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一般地，我(wo)們稱(cheng)厚度(du)(du)在(zai)0.01～0.5毫米之間、強度(du)(du)在(zai)600～2100兆帕(pa)的冷軋不銹鋼(gang)帶鋼(gang)為不銹鋼(gang)精(jing)(jing)(jing)密帶鋼(gang)。但嚴格來講，除了(le)厚度(du)(du)和強度(du)(du)方面的要求，其還需綜合滿足高精(jing)(jing)(jing)度(du)(du)公差、力學性能、表(biao)面粗糙度(du)(du)、光亮(liang)度(du)(du)、硬度(du)(du)等指標的苛刻精(jing)(jing)(jing)確(que)要求，方能稱(cheng)為不銹鋼(gang)精(jing)(jing)(jing)密鋼(gang)帶。

以太鋼不(bu)銹(xiu)鋼精密帶鋼公司為例，列舉了精密帶鋼產品的典型生產設備。

1. 四立柱(zhu)二十輥軋(ya)機

具(ju)備先進(jin)的(de)(de)AGC厚度(du)(du)自動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)功(gong)(gong)能和板(ban)(ban)形(xing)(xing)AFC 自動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)功(gong)(gong)能。該軋機(ji)(ji)的(de)(de)傾斜功(gong)(gong)能更有利于(yu)板(ban)(ban)形(xing)(xing)控(kong)制(zhi)(zhi)，卷取(qu)機(ji)(ji)為(wei)雙電機(ji)(ji)驅動(dong)，可在(zai)軋制(zhi)(zhi)中精(jing)確地控(kong)制(zhi)(zhi)張(zhang)力(li)，為(wei)軋制(zhi)(zhi)高強度(du)(du)、高精(jing)度(du)(du)的(de)(de)精(jing)密帶(dai)鋼提(ti)供了(le)全方(fang)位保證，厚度(du)(du)控(kong)制(zhi)(zhi)精(jing)度(du)(du)可達±0.001毫米，為(wei)世界上最先進(jin)的(de)(de)精(jing)帶(dai)軋機(ji)(ji)。

2. 光(guang)亮退火線

全氫立式馬弗(fu)爐(lu)退火(huo)線，爐(lu)內露點控制穩(wen)定(ding)良好，可(ke)實(shi)現全氫保(bao)護和精確(que)的張力控制，張力精度可(ke)達到±3牛，使帶(dai)(dai)鋼退火(huo)后表(biao)面質量和性能達到最(zui)佳狀態，有效地保(bao)證(zheng)薄(bo)帶(dai)(dai)鋼的生產。

3. 二十三輥拉(la)矯機

最小輥徑為(wei)12毫米，獨有(you)的(de)工藝張力控制裝置，可(ke)(ke)有(you)效改善精密帶鋼板形和(he)力學性能(neng)，板型(xing)最高平直度可(ke)(ke)達1IU，同時靠(kao)反(fan)復彎曲變形消(xiao)除殘余(yu)應力。

4. 精密縱切機(ji)組

專業化分工生產3～650毫(hao)米寬(kuan)度(du)(du)的帶鋼(gang)，其(qi)中2條(tiao)機組(zu)可(ke)剪切3～20毫(hao)米寬(kuan)的帶鋼(gang)，寬(kuan)度(du)(du)精(jing)度(du)(du)高(gao)達±0.015毫(hao)米，也可(ke)對強(qiang)度(du)(du)2100兆帕(pa)硬態鋼(gang)卷分條(tiao)，滿足用戶對不(bu)同寬(kuan)度(du)(du)和強(qiang)度(du)(du)產品的要求(qiu)。

總的生產流程如圖2-2-7所示。