本標準參照 EN 10216-2;2002《壓力用途的無縫鋼管 交貨技術條件 第2部分;規定高溫性能的非合金鋼和合金鋼鋼管》、EN 10216-5∶2004《壓力用途的無縫鋼管 交貨技術條件 第5部分;不銹(xiu)鋼管》及《ASME鍋爐及壓力容器規范 第Ⅱ卷 A篇 鐵基材料》2004 版中的 SA-106《高溫用碳素鋼無縫鋼管規范》、SA192M《高壓用碳素鋼無縫鍋爐管規范》、SA-209M《鍋爐和過熱器用碳鉬合金鋼無縫鋼管規范》、SA-210M《鍋爐和過熱器用中碳鋼無縫鋼管規范》、SA-213M《鍋爐、過熱器和換熱器用鐵素體和奧氏體合金鋼無縫鋼管規范》和 SA-335M《高溫用鐵素體合金鋼無縫鋼管規范》修訂。
本標(biao)準自(zi)實施之日(ri)起，GB5310—1995《高壓鍋爐用(yong)無縫鋼管》作(zuo)廢(fei)。本標(biao)準與GB5310—1995 相比，主要變化(hua)如(ru)下(xia)∶
1. 增(zeng)加了(le)分類和代號;—取消了(le)尺寸(cun)規(gui)格表;
2. 增(zeng)加(jia)了按(an)最小壁(bi)厚或(huo)公(gong)稱內徑的尺寸交貨(huo)方(fang)式(shi);
3. 修(xiu)改了(le)鋼管的尺寸(cun)允許偏差;
4. 刪除(chu)了標記示(shi)例;
5. 增加了(le)10 個(ge)鋼(gang)牌(pai)號，刪除了(le)1個(ge)鋼(gang)牌(pai)號，修(xiu)改了(le)鋼(gang)的(de)化學(xue)成分;
6. 修(xiu)改了鋼的冶煉方法;
7. 修改了鋼管(guan)的熱處(chu)理(li)制(zhi)度;
8. 修(xiu)改了鋼管的(de)力學(xue)性能;
9. 修改(gai)了鋼管的壓(ya)扁試驗方法(fa)及要求;
10. 增加了鋼管彎曲試驗要求(qiu)及其試驗方法;
11. 修改了鋼管的擴口試驗要求;
12. 修(xiu)改了鋼管的非金屬(shu)夾雜物、晶粒度、顯微組織和脫碳層要求;
13. 增加(jia)了鋼管的晶(jing)間腐蝕試驗要(yao)求;
14. 修改了鋼管的(de)無損探傷(shang)檢驗驗收(shou)等(deng)級;
15. 修改了鋼管拉伸試驗、沖擊試驗的試樣要求;
16. 修(xiu)改了鋼(gang)管的(de)高溫力學性能。
本(ben)標準的(de)附(fu)(fu)(fu)(fu)錄(lu)(lu) A、附(fu)(fu)(fu)(fu)錄(lu)(lu)C和(he)附(fu)(fu)(fu)(fu)錄(lu)(lu) D為(wei)資料性(xing)附(fu)(fu)(fu)(fu)錄(lu)(lu)，附(fu)(fu)(fu)(fu)錄(lu)(lu)B為(wei)規范性(xing)附(fu)(fu)(fu)(fu)錄(lu)(lu)。
本(ben)標準中(zhong)條款5.1、5.2、5.3、5.4、5.6、6.4.4、6.4.5、6.4.6、6.6.3、6.12、附(fu)錄(lu)A、附(fu)錄(lu)B、附(fu)錄(lu)C、附(fu)錄(lu) D為推薦性的(de)，其余均(jun)為強制性的(de)。
本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)由中國鋼鐵工(gong)業協(xie)會(hui)提出。本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)由全國鋼標(biao)準(zhun)化技術委員會(hui)歸口。
本標準起(qi)草單(dan)位;攀鋼集(ji)團(tuan)成都鋼鐵有(you)限責任公司、冶金工(gong)業信(xin)息標準研究院、寶山(shan)鋼鐵股份有(you)限公司，湖南衡陽(yang)鋼管（集(ji)團(tuan)）有(you)限公司、上(shang)海(hai)發電設備成套設計研究院、西安熱(re)工(gong)研究院有(you)限公司、蘇州熱(re)工(gong)研究院有(you)限公司。
本標(biao)準(zhun)主(zhu)要起草人;李奇(qi)、成海濤(tao)、晏(yan)如、黃(huang)穎、許晴(qing)、陳(chen)紹林、吾之英、劉樹(shu)濤(tao)、趙彥(yan)芬、郭(guo)元蓉、李志(zhi)。本標(biao)準(zhun)所代替標(biao)準(zhun)的歷次版本發布情況為∶GB 5310-1985、GB 5310—1995。
一(yi)、范圍
本標準規定了高壓鍋爐用無縫鋼(gang)管的分類、代(dai)號(hao)、尺寸、外形、重量(liang)(liang)、技術(shu)要求、試(shi)樣、試(shi)驗(yan)方法、檢驗(yan)規則(ze)、包裝、標志和(he)質(zhi)量(liang)(liang)證明書。
本標準(zhun)適用于制造高(gao)壓(ya)及其以上(shang)壓(ya)力的(de)蒸汽鍋爐、管(guan)道用無縫(feng)鋼(gang)管(guan)。
二、規范性引用文件
下列文(wen)(wen)件(jian)(jian)中的(de)(de)條款通過(guo)本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)引(yin)用而(er)(er)成為(wei)本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)條款。凡是注日期的(de)(de)引(yin)用文(wen)(wen)件(jian)(jian)，其(qi)隨后所(suo)有的(de)(de)修(xiu)改單（不包(bao)括勘誤的(de)(de)內容）或修(xiu)訂版(ban)(ban)均不適用于本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun);然而(er)(er)，鼓勵(li)根(gen)據本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)達成協議的(de)(de)各方研究(jiu)是否可(ke)使用這(zhe)些文(wen)(wen)件(jian)(jian)的(de)(de)最新版(ban)(ban)本(ben)。凡是不注日期的(de)(de)引(yin)用文(wen)(wen)件(jian)(jian)，其(qi)最新版(ban)(ban)本(ben)適用于本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)。
GB/T222 鋼的(de)成(cheng)品化學成(cheng)分允許偏差
GB/T 223.5 鋼(gang)鐵(tie) 酸溶硅和全硅含量(liang)的測定 還原型硅鉬(mu)酸鹽分光(guang)光(guang)度法(fa)
GB/T 223.10 鋼鐵(tie)及合金化學(xue)分析方法(fa) 銅鐵(tie)試劑(ji)分離(li)-鉻(ge)天青S光度法(fa)測定鋁(lv)含量
GB/T 223.11 鋼鐵及(ji)合金化學分(fen)析(xi)方法 過硫(liu)酸(suan)銨(an)氧化容量法測定鉻量
GB/T 223.12 鋼鐵及合金(jin)化學分析方(fang)法 碳(tan)酸鈉(na)分離-二苯碳(tan)酰二肼光度法測定(ding)鉻量
GB/T 223.13 鋼鐵(tie)及(ji)合金化(hua)學分析方(fang)法(fa) 硫酸亞鐵(tie)銨滴(di)定法(fa)測定釩含量
GB/T 223.14 鋼鐵及(ji)合(he)金化學分析方(fang)法(fa)(fa) 鉭試劑萃取光度法(fa)(fa)測定釩含(han)量(liang)
GB/T223.16 鋼鐵(tie)及合金化學分析方法 變色(se)酸光度法測定鈦(tai)量
GB/T 223.17 鋼鐵及合金(jin)化學分析方法(fa) 二安替比林甲(jia)烷光度法(fa)測(ce)定鈦量
GB/T 223.18 鋼鐵及合金化學分析方(fang)法 硫代硫酸鈉分離(li)-碘量(liang)(liang)法測(ce)定銅量(liang)(liang)
GB/T 223.23 鋼鐵及(ji)合金 鎳含量的測定 丁二酮(tong)肟分光光度法(fa)
GB/T 223.25 鋼鐵及合金(jin)化學分析方法 工(gong)二酮肟重量法測定鎳量
GB/T 223.26 鋼鐵及(ji)合金(jin)化學分析(xi)方法 硫氰(qing)酸鹽(yan)直接光度法測(ce)定鉬量
GB/T 223.30 鋼鐵及(ji)合金化學分析方法(fa) 對-溴苦(ku)查仁(ren)酸沉(chen)淀分離-偶(ou)氮腫(zhong)Ⅲ分光光度法(fa)測(ce)定鋯(gao)量(liang)
GB/T223.36 鋼鐵及合金化學分析方(fang)法 蒸餾分離-中(zhong)和滴定法測定氮量
GB/T 223.37 鋼(gang)鐵及(ji)合金化學分(fen)析方(fang)法(fa) 蒸餾分(fen)離-靛酚(fen)藍光(guang)度法(fa)測(ce)定氮量
GB/T223.40 鋼鐵及合金 鈮含量的測定 氯(lv)磺(huang)酚S分光(guang)光(guang)度(du)法
GB/T 223.43 鋼鐵及合金 鎢含量的測定 重量法和分光光度法
GB/T 223.58 鋼鐵(tie)及合金化學分(fen)析方法 亞砷(shen)酸(suan)鈉-亞硝酸(suan)鈉滴定法測定錳量(liang)
GB/T 223.59 鋼鐵及合金 磷(lin)含量的測定 鉍磷(lin)鉬藍(lan)分(fen)光光度(du)法(fa)和銻磷(lin)鉬藍(lan)分(fen)光光度(du)法(fa)
GB/T 223.60 鋼鐵及合金(jin)化學分(fen)析方法(fa) 高氯酸脫(tuo)水(shui)重量法(fa)測(ce)定硅(gui)含量
GB/T223.62 鋼鐵及合金化學分析方法 乙(yi)酸丁酯萃取光度法測(ce)定(ding)磷量
GB/T 223.63 鋼鐵及合金(jin)化學分析方(fang)法(fa)(fa) 高碘酸鈉(na)（鉀）光度法(fa)(fa)測定錳(meng)量
GB/T 223.64 鋼(gang)鐵及合金(jin) 錳含量的(de)測定火焰原(yuan)子(zi)吸收光(guang)譜(pu)法
GB/T223.67 鋼鐵及合金化學分析方(fang)法 還原(yuan)蒸餾-次甲基(ji)藍光度法測(ce)定硫量
GB/T 223.68 鋼鐵及合金化學分析方(fang)法 管式爐內燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量(liang)
GB/T 223.69 鋼鐵及(ji)合金 碳(tan)含(han)量的測定(ding) 管式爐(lu)內(nei)燃燒后氣體容量法(fa)
GB/T223.7 鋼鐵(tie)及(ji)合(he)金化學(xue)分析方(fang)法 管(guan)式爐(lu)內(nei)燃燒后(hou)重量法測定碳(tan)含量
GB/T223.72 鋼鐵及合金 硫含量的測定 重量法
GB/T 223.76 鋼鐵(tie)及合金化學分析方法 火焰原子吸收光(guang)譜法測定釩量
GB/T223.78 鋼鐵及合金化學分析方法 姜黃素(su)直接光度(du)法測定硼含量(liang)（GB/T 223.78—2000. idt ISO10153:1997)
GB/T 224 鋼的脫碳(tan)層深度測定法（GB/T 224—2008，ISO3887∶2003，MOD）
GB/T 226 鋼的低倍組織(zhi)及缺陷酸(suan)蝕檢驗法
GB/T 228 金(jin)屬材(cai)料 室(shi)溫(wen)拉伸(shen)試驗(yan)方法(fa)（GB/T 228—2002，eqv ISO6892∶1998）
GB/T229 金(jin)屬材料 夏比擺(bai)錘沖(chong)擊(ji)試驗方法（GB/T 229—2007，ISO）148-1;2006，M（D）
GB/T230.1 金屬洛氏硬度試驗 第(di)1部分∶試驗方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、S標尺(chi)）（GB/T 230.1一2004，ISO6508-1∶1999，MOD）
GB/T 231.1 金屬布(bu)氏硬度試驗(yan) 第1部分∶試驗(yan)方法（GB/T 231.1—2002，eqv ISO6506-1∶1999)
GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗(yan)方法（GB/T 232-1999，eqv ISO7438∶1985）
GB/T241 金(jin)屬(shu)管 液壓試驗方(fang)法
GB/T242 金屬管 擴口(kou)試驗(yan)方法（GB/T 242—2007.ISO）8493∶1998，IDT）
GB/T246 金屬(shu)管(guan)壓扁試驗方法（GB/T 246—2007，ISO）8492;1998，IDT）
GB/T1979 結構鋼低倍組織缺陷(xian)評級圖GB/T2102 鋼管的驗收、包裝(zhuang)、標志(zhi)和質量證明書
GB/T 2975 鋼及(ji)鋼產品力學性能試驗取(qu)樣(yang)位置及(ji)試樣(yang)制備（GB/T 2975—1998，eqv ISO）377∶1997)
GB/T 4336 碳(tan)素(su)鋼(gang)和中低合金(jin)鋼(gang) 火花源原子發射光譜分(fen)析方法(fa)（常(chang)規法(fa)）
GB/T4338金屬(shu)材料高(gao)溫(wen)拉伸試驗（GB/T4338-2006，ISO783∶1999，MOD）
GB/T4340.1 金屬維氏硬度試驗 第(di)1部分(fen)∶試驗方法(fa)（GB/T 4340.1—1999，eqy ISO6507-1∶1997)
GB/T5777—2008 無縫鋼管(guan)超聲(sheng)波探(tan)傷檢(jian)驗方(fang)法（ISO9303∶1989（E），MOD）
GB/T6394 金(jin)屬平均晶粒度測定方法
GB/T735 鋼(gang)管(guan)渦流(liu)探傷(shang)檢驗方法（GB/T735-2004，ISO9304∶1989，MOD）
GB/T10561 鋼中非(fei)金屬夾雜物含量的測定 標準評級(ji)圖顯微檢驗(yan)法（GB/T 10561—2005，ISO4967:1998,IDT)
GB/T11170 不銹鋼的光電發射光譜(pu)分析方(fang)法
GB/T12606 鋼(gang)管漏(lou)磁探(tan)傷方(fang)法（GB/T12606-199，eqy ISO9402∶1989、ISO9598∶1989）
GB/T 13298 金屬顯微組織檢驗方法(fa)
GB/T17395 無縫鋼管尺寸、外形、重量(liang)及允許偏差（GB/T 17395—2008，ISO 1127∶1992、ISO4200:1991、ISO5252:1991,MOD)
GB/T 20066 鋼和(he)鐵 化學成分測定用試樣的取(qu)樣和(he)制樣方(fang)法（GB/T 20066—2006，ISO14284；1996,IDT)
GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定(ding) 高頻感(gan)應(ying)爐燃燒(shao)后紅外吸收法(fa)（常規方(fang)法(fa)）(GB/T 20123—2006,ISO 15350:2000,IDT)
GB/T20124 鋼鐵 氮含(han)量(liang)的(de)測定 惰性氣體熔融熱導法（常規方法）（GB/T 20124—2006，ISO 15351 1999 IDT ）
YB/T4149連鑄圓(yuan)管坯
YB/T5137高壓用熱軋和鍛制無(wu)縫(feng)鋼(gang)管(guan)圓(yuan)管(guan)坯
三(san)、分類(lei)和代號
3.1 本(ben)標準的無縫鋼管按產品制造方式(shi)分(fen)為兩(liang)類，其類別和代號如下∶
a. 熱軋(ya)（擠(ji)壓、擴）鋼管(guan)，代(dai)號為W-H；
b. 冷拔（軋）鋼管，代號為W-C.
3.2 下列代(dai)號適(shi)用于(yu)本(ben)標準
D 外徑或公稱外徑
S 壁厚
Smin 最小壁厚(hou)
d 公稱內徑
Dc 公稱外徑
四、訂貨內容
按(an)本標(biao)準(zhun)訂購銷管的(de)合同或(huo)訂單應包(bao)括(kuo)但不限(xian)于下列內容∶a. 標(biao)準(zhun)編號(hao)、b. 產品名(ming)稱、c. 鋼的(de)牌號(hao)、d. 訂購的(de)數量（總重量或(huo)總長度）、e. 尺寸規(gui)格、f. 特殊(shu)要求。
五、尺寸(cun)、外形(xing)及重量(liang)
5.1 外徑和壁厚
5.1.1 除非合同中另(ling)有規(gui)(gui)定，鋼管(guan)按公(gong)稱(cheng)外徑和公(gong)稱(cheng)壁厚(hou)交(jiao)貨(huo)(huo)。根據需方要求，經供需雙方協商，鋼管(guan)可按公(gong)稱(cheng)外徑和最小壁厚(hou)、公(gong)稱(cheng)內徑和公(gong)稱(cheng)壁厚(hou)或其他尺寸規(gui)(gui)格方式(shi)交(jiao)貨(huo)(huo)。
5.1.2 鋼管(guan)的(de)公稱外徑和壁厚應符合GB/T17395的(de)規定。根(gen)據(ju)需(xu)方要求，經供需(xu)雙方協(xie)商，可供應GB/T17395規定以外尺寸(cun)的(de)鋼管(guan)。
當(dang)鋼管按公稱內徑和公稱壁厚(hou)交(jiao)貨時，其尺寸規(gui)格由供(gong)需雙方(fang)協商確定。
注(zhu)∶如無特殊說明，本標準中(zhong)所述“壁厚(hou)(hou)（S）”包(bao)括(kuo)公(gong)稱(cheng)(cheng)壁厚(hou)(hou)和最小壁厚(hou)(hou)，斷罐“外(wai)徑(jing)（D）“包(bao)括(kuo)公(gong)稱(cheng)(cheng)外(wai)徑(jing)和計(ji)算(suan)外(wai)徑(jing)。
5.1.3 鋼管按公(gong)稱外徑(jing)和(he)公(gong)稱壁厚交貨(huo)時，其公(gong)稱外徑(jing)和(he)公(gong)稱壁厚的允許偏差應(ying)符合表1的規定。
倆管按(an)公(gong)稱(cheng)外(wai)徑(jing)和(he)最小壁厚交(jiao)貨時，其公(gong)稱(cheng)外(wai)徑(jing)的允(yun)許(xu)偏(pian)差(cha)應符(fu)合表(biao)1的規定，壁厚的允(yun)許(xu)偏(pian)差(cha)應符(fu)合表(biao)2的規定。
倆管接公稱內(nei)徑(jing)和公稱壁(bi)厚交貨時，其(qi)公稱內(nei)徑(jing)的(de)允許偏差為±1.0%d，公稱壁(bi)厚的(de)允許偏差應符(fu)合表1的(de)規定。
5.1.4 當需方未在合同中(zhong)注明鋼管尺寸(cun)允(yun)許偏差(cha)級別時，鋼管外徑(jing)和(he)壁厚的允(yun)許偏差(cha)應符合普(pu)通級的規定(ding)。
根據需方(fang)要求，經供(gong)需雙方(fang)協商(shang)，并在合同中注明(ming)，可(ke)供(gong)應表1和表2規定以外(wai)尺寸允許偏差的銅管，或其他內徑(jing)允許偏差的鋼管。
5.2 長度
5.2.1 通常長度
鋼(gang)管的通(tong)常長度為4000mm～12000mm。
經(jing)供需雙方協商，并在合同中注明，可交(jiao)付長度(du)(du)大于(yu)12000mm或短(duan)于(yu)4000mm但(dan)(dan)不(bu)短(duan)于(yu)3000mm的鋼管(guan)(guan)；長度(du)(du)短(duan)于(yu)4000mm但(dan)(dan)不(bu)短(duan)于(yu)3000mm的鋼管(guan)(guan)，其數(shu)量應不(bu)超過該批鋼管(guan)(guan)交(jiao)貨(huo)總數(shu)量的5%。
5.2.2 定尺長度和倍尺長度
根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注明(ming)，鋼管(guan)可按定(ding)尺(chi)長度或倍(bei)尺(chi)長度交貨，鋼管(guan)的定(ding)尺(chi)長度允許偏差為+1。2 mm。每個倍(bei)尺(chi)長度應按下(xia)述(shu)規(gui)定(ding)留(liu)出切口余量∶
a. D≤159 mm 時(shi)，切口(kou)余(yu)量(liang)為5mm~10 mm∶
b. D>159 mmn時，切口余量為10 mm～15 mm。
5.3 彎曲度
5.3.1 鋼管的每米彎曲度應符合如下規定∶
a. S≤15mm 時，彎曲(qu)度不大于1.5mm/m;
b. S>15 mm~30 mm 時，彎曲度(du)不大(da)于2.0 mm/m;
c. S>30 mm 時，彎曲度(du)不大于(yu)3.0mm/m。
5.3.2 D≥127 mm 的鋼管，其全長彎(wan)曲度應不大于鋼管長度的 0.10%。
5.3.3 根(gen)據需方(fang)要(yao)求，經(jing)供(gong)需雙方(fang)協商，并(bing)在(zai)合同中(zhong)注(zhu)明，鋼管的(de)每(mei)米(mi)彎曲度和全長彎曲度可采(cai)用其他規定，
5.4 不圓度和壁厚不均
根據需方要求，經供(gong)需雙方協商，并在合同中注(zhu)明，鋼管的不(bu)圓度和(he)壁厚不(bu)均應分別不(bu)超過外徑和(he)壁厚公差(cha)的80%。
5.5 端頭外形(xing)
鋼管(guan)兩裝端面應(ying)與鍋管(guan)軸線垂直，切口毛朝應(ying)子清除。
5.6 重量
5.6.1 交貨重量
鋼(gang)管(guan)按公稱外徑(jing)和公稱壁厚或(huo)公稱內(nei)徑(jing)和公稱壁厚交貨時，鋼(gang)管(guan)披實際(ji)重量(liang)交貨，亦(yi)可按理論重量(liang)變貨。
鋼管按公稱(cheng)外(wai)私(si)和最小壁厚交(jiao)貨時，鋼管按實際(ji)重(zhong)量(liang)交(jiao)貨;供需雙方協商，并(bing)在(zai)合同中注明，創管亦可按理論重(zhong)量(liang)交(jiao)貨。
5.6.2 理論重量的計算
鋼(gang)管(guan)(guan)理(li)論重量(liang)(liang)的計(ji)算披GB/T17395的規(gui)定《鋼(gang)的密度(du)撥7.85 kg/dm'），不銹（耐(nai)熱(re)）鋼(gang)別管(guan)(guan)的理(li)論重量(liang)(liang)為按 GB/T 17395規(gui)定計(ji)算理(li)論重量(liang)(liang)的1.015倍。
按(an)公(gong)(gong)(gong)稱外(wai)(wai)徑和最(zui)小壁(bi)(bi)厚交貨鋼管，應(ying)采用平(ping)均壁(bi)(bi)厚計算理論重量(liang)(liang)，其平(ping)均壁(bi)(bi)厚是(shi)按(an)壁(bi)(bi)厚及其允許偏(pian)差計算出來的些厚最(zui)大值(zhi)(zhi)與(yu)最(zui)小值(zhi)(zhi)的平(ping)均值(zhi)(zhi)∶按(an)公(gong)(gong)(gong)稱內徑和公(gong)(gong)(gong)稱壁(bi)(bi)厚交貨鋼管，應(ying)采用計算外(wai)(wai)徑計算理論重量(liang)(liang)，其計算外(wai)(wai)徑是(shi)按(an)公(gong)(gong)(gong)稱內徑和公(gong)(gong)(gong)稱壁(bi)(bi)厚計算出來的外(wai)(wai)徑值(zhi)(zhi)。5.6.3 重量(liang)(liang)允許偏(pian)差
根據需(xu)方要求，經供需(xu)雙方協商.并在合(he)同中(zhong)注明，交貨(huo)鋼管實際重量(liang)與理論重量(liang)的偏差應符合(he)如下規定(ding)∶
a. 單根鋼管∶±10%;
b. 每(mei)批最(zui)小為： 10 t的(de)鋼管∶+7.5%。
六、技(ji)術要(yao)求
6.1 鋼的牌號和(he)化學(xue)成分(fen)
6.1.1 鋼(gang)的牌號(hao)和化(hua)學(xue)成(cheng)分（熔煉成(cheng)分）應符合表3的規定。
附(fu)錄A列出了表3 規(gui)定鋼(gang)牌號(hao)(hao)與其他(ta)相近鋼(gang)牌號(hao)(hao)的(de)對照，供參考。6.1.2 鋼(gang)中殘余元素的(de)含量應(ying)符合表4的(de)規(gui)定，
6.2 制(zhi)造方法
6.2.1 鋼的(de)冶煉(lian)方法
鋼應采用(yong)電弧爐加爐外精(jing)煉(lian)(lian)并經真(zhen)空精(jing)煉(lian)(lian)處(chu)理，或氧(yang)氣(qi)轉(zhuan)爐加爐外精(jing)煉(lian)(lian)并經真(zhen)空精(jing)煉(lian)(lian)處(chu)理，或電渣重(zhong)熔法冶煉(lian)(lian)。
經供(gong)需雙(shuang)方(fang)協商(shang)，并在合同(tong)中注(zhu)明，可采用其他(ta)較高要求的治煉力法。需方(fang)指定某(mou)一種治煉方(fang)法時，應在合同(tong)中注(zhu)明。
6.2.2 管坯的(de)制造方法(fa)及(ji)要求
管坯可采用連鑄、模(mo)鑄或熱軋（鍛）方法制造。
連(lian)鑄(zhu)管(guan)坯(pi)(pi)應符合(he)YB/T4149的規定，其中(zhong)低倍組織缺陷(xian)中(zhong)心裂(lie)紋、中(zhong)間裂(lie)紋、皮下(xia)裂(lie)紋和皮下(xia)氣泡(pao)的級(ji)(ji)別應分別不(bu)大于1級(ji)(ji)，也可(ke)(ke)采用經相關各(ge)方認可(ke)(ke)的其他更(geng)高質量(liang)要(yao)求(qiu)；熱軋（鍛）管(guan)坯(pi)(pi)應符合(he)YB/T5137的規定；模鑄(zhu)管(guan)坯(pi)(pi)（鋼錠）可(ke)(ke)參照熱軋（鍛）管(guan)坯(pi)(pi)的規定執行(xing)。
6.2.3 鋼管(guan)的(de)制(zhi)造方法
鋼管(guan)應(ying)采用(yong)熱軋（擠壓、擴）或(huo)冷拔（軋）無縫方(fang)法(fa)制造。牌號(hao)為(wei)08Cr18Ni11NbFG的(de)鋼管(guan)應(ying)采用(yong)冷拔（軋）無縫方(fang)法(fa)制造。熱擴銷管(guan)應(ying)是(shi)指坯料(liao)鋼管(guan)經整體加(jia)熱后(hou)擴制變形而成的(de)更大口徑的(de)鋼管(guan)。
6.3 交貨狀態
鋼管應(ying)以(yi)熱處理狀態交貨。鋼管的熱處理制度應(ying)符合表(biao)6的規定。
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