金(jin)(jin)(jin)(jin)相(xiang)分(fen)析是(shi)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬材料試(shi)驗研究(jiu)的(de)(de)重要手段之(zhi)一，采用定量金(jin)(jin)(jin)(jin)相(xiang)學原理，金(jin)(jin)(jin)(jin)相(xiang)分(fen)析目的(de)(de)是(shi)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬材料的(de)(de)物理性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)和機械性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)與其(qi)內(nei)部之(zhi)組織(zhi)有(you)相(xiang)關(guan)連，由二維金(jin)(jin)(jin)(jin)相(xiang)試(shi)樣磨(mo)面或薄膜的(de)(de)金(jin)(jin)(jin)(jin)相(xiang)顯微組織(zhi)的(de)(de)測量和計算來確定合金(jin)(jin)(jin)(jin)組織(zhi)的(de)(de)三維空間(jian)形貌，從而建立合金(jin)(jin)(jin)(jin)成分(fen)、組織(zhi)和性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)間(jian)的(de)(de)定量關(guan)系。因此，可(ke)以借著金(jin)(jin)(jin)(jin)相(xiang)分(fen)析試(shi)驗的(de)(de)宏觀(guan)組織(zhi)及微觀(guan)組織(zhi)的(de)(de)觀(guan)察(cha)判斷其(qi)的(de)(de)各(ge)項性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)將圖像處理系統應用于金(jin)(jin)(jin)(jin)相(xiang)分(fen)析，具(ju)有(you)精度(du)高(gao)、速度(du)快等優點，可(ke)以大大提高(gao)工作效率。
一、試(shi)樣制備(bei)
1. 試(shi)樣截(jie)取的方向，部(bu)位和數量(liang)，應根據金屬類(lei)別、制造(zao)方法(fa)，技術條件或雙方協(xie)議(yi)的規定進行。
2. 試(shi)樣尺寸 以面積小于200mm2，厚度15-20mm為宜，一(yi)般選(xuan)用16X20mm試(shi)用。
3. 試(shi)樣(yang)可用手鋸、鋸床(chuang)或切割機床(chuang)等切取，不論用何種方法取樣(yang)均應注意試(shi)樣(yang)的溫度條件，必要時用水(shui)冷(leng)卻，以避免正式試(shi)樣(yang)因(yin)過熱而改變其組(zu)織。
二、試樣(yang)的研磨
1. 準備好的(de)試(shi)樣，先在粗砂輪上(shang)磨(mo)平，候磨(mo)痕均勻一致(zhi)后，即移至(zhi)細砂輪上(shang)續磨(mo)，磨(mo)時須用水冷卻(que)試(shi)樣，使(shi)金屬(shu)的(de)組織(zhi)不(bu)因受(shou)熱而發生變(bian)化。
2. 經砂(sha)輪磨(mo)好(hao)、洗凈吹干后的試(shi)樣，隨即依次在由粗(cu)(cu)到細的各號砂(sha)紙上磨(mo)制，可采在預磨(mo)機上進行磨(mo)制，從粗(cu)(cu)砂(sha)紙到細砂(sha)紙、再換一次砂(sha)紙，試(shi)樣須轉90°與舊(jiu)磨(mo)成垂(chui)直方向。
3. 經預(yu)磨后(hou)的(de)試(shi)樣(yang)先在(zai)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)機上(shang)進行(xing)粗拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)（拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)織物為(wei)(wei)細(xi)絨(rong)布、拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)液(ye)為(wei)(wei)W2.5金(jin)剛石拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)膏(gao)）然后(hou)進行(xing)精拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)（拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)織物為(wei)(wei)錦絲絨(rong)、拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)液(ye)為(wei)(wei)WI.5金(jin)剛石拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)膏(gao)）拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)到(dao)試(shi)樣(yang)上(shang)的(de)磨痕完(wan)全除去(qu)而表面(mian)像(xiang)鏡面(mian)時為(wei)(wei)止，即粗糙(cao)度為(wei)(wei)Ra0.04以下(xia)。
三(san)、金(jin)相顯微組織檢驗(yan)
1. 金(jin)相顯微鏡操作按儀器說明書規定進行(xing)。
2. 金相(xiang)分析包括浸蝕前的(de)檢驗(yan)和浸蝕后的(de)檢驗(yan)，浸蝕前主要檢驗(yan)鋼件的(de)夾雜物和鑄件的(de)石墨(mo)形態、浸蝕后的(de)檢驗(yan)為(wei)試樣的(de)顯微組織(zhi)。按有關金相(xiang)標準進行。
四(si)、試樣的浸蝕(shi)
1. 精拋(pao)后的試(shi)樣，便可浸入盛于(yu)玻(bo)璃(li)皿之浸蝕(shi)劑中進行浸蝕(shi)。浸蝕(shi)時(shi)，試(shi)樣可不(bu)時(shi)地輕微移動，但拋(pao)光面(mian)不(bu)得與皿底(di)接觸。
2. 浸蝕劑一般采用4%硝酸酒精溶(rong)液。
3. 浸蝕時(shi)間視金屬的(de)性質(zhi)、檢驗(yan)(yan)目(mu)的(de)及(ji)顯(xian)微檢驗(yan)(yan)的(de)放大倍數而定，以能在(zai)顯(xian)微鏡下清晰顯(xian)出(chu)金屬組織為宜。
4. 試樣(yang)浸蝕完畢(bi)后(hou)，須迅速用(yong)(yong)水洗凈，表面兩(liang)用(yong)(yong)，酒精(jing)洗凈，然后(hou)用(yong)(yong)吹(chui)(chui)風機吹(chui)(chui)干。
金相分析注意事項主要有以下幾點：
1. 檢測項目
掌握檢(jian)(jian)測(ce)的(de)(de)(de)項(xiang)目是我們提升(sheng)工作效率(lv)的(de)(de)(de)基礎 我們要想有效的(de)(de)(de)提升(sheng)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)試驗研究的(de)(de)(de)工作質(zhi)(zhi)量(liang)和工作效率(lv)，首先就應該(gai)明確檢(jian)(jian)測(ce)的(de)(de)(de)項(xiang)目，具體包(bao)括(kuo)：焊接金(jin)(jin)(jin)相(xiang)項(xiang)檢(jian)(jian)驗、鑄(zhu)鐵(tie)金(jin)(jin)(jin)相(xiang)檢(jian)(jian)驗、熱(re)處理質(zhi)(zhi)量(liang)檢(jian)(jian)驗、各種金(jin)(jin)(jin)屬(shu)制品(pin)及原(yuan)材料(liao)顯(xian)微(wei)組(zu)織檢(jian)(jian)驗及評(ping)定、鑄(zhu)鐵(tie)和鑄(zhu)鋼及有色(se)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)缺陷檢(jian)(jian)驗、金(jin)(jin)(jin)屬(shu)硬度測(ce)定和晶粒度評(ping)級、非金(jin)(jin)(jin)屬(shu)夾雜物含量(liang)測(ce)定、脫碳層及滲碳硬化層深度測(ce)定等(deng)。
2. 檢測的流程
掌握檢測的流程對(dui)于金(jin)屬材(cai)料試(shi)驗的質量和效率保障提供有力(li)的依據(ju)，這里的流程包(bao)括：第(di)一步就是(shi)(shi)試(shi)驗選取部(bu)位確定及截取方(fang)式，第(di)二步是(shi)(shi)鑲嵌，第(di)三(san)步是(shi)(shi)試(shi)樣(yang)粗磨(mo)，第(di)四步是(shi)(shi)試(shi)樣(yang)精磨(mo)，第(di)五步是(shi)(shi)試(shi)樣(yang)拋光，第(di)六步是(shi)(shi)試(shi)樣(yang)腐蝕。
3. 金相分析主要設備
根(gen)據不同的(de)流程選擇(ze)的(de)金(jin)相設備也是(shi)不同的(de)，具體的(de)有切割機、砂輪(lun)機、砂紙(zhi)、鑲(xiang)嵌機、拋光機、光學顯微鏡、視頻采集卡(ka)、金(jin)相分(fen)析軟件等等，這些設備都是(shi)保障金(jin)相分(fen)析精準度的(de)有效體現。
