柔(rou)性(xing)石(shi)墨金屬(shu)波(bo)(bo)齒復合(he)(he)(he)墊片(pian)(pian)是由柔(rou)性(xing)石(shi)墨做成的(de)金屬(shu)波(bo)(bo)齒復合(he)(he)(he)墊片(pian)(pian)是在機械(xie)加工成波(bo)(bo)齒狀的(de)金屬(shu)板兩面覆蓋上(shang)柔(rou)性(xing)石(shi)墨的(de)一種復合(he)(he)(he)墊片(pian)(pian)。這種墊片(pian)(pian)既有金屬(shu)的(de)強(qiang)度(du),又有波(bo)(bo)紋彈性(xing)的(de)特點,最(zui)高使(shi)用(yong)(yong)溫度(du)可達到650℃左右;適用(yong)(yong)公稱壓(ya)力(li)用(yong)(yong)PN標記的(de)香蕉視頻app連接:法蘭用(yong)墊片尺寸的(de)最高壓(ya)(ya)力可達(da)(da)250bar;適用(yong)公稱壓(ya)(ya)力用(yong)Class標記的(de)法蘭用(yong)墊片尺寸的(de)最高壓(ya)(ya)力可達(da)(da)到(dao)1500磅級(PN260bar).此種墊片通常用(yong)于突面、凹凸面及榫槽面帶頸對(dui)焊(han)鋼(gang)制管法蘭、壓(ya)(ya)力容器法蘭、香蕉視頻app連接:閥門及換熱器等管道(dao)和(he)設備(bei)的密封。
一、型式及代號
1. 型(xing)式
柔性石墨金屬波齒復(fu)合(he)墊片,按結構(gou)的不同可分為(wei)基本型(xing)、帶定位環型(xing)及(ji)帶定位耳型(xing)3種型(xing)式。
a. 基本型(xing)
基本型(xing)柔性石(shi)墨金屬波齒復合墊片適用于榫槽面(mian)和凹凸(tu)面(mian)法蘭,其結(jie)構型(xing)式如(ru)圖13-23所示。
b. 帶定位環型
帶定位環型柔(rou)性石墨金屬波齒復(fu)合(he)墊片(pian)適用于全平面和突面密封面法蘭(lan),其結構型式(shi)如(ru)圖13-24所示。
c. 帶定位耳型
帶定位耳型(xing)柔性石墨金屬波齒復合墊片適用于全平面和突面密封面法(fa)蘭(lan),其結構型(xing)式(shi)如(ru)圖13-25所示(shi)。
2. 代號(hao)
a. 墊片的型式代號(hao)見(jian)表 13-36。
b. 金(jin)屬骨架的常用材料代號見表 13-37。
二、尺寸及公(gong)差
1. 公稱壓力(li)用(yong) PN 標記(ji)的法蘭用(yong)墊片(pian)尺寸
a. 榫(sun)槽(cao)面法蘭用基(ji)本(ben)型墊片尺(chi)寸見圖 13-23 和 表 13-38。
b. 凹凸面法蘭用基本型墊片尺寸見(jian)圖 13-23 和 表 13-39。
c. 全平面、突面法蘭用帶定位環型墊(dian)片尺寸見圖 13-24 和(he) 表 13-40。
d. 全平面、突面法蘭用帶(dai)定位(wei)耳環(huan)型墊片尺(chi)寸見(jian)圖 13-25 和 表 13-41。
2. 公稱(cheng)壓力用 Class 標記的法蘭用墊片(pian)尺(chi)寸(cun)
a. 榫槽(cao)面法蘭(lan)用(yong)基(ji)本型(xing)墊片尺寸(cun)見圖 13-23 和 表 13-42。
b. 凹凸(tu)面(mian)法(fa)蘭用基本型墊片(pian)尺寸見(jian)圖 13-23 和 表 13-43。
c. 全平面、突面法(fa)蘭用帶定位環型(xing)墊片尺寸見圖 13-24 和(he) 表(biao) 13-44。
d. 全平面(mian)、突面(mian)法蘭(lan)用帶定位耳環型(xing)墊(dian)片尺寸見(jian)圖 13-25 和(he) 表 13-45。
3. 公稱壓力用(yong)Class 標記的(de)大直徑鋼制管法蘭用(yong)墊片尺(chi)寸
a. 公稱壓力用Class 標記的(de)A系列大直徑突面法(fa)蘭(lan)用帶定(ding)位環型的(de)墊片尺寸見圖13-24和表13-46。
b. 公(gong)稱壓力用(yong)Class 標記的B系(xi)列(lie)大(da)直(zhi)徑突面法蘭用(yong)帶(dai)定位環型墊(dian)片尺寸見圖13-24和表13-47。
c. 公稱壓力用Class 標記的A系列大直(zhi)徑突面法(fa)蘭用帶定位(wei)耳型墊片(pian)的尺寸見圖13-26和表13-48.
d. 公稱壓力用(yong)(yong)Class標記的(de)(de)B系(xi)列大直徑(jing)突面法用(yong)(yong)帶定位耳型的(de)(de)墊片尺寸見(jian)圖13-26和表13-49。
4. 金屬(shu)骨(gu)架尺寸的極限偏差
金屬(shu)波齒復合墊片(pian)(pian)金屬(shu)骨架尺寸的極(ji)限(xian)偏差(cha)見表13-50.復合后的墊片(pian)(pian)外徑和密封元件(jian)寬度的極(ji)限(xian)偏差(cha)與金屬(shu)骨架的相同(tong)。
5. 墊片厚度公差
墊(dian)片厚度的極(ji)(ji)限偏差(cha)見表13-51;波(bo)齒深度以及波(bo)齒圓弧(hu)半(ban)徑(jing)的尺寸及其極(ji)(ji)限偏差(cha)由制造廠(chang)(商)進行確定。
6. 尺寸極限(xian)偏(pian)差
大直徑(jing)法蘭用柔性石(shi)墨金屬(shu)波齒復合(he)墊片(pian)尺寸極限偏(pian)差見表13-52.
三、技術要求
1. 金屬(shu)骨架
a. 金屬(shu)骨架(jia)材料及硬度要(yao)求見表13-53.材料的(de)機械性能和(he)化學(xue)成(cheng)分應符合(he)相應標(biao)準的(de)規定(ding)。
b. 金屬(shu)骨架一般使(shi)用(yong)整張金屬(shu)板制(zhi)作,若受材料寬度(du)限制(zhi)需拼(pin)(pin)接(jie)時,其(qi)拼(pin)(pin)接(jie)接(jie)頭(tou)的數(shu)量(liang)應(ying)有所(suo)限制(zhi)。拼(pin)(pin)接(jie)接(jie)頭(tou)的數(shu)量(liang)見表(biao)13-54.對接(jie)切(qie)口(kou)應(ying)采(cai)用(yong)氬弧焊(han)或電焊(han)對接(jie)焊(han)縫必須打磨與母材齊(qi)平,焊(han)縫處(chu)不應(ying)出現(xian)夾(jia)渣、氣孔等(deng)影響焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)質(zhi)量(liang)的缺陷。
c. 金(jin)(jin)屬骨(gu)架(jia)(jia)的結構(gou)見圖13-27,其(qi)結構(gou)尺寸和參數由制造廠(商)設計確定,并(bing)確保金(jin)(jin)屬骨(gu)架(jia)(jia)兩(liang)側面(mian)波(bo)峰(feng)與波(bo)谷應(ying)錯開(kai)1/2齒(chi)距,波(bo)齒(chi)距一致,波(bo)齒(chi)圓弧(hu)半徑相等,所有齒(chi)尖應(ying)在一個(ge)平面(mian)內(nei),骨(gu)架(jia)(jia)無明顯翹曲(qu)變形。成(cheng)形后的金(jin)(jin)屬骨(gu)架(jia)(jia)任(ren)意兩(liang)點厚度偏差在制作骨(gu)架(jia)(jia)的板材厚度偏差范圍之內(nei)。
d. 定位(wei)環(huan)(包(bao)括定位(wei)耳環(huan))厚(hou)度T1通常為T1≤t-0.5,定位(wei)環(huan)可直接與波齒部分一(yi)起加工成一(yi)整體(ti)。定位(wei)環(huan)采用碳鋼(gang)材料時,其表面應進行防銹處(chu)理。
e. 當墊片單邊寬度較(jiao)(jiao)窄(zhai)時,宜(yi)采用較(jiao)(jiao)小的(de)波齒(chi)距,并使單邊不(bu)得(de)少于3個齒(chi)尖(jian),以保(bao)證密封性能(neng)。
2. 墊片的復合(he)
a. 墊片(pian)用粘合劑應按有(you)關標準規定,柔(rou)性石墨應符(fu)合JB/T 7758.2《柔(rou)性石墨板(ban)技術條(tiao)件(jian)》的規定。
b. 墊片復(fu)合后的截面圖見圖13-28.墊片的公稱厚度T一般(ban)為2.5、3.0、4.0和(he)4.5mm四種,特殊厚度的墊片可根據用戶(hu)要求制作。
c. 柔性(xing)石墨(mo)與金屬骨架復合后應不(bu)脫(tuo)膠,附(fu)著牢固,粘合無多(duo)余(yu)飛(fei)邊。墊片(pian)厚度均勻一致,表面光(guang)滑平(ping)整,不(bu)允許有(you)影(ying)響密(mi)封性(xing)能的徑向(xiang)貫(guan)通劃傷、壓(ya)痕及凹凸不(bu)平(ping)等缺陷。
d. 大規格墊(dian)片(DN≥300mm)石(shi)墨允許搭(da)(da)接,搭(da)(da)接部(bu)分(fen)的寬度(du)為1~3mm,應(ying)采用斜口搭(da)(da)接,上下層搭(da)(da)接部(bu)分(fen)不能重(zhong)疊,搭(da)(da)接處(chu)應(ying)光滑過渡。
3. 性(xing)能
柔性石墨(mo)金屬波(bo)齒復合(he)墊片各(ge)項力學性能(neng)及密封性能(neng)指標見表13-55.
四、標(biao)記(ji)及(ji)標(biao)志(zhi)
1. 標記
a. 標記(ji)方法
b. 標記示例(li)
墊(dian)片(pian)型式:帶定位(wei)環型;金(jin)屬骨架材料:06Cr19Ni10;公稱(cheng)尺寸:DN150;公稱(cheng)壓力(li):PN40;墊(dian)片(pian)標準(zhun):GB/T 19066.1;其標記為:
波(bo)齒墊(dian) B4-DN150-PN40 GB/T 19066.1
2. 標志
按GB/T 19066.3-2003《柔性石墨金屬波齒復合墊片技(ji)術(shu)條件》規定:經(jing)檢(jian)驗合格的產品,制造廠應填寫(xie)產品合格證作為標(biao)志(zhi),并隨產品一起裝箱(xiang)發送。合格證包括以下各(ge)項內容:
a. 產(chan)品標(biao)記。
b. 產品規格及符合(he)標(biao)準的編(bian)號。
c. 產品(pin)批號。
d. 生產日期。
e. 檢驗日期及檢驗者(zhe)姓名、代號。
f. 制造廠名稱(cheng)。
g. 商標。