不銹(xiu)鋼(gang)精密鋼(gang)帶生(sheng)產工藝對生(sheng)產設(she)備(bei)和生(sheng)產技術要(yao)求(qiu)相(xiang)當(dang)高,其生(sheng)產線是(shi)一條從(cong)軋機到(dao)脫脂(zhi)清洗機、光亮退火爐、拉矯設(she)備(bei)、分條剪切設(she)備(bei)等設(she)備(bei)優(you)化磨合而成的系統(tong)生(sheng)產線。
不銹鋼(gang)精密鋼(gang)帶一(yi)般采用常規冷軋退火后的鋼(gang)卷(juan)作原料(liao),采用2B表面即可。其(qi)生產工藝(yi)流程(cheng)如圖2-2-6所示,根(gen)據(ju)產品(pin)規格(ge)及(ji)原料(liao)情況(kuang),可以采用一(yi)個或兩個軋程(cheng)。

根(gen)據(ju)工(gong)藝流(liu)程,選用(yong)的機(ji)(ji)組(zu)主要(yao)有:準備機(ji)(ji)組(zu)、多輥軋機(ji)(ji)、脫(tuo)脂機(ji)(ji)組(zu)、光亮退火(huo)機(ji)(ji)組(zu)、拉伸矯(jiao)直機(ji)(ji)、縱切/橫切機(ji)(ji)組(zu)等。
1. 準備機組
為了提高不(bu)銹鋼的冷軋成材率,在軋制前需要在每卷鋼帶的兩端焊接引帶,為此需設置準備機組。
2. 軋制機組
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)加(jia)工硬(ying)化(hua)劇烈,難于軋(ya)制(zhi)(zhi),采用小直(zhi)徑工作輥(gun)(gun)和大張力的多(duo)輥(gun)(gun)可逆軋(ya)機是不(bu)銹(xiu)帶(dai)鋼(gang)冷軋(ya)的顯著特點(dian)。對于軋(ya)制(zhi)(zhi)不(bu)超過0.3毫米的精密不(bu)銹(xiu)帶(dai)鋼(gang),一(yi)般采用十二輥(gun)(gun)、十四輥(gun)(gun)(國產)、十八輥(gun)(gun)(國產)、二十輥(gun)(gun)等軋(ya)機。其主要生產流程(cheng)為:鋼(gang)卷(juan)(juan)準備-上料-穿帶(dai)-軋(ya)制(zhi)(zhi)過程(cheng)(卷(juan)(juan)、墊紙)一(yi)卸卷(juan)(juan)。
3. 脫脂機組
對(dui)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)要進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)化學(xue)脫(tuo)脂(zhi)處理以(yi)除去(qu)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)表面(mian)在(zai)(zai)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)過(guo)程中(zhong)殘(can)留(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)油(you)(you)。由于(yu)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)在(zai)(zai)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)過(guo)程中(zhong)為強化軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)過(guo)程,提高軋(ya)(ya)(ya)件表面(mian)光潔度,需要采(cai)用以(yi)礦物油(you)(you)進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)冷卻潤滑(hua)。經軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)(hou),通過(guo)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)刮油(you)(you)器的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用,其表面(mian)殘(can)留(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)油(you)(you)在(zai)(zai)150~200毫克/米2(每面(mian))左右。由于(yu)下(xia)工序的(de)(de)(de)(de)(de)(de)光亮(liang)退火(huo)機(ji)組一般采(cai)用馬(ma)弗爐(lu)(lu)(lu),馬(ma)弗爐(lu)(lu)(lu)不(bu)能通過(guo)火(huo)焰直(zhi)接把(ba)殘(can)留(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)油(you)(you)燃燒掉,為防(fang)止帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)表面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)殘(can)油(you)(you)被帶(dai)(dai)進(jin)(jin)(jin)(jin)光亮(liang)爐(lu)(lu)(lu)內,影響爐(lu)(lu)(lu)內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氣氛和帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)表面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)質量,因此軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)要進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)化學(xue)脫(tuo)脂(zhi)以(yi)除去(qu)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)表面(mian)在(zai)(zai)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)過(guo)程中(zhong)殘(can)留(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)油(you)(you),然后(hou)(hou)再(zai)進(jin)(jin)(jin)(jin)入有保護氣體的(de)(de)(de)(de)(de)(de)光亮(liang)退火(huo)爐(lu)(lu)(lu)(馬(ma)弗爐(lu)(lu)(lu))進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)光亮(liang)退火(huo)。硬態交貨的(de)(de)(de)(de)(de)(de)在(zai)(zai)進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)精(jing)整前也要把(ba)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)表面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)油(you)(you)去(qu)除掉,也需要進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)脫(tuo)脂(zhi)處理。單(dan)獨的(de)(de)(de)(de)(de)(de)脫(tuo)脂(zhi)機(ji)組還需增(zeng)設(she)(she)開卷(juan)機(ji)、焊機(ji)、分切剪、卷(juan)取機(ji)等設(she)(she)備(bei),實(shi)現連續生產(chan)。
主(zhu)要生產流程(cheng)為:開卷(juan) → 入口(kou)剪切(qie) → 預噴(pen)淋 → 高壓噴(pen)淋 → 冷水(shui)清洗 → 熱水(shui)清洗 → 烘干 → 出口(kou)剪切(qie) → 卷(juan)取。
4. 光(guang)亮退火(huo)機組
光(guang)亮退(tui)火(huo)機組主(zhu)要有立式(shi)(shi)和臥式(shi)(shi)兩種型式(shi)(shi),為了(le)生產高表面質(zhi)量的精密(mi)不銹帶鋼(gang),一般(ban)選用立式(shi)(shi)光(guang)亮退(tui)火(huo)機組。目前,世界(jie)上比較流行的立式(shi)(shi)馬弗(fu)光(guang)亮退(tui)火(huo)爐(lu)一般(ban)有立式(shi)(shi)全馬弗(fu)上行加熱式(shi)(shi)、立式(shi)(shi)全馬弗(fu)下行加熱式(shi)(shi)和立式(shi)(shi)馬弗(fu)+砌磚電(dian)加熱混合式(shi)(shi)三種形式(shi)(shi)。通常爐(lu)內保護氣(qi)(qi)(qi)體為99.99%氫氣(qi)(qi)(qi),也有采用75%氫氣(qi)(qi)(qi)+25%氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)的氮(dan)氫混合氣(qi)(qi)(qi)體。
混合型(xing)光(guang)亮爐(lu)(lu)由加(jia)熱(re)(re)(re)(re)段(duan)(duan)(馬(ma)弗(fu)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)段(duan)(duan)+電加(jia)熱(re)(re)(re)(re)段(duan)(duan))、緩(huan)冷(leng)段(duan)(duan)、冷(leng)卻段(duan)(duan)三部分組成(cheng)。其中馬(ma)弗(fu)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)段(duan)(duan)、緩(huan)冷(leng)段(duan)(duan)和冷(leng)卻段(duan)(duan)與全馬(ma)弗(fu)型(xing)基本相同(tong),砌磚電加(jia)熱(re)(re)(re)(re)段(duan)(duan)為方形結構(gou),內(nei)襯高(gao)鋁(lv)磚砌筑(zhu)爐(lu)(lu)襯。混合型(xing)光(guang)亮爐(lu)(lu)具(ju)有產(chan)(chan)量(liang)(liang)高(gao)、節(jie)能效果好的(de)特點。但(dan)電加(jia)熱(re)(re)(re)(re)段(duan)(duan)是無馬(ma)弗(fu)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)段(duan)(duan),采(cai)用鉬絲加(jia)熱(re)(re)(re)(re),用高(gao)鋁(lv)磚砌筑(zhu)爐(lu)(lu)襯,耐(nai)(nai)材(cai)等(deng)級高(gao),價格貴,而且有可能由于耐(nai)(nai)材(cai)問題影響(xiang)BA板的(de)質量(liang)(liang)。若(ruo)要(yao)求生產(chan)(chan)高(gao)質量(liang)(liang)的(de)BA板,則全馬(ma)弗(fu)光(guang)亮爐(lu)(lu)使質量(liang)(liang)更(geng)能夠得到保證(zheng),而且設(she)備維修(xiu)方便,運行成(cheng)本比較低;若(ruo)生產(chan)(chan)廠偏(pian)重于BA板的(de)產(chan)(chan)量(liang)(liang),則選擇(ze)混合型(xing)光(guang)亮爐(lu)(lu)更(geng)為合適。
生產流(liu)程為(wei):開卷 → 人口剪(jian)切 → 焊接 → 脫(tuo)脂 → 入口活套 → 光(guang)亮熱處理 → 出(chu)口活套 → 出(chu)口剪(jian)切 → 卷取。
5. 矯直機(ji)組(zu)
拉(la)伸(shen)(shen)彎曲矯(jiao)直(zhi)法是(shi)一(yi)種唯一(yi)可滿足帶(dai)(dai)(dai)鋼(gang)軟(ruan)化處理(li)及(ji)硬(ying)(ying)化平整(zheng)的(de)工藝。其目的(de)是(shi)提高產(chan)品(pin)的(de)力學性能和改善產(chan)品(pin)的(de)最(zui)終板形,降低帶(dai)(dai)(dai)鋼(gang)表(biao)面殘余應(ying)力。經過矯(jiao)直(zhi),帶(dai)(dai)(dai)鋼(gang)上應(ying)力分布均勻(yun),甚(shen)至(zhi)在板縱切、沖壓、鍛打、成型加工及(ji)研磨等加工后,其應(ying)力分布仍是(shi)較為理(li)想的(de)。對超(chao)薄精密(mi)不(bu)銹帶(dai)(dai)(dai)鋼(gang)一(yi)般采用拉(la)伸(shen)(shen)矯(jiao)直(zhi)機(ji)組,并可同時適應(ying)硬(ying)(ying)態和軟(ruan)態材(cai)(cai)料。常規(gui)二輥或四輥平整(zheng)工藝應(ying)用于(yu)軟(ruan)態下的(de)退(tui)火材(cai)(cai)料,工業用帶(dai)(dai)(dai)鋼(gang)生產(chan)可用此工藝。
主(zhu)要生產流程為:上料(liao)小(xiao)車(che) → 開卷機 → CPC → 夾送輥(gun)(gun) → 橫切剪 → 收集料(liao)斗 → 四輥(gun)(gun)制動S型張力輥(gun)(gun) → 涂油裝置 → 矯直機 → 四輥(gun)(gun)張力S型張力輥(gun)(gun) → 板形輥(gun)(gun) → 橫切剪 → CPC → 卷取機 → 下料(liao)小(xiao)車(che)。
6. 縱切(qie)/橫(heng)切(qie)機組
不(bu)銹鋼(gang)的精整包(bao)括縱切(qie)或橫切(qie)機組,對超薄精密(mi)不(bu)銹鋼(gang)而言(yan),用(yong)戶(hu)需(xu)要的是不(bu)同(tong)寬度(du)的卷帶,可根(gen)據客戶(hu)要求裁切(qie)各種尺(chi)寸。



至德鋼業(ye),我們根據您的實際需求,給出(chu)參考建(jian)議(yi),為(wei)您提供高(gao)性價比的不銹鋼管道及(ji)配件。

