu)如整體高溫(wen)回火，但此方法設備簡單(dan)。常用于比較(jiao)簡單(dan)、拘束度較(jiao)小的焊接結構。

③. 機(ji)械拉伸法

  產生(sheng)焊(han)接殘余(yu)(yu)(yu)應力的根(gen)本原因(yin)是焊(han)件(jian)焊(han)后產生(sheng)了壓縮殘余(yu)(yu)(yu)變(bian)形(xing)(xing)。因(yin)此，焊(han)后對焊(han)件(jian)進行加載(zai)拉伸(shen)，產生(sheng)拉伸(shen)塑性變(bian)形(xing)(xing)，它的方向和壓縮殘余(yu)(yu)(yu)變(bian)形(xing)(xing)相反，結果使得壓縮殘余(yu)(yu)(yu)變(bian)形(xing)(xing)變(bian)小，因(yin)而殘余(yu)(yu)(yu)應力也隨之減小。

④. 溫差拉伸法（低(di)溫消除(chu)應力法）

  基(ji)本原理與機械伸法相(xiang)同(tong)。具體方法是在焊縫兩側(ce)加熱到(dao)150~200℃,然后(hou)用(yong)水(shui)冷卻，使焊縫區域受到(dao)拉(la)伸塑性變形，從而消(xiao)除(chu)焊縫縱向的(de)殘余應力(li)。常用(yong)于(yu)焊縫比較規則、厚度不大（＜4mm)的(de)板(ban)、殼結(jie)構。

⑤. 振(zhen)動法

  對焊縫區域加振動載荷，使振源與結構發生穩的共振，利用穩定共振產生的變載應力，使焊縫區域產生塑性變形，以達到消除焊接殘余應力的目的。振動法消除不銹鋼的內應力可取得較好的效果。