1. 不銹鋼(gang)電刷鍍的(de)應(ying)用

 ①. 零件(jian)尺寸(cun)加工超(chao)差的修復

   采(cai)用電刷鍍可修(xiu)復(fu)不銹(xiu)鋼大型零件在機械加工過程(cheng)中局部不同程(cheng)度的(de)超(chao)差(cha)尺(chi)子，終過局部電刷鍍使零件超(chao)差(cha)尺(chi)寸達到(dao)規定的(de)尺(chi)寸，節省了(le)廢品(pin)造(zao)成(cheng)的(de)損失。

 ②. 零(ling)件尺寸騰損而超差的警復。

   不(bu)銹鋼零件在使(shi)用(yong)過程中產生磨折、劃(hua)傷、壓(ya)痕、腐(fu)蝕等(deng)缺陷，而超差的(de)修要，不(bu)，采用(yong)電刷鍍的(de)方法，恢復條(tiao)件的(de)固有尺(chi)寸(cun)和性能，修復的(de)零件可以滿足使(shi)用(yong)要求。

2. 不銹鋼電刷鍍的工藝程序

 ①. 不鋼電刷(shua)鍍的難點

   在香蕉視頻app連接:奧氏體不銹鋼中，含鉻量為13%~15%，含鎳量為 9%~20% ，還有少量的鐵、硅、鋁、鎢、鉬等元素，容易在空氣中生成一層薄而致密的氧化膜，按照常規的鍍前處理方法，不能將這層氧化膜除去，在沒有除盡氧化膜的表面上鍍覆，鍍層與基體金屬的結合力就會因氧化膜的存在而受到影響。

 ②. 電(dian)刷鍍前的機(ji)械法

   機械法是(shi)(shi)利用(yong)油(you)(you)石、銼刀、水砂紙等工(gong)具將(jiang)工(gong)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)打(da)磨平整，同時除(chu)去氧化膜。刷鍍前，用(yong)油(you)(you)石蘸油(you)(you)或(huo)(huo)水細(xi)細(xi)地打(da)磨轉(zhuan)動著的(de)圓形零(ling)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)，當(dang)打(da)磨到零(ling)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)光澤(ze)發(fa)暗(an)時即可。在打(da)磨過(guo)程(cheng)中(zhong)，無論(lun)是(shi)(shi)用(yong)油(you)(you)或(huo)(huo)水，都不能使零(ling)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)在沒有油(you)(you)或(huo)(huo)水的(de)保護(hu)下(xia)暴露于空氣中(zhong)，否(fou)則(ze)零(ling)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)重新(xin)氧化，失去了打(da)磨的(de)效果，從而(er)影響(xiang)以(yi)后刷鍍層的(de)結合力。

 ③. 電化(hua)學凈化(hua)活化(hua)

   打磨完畢，要緊接著進行電(dian)(dian)凈(jing)和(he)活(huo)(huo)(huo)化(hua)。利用電(dian)(dian)流的(de)作用，蘸(zhan)上電(dian)(dian)凈(jing)液除去表面存在的(de)油污，然后用水(shui)沖洗干凈(jing)，再(zai)進行活(huo)(huo)(huo)化(hua)，活(huo)(huo)(huo)化(hua)要進行多次(ci)不(bu)同型號(hao)的(de)活(huo)(huo)(huo)化(hua)液清潔(jie)表面，再(zai)用水(shui)充分沖洗干凈(jing)。

④. 電刷鍍底層(ceng)

  在活化的(de)(de)洗凈的(de)(de)表面上(shang)沖擊閃鍍上(shang)一層特殊鎳層。這是(shi)電刷(shua)(shua)鍍的(de)(de)關鍵環(huan)節(jie)，為以后的(de)(de)電刷(shua)(shua)鍍的(de)(de)結合力打下(xia)基礎。

⑤. 電刷鍍過渡層，或稱中(zhong)間層，中(zhong)間層有(you)銅、鎳(nie)等。

⑥. 電刷(shua)鍍表面工作層。根據需(xu)要，已經可(ke)以按常規電刷(shua)鍍各種工作層。