埋弧焊(han)用(yong)焊(han)劑(ji)的化學冶金(jin)性(xing)能(neng)、焊(han)接工藝性(xing)能(neng)是(shi)決定焊(han)縫金(jin)屬性(xing)能(neng)的主要因素之一。除此之外(wai),焊(han)劑(ji)還有下列作用(yong):


 ①. 焊(han)(han)接(jie)時(shi)焊(han)(han)劑覆蓋著焊(han)(han)接(jie)區,防(fang)止(zhi)空氣中氧(yang)、氮在(zai)施焊(han)(han)時(shi)侵入焊(han)(han)接(jie)熔(rong)池(chi)以保護(hu)焊(han)(han)縫金屬。


 ②. 焊接殼覆(fu)蓋在焊縫上,減慢了(le)焊縫金屬的(de)冷卻(que)速度(du),改(gai)善了(le)氣體逸出條(tiao)件(jian),有助于減少氣孔。降溫后,焊渣(zha)容易從焊縫金屬表面剝(bo)落。


 ③. 焊接過程中穩定電弧燃燒。


 對于焊(han)(han)劑的(de)熔點(dian),要(yao)求(qiu)(qiu)應比被焊(han)(han)鋼材的(de)熔化(hua)溫(wen)度低(di)200~300℃.對于不(bu)銹鋼埋(mai)弧焊(han)(han)用焊(han)(han)劑,還要(yao)求(qiu)(qiu)其(qi)焊(han)(han)劑的(de)化(hua)學(xue)成分不(bu)致使焊(han)(han)縫(feng)金屬增碳(tan),且有可能(neng)要(yao)求(qiu)(qiu)使合金元素滲入焊(han)(han)縫(feng)中去,以求(qiu)(qiu)提高(gao)焊(han)(han)接接頭的(de)耐腐蝕(shi)性能(neng)。


  不銹鋼埋(mai)弧焊(han)用焊(han)劑,通常(chang)按其制造方法進行分類,可分為熔煉焊(han)劑、燒結(jie)焊(han)劑和粘結(jie)焊(han)劑。


1. 熔煉焊劑


  熔(rong)煉(lian)焊(han)劑(ji)目前(qian)仍是我(wo)國(guo)不(bu)銹鋼埋弧(hu)焊(han)用的(de)主要(yao)(yao)焊(han)劑(ji),它是將原料(liao)按比例(li)混合后(hou),經高溫加熱到(dao)1300℃以上,使其熔(rong)化(hua)煉(lian)制均勻(yun)后(hou),逐漸倒入冷卻水(shui)中凝固和實現顆(ke)粒(li)化(hua),再經過烘干(gan)(有(you)的(de)需進一步粉碎),過篩成所需要(yao)(yao)規格的(de)顆(ke)粒(li)。


  我國熔煉焊劑的牌號用字母“HJ”和三位數字表示。“HJ”表示埋弧焊用熔煉焊劑;其后第一、二位數字表示焊劑類型,分別代表MnO、SiO2及CaF2的含量,詳見表5-13及表5-14;第三位數字表示相同類型中的不同編號,按0,1,2,···,9順序排列。熔煉焊劑的牌號舉例如下:


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不(bu)銹(xiu)鋼埋弧焊用(yong)熔煉(lian)焊劑的牌號和(he)主要(yao)化(hua)學成分及主要(yao)用(yong)途見表 5-15.


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2. 燒結焊劑


  制造(zao)(zao)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)焊劑(ji)所采(cai)用(yong)(yong)的(de)原材料與制造(zao)(zao)焊條(tiao)所采(cai)用(yong)(yong)的(de)藥皮原料相接近,對(dui)成分和顆粒(li)大小均(jun)(jun)有嚴格要求。按照(zhao)給定的(de)比例配(pei)料后(hou)先進(jin)(jin)(jin)行干(gan)混(hun)合,然(ran)后(hou)加人(ren)粘結(jie)(jie)劑(ji)(水玻璃)進(jin)(jin)(jin)行濕混(hun)合,混(hun)合均(jun)(jun)勻后(hou)送(song)入(ru)造(zao)(zao)粒(li)機(ji)加工成顆粒(li)狀(zhuang),然(ran)后(hou)將顆粒(li)狀(zhuang)焊劑(ji)進(jin)(jin)(jin)行150~200℃溫度的(de)固化、干(gan)燥(zao),最后(hou)送(song)入(ru)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)爐內進(jin)(jin)(jin)行燒(shao)(shao)結(jie)(jie)。經(jing)400~500℃燒(shao)(shao)結(jie)(jie)后(hou)成為低溫燒(shao)(shao)結(jie)(jie)焊劑(ji),經(jing)700~1000℃燒(shao)(shao)結(jie)(jie)者為高溫燒(shao)(shao)結(jie)(jie)焊劑(ji)。


  燒結焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)制造工藝簡單,不(bu)要(yao)復(fu)雜(za)的(de)(de)熔煉(lian)設備(bei),與熔煉(lian)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)相比有(you)(you)(you)下(xia)列特點:①. 該焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)無需(xu)用(yong)電弧爐熔煉(lian),避免了(le)石墨混(hun)入焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)中(zhong),去除了(le)向焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬(shu)(shu)中(zhong)增碳的(de)(de)可能性(xing);②. 焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬(shu)(shu)合金元素燒損少,且(qie)在焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)中(zhong)滲入合金元素還有(you)(you)(you)利于(yu)向焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬(shu)(shu)過渡,以提高焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬(shu)(shu)的(de)(de)耐腐蝕性(xing)能和低溫韌性(xing);③. 焊(han)(han)(han)(han)接工藝性(xing)較好,沒有(you)(you)(you)像采用(yong)熔煉(lian)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)施焊(han)(han)(han)(han)時(shi)那樣在焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)兩(liang)邊粘(zhan)渣嚴重和脫渣性(xing)差的(de)(de)現象。


  我國燒結焊(han)(han)劑的牌(pai)號以字母“SJ”和三位數(shu)字表(biao)示。“SJ”表(biao)示埋弧焊(han)(han)用燒結焊(han)(han)劑;其后(hou)第一(yi)位數(shu)字表(biao)示焊(han)(han)劑熔渣(zha)渣(zha)系(xi)(見表(biao)5-16);第二、三位數(shu)字表(biao)示同一(yi)渣(zha)系(xi)類型焊(han)(han)劑的不同編號,按(an)01,02,···,09順(shun)序排列(lie)。熔煉焊(han)(han)劑的牌(pai)號舉例如下:


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  不(bu)銹鋼埋弧焊用(yong)燒(shao)結(jie)焊劑的牌號和主要化學成分及主要用(yong)途見表5-17.


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3. 粘(zhan)結焊劑(ji)


  粘結(jie)(jie)焊(han)(han)(han)劑(ji)是把粉(fen)(fen)末原(yuan)料進行混合(he)后加入水玻璃,濕混均勻后造粒,在(zai)較低(di)溫度(300~400℃)下干(gan)燥制成(cheng)。也可以先烘干(gan),再粉(fen)(fen)碎成(cheng)所需的粒度。這種焊(han)(han)(han)劑(ji)與熔煉焊(han)(han)(han)劑(ji)及燒結(jie)(jie)焊(han)(han)(han)劑(ji)相(xiang)比,具(ju)有多孔性,容(rong)易吸濕,焊(han)(han)(han)劑(ji)顆(ke)粒強度稍弱,但制造簡(jian)單,原(yuan)料選擇比較方便,能將合(he)金元素任(ren)意地添加到(dao)焊(han)(han)(han)劑(ji)中去,使焊(han)(han)(han)縫(feng)金屬得到(dao)所需的合(he)金元素。


  使用這種(zhong)焊劑時(shi),要(yao)考慮(lv)到(dao)焊劑強度低,易碎成(cheng)粉(fen)末(mo),且(qie)吸(xi)濕性強等特點,要(yao)及(ji)時(shi)采取烘(hong)干、保持干燥(zao)及(ji)篩去過(guo)細(xi)粉(fen)末(mo)等措施來保證焊劑質量(liang),提高焊接過(guo)程的穩定性。