表4-1列出陽極電解活化-預鍍鎳溶液成分及工藝條件。 在日(ri)常工作中，活化液(ye)可在寬范圍內長期使(shi)用，操作方(fang)便。活化液(ye)保持一(yi)(yi)定(ding)量的(de)氯離子濃度和一(yi)(yi)定(ding)的(de)酸度，酸度不可太高，以免造成對(dui)香蕉視頻app連接:不銹鋼表面(mian)的(de)(de)過(guo)腐蝕，是保證活(huo)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)基本條件。適量的(de)(de)鎳離(li)(li)子(zi)是保持預(yu)(yu)鍍鎳的(de)(de)必要條件。最好通過(guo)溶(rong)(rong)液(ye)分析及時(shi)加(jia)以調整(zheng)。溶(rong)(rong)液(ye)中鐵(tie)離(li)(li)子(zi)、鉻離(li)(li)子(zi)通過(guo)陽極溶(rong)(rong)解，逐(zhu)漸增加(jia)是不(bu)(bu)可(ke)避免的(de)(de)。當雜質含量達到10g/L的(de)(de)數量時(shi)，會影響活(huo)化(hua)(hua)(hua)和預(yu)(yu)鍍的(de)(de)質量，此時(shi)溶(rong)(rong)液(ye)可(ke)采(cai)取局部更(geng)換(huan)。也可(ke)以將陽極活(huo)化(hua)(hua)(hua)和預(yu)(yu)鍍鎳分兩個(ge)槽(cao)(cao)使用(yong)，即(ji)由一步法(fa)(fa)更(geng)改為兩步法(fa)(fa)，這(zhe)樣只要更(geng)換(huan)陽極活(huo)化(hua)(hua)(hua)槽(cao)(cao)即(ji)可(ke)，陽極活(huo)化(hua)(hua)(hua)槽(cao)(cao)液(ye)內只含有(you)鹽酸，預(yu)(yu)鍍鎳槽(cao)(cao)液(ye)成(cheng)分不(bu)(bu)變(bian)，仍含有(you)一步法(fa)(fa)所含有(you)的(de)(de)氯(lv)化(hua)(hua)(hua)鎳和鹽酸。在操作上陽極活(huo)化(hua)(hua)(hua)后不(bu)(bu)經水洗立即(ji)進行預(yu)(yu)鍍鎳，工藝條件不(bu)(bu)變(bian)。
1. 陽極活化機理(li)
在電(dian)解活(huo)化(hua)液中(zhong)(zhong)含有鹽酸和氯化(hua)鎳(nie)，在活(huo)化(hua)液中(zhong)(zhong)氯離(li)子(zi)濃度很高。在電(dian)解活(huo)化(hua)時，首先(xian)對(dui)不銹鋼表面鈍化(hua)膜(mo)進行(xing)陽(yang)極活(huo)化(hua)，陽(yang)極的電(dian)極過程為(wei):
Fe-2e→Fe2+ (鐵溶解為鐵離子）
2Cl- - 2e → 2Cl → Cl2↑
在陽(yang)(yang)(yang)極活化(hua)(hua)過程中(zhong)，初生(sheng)態(tai)氯(lv)(lv)原子(zi)有(you)很強的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)性，它不斷(duan)氧(yang)化(hua)(hua)新形成(cheng)的(de)(de)表(biao)面(mian)金屬鐵等為(wei)離(li)子(zi)。氯(lv)(lv)離(li)子(zi)與(yu)不銹鋼鈍化(hua)(hua)膜表(biao)面(mian)形成(cheng)的(de)(de)鐵、鉻、鎳離(li)子(zi)的(de)(de)配(pei)位體的(de)(de)穩定(ding)常數又較高，因此，易生(sheng)成(cheng)配(pei)陰離(li)子(zi)而不斷(duan)溶解，于(yu)是溶解過程易于(yu)進(jin)(jin)行(xing)，起(qi)到了陽(yang)(yang)(yang)極活化(hua)(hua)作用。同時，不銹鋼在陽(yang)(yang)(yang)極電解活化(hua)(hua)時，金屬離(li)子(zi)沖破(po)氧(yang)化(hua)(hua)膜進(jin)(jin)入溶液，使(shi)金屬與(yu)氧(yang)化(hua)(hua)膜之間(jian)起(qi)松動(dong)作用，與(yu)此同時，陽(yang)(yang)(yang)極初生(sheng)態(tai)氯(lv)(lv)氣(qi)的(de)(de)逸(yi)出，使(shi)得鈍化(hua)(hua)膜更容易受到破(po)壞，從而獲得活化(hua)(hua)潔(jie)凈的(de)(de)表(biao)面(mian)。
2. 預鍍鎳處理(li)
在(zai)同一槽液中，利(li)用換向閘刀開關，將極(ji)(ji)性變換，原來的陽極(ji)(ji)變成陰極(ji)(ji)進行預(yu)鍍鎳。
陰極電極過(guo)程：溶液中的鎳離子(zi)(zi)(zi)接受電子(zi)(zi)(zi)轉變為金屬鎳原子(zi)(zi)(zi)，覆蓋在陰極表面上(shang)。
Ni2++2e → Ni
在(zai)(zai)這短(duan)短(duan)的瞬(shun)間(jian)鍍上鎳，避(bi)免了在(zai)(zai)不銹鋼(gang)表面再形成(cheng)鈍化膜(mo)。鎳層不要(yao)求一(yi)定的厚度，只要(yao)有一(yi)薄(bo)層覆蓋在(zai)(zai)整個(ge)不銹鋼(gang)表面上，避(bi)免再次鈍化表面，然(ran)后(hou)隨(sui)之(zhi)再進行鍍其他鍍層，如鍍銅、鍍鎳、鍍鉻(ge)、鍍銀等，可達(da)到結合力滿意的要(yao)求。
3. 電解活(huo)化－預鍍(du)鎳后的鍍(du)層結合力(li)試驗
a. 常(chang)溫彎曲試(shi)驗
薄(bo)片狀不銹鋼(gang)鍍一定(ding)厚度的(de)銅(tong)層后進行(xing)反復彎(wan)曲，直至不銹鋼(gang)鍍銅(tong)片折(zhe)斷，觀察不銹鋼(gang)基體與鍍層的(de)斷面(mian)不分層起皮為合格。
b. 低(di)溫彎曲試(shi)驗
這(zhe)是在更(geng)嚴酷的(de)條件(jian)下進(jin)(jin)行(xing)的(de)結合力試驗。將樣品(pin)按(an)前節方法(fa)鍍(du)好(hao)鍍(du)層(ceng)(ceng)后，放在-196℃的(de)液氮(dan)中浸泡，再拿(na)到(dao)常(chang)溫中冷(leng)卻到(dao)常(chang)溫25℃,如(ru)此反(fan)復進(jin)(jin)行(xing)5次，然后在常(chang)溫下進(jin)(jin)行(xing)彎曲至(zhi)折斷，或用銼刀摩(mo)擦(ca)鍍(du)層(ceng)(ceng)等方法(fa)，不銹鋼基體與鍍(du)層(ceng)(ceng)不起皮(pi)分(fen)層(ceng)(ceng)為合格。這(zhe)種試驗適用于航天用鍍(du)層(ceng)(ceng)的(de)考驗。
c. 高溫試驗
這也是在更嚴酷(ku)的條(tiao)件下進行的結合力試驗，即將鍍(du)有鍍(du)層(ceng)的不銹鋼(gang)加(jia)熱至400~500℃,不耐高(gao)溫的錫、鋅(xin)鍍(du)層(ceng)可(ke)降低(di)至200~300℃,然后冷卻至常(chang)溫，進行彎(wan)曲到折斷(duan)，或用尖銳(rui)鋼(gang)針劃鍍(du)層(ceng)，基體與(yu)鍍(du)層(ceng)之(zhi)間不起(qi)皮(pi)分層(ceng)為合格。
