工業管(guan)道安裝(zhuang)規范條(tiao)例中(zhong)對輸送A1類和A2類流體管(guan)道的補充規定有以下幾(ji)點：
一、A1類(lei)流(liu)體管道的補充規定
1. 設計條件應符合下列補充規定∶
a. 采用(yong)流體溫度(du)以(yi)外的(de)任何溫度(du)作為設(she)計(ji)溫度(du)時，應通(tong)過傳熱(re)計(ji)算或實驗驗證。
b. 管(guan)道設計中(zhong)應進行動(dong)載(zai)分析(xi)，使有害(hai)的(de)振動(dong)及脈(mo)沖影響(xiang)減小到(dao)無(wu)害(hai)的(de)程度。
c. 可通過管(guan)道布置、組成件選用(yong)等方法(fa)防(fang)止(zhi)出現劇烈(lie)循環條(tiao)件。
d. 不應按本(ben)規范第(di)3.2.2條設計(ji)。
e. 泄(xie)壓裝置的最大泄(xie)放壓力，不得超過設計壓力的1.1倍。
2. 材料的選(xuan)用應(ying)符合(he)下列補充規定∶
a. 不應使用任何脆性(xing)材(cai)料(liao)。
b. 鉛、錫及其(qi)合金僅用于襯里。
3. 管道(dao)組(zu)成件的選用，應符合下列補充規定∶
a. 選用焊接鋼管應符(fu)合本規(gui)范附(fu)錄(lu)J的規(gui)定(ding)；
b. 斜接彎管的一條(tiao)焊(han)縫方(fang)向改變不應大于22.5°。
c. 擴(kuo)口(kou)翻邊的(de)突緣短(duan)節選用(yong)要求∶
①. 使用溫度不應超過200℃，使用的壓力不應超過公稱壓力2.0MPa 碳(tan)鋼標準法蘭的許用壓力；
②. 管徑不應大于公稱直徑100mm，擴口前的壁厚不應小于下列數值∶
公稱直徑 最小壁厚
15～20mm 2.5mm
25～50mm 3.0mm
65～100mm 3.5mm
d. 支管(guan)連接(jie)應(ying)優先選用標準三通，其(qi)次為支管(guan)臺或嵌入式支管(guan)。
e. 閥門的選(xuan)用(yong)要求∶
①. 應采用防止閥桿填料處泄漏的閥門，包括旋塞型或其他具有可靠的密封結構型式的閥門。
②. 閥蓋應為法蘭連接，至少用四根螺栓。采用足夠機械強度的直螺紋連接方式，金屬對金屬接觸的密封的結構要進行密封焊。
f. 法蘭(lan)的(de)選用(yong)要求(qiu)∶
①. 不應采用平焊（平板式）法蘭；
②. 法蘭公稱壓力的選用宜留有大于或等于25%的裕量，且不應低于公稱壓力2.0MPa
③. 采用軟墊片時，應選用凹凸面或榫槽面的法蘭。
g. 承(cheng)插焊(han)管件(jian)應(ying)僅限(xian)用于公(gong)稱直徑小于或等于40mm。
h. 錐管螺紋密(mi)封的結構，應(ying)限(xian)用于公稱直徑小于或(huo)等于20mm，并采用密(mi)封焊。
i. 采用(yong)(yong)直螺紋(wen)以(yi)墊片密封的(de)結構(gou)時，應用(yong)(yong)擰(ning)緊(jin)時及(ji)擰(ning)緊(jin)后組成件的(de)密封面不會產(chan)生(sheng)相(xiang)對轉動的(de)結構(gou)。例如本(ben)規范第(di)5.9.3條圖5.9.3-2中（b）和(he)（c）的(de)結構(gou)。
j. 管道(dao)接頭選用要求∶
①. 不應使用釬焊接頭；
②. 不應使用粘接接頭、脹接接頭及填充物堵縫接頭；
③. 不應在對焊口內使用分塊的襯環。
k. 不應使用(yong)帶填(tian)料密封的補(bu)償器。
l. 選用不銹鋼(gang)對焊管(guan)件的厚(hou)度，應符合本(ben)規范附錄D 第(di)D.0.1條的規定。
4. 管(guan)道(dao)的布置應符合(he)下列補充規定∶
a. 除有(you)(you)可靠的(de)安全措(cuo)施外，不便維修的(de)區域(yu)，不宜將管道敷設在地下。當工藝要求必須埋地敷設時，應有(you)(you)監測泄漏、防止腐蝕、收集有(you)(you)害流體等的(de)安全措(cuo)施。
b. 設置在安(an)全隔墻或隔板(ban)內的管道(dao)，其手動閥門應采用(yong)閥門伸長桿引至(zhi)隔墻（板(ban)）外操作。
c. 不應在可通行管溝內布置A1類流體(ti)管道。
d. A1類流體(ti)不應直接排入下(xia)水道及大氣(qi)中，應排入封閉系統內。
5. 柔性計算不應使(shi)用簡化的分(fen)析方法。
6. 管道施工(gong)及檢驗應符合下列(lie)補充規定∶
a. 碳鋼(gang)管道壁厚大于(yu)或等于(yu)19mm時應進(jin)行焊后熱(re)處理。
b. 管道應進行氣密試驗。
c. 管道施工(gong)的無損(sun)檢測應(ying)符合本規范附錄J的規定。
二(er)、A2類(lei)流體管道的(de)補充規(gui)定
1. 高硅(gui)鑄鐵不得用于A2類流體的管(guan)道。
2. 應采用防止閥桿填料處泄(xie)漏的(de)可靠的(de)密封結構型式的(de)閥門。
3. 除耐(nai)腐蝕的(de)(de)要求外，宜采用鋼制閥體的(de)(de)閥門。
4. 應對(dui)玻璃液(ye)位計、視(shi)鏡等采取安全防護(hu)措(cuo)施。
5. 氣體(ti)(ti)排放(fang)口應(ying)符合環(huan)保的要求，液體(ti)(ti)不應(ying)直(zhi)接排入下水道。
6. 不(bu)宜采用平(ping)焊（平(ping)板式）法蘭。
7. 用螺紋密封時(shi)不應大于公稱直徑20mm，且采用密封焊。
8. 不應使用帶填料(liao)密封(feng)的補(bu)償器。
9. 本規范第8.1.2條同樣適用于A2類流體。
10. 不(bu)應在可(ke)通行溝內布置A2類流體的(de)管道。
11. A2類氣體管道應進行氣密(mi)試驗。
12. 管(guan)道的(de)無損檢測，應符合(he)本規范附(fu)錄J的(de)規定。
13. 對于Ⅱ級（高度）危(wei)害的(de) A2 類流體的(de)管道，除了應符合本規(gui)范(fan)第(di)(di)13.2.1至(zhi)13.2.12條的(de)規(gui)定(ding)外，還應符合本規(gui)范(fan)第(di)(di)13.1.3條第(di)(di)13.1.3.6款(kuan)第(di)(di)（3）項、第(di)(di)13.1.3條第(di)(di)13.1.3.9款(kuan)及第(di)(di)13.1.3條第(di)(di)13.1.3.10款(kuan)第(di)(di)（2）項的(de)規(gui)定(ding)。
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