埋弧焊(han)用焊(han)劑(ji)的化(hua)學冶(ye)金性(xing)能、焊(han)接工(gong)藝性(xing)能是決定焊(han)縫金屬性(xing)能的主要因素之一。除此之外，焊(han)劑(ji)還有下列作用：
①. 焊(han)接時焊(han)劑覆(fu)蓋著焊(han)接區(qu)，防(fang)止空氣中氧、氮在施焊(han)時侵入焊(han)接熔(rong)池以保護焊(han)縫金屬(shu)。
②. 焊接殼覆蓋(gai)在焊縫上，減慢了焊縫金(jin)屬的冷卻(que)速度，改善了氣(qi)體(ti)逸出條件，有助(zhu)于減少氣(qi)孔。降溫后(hou)，焊渣容(rong)易從(cong)焊縫金(jin)屬表面(mian)剝落。
③. 焊接過程中穩定(ding)電(dian)弧燃燒(shao)。
對于(yu)焊(han)(han)劑的(de)熔點(dian)，要求(qiu)應(ying)比被焊(han)(han)鋼材的(de)熔化(hua)溫度低(di)200~300℃.對于(yu)不銹(xiu)鋼埋弧焊(han)(han)用焊(han)(han)劑，還要求(qiu)其(qi)焊(han)(han)劑的(de)化(hua)學成分不致使(shi)焊(han)(han)縫金(jin)屬增碳(tan)，且有可(ke)能(neng)要求(qiu)使(shi)合金(jin)元素滲(shen)入焊(han)(han)縫中去，以求(qiu)提高焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)耐腐蝕性能(neng)。
不(bu)銹鋼埋弧焊(han)用焊(han)劑(ji)(ji)，通常按(an)其制造方法進行(xing)分(fen)類(lei)，可(ke)分(fen)為熔煉焊(han)劑(ji)(ji)、燒結(jie)焊(han)劑(ji)(ji)和粘結(jie)焊(han)劑(ji)(ji)。
1. 熔煉焊劑(ji)
熔煉焊(han)劑(ji)目前仍是我國不銹鋼埋(mai)弧焊(han)用的主要焊(han)劑(ji)，它(ta)是將原料按比例混合(he)后，經(jing)高溫加(jia)熱(re)到1300℃以上，使(shi)其熔化煉制(zhi)均勻(yun)后，逐(zhu)漸倒入(ru)冷卻水中凝固和實現顆粒化，再經(jing)過(guo)烘干（有的需進一(yi)步粉碎），過(guo)篩成所需要規格的顆粒。
我國熔煉焊劑的牌號用字母“HJ”和三位數字表示。“HJ”表示埋弧焊用熔煉焊劑；其后第一、二位數字表示焊劑類型，分別代表MnO、SiO2及CaF2的含量，詳見表5-13及表5-14;第三位數字表示相同類型中的不同編號，按0,1,2,···,9順序排列。熔煉焊劑的牌號舉例如下：
不銹鋼埋弧焊(han)(han)用(yong)熔煉(lian)焊(han)(han)劑的牌號和主要(yao)化(hua)學成分及主要(yao)用(yong)途見表 5-15.
2. 燒結焊(han)劑
制造燒(shao)結(jie)焊(han)(han)劑(ji)所(suo)采用的原材料與制造焊(han)(han)條所(suo)采用的藥皮原料相接近，對(dui)成分和(he)顆(ke)粒(li)大小均有嚴(yan)格要求。按(an)照給定的比例配料后(hou)先進(jin)行(xing)干混(hun)合(he)，然后(hou)加人粘結(jie)劑(ji)（水玻璃）進(jin)行(xing)濕混(hun)合(he)，混(hun)合(he)均勻后(hou)送(song)入(ru)造粒(li)機加工成顆(ke)粒(li)狀，然后(hou)將顆(ke)粒(li)狀焊(han)(han)劑(ji)進(jin)行(xing)150~200℃溫(wen)(wen)度(du)的固(gu)化(hua)、干燥，最后(hou)送(song)入(ru)燒(shao)結(jie)爐內進(jin)行(xing)燒(shao)結(jie)。經(jing)400~500℃燒(shao)結(jie)后(hou)成為低(di)溫(wen)(wen)燒(shao)結(jie)焊(han)(han)劑(ji)，經(jing)700~1000℃燒(shao)結(jie)者(zhe)為高溫(wen)(wen)燒(shao)結(jie)焊(han)(han)劑(ji)。
燒(shao)結焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)制造工藝簡單，不要(yao)復雜(za)的熔煉設備，與熔煉焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)相(xiang)比有下列特點：①. 該焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)無需用(yong)電弧爐熔煉，避(bi)免了石墨混入焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)中(zhong)(zhong)，去(qu)除了向焊(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬(shu)(shu)中(zhong)(zhong)增碳的可能性(xing)(xing)(xing)；②. 焊(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬(shu)(shu)合金(jin)元素(su)燒(shao)損少，且在焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)中(zhong)(zhong)滲入合金(jin)元素(su)還有利于向焊(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬(shu)(shu)過渡，以提高焊(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬(shu)(shu)的耐腐蝕性(xing)(xing)(xing)能和(he)低溫韌性(xing)(xing)(xing)；③. 焊(han)(han)接工藝性(xing)(xing)(xing)較好(hao)，沒有像(xiang)采用(yong)熔煉焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)施焊(han)(han)時那樣在焊(han)(han)縫(feng)(feng)兩邊粘渣嚴重和(he)脫渣性(xing)(xing)(xing)差的現象。
我國(guo)燒(shao)結(jie)焊(han)劑(ji)(ji)的牌(pai)號(hao)以字(zi)母“SJ”和三位(wei)(wei)數字(zi)表(biao)示。“SJ”表(biao)示埋(mai)弧焊(han)用燒(shao)結(jie)焊(han)劑(ji)(ji)；其后(hou)第(di)一位(wei)(wei)數字(zi)表(biao)示焊(han)劑(ji)(ji)熔(rong)渣(zha)渣(zha)系(xi)（見(jian)表(biao)5-16);第(di)二、三位(wei)(wei)數字(zi)表(biao)示同一渣(zha)系(xi)類型焊(han)劑(ji)(ji)的不同編號(hao)，按01,02,···,09順序排列。熔(rong)煉焊(han)劑(ji)(ji)的牌(pai)號(hao)舉(ju)例(li)如下：
不銹鋼埋弧(hu)焊用(yong)燒結焊劑的牌(pai)號和主要化學成分及主要用(yong)途見表5-17.
3. 粘結焊劑
粘結焊(han)(han)劑(ji)是把粉末原料(liao)進行混合(he)后(hou)加(jia)入水玻璃，濕混均勻后(hou)造(zao)粒，在較低(di)溫度(du)（300~400℃)下(xia)干燥制成(cheng)。也可以(yi)先烘干，再粉碎成(cheng)所需的粒度(du)。這種焊(han)(han)劑(ji)與熔煉(lian)焊(han)(han)劑(ji)及燒結焊(han)(han)劑(ji)相比，具(ju)有多孔(kong)性(xing)，容易吸濕，焊(han)(han)劑(ji)顆粒強度(du)稍弱，但制造(zao)簡單，原料(liao)選(xuan)擇(ze)比較方便，能將合(he)金元(yuan)素任(ren)意地(di)添加(jia)到焊(han)(han)劑(ji)中去，使焊(han)(han)縫金屬(shu)得(de)到所需的合(he)金元(yuan)素。
使用這種(zhong)焊(han)(han)劑(ji)時，要考(kao)慮(lv)到焊(han)(han)劑(ji)強度(du)低，易碎(sui)成粉(fen)末，且吸濕(shi)性強等(deng)特點(dian)，要及時采取烘干、保(bao)持干燥及篩去過細粉(fen)末等(deng)措施來保(bao)證焊(han)(han)劑(ji)質量，提高焊(han)(han)接過程的穩定性。
