根據國(guo)家(jia)計(ji)委計(ji)綜(zong)合(he)【1991】290號(hao)(hao)文(wen)附件《一(yi)九九一(yi)年工程建(jian)設(she)(she)(she)國(guo)家(jia)標準制訂(ding)、修訂(ding)計(ji)劃》的要求，結合(he)建(jian)設(she)(she)(she)部(bu)(bu)（91）建(jian)標計(ji)字第10號(hao)(hao)文(wen)的安排，由原化(hua)學工業部(bu)(bu)為主(zhu)編部(bu)(bu)門，中國(guo)寰球化(hua)學工程公(gong)司為主(zhu)編單位，華北(bei)電力設(she)(she)(she)計(ji)院、北(bei)京鋼鐵設(she)(she)(she)計(ji)研究總院、中石(shi)化(hua)北(bei)京設(she)(she)(she)計(ji)院、原化(hua)工部(bu)(bu)第四(si)設(she)(she)(she)計(ji)院、原化(hua)工部(bu)(bu)第八(ba)設(she)(she)(she)計(ji)院為參(can)編單位共同制訂(ding)的《工業金屬管道設(she)(she)(she)計(ji)規范》（GB50316-2000），經建(jian)設(she)(she)(she)部(bu)(bu)2000年9月26日(ri)以(yi)建(jian)標【2000】199號(hao)(hao)文(wen)批準，并會(hui)同國(guo)家(jia)質量技術監督(du)局聯合(he)發(fa)布。
本規范(fan)是通(tong)用的(de)(de)適(shi)用于(yu)工廠區的(de)(de)工業(ye)金屬管(guan)道(dao)規范(fan)，是在總結了我國(guo)各行(xing)業(ye)多(duo)年來(lai)管(guan)道(dao)設計實(shi)踐的(de)(de)經驗，并借(jie)鑒了工業(ye)發達國(guo)家先進標準編制而成的(de)(de)。
國(guo)家(jia)石油和(he)化(hua)(hua)學工(gong)(gong)業(ye)局已(yi)行文(wen)，將原化(hua)(hua)學工(gong)(gong)業(ye)部組織(zhi)編制(zhi)的(de)工(gong)(gong)程建設(she)強制(zhi)性國(guo)家(jia)標準交由中(zhong)國(guo)工(gong)(gong)程建設(she)標準化(hua)(hua)協會化(hua)(hua)工(gong)(gong)工(gong)(gong)程委員會管理。
為(wei)了(le)便于廣大(da)設(she)計、施工、科(ke)研、學校等有關人(ren)員在使(shi)用(yong)本規(gui)(gui)范時能正確(que)理解和執行條(tiao)文(wen)規(gui)(gui)定(ding)，《工業金(jin)屬管道設(she)計規(gui)(gui)范》編制(zhi)組(zu)按(an)章、節、條(tiao)的順序，編制(zhi)了(le)本條(tiao)文(wen)說(shuo)明，供使(shi)用(yong)人(ren)員參考。
各單位在使用中，注意總結(jie)經驗，積累資料(liao)，如發現本規范及條文說明中需要(yao)修(xiu)改和補充之處，請將意見和有關資料(liao)函寄(ji)北京亞(ya)運村安慧里四區16號(hao)樓中國工(gong)程建設標準(zhun)化(hua)協會(hui)化(hua)工(gong)工(gong)程委(wei)員會(hui)秘書處（郵編100723），以便(bian)今后進行(xing)修(xiu)訂。
一、總則
1. 本規(gui)范(fan)適用于金屬(shu)管道也包括非金屬(shu)襯里的(de)(de)金屬(shu)管道。主要考慮目前(qian)非金屬(shu)管道設計(ji)資料還(huan)不(bu)多，故未編入(ru)。另(ling)外，本規(gui)范(fan)與現行國(guo)家(jia)標準《工(gong)業金屬(shu)管道工(gong)程施工(gong)及驗收規(gui)范(fan)》GB50235 制(zhi)訂(ding)的(de)(de)范(fan)圍取得一致。
2. 本規范的(de)(de)管(guan)轄范圍為工(gong)業生產裝置（工(gong)廠）和輔助設施(shi)的(de)(de)管(guan)道，包括(kuo)儲(chu)罐(guan)區(qu)、裝卸站及(ji)連接的(de)(de)界(jie)外管(guan)道等。但不(bu)包括(kuo)非金屬管(guan)道以及(ji)本規范第1.0.3條中所列(lie)的(de)(de)管(guan)道。
對于(yu)(yu)給排(pai)水(shui)管(guan)道應按設(she)計(ji)(ji)所依據(ju)的規(gui)范來劃分，例如設(she)備周圍的地上水(shui)管(guan)應屬于(yu)(yu)本(ben)規(gui)范的范圍。地下給排(pai)水(shui)管(guan)道通常是按給排(pai)水(shui)規(gui)范設(she)計(ji)(ji)。對于(yu)(yu)水(shui)處理、泵房及冷卻塔(ta)等(deng)管(guan)道也可作為輔助(zhu)設(she)施，按本(ben)規(gui)范執(zhi)行，但主(zhu)要依據(ju)工程(cheng)設(she)計(ji)(ji)決定。
除儀表制(zhi)造(zao)廠(chang)配(pei)套的管(guan)道(dao)外(wai)，與工藝或(huo)公用工程(cheng)管(guan)道(dao)直接連接的儀表管(guan)道(dao)，可按(an)本規范執行。
本規范中(zhong)規定的公稱(cheng)壓(ya)(ya)力(li)上(shang)限為(wei)42MPa，與國家(jia)現行標準(zhun)中(zhong)鋼制管法蘭的壓(ya)(ya)力(li)上(shang)限值一致。
本規范未規定使(shi)用溫度范圍，因(yin)材料選用與許用溫度已(yi)有直接關系。
氣體輸送粉粒料(liao)的(de)(de)設備(bei)及管(guan)道(dao)一般屬(shu)于制造廠成套設計的(de)(de)范(fan)(fan)圍(wei)。穿越居民區(qu)的(de)(de)工業管(guan)道(dao)應符合城鎮管(guan)道(dao)有關標準(zhun)的(de)(de)規(gui)定(ding)。本規(gui)范(fan)(fan)不適用于城鎮的(de)(de)公用管(guan)道(dao)。
3. 本規(gui)范條文及(ji)附(fu)錄中引(yin)用的標準和規(gui)范如下∶
《鋼制壓力容器》GB 150
《金屬(shu)夏比缺(que)口沖擊試驗(yan)方法》GB/T 229
《優質碳素結構鋼技術條件》 GB/T 699
《碳素結構鋼》GB/T 700
《碳素結(jie)構鋼和低(di)合金結(jie)構鋼 熱軋薄鋼板及鋼帶》 GB/T 912
《氣焊、手工電弧焊及(ji)氣體保護焊焊縫坡(po)口(kou)的基本形式(shi)與(yu)尺寸》 GB/T 985
《埋弧焊焊縫(feng)坡(po)口的基(ji)本形式與尺寸》 GB/T 986
《不銹鋼棒(bang)》GB/T1220
《耐熱鋼棒》GB/T 1221
《球墨鑄鐵件(jian)》 GB/T 1348
《低中壓鍋爐用無縫鋼管》 GB 3087
《合(he)金結構(gou)鋼技術條件》 GB/T 3077
《低(di)壓(ya)流體輸送(song)用鍍鋅焊接鋼管》GB/T 3091
《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3092
《碳素結構鋼(gang)(gang)和低合(he)金結構鋼(gang)(gang) 熱軋厚(hou)鋼(gang)(gang)板(ban)和鋼(gang)(gang)帶》GB/T 3274
《低溫壓力容器低合金(jin)鋼厚鋼板技術條(tiao)件》GB 3531
《制定地方大氣(qi)污染(ran)物排放(fang)標準的技術方法》GB/T 3840
《變形鋁及鋁合(he)金化學成(cheng)分》GB/T 3190
《不銹鋼熱(re)軋(ya)鋼板》GB/T 4237
《設備和管道保溫技術通則》GB/T 4272
《鋁(lv)及鋁(lv)合金熱擠壓管》GB/T 4437
《職業性(xing)接觸毒物危害(hai)程度分級(ji)》GB 5044
《高壓鍋爐(lu)用無縫鋼管》GB 5310
《化肥設備用高(gao)壓無縫(feng)鋼管》GB6479
《壓力容器(qi)用(yong)碳素(su)鋼(gang)和低合金(jin)鋼(gang)厚鋼(gang)板》GB6654
《工(gong)業用鋁及(ji)鋁合金拉（軋）制管(guan)》GB/T6893
《工業管路(lu)的基本(ben)識(shi)別色(se)和識(shi)別符(fu)號》GB7231
《焊接結構(gou)用碳素鋼鑄件(jian)》 GB/T7659
《輸送流體用(yong)無縫鋼管》 GB/T 8163
《設備及(ji)管(guan)道保(bao)溫設計導則》GB/T 8175
《灰鑄鐵件(jian)》GB/T 9439
《可鍛鑄鐵件》GB/T 9440
《石油(you)裂化用(yong)無縫(feng)鋼(gang)管》GB 9948
《一般工程用鑄造碳(tan)鋼(gang)件(jian)》GB/T 11352
《設備及管道保(bao)冷技術通則》GB/T 11790
《防止靜電事故(gu)通用導(dao)則》GB 12158
《流(liu)體輸送用不銹鋼焊(han)接鋼管》GB/T 12771
《直縫電焊鋼管》GB/T 13793
《流(liu)體輸送用不銹鋼無縫(feng)鋼管》 GB/T 14976
《低壓流體輸送用大直(zhi)徑(jing)電焊鋼管》 GB/T 14980
《氧氣站(zhan)設計規范》GB 50030
《石油化工企業設計防火規(gui)范》GB 50160
《工業企業總平面設計規范》GB 50187
《工(gong)業金屬(shu)管道工(gong)程施工(gong)及(ji)驗(yan)收規范》GB 50235
《現場設(she)備(bei)、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB 50236
《工業設備及管道(dao)絕(jue)熱工程設計規范》GB 50264
《建筑設計防火規(gui)范》GBJ 16
《工業企(qi)業噪聲(sheng)控制設計規范》GBJ 87
《壓力容器用碳(tan)素鋼和(he)低合金鋼鍛件》JB 4726
《低(di)溫壓力容器用(yong)碳素鋼和低(di)合(he)金鋼鍛件》JB 4727
《壓力容器用不(bu)銹鋼鍛件》JB 4728
《脫脂(zhi)工程施工及驗(yan)收規范》HGJ 202
二、術語和(he)符號
2.1.1～2.1.5 在本規(gui)范(fan)中(zhong)，流體(ti)(ti)(ti)(ti)劃(hua)分(fen)為五類(lei)(lei)(lei)；其中(zhong)有(you)三類(lei)(lei)(lei)與美(mei)國《工藝管(guan)(guan)道規(gui)范(fan)ASMEB31.3》（以(yi)下簡稱(cheng)(cheng)“ASMEB31.3”）中(zhong)的(de)(de)(de)M 類(lei)(lei)(lei)、D類(lei)(lei)(lei)流體(ti)(ti)(ti)(ti)和可燃流體(ti)(ti)(ti)(ti)相同。流體(ti)(ti)(ti)(ti)類(lei)(lei)(lei)別用代(dai)號是為了條文敘述(shu)的(de)(de)(de)方便，并不(bu)是危(wei)險程(cheng)度(du)的(de)(de)(de)排序。因未全面計入(ru)設計壓力、溫度(du)的(de)(de)(de)影(ying)響。這里，流體(ti)(ti)(ti)(ti)分(fen)類(lei)(lei)(lei)不(bu)同于管(guan)(guan)道分(fen)類(lei)(lei)(lei)。有(you)的(de)(de)(de)流體(ti)(ti)(ti)(ti)既是B類(lei)(lei)(lei)流體(ti)(ti)(ti)(ti)同時又是有(you)毒流體(ti)(ti)(ti)(ti)，在設計上均應遵循兩類(lei)(lei)(lei)流體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)有(you)關條文的(de)(de)(de)規(gui)定。氧氣管(guan)(guan)道按本規(gui)范(fan)附錄J第J.2.5條屬于C類(lei)(lei)(lei)流體(ti)(ti)(ti)(ti)。2.1.11 “支管(guan)(guan)連(lian)接(jie)(jie)”是管(guan)(guan)道分(fen)支處(chu)所有(you)結構(gou)形式的(de)(de)(de)總稱(cheng)(cheng)，它(ta)包括(kuo)下列整體(ti)(ti)(ti)(ti)件及焊(han)接(jie)(jie)件∶
（1）工廠制造的(de)整體的(de)或焊制的(de)管件∶如三(san)通(tong)、斜三(san)通(tong)、四通(tong)等。
（2）焊(han)接支管(guan)∶在主管(guan)上(shang)開孔直接焊(han)直管(guan)，有帶(dai)或不(bu)帶(dai)補強板的結構(gou)。
（3）半(ban)(ban)管(guan)接(jie)頭(tou)（Half coupling）∶在(zai)主管(guan)上開孔，焊(han)(han)接(jie)半(ban)(ban)管(guan)接(jie)頭(tou)。半(ban)(ban)管(guan)接(jie)頭(tou)的常用直徑為DN15～40。半(ban)(ban)管(guan)接(jie)頭(tou)的連接(jie)端(duan)有內螺(luo)紋（錐管(guan)）及承插焊(han)(han)兩種。
（4）支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)管臺(tai)(tai)∶在主管上(shang)開(kai)孔，焊接(jie)整體(ti)補強的支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)管臺(tai)(tai)。常(chang)用(yong)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)管臺(tai)(tai)的連(lian)接(jie)端有三種即(ji)∶對焊支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)管臺(tai)(tai)（Weldolet）、承(cheng)插(cha)焊支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)管臺(tai)(tai)（Sockolet）及螺紋支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)管臺(tai)(tai)（Thredolet）。
（5）嵌(qian)入(ru)式(shi)支(zhi)管(guan)（Sweepolet）∶在主管(guan)上開(kai)一個比支(zhi)管(guan)外(wai)緣直徑略大一些(xie)的孔，加工對(dui)焊的坡口，將其焊接一起，此種支(zhi)管(guan)具有(you)大的圓角，焊接后(hou)尤如整體三通(tong)。可用(yong)于有(you)振動(dong)的管(guan)道上。
以上（2）～（5）項在支(zhi)管(guan)兩側的主管(guan)上沒有焊縫，不能稱為三(san)通(tong)。
本規(gui)范中“突面”是指法(fa)蘭的RF型密封(feng)面，避(bi)免與凹凸面混(hun)淆(xiao)。
L型及U型的支架(jia)，雖然(ran)在上部生根，但有滑(hua)動(dong)支承面(mian)，不(bu)能列(lie)入剛性吊架(jia)內。因(yin)此剛性吊架(jia)系用圓(yuan)鋼吊桿，一般均帶有鉸接的結構。
計算的(de)位(wei)移應力范圍(wei)σe見(jian)本(ben)(ben)規范第9.4.4條(tiao)。許用的(de)位(wei)移應力范圍(wei)和當量循環(huan)數(shu)N見(jian)本(ben)(ben)規范第3.2.7條(tiao)的(de)規定。
“冷拉(la)”與“冷緊(jin)”以前都使(shi)用過，英文名(ming)稱(cheng)為“Cold Spring"，即管道(dao)冷態(tai)下(xia)預拉(la)緊(jin)的(de)意(yi)思。因現行國(guo)家標準《工業金屬(shu)管道(dao)工程施工及驗收(shou)規范》GB50235把(ba)低溫下(xia)緊(jin)法蘭(lan)螺栓叫做冷緊(jin)，因此(ci)本規范統一稱(cheng)“冷拉(la)”以示區別。
公用(yong)工程管(guan)(guan)道通常指冷卻(que)水、加熱用(yong)蒸汽、熱水、伴管(guan)(guan)用(yong)熱油(you)及(ji)吹掃置(zhi)換用(yong)空氣(qi)(qi)、氮氣(qi)(qi)等。
三、設計條件和(he)設計基(ji)準
1. 設計(ji)條(tiao)件
第3.1.2.1款 設計(ji)壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)(de)規定(ding)與ASMEB31.3的(de)(de)規定(ding)一致。此(ci)(ci)規定(ding)適用于一條(tiao)(tiao)(tiao)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)組(zu)成(cheng)件有不(bu)同(tong)的(de)(de)工(gong)作壓(ya)(ya)力(li)(li)和工(gong)作溫(wen)度。在工(gong)藝(yi)流程中，例如(ru)∶控制閥及(ji)減壓(ya)(ya)閥前后的(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、兩(liang)股不(bu)同(tong)參數的(de)(de)流體匯合、流態變(bian)化及(ji)開停工(gong)操作等，都可能出現(xian)一條(tiao)(tiao)(tiao)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)或某些組(zu)成(cheng)件有多組(zu)的(de)(de)工(gong)作壓(ya)(ya)力(li)(li)一溫(wen)度參數。設計(ji)時(shi)必須在這(zhe)幾組(zu)工(gong)作參數中，找(zhao)出壓(ya)(ya)力(li)(li)和溫(wen)度相偶合時(shi)最嚴(yan)重(zhong)條(tiao)(tiao)(tiao)件下的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)，作為設計(ji)壓(ya)(ya)力(li)(li)。按此(ci)(ci)條(tiao)(tiao)(tiao)件，管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)組(zu)成(cheng)件需要(yao)最大(da)厚度，這(zhe)是保證管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)運行(xing)安(an)全(quan)的(de)(de)重(zhong)要(yao)條(tiao)(tiao)(tiao)件。
在(zai)比較(jiao)幾組參數時，應在(zai)各組的P/【σ】'中取最(zui)大值。【σ】'是設計溫度下的許用應力，P為(wei)設計壓力。P/【σ】'最(zui)大值即是壓力一溫度相偶合(he)最(zui)嚴(yan)重(zhong)的條件。
管道運行中，經常遇到的(de)(de)比正常工(gong)(gong)作更高的(de)(de)壓(ya)力(li)，例如泄壓(ya)裝置開啟的(de)(de)壓(ya)力(li)，是1.1倍工(gong)(gong)作壓(ya)力(li)，見本規(gui)范第(di)14.2.6條。這情(qing)況在(zai)本規(gui)范第(di)3.1.2條第(di)3.1.2.4款中已作了(le)規(gui)定(ding)。所以，前面P/【σ】'中也(ye)應考(kao)慮這個因(yin)素。
第3.1.2.2款(kuan) 所述的(de)條(tiao)件在(zai)工程設(she)計中較常見，設(she)計時(shi)要注意某些流體的(de)特性，有(you)的(de)流體工作(zuo)溫度和壓(ya)力有(you)一定的(de)關系。
第3.1.2.3款 真(zhen)空管道的設計(ji)壓力符合現行國家標(biao)準《鋼制壓力容器》GB150的規定。
根據國(guo)內工(gong)程設(she)(she)計的(de)實踐(jian)經驗和(he)國(guo)外(wai)引進工(gong)程的(de)設(she)(she)計規定，管道(dao)的(de)設(she)(she)計溫度一般都按最高(gao)工(gong)作溫度適(shi)當增加裕量(liang)。由于各種生產流(liu)程的(de)差異，流(liu)體的(de)性質差別，這(zhe)種裕量(liang)只能(neng)在(zai)工(gong)程設(she)(she)計中規定。
第3.1.3.3款 無隔熱(re)層管道組成件(jian)的設計溫(wen)度(du)，是根據(ju)散熱(re)情(qing)況不同而規定(ding)的，并參照ASME B31.3的規定(ding)。一條無隔熱(re)層管道中，各(ge)組成件(jian)的設計溫(wen)度(du)用于強度(du)核算時可以是不同的。
在(zai)第3.1.4.3款(kuan)中管(guan)道組(zu)成件(jian)外表面是由(you)于大氣中水蒸氣結冰，但在(zai)活動部件(jian)處(chu)必須采取措施(shi)防止結冰。本條(tiao)參照了ASME B31.3的規定。
第(di)3.1.5.3款 國家現行標準有《室外煤氣熱力(li)工(gong)程設施抗(kang)震鑒定標準》GBJ44及《石油化(hua)工(gong)企業(ye)非埋地管(guan)道抗(kang)震設計通則(ze)》SHJ39。其(qi)余(yu)各款參照ASME B31.3的規(gui)定。
3.1.6～3.1.11 參照了ASME B31.3的規定。
2. 設計(ji)基準
a. 有的法(fa)蘭(lan)標準中用(yong)“壓(ya)力(li)(li)一溫度(du)(du)等級”這個(ge)名稱。即國外標準中“壓(ya)力(li)(li)一溫度(du)(du)額定參(can)(can)數(shu)”（Pressure-temperature rating）。實際上，它(ta)是與公稱壓(ya)力(li)(li)對應的許用(yong)工作(zuo)壓(ya)力(li)(li)和工作(zuo)溫度(du)(du)的參(can)(can)數(shu)值(zhi)。本標準稱為“壓(ya)力(li)(li)一溫度(du)(du)參(can)(can)數(shu)值(zhi)”。
第3.2.1.4款(kuan) 在工(gong)程設計中編制(zhi)“管(guan)道等級及材料選用”時(shi)，常把材料相同和設計參(can)數(shu)相近的(de)多條管(guan)道編在一個等級內。因此(ci)，應在各(ge)條管(guan)道的(de)設計參(can)數(shu)P/【q】'中找出最(zui)大(da)值，作(zuo)為(wei)這個等級的(de)設計壓力和設計溫度。
b. 壓力(li)或(huo)溫度非經常性(xing)變動(dong)(dong)，本條作了規定，其(qi)中(zhong)波動(dong)(dong)的(de)程(cheng)度，相當于許用應力(li)的(de)提高幅度，數(shu)據是與美國《動(dong)(dong)力(li)管道規范ASME B31.1》（以下簡(jian)稱“ASME B31.1”）的(de)規定一致，也符合本規范第(di)3.2.8條的(de)規定。其(qi)余各項規定參照ASME B31.3的(de)規定。
c. 材料的(de)許用應力與(yu)現行國(guo)家標準《鋼制壓力容器》GB150 的(de)規(gui)定(ding)一致。國(guo)外標準中有(you)關許用應力規(gui)定(ding)的(de)情況，見本規(gui)范條文(wen)說明附錄A。
d. 鑄(zhu)件質量系(xi)數(shu)本規范表3.2.4參照了ASME B31.3 的規定。
e. 焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭系數是參(can)照現行國家標(biao)準《鋼制壓(ya)力容(rong)器(qi)》GB150的(de)規(gui)(gui)定，并符合我國施工的(de)實際水平，但比ASME B31.1 及B31.3規(gui)(gui)定低一些，例(li)如∶在ASME B31.1中單(dan)面(mian)對(dui)焊(han)100%探傷時，Ef=1，本規(gui)(gui)范取0.9。此外(wai)，當超聲波檢測(ce)有疑點(dian)時，應采用射線照相進行判斷。
f. 參照ASMEB31.3的規定。
g. 第3.2.7.1款 許(xu)(xu)用(yong)位(wei)移應(ying)力(li)(li)范(fan)圍(wei)的(de)公(gong)式(shi)（3.2.7-1）及（3.2.7-2）是國際上(shang)通用(yong)的(de)規(gui)定。由于(yu)ASME B31.1的(de)鋼材許(xu)(xu)用(yong)應(ying)力(li)(li)值(zhi)【c】c及【σ】A都低于(yu)ASME B31.3，雖然基準公(gong)式(shi)是相同，但許(xu)(xu)用(yong)位(wei)移應(ying)力(li)(li)范(fan)圍(wei)的(de)計算值(zhi)則是不同的(de)，即(ji)ASMEB31.3規(gui)定【σ】A值(zhi)高于(yu)按ASME B31.1規(gui)定的(de)【σ】A值(zhi)。本規(gui)范(fan)附錄A中材料的(de)許(xu)(xu)用(yong)應(ying)力(li)(li)所依據(ju)的(de)安全系數(shu)與ASME B31.3相當，所以許(xu)(xu)用(yong)位(wei)移應(ying)力(li)(li)范(fan)圍(wei)【c】x的(de)計算值(zhi)高于(yu)ASME B31.1的(de)規(gui)定。
第(di)3.2.7.2款(kuan) 有腐蝕和(he)高溫(wen)下工作的(de)管(guan)道(dao)，會降(jiang)低循環壽(shou)命。特別(bie)是在(zai)蠕變(bian)溫(wen)度范圍工作的(de)管(guan)道(dao)，設計時(shi)可(ke)以采取蠕變(bian)監(jian)測(ce)的(de)措施，在(zai)運行中(zhong)加(jia)強監(jian)督。
h. 管道在(zai)工作(zuo)狀態(tai)下(xia)，受到壓(ya)力、自重、其他持續荷載(zai)和偶然荷載(zai)所(suo)產生(sheng)的應力之(zhi)和的規(gui)定，是(shi)參照ASME B31.1的規(gui)定。在(zai)本規(gui)范式（3.2.8）中(zhong)，第(di)一(yi)項D5—DF有的標準用【2】或1P2代替. PD3
四(si)、材料
1. 金屬(shu)材料(liao)的使用溫度
材料(liao)的(de)使用溫度(du)與流(liu)體腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)因(yin)素有關，在腐(fu)(fu)蝕(shi)手冊(ce)中可查到數據。但(dan)本(ben)規(gui)范附(fu)錄A所規(gui)定(ding)的(de)使用溫度(du)是(shi)沒有考慮流(liu)體腐(fu)(fu)蝕(shi)影響的(de)。
碳鋼材料超(chao)過425℃，長期使用有(you)石墨化傾向。
2. 金屬材料的低溫(wen)韌(ren)性試驗要(yao)求
碳鋼和低(di)(di)、中合金鋼進行低(di)(di)溫(wen)沖擊試(shi)驗(yan)的溫(wen)度(du)，是與(yu)現行國家標準《鋼制壓力容器》GB150取得一致。即在-20℃及以下使用的低(di)(di)溫(wen)材料、焊縫和熱影響區都(dou)要做沖擊試(shi)驗(yan)。
4.3.2～4.3.4、4.3.6 符合(he)現行國家(jia)標準《鋼(gang)制壓(ya)力容器》GB150 的規定(ding)。
4.3.7～4.3.9 參(can)照了ASME B31.3的規定。
4.3.10 材料的(de)沖(chong)擊韌性(xing)試驗方法，按照現(xian)(xian)行(xing)國(guo)家標準(zhun)的(de)規定(ding)。并(bing)采(cai)用V型缺口試樣(yang)。本規范(fan)的(de)沖(chong)擊功(gong)數(shu)據與(yu)現(xian)(xian)行(xing)國(guo)家標準(zhun)《鋼(gang)制壓力(li)容器》GB150的(de)規定(ding)相符。這(zhe)些數(shu)據與(yu)ASMEB31.3的(de)沖(chong)擊功(gong)數(shu)據是相近的(de)。
3. 材料(liao)的使用(yong)要求
第4.4.1.2款(kuan)(kuan)、第4.4.1.3款(kuan)(kuan) 符合現行國家(jia)標準《鋼制壓力容器》GB150的(de)規定。
球墨鑄(zhu)(zhu)鐵使用溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度最高為(wei)(wei)350℃與管(guan)件標準一(yi)致。ASME B31.3為(wei)(wei)343℃。在ASME B31.1中(zhong)規(gui)定設計(ji)(ji)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度不(bu)高于(yu)230℃，設計(ji)(ji)壓(ya)力(li)不(bu)大于(yu)2.4MPa。可鍛鑄(zhu)(zhu)鐵最高使用溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度本規(gui)范規(gui)定為(wei)(wei)300℃，符合閥門的(de)設計(ji)(ji)條件。ASME B31.3定為(wei)(wei)34 對于(yu)C類流體管(guan)道(dao)用可鍛鑄(zhu)(zhu)鐵時，使用壓(ya)力(li)與溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度的(de)規(gui)定參(can)門的(de)設計(ji)(ji)條件及 ASME B31.1的(de)規(gui)定。國(guo)家(jia)現行灰(hui)鑄(zhu)(zhu)鐵管(guan)準所訂的(de)最高溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度為(wei)(wei)300℃。按中(zhong)國(guo)的(de)灰(hui)鑄(zhu)(zhu)鐵閥門，一(yi)般(ban)規(gui)3 于(yu)公稱壓(ya)力(li)PN不(bu)超(chao)過1.6MPa，溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度不(bu)高于(yu)200℃。
本條(tiao)第4.4.2.2款(kuan)，奧氏(shi)體球(qiu)墨鑄鐵使用條(tiao)件(jian)參照了(le)AS B31.3第323.4.2條(tiao)的(de)規定。
本條參(can)照了ASME B31.3的規定。
作為襯里用非金屬材料，由于(yu)牌號(hao)不同，其力學(xue)性(xing)能和理性(xing)質的數據在本(ben)規范(fan)中未列出(chu)，設計時可向制造廠詢問。
對于整體(ti)復(fu)合金屬材料的許(xu)用應力(li)公式(shi)及(ji)本條第4.4.4.4 的規定(ding)，與現(xian)行國家標準《鋼制壓力(li)容(rong)器(qi)》GB150規定(ding)相(xiang)同。
第4.4.4.2及4.4.4.3款參照了ASMEB31.3的規定。
本條(tiao)參照了(le)ASME B31.3的規定。
五、管道組成件的選用(yong)
1. 管子(zi)
5.2.1、5.2.2 設(she)計選用(yong)直縫焊接(jie)鋼管時(shi)，焊接(jie)接(jie)頭系數應(ying)與無損檢測(ce)的(de)要(yao)求相對應(ying)。
5.2.7 氧氣管道用鋼管的要(yao)求在第14章(zhang)中有(you)規定。
2. 彎(wan)管(guan)及(ji)斜接彎(wan)管(guan)
5.3.1 本規范不推薦(jian)采用折皺的(de)彎管。
5.3.2 斜接彎管的設計(ji)壓力小于或(huo)等于2.5MPa是根據工程(cheng)設計(ji)一般(ban)規(gui)定(ding)，其他規(gui)定(ding)參(can)照ASME B31.3的規(gui)定(ding)。
3. 管件及(ji)支管連(lian)接(jie)
5.4.1 本條參照了ASMEB31.3的規定。
5.4.2 第5.4.2.4款 可(ke)鍛(duan)鑄鐵螺(luo)紋管件宜用(yong)于飲用(yong)水(shui)及采暖(nuan)熱水(shui)等非生產的地上管道中。在裝置內管道或地下管道使用(yong)鋼制螺(luo)紋管件，對采用(yong)密封(feng)焊提供(gong)方(fang)便。
第5.4.2.5款 除了設(she)計的(de)管(guan)道材料文件中提供的(de)數據外，為(wei)了使(shi)管(guan)件內部最薄弱部位的(de)強度(du)可滿足設(she)計要求，設(she)計者應(ying)在采購要求的(de)文件中給出設(she)計壓力、設(she)計溫度(du)及(ji)腐蝕附加量(liang)數據，作為(wei)制造廠計算決定對焊端標準管(guan)件內部厚度(du)的(de)依據。
第(di)5.4.2.6 款 鋼板(ban)卷(juan)焊異徑管的設計壓力的限制與斜接彎(wan)管規定(ding)一致。
5.4.3 “突緣短(duan)節(jie)(jie)”是與ASME B31.3的(de)(de)“LAP”對應的(de)(de)，LAP有(you)加工焊制的(de)(de)和翻(fan)邊(bian)制成的(de)(de)兩(liang)類。目(mu)前國內(nei)有(you)的(de)(de)產品稱為(wei)“翻(fan)邊(bian)短(duan)節(jie)(jie)”，考慮該類元件(jian)(jian)不一定(ding)(ding)要用翻(fan)邊(bian)結構，且翻(fan)邊(bian)形式(shi)易出現(xian)裂紋，較難(nan)制造。本標準(zhun)在條文中規(gui)定(ding)(ding)為(wei)“突緣短(duan)節(jie)(jie)”。此元件(jian)(jian)國外(wai)也稱"Stub end"。突緣短(duan)節(jie)(jie)的(de)(de)要求參(can)照(zhao)了(le)ASME B31.3的(de)(de)規(gui)定(ding)(ding)。
第(di)5.4.3.4 款(kuan)第(di)（2）項 采用整體翻(fan)邊的突(tu)緣短節時(shi)，如遇(yu)到劇(ju)烈(lie)循環(huan)條件，設計者可(ke)降(jiang)低計算的位移應力范(fan)圍值，使(shi)成為非劇(ju)烈(lie)循環(huan)條件。
第5.4.4.1款 支管連接的結構形式，見本(ben)規(gui)范條(tiao)文說(shuo)明第2.1.11條(tiao)。
第(di)5.4.4.2 款 劇烈循環(huan)條件下的(de)使用(yong)要求，參照ASME B31.3的(de)規定。
第5.4.4.3款(kuan) 所指的(de)三通(tong)為標準(zhun)中所示結構的(de)三通(tong)，主管與(yu)支管的(de)過(guo)渡(du)區為圓弧形。
第5.4.4.5款 要(yao)求(qiu)100%無(wu)損檢測(ce)的管(guan)道中，使用嵌入式支(zhi)管(guan)，可滿足焊縫檢測(ce)的要(yao)求(qiu)。
第5.4.4.6款(kuan) 參照了ASMEB31.3的規定。
4. 閥門
閥(fa)蓋連接(jie)螺栓的(de)(de)數量(liang)參照了ASME B31.3的(de)(de)規定(ding)。公稱壓(ya)力大于1.6MPa的(de)(de)螺紋(wen)連接(jie)閥(fa)蓋的(de)(de)閥(fa)門，不應用于蒸汽(qi)管道(dao)上，是參照ASMEB31.1的(de)(de)規定(ding)。
對(dui)于飽和蒸汽，因夾帶小水(shui)點，在流速(su)大時，易對(dui)閥(fa)座及閥(fa)芯造成磨損，要求用耐磨材料，例如采用堆焊硬質合金等。本條還對(dui)其他(ta)有磨蝕性流體作出規定。
使用短(duan)型閥體，加(jia)焊(han)短(duan)管時，這種(zhong)短(duan)管是在制造廠焊(han)好的(de)。5.5.9 閥門(men)的(de)手柄旋轉90°開(kai)或關(guan)的(de)閥門(men)，或開(kai)關(guan)速度與其相當(dang)或更快的(de)閥門(men)，屬(shu)于快開(kai)快閉型閥門(men)。
5. 法蘭
法(fa)蘭的壓力(li)——溫度參數值，見下列國家(jia)現行標準∶《鑄(zhu)鐵管法(fa)蘭技術(shu)條(tiao)件》GB/T17241.7 附錄A；
《鋼制管法蘭(lan)公稱壓力一溫度等級(ji)》GB/T9131；
《鋼制(zhi)管法蘭壓力一溫度等級》HG20604及HG20625；
本(ben)條參照了ASME B31.3的(de)規定。
防止(zhi)螺栓過載(zai)的有效措施應采用測力扳手安裝。
本(ben)條參照了《法蘭標準ASME B16.5》的(de)規定。
6. 墊片
大(da)于DN600的RF型法蘭上(shang)用(yong)的纏繞墊，除應帶外(wai)環(huan)之外(wai)還可加(jia)帶內(nei)環(huan)，增加(jia)剛度以(yi)防損壞。
“自對中(zhong)”是當螺(luo)栓裝入法(fa)蘭的(de)孔中(zhong)后，擋住墊(dian)片外(wai)緣，使墊(dian)廣自動對中(zhong)心，因此墊(dian)片外(wai)徑應(ying)符合(he)此要求。
氯離子的含(han)量(liang)，按現行(xing)國(guo)家標準(zhun)《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235的規定。
7.緊固(gu)件
法(fa)蘭用緊固件(jian)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)的(de)螺(luo)(luo)(luo)距(ju)，控制在3mm以內，主要(yao)考(kao)慮安(an)裝時有(you)利于擰緊螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)的(de)操(cao)作，避免幾個螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)受(shou)力偏差過大。因此，M30以上的(de)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)需(xu)要(yao)用細牙(ya)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)。參照了ASMEB31.3的(de)規定。
8. 管道組(zu)成件連接結(jie)構選用要求
第5.9.1.2款第（1）項 承插(cha)焊(han)組(zu)成(cheng)件的管徑(jing)使用(yong)(yong)范圍，系按多(duo)數(shu)引進(jin)工程使用(yong)(yong)情況考慮(lv)的。
第(di)5.9.1.3款第(di)（2）項 對焊(han)接頭最大錯邊量2mm的規定，與現行(xing)國家標準《工業金屬管道(dao)工程施工及驗(yan)收規范》GB50235 一(yi)致。
第5.9.1.4款 國際上稱 SLIP-ON 法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)，譯(yi)為"滑(hua)(hua)套(tao)"法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)，它可以包括(kuo)現行法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)標(biao)準中(zhong)所(suo)述的(de)平(ping)(ping)焊法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)及帶頸的(de)平(ping)(ping)焊法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)。“平(ping)(ping)焊法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)”是(shi)來自(zi)原(yuan)蘇(su)聯(lian)標(biao)準的(de)名(ming)稱，即(ji)“mmockHA npH5apHbula中(zhong)naHeu"意思是(shi)"平(ping)(ping)板焊接(jie)的(de)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)"。目前中(zhong)國法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)標(biao)準已將"平(ping)(ping)焊”擴大到帶頸法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)上了(le)。本規范在平(ping)(ping)焊后(hou)加“（滑(hua)(hua)套(tao)）”表示，包括(kuo)平(ping)(ping)板及帶頸平(ping)(ping)焊兩種法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)在內(nei)。此(ci)外(wai)，所(suo)有平(ping)(ping)焊（滑(hua)(hua)套(tao)）法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)在本規范中(zhong)均要(yao)求內(nei)外(wai)側焊。
第5.9.2.5款 指不用密封(feng)焊(han)，采(cai)用螺紋(wen)密封(feng)的情況。
第5.9.2.6款 外螺紋的(de)鋼管(guan)(guan)和管(guan)(guan)件的(de)最小(xiao)壁厚的(de)規定，考慮了國內外的(de)鋼管(guan)(guan)系列(lie)均適用。
第5.9.2.7款 要求密(mi)封焊是與現行(xing)國家標準《石油化工企業設計防火規范》GB50160和ASME B31.1的規定一致。
第5.9.2.8款 用螺紋密封的C類(lei)流體管道組成件，其管徑與工作壓力的關系是參照ASMEB31.1的規定。
第(di)5.9.3.4、5.9.3.5款 參照了ASME B31.3的規定。
9. 管道特殊(shu)件
本(ben)節是根據(ju)工程設計(ji)經驗編制的。
10. 非金屬(shu)襯里(li)的管道組成件
墊(dian)(dian)(dian)環(huan)(huan)(huan)不是墊(dian)(dian)(dian)片，是一種特殊件，其(qi)材料與管(guan)子相同。墊(dian)(dian)(dian)環(huan)(huan)(huan)安裝在(zai)兩個(ge)(ge)法蘭中(zhong)間，依靠(kao)長(chang)的(de)(de)(de)(de)雙頭(tou)螺柱(zhu)將其(qi)夾緊，每一墊(dian)(dian)(dian)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)兩個(ge)(ge)密封面均(jun)需配用(yong)(yong)墊(dian)(dian)(dian)片。有的(de)(de)(de)(de)墊(dian)(dian)(dian)環(huan)(huan)(huan)可制成(cheng)帶引出口的(de)(de)(de)(de)，作(zuo)(zuo)為高(gao)點排氣和低點排液的(de)(de)(de)(de)接口。在(zai)非金(jin)屬襯里的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬管(guan)道中(zhong)，墊(dian)(dian)(dian)環(huan)(huan)(huan)允許(xu)作(zuo)(zuo)為調(diao)整管(guan)長(chang)的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)來使用(yong)(yong)。墊(dian)(dian)(dian)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)長(chang)度通(tong)常在(zai)50mm以內(nei)。
八、管道的布(bu)置(zhi)
1. 地上(shang)管道
Ⅰ 一般規定
按(an)照國際上(shang)多數工程公司的(de)設計慣例，要求(qiu)在流(liu)程圖標(biao)注特殊要求(qiu)，例如∶管道(dao)坡度、無(wu)袋(dai)形、液封(feng)高度、對稱布(bu)置(zhi)、閥門和儀表的(de)位(wei)置(zhi)以及(ji)其它工藝(yi)要求(qiu)等。這些標(biao)注對提(ti)高管道(dao)設計的(de)質量具有積極的(de)意(yi)義(yi)。
Ⅱ 管(guan)道的凈空高度及凈距
對管(guan)(guan)道(dao)凈(jing)(jing)空(kong)高(gao)度(du)，除(chu)了按現行(xing)國家標(biao)準《工業(ye)企(qi)業(ye)總平面設計(ji)規(gui)(gui)范》GB50187和《石油化工企(qi)業(ye)設計(ji)防(fang)火規(gui)(gui)范》GB50160的(de)(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)之外，還從工程(cheng)設計(ji)的(de)(de)(de)實踐中(zhong)總結比較(jiao)適中(zhong)的(de)(de)(de)數據，符合經(jing)濟(ji)合理的(de)(de)(de)原則。例如(ru)架空(kong)管(guan)(guan)道(dao)越過道(dao)路(lu)(lu)最小凈(jing)(jing)空(kong)推薦為(wei)(wei)5.0m，與(yu)GB50187規(gui)(gui)范的(de)(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)一(yi)致。但(dan)在GB50187規(gui)(gui)范中(zhong)還有(you)一(yi)條注釋允許采用4.5m的(de)(de)(de)說明(ming)。越過鐵路(lu)(lu)最小凈(jing)(jing)空(kong)除(chu)5.5m外，增加電機車(che)鐵路(lu)(lu)最小凈(jing)(jing)空(kong)6.6m。裝置內(nei)管(guan)(guan)廊，常為(wei)(wei)多(duo)層，底(di)層不(bu)能過高(gao)，定(ding)(ding)為(wei)(wei)≥4m凈(jing)(jing)空(kong)。管(guan)(guan)廊下的(de)(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)最小凈(jing)(jing)空(kong)定(ding)(ding)為(wei)(wei)3.2m，是考慮(lv)通(tong)行(xing)維修車(che)輛。關于管(guan)(guan)道(dao)與(yu)電力線路(lu)(lu)的(de)(de)(de)凈(jing)(jing)距應符合現行(xing)國家標(biao)準《66kV 及以下架空(kong)電力線路(lu)(lu)設計(ji)規(gui)(gui)范》GB50061的(de)(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)。
需要(yao)說明的(de)是(shi)上述道路(lu)系(xi)指工廠(chang)區(qu)內的(de)道路(lu)，不應包括工廠(chang)區(qu)以(yi)外的(de)公路(lu)。
符合現行國(guo)家標準《工業(ye)企業(ye)總平面設計規范》GB50187 的規定(ding)。
平行管(guan)道的(de)凈距(ju)是(shi)按下列(lie)決定的(de)∶
以突出部(bu)位為準決定間隙，國外工程公司大多取25mm，我們過去習慣用50mm，現認為太(tai)大，本規(gui)范取最小凈距為25mm。同(tong)(tong)時，裸管間的凈距定為50mm，兩(liang)者同(tong)(tong)時滿足。
Ⅲ 一般布置要求(qiu)
第8.1.18.3款 參照了ASME B31.1的規定(ding)。
兩焊(han)縫(feng)間最小(xiao)(xiao)(xiao)距(ju)(ju)離(li)，過(guo)去(qu)施(shi)工規(gui)范(fan)規(gui)定(ding)200mm且不(bu)(bu)(bu)小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)1D。考(kao)慮(lv)到閥(fa)門組(zu)及小(xiao)(xiao)(xiao)管布置很(hen)不(bu)(bu)(bu)適用，本規(gui)范(fan)從(cong)結構的技術要(yao)(yao)求上(shang)考(kao)慮(lv)，定(ding)為不(bu)(bu)(bu)小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)3倍焊(han)件壁厚，有熱處理要(yao)(yao)求時取6倍壁厚。另外還從(cong)外觀(guan)上(shang)考(kao)慮(lv)，規(gui)定(ding)了對(dui)于(yu)(yu)(yu)公(gong)稱直徑小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)50mm的管子，焊(han)縫(feng)距(ju)(ju)離(li)不(bu)(bu)(bu)宜小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)50mm；對(dui)于(yu)(yu)(yu)公(gong)稱直徑大于(yu)(yu)(yu)或等于(yu)(yu)(yu)50mm 的管子，焊(han)縫(feng)中心(xin)距(ju)(ju)不(bu)(bu)(bu)宜小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)100mm。焊(han)口旁有削薄時，可按未削薄的厚度計算(suan)。
冷凝液(ye)支管與總管的連接方位，是(shi)考慮(lv)兩相(xiang)流的特點，有利于防振。
Ⅳ B類流體(ti)管道布置要求
室(shi)外B類流體(ti)管(guan)道，特別是(shi)密(mi)度大的B類氣體(ti)管(guan)道，如果靠有門(men)窗(chuang)的建(jian)筑(zhu)物(wu)敷設(she)，接(jie)頭泄漏時，對(dui)室(shi)內的安全不利。因此，這種管(guan)道應布置在管(guan)廊上，與建(jian)筑(zhu)物(wu)保持一定距離。見本規范第8.1.6條(tiao)。
符合現行(xing)國(guo)家標準《石油化工企業設計防火(huo)規(gui)(gui)范(fan)》GB50160的規(gui)(gui)定。
本條(tiao)參照現行(xing)國家(jia)標(biao)準(zhun)《石油化工企業設計防火規(gui)范》GB50160第(di)4.3.5條(tiao)中規(gui)定的液(ye)化烴管(guan)道(dao)(dao)與250℃管(guan)道(dao)(dao)不(bu)應相鄰布置。管(guan)道(dao)(dao)中特殊件、閥門、法蘭(lan)等(deng)可能(neng)存在(zai)保(bao)溫不(bu)良的情(qing)況，設計中應注意熱(re)管(guan)道(dao)(dao)對B類(lei)流體管(guan)道(dao)(dao)的影響。
本(ben)條符合現行國(guo)家標準《氫氧站設計規(gui)范(fan)》GB50177及《乙炔站設計規(gui)范(fan)》GB50031的規(gui)定。
本條符(fu)合現行國家標準《氧氣站設(she)計規(gui)范》GB50030的規(gui)定。
V 閥門的布置
安全閥(fa)排放(fang)時(shi)反力方向，要注意分析。如(ru)閥(fa)出口管有彎頭時(shi)，在放(fang)空口處產生的(de)反力是主要的(de)。反力的(de)計算(suan)可參照ASME B31.1附錄(lu)Ⅱ中設計安全閥(fa)裝(zhuang)置非(fei)強制性規定。
Ⅵ 高點排(pai)(pai)氣及低(di)點排(pai)(pai)液(ye)的設置
根據國外引進(jin)工(gong)程(cheng)的(de)設(she)計(ji)規定(ding)編制的(de)。
Ⅶ 放空口的位(wei)置
B類(lei)氣(qi)體放(fang)(fang)(fang)(fang)空口與平臺及建(jian)筑(zhu)物的相對距離，根據現行國家標(biao)準《石油化工企業設計防(fang)火規范》GB50160的規定，與連續排(pai)放(fang)(fang)(fang)(fang)還(huan)是間(jian)斷排(pai)放(fang)(fang)(fang)(fang)有關，見(jian)圖1。安全閥(fa)放(fang)(fang)(fang)(fang)空屬于間(jian)斷排(pai)放(fang)(fang)(fang)(fang)。
對于排(pai)氣筒(tong)的高度及位置，與環(huan)境條件、風向、對附近(jin)設施的影響等有關(guan)，并已明確(que)要按環(huan)保的標準(zhun)進行設計。
2. 溝內管道
第8.2.2.2款 數據符合現行國家標準《鍋爐房設計規范》GB50041的規定(ding)。
第8.2.3.2款(kuan) 填砂的(de)措施，符(fu)合現行國家標準《石油化工企業(ye)設(she)計防(fang)火規范(fan)》GB50160中條(tiao)文說明第3.5.5條(tiao)的(de)要(yao)求(qiu)。
3. 埋地管(guan)道
地下管與道(dao)路(lu)路(lu)面的(de)距離符合現(xian)行國家標準《小型火力(li)發電廠設(she)計(ji)規范》GB50049的(de)規定。
所列數據符合現行國家(jia)標(biao)準《氧氣站(zhan)設(she)(she)計(ji)(ji)規范(fan)》GB50030、《乙炔站(zhan)設(she)(she)計(ji)(ji)規范(fan)》GB50031、《氫氧站(zhan)設(she)(she)計(ji)(ji)規范(fan)》GB50177、《小型火力(li)發(fa)電廠設(she)(she)計(ji)(ji)規范(fan)》GB50049等(deng)的(de)(de)規定。8.3.12 直(zhi)埋的(de)(de)管(guan)(guan)道采用無補(bu)償方(fang)法時(shi)，一般(ban)要求(qiu)在(zai)回填土(tu)前將管(guan)(guan)道加熱至(zhi)設(she)(she)計(ji)(ji)指定的(de)(de)溫度，在(zai)最(zui)后所有封閉段(duan)上(shang)安(an)裝伸縮(suo)節處將外(wai)套(tao)與(yu)(yu)管(guan)(guan)道焊死，起到與(yu)(yu)“預拉(la)”的(de)(de)相(xiang)同作(zuo)用。這種直(zhi)埋管(guan)(guan)道在(zai)120℃下使用時(shi)，計(ji)(ji)算應(ying)力(li)要求(qiu)在(zai)材(cai)料的(de)(de)受(shou)拉(la)伸和受(shou)壓縮(suo)所規定的(de)(de)應(ying)力(li)值(zhi)以(yi)內，不應(ying)產生塑(su)性變(bian)形(xing)，這與(yu)(yu)地上(shang)管(guan)(guan)道的(de)(de)設(she)(she)計(ji)(ji)要求(qiu)是不同的(de)(de)。
十、管道(dao)支吊架
1. 支吊(diao)架的設置及(ji)最大間距
裝(zhuang)有(you)波紋膨(peng)(peng)脹節的(de)(de)(de)管道，固定架(jia)、導向(xiang)架(jia)的(de)(de)(de)設置，必須與(yu)(yu)波紋膨(peng)(peng)脹節的(de)(de)(de)型式(shi)與(yu)(yu)要求相(xiang)吻合(he)。有(you)的(de)(de)(de)工程在管道水(shui)壓試驗時，曾因支架(jia)未(wei)裝(zhuang)妥當，液壓產生的(de)(de)(de)推力，使膨(peng)(peng)脹節損(sun)壞(huai)，造(zao)成延(yan)誤工期及經濟(ji)損(sun)失。今后應引(yin)(yin)起(qi)足(zu)夠重視，防止此類(lei)事故的(de)(de)(de)發(fa)生。10.2.6 法蘭接頭處承受自重引(yin)(yin)起(qi)的(de)(de)(de)彎(wan)矩(ju)過大時，對防止流體泄漏(lou)非常不利。最(zui)簡(jian)單(dan)的(de)(de)(de)減(jian)小此項彎(wan)矩(ju)的(de)(de)(de)方法，是在法蘭附近選擇(ze)合(he)適的(de)(de)(de)位(wei)置并增設支吊架(jia)。
本(ben)條(tiao)中(zhong)有(you)關(guan)管(guan)道(dao)撓(nao)度的規(gui)(gui)定是(shi)按常規(gui)(gui)管(guan)道(dao)考慮的。條(tiao)文中(zhong)“有(you)特殊要求的管(guan)道(dao)需(xu)用更小(xiao)的撓(nao)度值時，可按有(you)關(guan)國家現(xian)行規(gui)(gui)范(fan)的規(gui)(gui)定”，系指(zhi)電力行業(ye)對管(guan)道(dao)撓(nao)度的控制遠小(xiao)于其(qi)他部門而言的。
2. 支吊架荷載
支(zhi)吊(diao)架零部件結構(gou)的(de)設(she)計(ji)荷載(zai)取最(zui)不利(li)荷載(zai)組合作為支(zhi)吊(diao)架結構(gou)設(she)計(ji)的(de)依據。但(dan)對荷載(zai)取值和計(ji)算中產生的(de)偏差要有足(zu)夠的(de)分析，考慮足(zu)夠裕度和安全系數。
各種偏(pian)差(cha)包(bao)括計算(suan)偏(pian)差(cha)和安裝偏(pian)差(cha)，其中計算(suan)偏(pian)差(cha)包(bao)括無法(fa)預料的管子壁厚正偏(pian)差(cha)，保(bao)溫容重和厚度偏(pian)差(cha)，管托或管吊架偏(pian)置(zhi)引(yin)起(qi)荷重分(fen)配偏(pian)差(cha)，以及荷重分(fen)配采(cai)用簡(jian)化計算(suan)方法(fa)引(yin)起(qi)的誤差(cha)等。
3. 材料和許(xu)用應力
直接與(yu)(yu)管道(dao)焊(han)接的(de)(de)(de)(de)支吊架零部件材料與(yu)(yu)管道(dao)材料的(de)(de)(de)(de)相容性的(de)(de)(de)(de)要求，其目的(de)(de)(de)(de)是(shi)便于管道(dao)與(yu)(yu)支吊架施焊(han)，且不產生應力腐蝕及其他(ta)材料性能的(de)(de)(de)(de)影響。
支(zhi)吊(diao)(diao)架零(ling)部件(jian)用螺紋(wen)拉桿時，許用應力應降低(di)25%，是與美國(guo)《管(guan)道支(zhi)吊(diao)(diao)架選用》MSS SP-69及《管(guan)道支(zhi)吊(diao)(diao)架——材料、設計及制造》MSS SP-58標(biao)準的(de)規定(ding)一(yi)致，此規定(ding)是考(kao)慮安裝(zhuang)和使(shi)用條件(jian)等因素。
4. 支吊架結(jie)構設計及選用
第10.5.1.1款 有管(guan)托或托板的大管(guan)的管(guan)徑(jing)范(fan)圍(wei)是根據工程設計中常規做法(fa)確定(ding)的。
第10.5.1.4款 在試車期間管道(dao)熱(re)位移使(shi)管托(tuo)滑落到(dao)梁下的(de)事(shi)故并非罕見。設計(ji)中可用加長管托(tuo)或偏置安裝的(de)方法來解決，但還(huan)應注意(yi)管道(dao)施(shi)工(gong)中預制時(shi)誤差的(de)影響。
第(di)10.5.5.1款 螺(luo)紋(wen)拉桿(gan)的(de)(de)最大承(cheng)載力，本(ben)規(gui)范(fan)(fan)規(gui)定(ding)根據(ju)其(qi)許用(yong)應(ying)力和螺(luo)紋(wen)根部面積(ji)計算(suan)。在(zai)現行國家標準《鋼制壓(ya)力容器》GB150中，是以螺(luo)栓的(de)(de)螺(luo)紋(wen)小(xiao)徑(jing)或無(wu)螺(luo)紋(wen)部分最小(xiao)直徑(jing)，兩者取小(xiao)者計算(suan)截面積(ji)。但本(ben)規(gui)范(fan)(fan)是用(yong)于(yu)支吊架(jia)的(de)(de)拉桿(gan)，無(wu)螺(luo)紋(wen)部分沒有減(jian)小(xiao)直徑(jing)，故本(ben)規(gui)范(fan)(fan)的(de)(de)規(gui)定(ding)實際上與GB150標準的(de)(de)規(gui)定(ding)相同。
第10.5.5.2款 一般(ban)彈性吊(diao)(diao)(diao)架鉸(jiao)接(jie)點(dian)間的(de)(de)吊(diao)(diao)(diao)桿最小(xiao)長度(du)不應小(xiao)于(yu)吊(diao)(diao)(diao)點(dian)處(chu)水(shui)平(ping)位移的(de)(de)15倍，這時(shi)吊(diao)(diao)(diao)桿偏斜角度(du)在4°以內。若吊(diao)(diao)(diao)桿垂直角度(du)大(da)于(yu)4°時(shi)，根(gen)據設計經驗可將吊(diao)(diao)(diao)點(dian)偏置(zhi)水(shui)平(ping)位移的(de)(de)1/2安裝(zhuang)(zhuang)。超過上述(shu)規定時(shi)，可采用(yong)其他滑(hua)動(dong)(dong)支架，或配置(zhi)頂部能(neng)滾動(dong)(dong)的(de)(de)行走(zou)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)(de)吊(diao)(diao)(diao)架。
規(gui)定剛性吊(diao)架鉸(jiao)接點間的吊(diao)桿最小長度不應小于吊(diao)點處水平(ping)位移的20倍(bei)。該(gai)規(gui)定比彈(dan)性吊(diao)架嚴格，目的在于使拉(la)桿不至于因水平(ping)變位引起應力超(chao)過許用(yong)值。
第10.5.6.2款(kuan) 恒力彈簧支吊架(jia)(jia)。在恒力彈簧支吊架(jia)(jia)中的名義(yi)位移(yi)量△名義(yi)為(wei)根(gen)據支吊點處計算垂直位移(yi)量△計算的準確程(cheng)度(du)予以修正后(hou)的位移(yi)。可(ke)按標準規定取裕量。
第10.5.6.3款 液壓式阻(zu)尼(ni)裝(zhuang)置（液壓減(jian)振器）是(shi)阻(zu)尼(ni)裝(zhuang)置中(zhong)的一種(zhong)結(jie)構型式。
在(zai)管道支吊架結(jie)構中，梁的撓度及懸臂梁的長(chang)度等規定(ding)是(shi)符合工程設計中通常采用的控制值。
十一(yi)、設計對組成件制(zhi)造(zao)、管道施(shi)工及檢驗的(de)要求
1. 一般規定
本章的(de)內容，主要是對(dui)管道施工及檢驗做補充規定以及在(zai)設計文(wen)件中(zhong)應指明的(de)施工要求。
2. 金屬(shu)的焊接
如閥(fa)門為焊接(jie)端時，在(zai)焊接(jie)時應避免閥(fa)座產生變形。對于小閥(fa)有時因(yin)條件限制可(ke)按本規范條文(wen)說明第(di)5.5.8條的要求處理。
3. 金屬的熱處理
管件(jian)成形在制造廠(chang)進行時，應在采(cai)購要(yao)(yao)求(qiu)的(de)文件(jian)中對熱處理要(yao)(yao)求(qiu)加以規定(ding)。
4. 檢驗(yan)
設計(ji)者(zhe)可依據(ju)本規范附錄(lu)J的規定及工程設計(ji)的特殊要(yao)求，編制管道(dao)無損檢測要(yao)求的設計(ji)文件(jian)。如(ru)何歸類(lei)(lei)問(wen)題，應由設計(ji)者(zhe)考(kao)慮，如(ru)利(li)用管道(dao)標注(zhu)的識別代號(hao)或材料選用的分類(lei)(lei)代號(hao)等歸類(lei)(lei)。但還(huan)應注(zhu)意(yi)到施工人員不能區分本規范附錄(lu)J表J.2.1中的流體類(lei)(lei)別、替(ti)代性試驗的管道(dao)及劇烈循環條件(jian)的管道(dao)等。對此應在(zai)文件(jian)中補充說明。
5. 試壓
試(shi)(shi)驗壓力(li)的(de)(de)計算式為(wei)PT=KtP [σ]T/[σ]t , Kt系(xi)(xi)數(shu)(shu)按依(yi)據的(de)(de)標準規(gui)定(ding)。在現行國(guo)家標準《工(gong)業金屬管(guan)道(dao)工(gong)程施工(gong)及驗收規(gui)范(fan)》GB50235中規(gui)定(ding)液壓試(shi)(shi)驗的(de)(de)系(xi)(xi)數(shu)(shu)K.為(wei)1.5，氣壓試(shi)(shi)驗的(de)(de)系(xi)(xi)數(shu)(shu)K. 為(wei)1.15；在電(dian)廠管(guan)道(dao)設計規(gui)定(ding)中，規(gui)定(ding)液壓試(shi)(shi)驗的(de)(de)系(xi)(xi)數(shu)(shu)K.為(wei)1.25。
當管(guan)道安(an)(an)裝后，不(bu)具備整體水壓試驗的(de)(de)條(tiao)件，也不(bu)能采(cai)用(yong)氣壓試驗時，如確認安(an)(an)裝前分段水壓試驗比替代性試驗更經(jing)濟(ji)、更易行的(de)(de)情況下，可采(cai)用(yong)本條(tiao)所(suo)述的(de)(de)方法。段與段之間組裝連(lian)接的(de)(de)橫向(xiang)焊口(kou)應按固定口(kou)要(yao)求施(shi)工。
試(shi)壓(ya)時對周向應(ying)力(li)的限(xian)制與(yu)(yu)鋼制壓(ya)力(li)容(rong)器(qi)標(biao)準(zhun)相(xiang)同。厚(hou)度(du)附加量之和C，在設計文件中(zhong)應(ying)能查(cha)得到。以便施工(gong)人員計算(suan)。11.5.4 承受外壓(ya)管道(dao)的試(shi)壓(ya)要求(qiu)與(yu)(yu)現行國家標(biao)準(zhun)《鋼制壓(ya)力(li)容(rong)器(qi)》GB150規定(ding)一致。
有的(de)管道因工藝(yi)流體(ti)的(de)原因不能(neng)做水壓(ya)(ya)試驗(yan)，做氣壓(ya)(ya)試驗(yan)又受試驗(yan)壓(ya)(ya)力的(de)限制，這樣情況下，只能(neng)采用替代(dai)性試驗(yan)，但是(shi)試驗(yan)壓(ya)(ya)力較(jiao)低(di)，焊縫和母(mu)材(cai)的(de)質量應(ying)嚴(yan)格檢驗(yan)。工程設(she)計(ji)時，應(ying)在文件中指(zhi)明試壓(ya)(ya)的(de)方法，并(bing)按(an)本規范第11.4.1條提出檢驗(yan)要求。
氣密試驗(yan)要求與現行國家(jia)標準《工業金屬管道工程施(shi)工及(ji)驗(yan)收規范》GB50235規定一致。至于哪些管道要做氣密試驗(yan)，應(ying)在設(she)計文(wen)件中指明。
6. 其他要求
根據以往施(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)中經常出現的此類問題而(er)編入的。除(chu)可在設計(ji)文件中特別說明外，同(tong)時(shi)要(yao)求各專業施(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)人員安裝中盡量多了解與工(gong)(gong)藝管道設計(ji)及設備布置等有關的要(yao)求，采取措(cuo)施(shi)(shi)(shi)保證工(gong)(gong)程質量，避免發生事故。
十二、隔熱、隔聲(sheng)、消聲(sheng)及防(fang)腐
1. 隔(ge)熱
雨水(shui)有可(ke)能通過(guo)與管道相連的金屬構件或從隔(ge)熱層端(duan)部(bu)進入隔(ge)熱層內。為了避免(mian)奧(ao)氏體(ti)不銹鋼管道的隔(ge)熱材(cai)(cai)料(liao)濕水(shui)后濃縮的氯造(zao)成(cheng)不銹鋼應力腐蝕(shi)，必須對(dui)隔(ge)熱材(cai)(cai)料(liao)含氯量作(zuo)出規(gui)(gui)定(ding)(ding)。見本規(gui)(gui)范圖12.1.4。該規(gui)(gui)定(ding)(ding)適用(yong)(yong)于(yu)巖棉及礦渣(zha)棉類(lei)等吸水(shui)性的隔(ge)熱材(cai)(cai)料(liao)，本規(gui)(gui)定(ding)(ding)與美國《用(yong)(yong)于(yu)奧(ao)氏體(ti)不銹鋼的吸水(shui)型隔(ge)熱材(cai)(cai)料(liao)ASTM C795》的規(gui)(gui)定(ding)(ding)一致。
2. 防腐及涂漆
管道(dao)外表面的清理(li)，對(dui)于現(xian)場(chang)施工而言，一般采用(yong)手(shou)工工具或(huo)動(dong)力工具可(ke)達到的清理(li)級(ji)別。對(dui)于新建(jian)工程，采用(yong)更高的清理(li)級(ji)別如噴砂清理(li)時(shi)，需(xu)要在(zai)工程設(she)計文件中規(gui)定(ding)(ding)。清理(li)級(ji)別按國(guo)家現(xian)行標準《化(hua)工設(she)備管道(dao)外防腐(fu)設(she)計規(gui)定(ding)(ding)》HG20679的規(gui)定(ding)(ding)，手(shou)工和(he)動(dong)力工具清理(li)有St2及St3兩個質量等級(ji)；噴射(she)或(huo)拋射(she)清理(li)有Sal、Sa2、Sa2一、Sa3四個質量等級(ji)。
現行(xing)國家(jia)標準(zhun)(zhun)《工業管路的基本識(shi)別(bie)(bie)色和(he)識(shi)別(bie)(bie)符號(hao)》GB7231所規定的識(shi)別(bie)(bie)色，在(zai)工廠設(she)計中(zhong)往往不夠用，還需要采(cai)用行(xing)業標準(zhun)(zhun)或工程(cheng)設(she)計文件(jian)作補充規定。
十三、輸送(song)A1類和A2類流體管道的補充(chong)規定
1. A1類流體管道的補充規定
是參照(zhao)ASMEB31.3的規定。
第13.1.2.1款 脆性材料包括鑄(zhu)鐵 玻璃(li)及其他任何脆性材料。
第13.1.3.2、13.13.3、13.1.3.7、13.1.3.1.3.9、13.10 及13.1.3.12款 是參照ASME B31.3的規定。
第13.1.3.5款第（1）項 國(guo)際(ji)上多采用特殊結構的旋(xuan)塞(sai)(sai)閥(fa)，作為防(fang)漏的閥(fa)門。旋(xuan)塞(sai)(sai)與閥(fa)體(ti)間形成可靠的密封面，不用普通(tong)填料(liao)。但有(you)的閥(fa)門要求有(you)潤(run)滑的結構，因此在閥(fa)的上部還需加填料(liao)以密封注入(ru)的潤(run)滑劑。此外，帶(dai)波紋(wen)管的閥(fa)也(ye)是(shi)防(fang)止填料(liao)處泄漏的結構。
第13.1.3.6款第（2）項 根據(ju)A1類(lei)流(liu)體需嚴格(ge)防(fang)泄漏的要求(qiu)提出的措施，壓力等(deng)級過低的法蘭易泄漏，不應采用。
第(di)13.1.3.8款(kuan) 是參(can)照(zhao)ASME B31.1的(de)規(gui)定。第(di)13.1.3.11款(kuan) 包括球型(xing)補償器(qi)及(ji)填料(liao)函式(shi)補償器(qi)等。13.1.4 第(di)13.1.4.1款(kuan) 所指的(de)安全措施(shi)，包括防(fang)漏、監測、報警、有(you)害流(liu)(liu)體(ti)的(de)收集處理等措施(shi)。一般情(qing)況，A1類(lei)流(liu)(liu)體(ti)管道埋(mai)地敷設時應裝在套管內，套管要加強防(fang)腐及(ji)增加上述措施(shi)。13.1.5 是參(can)照(zhao)ASME B31.3的(de)規(gui)定。
第(di)13.1.6.1及(ji)13.1.6.2款 是(shi)參(can)照ASME B31.3的(de)規定(ding)。
2. A2類(lei)流體管道的補充(chong)規定
指采(cai)用(yong)安(an)(an)全罩將事故時流出的有害流體通(tong)過導管(guan)引至安(an)(an)全地點的防(fang)護措施，或采(cai)用(yong)非脆性(xing)材料等防(fang)護措施。
本(ben)(ben)條與B類流體的(de)要求相同，見本(ben)(ben)規范第5.9.2條第5.9.2.7款。本(ben)(ben)規定參照了ASMEB31.1的(de)規定。
十(shi)四、管(guan)道系統的安全規定
1. 超壓保護(hu)
可能超壓的管道系(xi)統，在規范中沒有列出(chu)，按(an)常規情況，以下應設(she)置超壓保護∶
a. 有化學反(fan)應的設(she)備或管道；
b. 壓(ya)縮(suo)機與容積式泵等的出(chu)口管；
c. 減壓閥后管道；
d. 封閉(bi)的設備及管道內由于火災(zai)、加(jia)熱(re)或工(gong)藝條件或環境(jing)影響(xiang)產生流體熱(re)膨脹或液(ye)體氣化(hua)而(er)超壓；
e. 換(huan)熱(re)器管(guan)束損壞(huai)使低壓(ya)側(ce)超壓(ya)等。
安(an)全閥(fa)與爆破片組合使(shi)用的要(yao)求，見現行(xing)國(guo)家標準《鋼(gang)制壓(ya)力容器》GB150標準的規定。
采用爆破片(pian)(pian)(pian)的(de)安全泄放裝置的(de)系統中(zhong)，管道設(she)(she)計(ji)(ji)壓力應(ying)大(da)于(yu)或(huo)等于(yu)爆破片(pian)(pian)(pian)的(de)設(she)(she)計(ji)(ji)爆破壓力加上(shang)爆破片(pian)(pian)(pian)制造廠推薦的(de)裕(yu)(yu)量。不同類型爆破片(pian)(pian)(pian)需要(yao)的(de)裕(yu)(yu)量變化很大(da)，選用時應(ying)與爆破片(pian)(pian)(pian)制造廠研究決(jue)定所需裕(yu)(yu)量。因(yin)此裝有爆破片(pian)(pian)(pian)的(de)管道，應(ying)注意(yi)設(she)(she)計(ji)(ji)壓力的(de)決(jue)定。爆破片(pian)(pian)(pian)適(shi)用于(yu)∶具有聚合物生成的(de)條件；不允許有一點泄漏的(de)地方；其它原因(yin)使(shi)安全閥(fa)不能起有效作(zuo)用的(de)場合。
安(an)(an)全(quan)泄氣閥用(yong)于(yu)(yu)氣體(ti)或蒸汽相當于(yu)(yu)國(guo)外的Safety Valve；安(an)(an)全(quan)泄液(ye)閥用(yong)于(yu)(yu)液(ye)體(ti)相當于(yu)(yu)Relief Valve；安(an)(an)全(quan)泄壓閥氣體(ti)和液(ye)體(ti)兼用(yong)，相當于(yu)(yu)Safety and relief Valve。
安全(quan)閥管道的壓降(jiang)和出入(ru)口壓力∶
閥入口側∶閥開啟時系(xi)統(tong)壓(ya)力(li)為1.1倍工(gong)作壓(ya)力(li)，閥開最(zui)大(da)時入口管壓(ya)降最(zui)大(da)為0.033倍工(gong)作壓(ya)力(li)。如(ru)果系(xi)統(tong)設計壓(ya)力(li)等于開啟壓(ya)力(li)而且(qie)入口管壓(ya)降略去不(bu)計時，允許(xu)最(zui)大(da)泄放壓(ya)力(li)為1.21倍工(gong)作壓(ya)力(li)。
閥出(chu)口側∶背(bei)壓(ya)最(zui)大為開(kai)啟壓(ya)力(li)(li)的10%，即(ji)0.11倍工作(zuo)壓(ya)力(li)(li)。
選(xuan)用(yong)泄壓(ya)裝置時(shi)，要(yao)求產品性能(neng)符合工藝(yi)設計(ji)條(tiao)件的要(yao)求，按照國際上(shang)習(xi)慣做法，應向制造廠(chang)提(ti)出數據(ju)表，制造廠(chang)通過計(ji)算進(jin)行選(xuan)型后提(ti)供必(bi)要(yao)的資料用(yong)于工程設計(ji)中。因(yin)此制造廠(chang)應對泄壓(ya)裝置的使用(yong)性能(neng)及(ji)質量負責。
2. 盲(mang)板
對于僅短期(qi)使(shi)用(yong)的輸送B類(lei)流體的管(guan)道，也(ye)允許采用(yong)拆(chai)卸(xie)短管(guan)，不用(yong)盲板，即(ji)在雙(shuang)閥(fa)(fa)之間設置可拆(chai)卸(xie)短管(guan)，短管(guan)拆(chai)下時，應在閥(fa)(fa)門處加法蘭(lan)蓋(gai)封(feng)閉。
流體溫度<-5℃，不使用"8"字(zi)盲板，是根據國外引進(jin)工程的設計規定(ding)。
3. 排放
第14.5.1.3款對蒸汽冷凝(ning)液(ye)(ye)的排(pai)放，應(ying)考(kao)慮(lv)不(bu)影(ying)響(xiang)裝(zhuang)置(zhi)內的操作環(huan)境，并保護下水(shui)道不(bu)至于損壞。因此，冷凝(ning)液(ye)(ye)宜先經汽液(ye)(ye)分離并降溫后排(pai)放。
4. 其他要(yao)求
在本(ben)規范內，寒冷氣候是指一月份平均(jun)氣溫不大于4℃。
本條所指的(de)(de)重(zhong)要設(she)備，在運行中如中斷流(liu)體(ti)會(hui)造成嚴重(zhong)事故的(de)(de)情況。
氧(yang)氣的(de)性質與Al、A2、B、C、D類流體都(dou)(dou)有(you)(you)差異，有(you)(you)其特殊要求。在生產中氧(yang)氣管(guan)道內要避免有(you)(you)殘(can)存或帶(dai)入可燃(ran)物；施工焊接時不應在管(guan)內壁(bi)留有(you)(you)焊渣(zha)，安裝(zhuang)中管(guan)道組成件(jian)要經嚴格脫脂；組成件(jian)材料的(de)選用要加以限制(zhi)。這些規定都(dou)(dou)是(shi)為了防(fang)止(zhi)管(guan)道本身不至于被引燃(ran)燒毀。
全夾套一般用(yong)于(yu)需嚴格控制和(he)保(bao)持流體溫度的場合，例如凝固點(dian)高于(yu)100℃的流體當溫度降低時極易堵塞管道(dao)。簡易夾套一般用(yong)于(yu)流體溫度允許有波動，加熱溫度不(bu)均不(bu)會影(ying)響生產的場合。部分夾套用(yong)于(yu)流體重要性介于(yu)以上(shang)兩種之(zhi)間者。
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GB 50316-2000 工業金屬管道設計規(gui)范.pdf
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