1. 不銹鋼電刷鍍(du)的應用

 ①. 零件尺寸加工(gong)超差(cha)的(de)修(xiu)復

   采(cai)用(yong)電刷(shua)鍍(du)可修復不(bu)銹鋼大型零件在機械(xie)加工過程(cheng)中局(ju)部不(bu)同程(cheng)度的超(chao)差(cha)尺(chi)子，終(zhong)過局(ju)部電刷(shua)鍍(du)使零件超(chao)差(cha)尺(chi)寸(cun)達到規定(ding)的尺(chi)寸(cun)，節(jie)省了廢品造成(cheng)的損失(shi)。

 ②. 零件尺寸騰損而超差的警復。

   不銹鋼零件(jian)在使用過(guo)程中產生(sheng)磨折、劃(hua)傷、壓痕、腐蝕(shi)等(deng)缺陷(xian)，而超差的修要，不，采用電刷(shua)鍍(du)的方法，恢(hui)復條件(jian)的固有尺寸和性能，修復的零件(jian)可(ke)以滿(man)足使用要求。

2. 不銹鋼(gang)電刷鍍的工藝程序

 ①. 不鋼(gang)電刷(shua)鍍的難(nan)點(dian)

   在香蕉視頻app連接:奧氏體不銹鋼中，含鉻量為13%~15%，含鎳量為 9%~20% ，還有少量的鐵、硅、鋁、鎢、鉬等元素，容易在空氣中生成一層薄而致密的氧化膜，按照常規的鍍前處理方法，不能將這層氧化膜除去，在沒有除盡氧化膜的表面上鍍覆，鍍層與基體金屬的結合力就會因氧化膜的存在而受到影響。

 ②. 電(dian)刷鍍(du)前的機械法(fa)

   機(ji)械法是利(li)用(yong)(yong)油(you)石(shi)、銼刀、水砂紙(zhi)等工具將工件表(biao)面(mian)打(da)磨(mo)平整(zheng)，同時除(chu)去(qu)氧化膜。刷(shua)鍍前，用(yong)(yong)油(you)石(shi)蘸油(you)或(huo)水細細地(di)打(da)磨(mo)轉(zhuan)動著的(de)(de)(de)圓形零件表(biao)面(mian)，當打(da)磨(mo)到零件表(biao)面(mian)光澤(ze)發暗時即可。在打(da)磨(mo)過程中，無論是用(yong)(yong)油(you)或(huo)水，都不能使零件表(biao)面(mian)在沒有油(you)或(huo)水的(de)(de)(de)保(bao)護(hu)下暴露于空氣中，否則零件表(biao)面(mian)重新氧化，失去(qu)了打(da)磨(mo)的(de)(de)(de)效果，從而(er)影響以后刷(shua)鍍層的(de)(de)(de)結合(he)力。

 ③. 電化學凈化活化

   打(da)磨完畢，要(yao)緊接著(zhu)進行電凈和(he)活化(hua)。利(li)用(yong)電流的作用(yong)，蘸上(shang)電凈液(ye)除去表(biao)面(mian)存在的油污，然后用(yong)水沖(chong)洗(xi)(xi)干凈，再進行活化(hua)，活化(hua)要(yao)進行多次不同型(xing)號的活化(hua)液(ye)清潔表(biao)面(mian)，再用(yong)水充(chong)分沖(chong)洗(xi)(xi)干凈。

④. 電刷鍍底層

  在活(huo)化的(de)(de)洗凈的(de)(de)表面(mian)上沖擊閃鍍上一層(ceng)特殊鎳層(ceng)。這是電刷鍍的(de)(de)關鍵環節，為以后的(de)(de)電刷鍍的(de)(de)結合力打(da)下(xia)基礎。

⑤. 電刷鍍過渡層(ceng)，或稱中間層(ceng)，中間層(ceng)有銅、鎳等。

⑥. 電(dian)刷(shua)鍍表面工作層。根(gen)據需要(yao)，已經可以(yi)按常規電(dian)刷(shua)鍍各(ge)種(zhong)工作層。