據悉，經過(guo)多年的研究實(shi)踐，太(tai)鋼二(er)氧化碳(tan)氣(qi)(qi)體替(ti)代氬(ya)氣(qi)(qi)煉鋼取得了降低氬(ya)氣(qi)(qi)消(xiao)耗、增加煤氣(qi)(qi)回收、減少二(er)氧化碳(tan)排(pai)放等多重成效，增效超過(guo)1500萬(wan)元。

 氬氣是不銹鋼和碳鋼冶煉的重要工藝介質，主要用于AOD、BOF轉爐冶煉低吹攪拌及低吹風口冷卻。目前國際上主流冶煉工藝為“鋼包吹氬精煉”工藝，氬氣的主要作用是通過控制吹氬的壓力和時間，使鋼水沸騰精煉，達到均勻鋼液化學成分和溫度、加快化學反應、去除有害氣體和夾雜物、凈化鋼液等目的。

 太(tai)鋼(gang)作為不銹鋼(gang)全流程生(sheng)產(chan)企業(ye)，氬氣(qi)消耗量大(da)(da)大(da)(da)高(gao)于普通碳鋼(gang)生(sheng)產(chan)廠，有效降(jiang)低(di)煉鋼(gang)過(guo)程的(de)氬氣(qi)消耗是降(jiang)低(di)煉鋼(gang)生(sheng)產(chan)成本的(de)重(zhong)要措施。為實(shi)現“雙碳”目標，技(ji)術中心科(ke)研(yan)人員以提(ti)高(gao)能源利(li)用(yong)(yong)效率、促(cu)進(jin)(jin)綠色低(di)碳可持(chi)續(xu)發展為重(zhong)點，積(ji)極(ji)踐行(xing)寶武(wu)綠色低(di)碳冶金發展戰略，早在2018年，就在國內率先研(yan)究二氧(yang)化(hua)(hua)碳在煉鋼(gang)工序部分替代氬氣(qi)，對二氧(yang)化(hua)(hua)碳氣(qi)體(ti)在煉鋼(gang)過(guo)程的(de)脫碳速度、熔池溫(wen)度、爐襯侵(qin)蝕等進(jin)(jin)行(xing)系統研(yan)究，以實(shi)現企業(ye)產(chan)生(sheng)的(de)二氧(yang)化(hua)(hua)碳氣(qi)體(ti)內部循環利(li)用(yong)(yong)，進(jin)(jin)而降(jiang)低(di)冶煉成本，促(cu)進(jin)(jin)低(di)碳排放(fang)。

 在(zai)大量(liang)科研實(shi)驗的(de)基礎(chu)上(shang)，太鋼(gang)自主開(kai)發二(er)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)碳替(ti)代(dai)氬(ya)(ya)氣頂底(di)復吹(chui)冶(ye)煉不銹鋼(gang)、碳鋼(gang)控(kong)制技術，實(shi)現(xian)(xian)超純(chun)鐵素(su)體不銹鋼(gang)冶(ye)煉氬(ya)(ya)耗降低25%，碳鋼(gang)冶(ye)煉實(shi)現(xian)(xian)氬(ya)(ya)氣完全替(ti)代(dai)。自2020年(nian)6月開(kai)始(shi)二(er)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)碳替(ti)代(dai)氬(ya)(ya)氣形成規(gui)模(mo)化(hua)(hua)(hua)(hua)應用，截(jie)至今年(nian)2月累計使用二(er)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)碳氣體2.1萬(wan)噸(dun)，替(ti)代(dai)外購氬(ya)(ya)氣約1.9萬(wan)噸(dun)，取得了(le)降低氬(ya)(ya)氣消耗、增加煤氣回收、減(jian)少二(er)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)碳排放的(de)顯著效果，為實(shi)現(xian)(xian)鋼(gang)鐵企業內(nei)部二(er)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)碳能源化(hua)(hua)(hua)(hua)和資源化(hua)(hua)(hua)(hua)循(xun)環利(li)用、助力“雙碳”目標實(shi)現(xian)(xian)作出了(le)新貢(gong)獻。