據悉，經過多年的(de)研究實踐，太鋼二(er)氧化(hua)碳(tan)氣(qi)(qi)體替代氬(ya)氣(qi)(qi)煉鋼取得了(le)降低(di)氬(ya)氣(qi)(qi)消耗、增(zeng)加(jia)煤氣(qi)(qi)回收(shou)、減(jian)少(shao)二(er)氧化(hua)碳(tan)排放等多重成效(xiao)，增(zeng)效(xiao)超過1500萬元。

 氬氣是不銹鋼和碳鋼冶煉的重要工藝介質，主要用于AOD、BOF轉爐冶煉低吹攪拌及低吹風口冷卻。目前國際上主流冶煉工藝為“鋼包吹氬精煉”工藝，氬氣的主要作用是通過控制吹氬的壓力和時間，使鋼水沸騰精煉，達到均勻鋼液化學成分和溫度、加快化學反應、去除有害氣體和夾雜物、凈化鋼液等目的。

 太鋼(gang)(gang)(gang)作(zuo)為(wei)不銹鋼(gang)(gang)(gang)全流程生(sheng)產(chan)(chan)企業(ye)，氬(ya)氣(qi)消耗量大大高于普(pu)通碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(gang)生(sheng)產(chan)(chan)廠，有效降(jiang)低(di)煉(lian)鋼(gang)(gang)(gang)過(guo)程的氬(ya)氣(qi)消耗是降(jiang)低(di)煉(lian)鋼(gang)(gang)(gang)生(sheng)產(chan)(chan)成本的重(zhong)要(yao)措施。為(wei)實現“雙(shuang)碳(tan)(tan)”目標，技術中心科(ke)研(yan)人員以提高能源(yuan)利用(yong)效率、促(cu)(cu)進綠色低(di)碳(tan)(tan)可持續發(fa)展(zhan)為(wei)重(zhong)點，積極踐行寶武綠色低(di)碳(tan)(tan)冶(ye)(ye)金發(fa)展(zhan)戰略，早在(zai)2018年，就在(zai)國內(nei)率先研(yan)究(jiu)二氧化碳(tan)(tan)在(zai)煉(lian)鋼(gang)(gang)(gang)工(gong)序(xu)部分替代氬(ya)氣(qi)，對二氧化碳(tan)(tan)氣(qi)體在(zai)煉(lian)鋼(gang)(gang)(gang)過(guo)程的脫碳(tan)(tan)速度、熔池溫度、爐(lu)襯侵蝕(shi)等進行系統(tong)研(yan)究(jiu)，以實現企業(ye)產(chan)(chan)生(sheng)的二氧化碳(tan)(tan)氣(qi)體內(nei)部循(xun)環利用(yong)，進而降(jiang)低(di)冶(ye)(ye)煉(lian)成本，促(cu)(cu)進低(di)碳(tan)(tan)排放。

 在(zai)大(da)量(liang)科研實(shi)驗的基礎(chu)上，太鋼(gang)自主(zhu)開(kai)發二(er)氧(yang)化碳(tan)(tan)(tan)(tan)替(ti)(ti)代(dai)(dai)氬氣(qi)(qi)頂底復(fu)吹冶煉(lian)不銹鋼(gang)、碳(tan)(tan)(tan)(tan)鋼(gang)控制技(ji)術(shu)，實(shi)現(xian)超純(chun)鐵素體不銹鋼(gang)冶煉(lian)氬耗降低25%，碳(tan)(tan)(tan)(tan)鋼(gang)冶煉(lian)實(shi)現(xian)氬氣(qi)(qi)完全替(ti)(ti)代(dai)(dai)。自2020年6月開(kai)始二(er)氧(yang)化碳(tan)(tan)(tan)(tan)替(ti)(ti)代(dai)(dai)氬氣(qi)(qi)形成規模化應(ying)用，截至今年2月累(lei)計使用二(er)氧(yang)化碳(tan)(tan)(tan)(tan)氣(qi)(qi)體2.1萬(wan)噸(dun)，替(ti)(ti)代(dai)(dai)外購氬氣(qi)(qi)約1.9萬(wan)噸(dun)，取得了降低氬氣(qi)(qi)消耗、增加煤氣(qi)(qi)回收、減少(shao)二(er)氧(yang)化碳(tan)(tan)(tan)(tan)排放(fang)的顯著效(xiao)果，為實(shi)現(xian)鋼(gang)鐵企業內部二(er)氧(yang)化碳(tan)(tan)(tan)(tan)能(neng)源(yuan)化和資源(yuan)化循環利用、助力(li)“雙碳(tan)(tan)(tan)(tan)”目標實(shi)現(xian)作出了新(xin)貢獻。