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一般地(di)，我(wo)們稱(cheng)厚(hou)度(du)在(zai)0.01～0.5毫米之(zhi)間、強(qiang)度(du)在(zai)600～2100兆帕(pa)的(de)冷軋(ya)不銹鋼帶(dai)鋼為(wei)不銹鋼精(jing)密帶(dai)鋼。但(dan)嚴格來講(jiang)，除了厚(hou)度(du)和強(qiang)度(du)方面的(de)要求，其(qi)還需綜合(he)滿足(zu)高(gao)精(jing)度(du)公差(cha)、力學性能、表面粗糙度(du)、光(guang)亮度(du)、硬度(du)等指標(biao)的(de)苛刻精(jing)確要求，方能稱(cheng)為(wei)不銹鋼精(jing)密鋼帶(dai)。

以太鋼不銹鋼精密帶鋼公司為例，列舉了精密帶鋼產品的典型生產設備。

1. 四立(li)柱二十(shi)輥軋機

具備先(xian)進(jin)的(de)AGC厚度自(zi)動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)功(gong)能和板形AFC 自(zi)動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)功(gong)能。該軋(ya)機(ji)(ji)的(de)傾(qing)斜功(gong)能更有利于板形控(kong)制(zhi)，卷取(qu)機(ji)(ji)為雙電機(ji)(ji)驅(qu)動(dong)(dong)，可在軋(ya)制(zhi)中精(jing)確地(di)控(kong)制(zhi)張(zhang)力(li)，為軋(ya)制(zhi)高強(qiang)度、高精(jing)度的(de)精(jing)密帶鋼(gang)提供(gong)了全方位保(bao)證，厚度控(kong)制(zhi)精(jing)度可達±0.001毫米(mi)，為世界上最先(xian)進(jin)的(de)精(jing)帶軋(ya)機(ji)(ji)。

2. 光亮退火線

全氫立式馬弗爐(lu)退(tui)火線，爐(lu)內露(lu)點(dian)控制穩定良(liang)好，可實現全氫保護和(he)精確的張力控制，張力精度可達到±3牛，使帶鋼退(tui)火后表面質量和(he)性能達到最佳狀態，有效地(di)保證薄帶鋼的生產。

3. 二十三輥(gun)拉矯機(ji)

最小輥徑(jing)為12毫(hao)米，獨有(you)的工藝張(zhang)力控(kong)制(zhi)裝置，可有(you)效改善精密帶(dai)鋼板形(xing)(xing)和力學性能，板型最高平直(zhi)度可達1IU，同(tong)時靠(kao)反復彎曲變(bian)形(xing)(xing)消除殘余應力。

4. 精密縱切機組

專(zhuan)業(ye)化分工(gong)生產(chan)3～650毫米寬(kuan)度(du)的帶(dai)鋼(gang)，其(qi)中2條機(ji)組可(ke)剪切3～20毫米寬(kuan)的帶(dai)鋼(gang)，寬(kuan)度(du)精度(du)高達±0.015毫米，也可(ke)對強度(du)2100兆帕硬態鋼(gang)卷分條，滿足用戶對不同寬(kuan)度(du)和強度(du)產(chan)品的要(yao)求(qiu)。

總的生產流程(cheng)如圖(tu)2-2-7所示。