根(gen)據(ju)國(guo)家(jia)計(ji)委計(ji)綜合【1991】290號(hao)文(wen)(wen)附件《一(yi)九(jiu)九(jiu)一(yi)年工(gong)程(cheng)建(jian)設(she)國(guo)家(jia)標準制(zhi)(zhi)訂、修(xiu)訂計(ji)劃》的要求，結合建(jian)設(she)部(bu)（91）建(jian)標計(ji)字第10號(hao)文(wen)(wen)的安排(pai)，由原(yuan)化學(xue)工(gong)業部(bu)為(wei)(wei)主(zhu)編部(bu)門，中(zhong)國(guo)寰球(qiu)化學(xue)工(gong)程(cheng)公司為(wei)(wei)主(zhu)編單位，華北(bei)電(dian)力(li)設(she)計(ji)院(yuan)(yuan)、北(bei)京(jing)鋼鐵設(she)計(ji)研究總院(yuan)(yuan)、中(zhong)石化北(bei)京(jing)設(she)計(ji)院(yuan)(yuan)、原(yuan)化工(gong)部(bu)第四設(she)計(ji)院(yuan)(yuan)、原(yuan)化工(gong)部(bu)第八設(she)計(ji)院(yuan)(yuan)為(wei)(wei)參(can)編單位共同(tong)制(zhi)(zhi)訂的《工(gong)業金屬管道(dao)設(she)計(ji)規范》（GB50316-2000），經建(jian)設(she)部(bu)2000年9月26日以(yi)建(jian)標【2000】199號(hao)文(wen)(wen)批準，并(bing)會同(tong)國(guo)家(jia)質(zhi)量(liang)技術監督局聯合發布。
本規范(fan)是(shi)通用的(de)適用于工(gong)廠(chang)區的(de)工(gong)業金屬管道規范(fan)，是(shi)在總結(jie)了我國(guo)各(ge)行業多(duo)年來管道設計實踐的(de)經驗，并(bing)借(jie)鑒了工(gong)業發達國(guo)家先進標準編制而(er)成的(de)。
國家石油和化(hua)(hua)(hua)學工業局已行文，將原化(hua)(hua)(hua)學工業部組織編制的工程建(jian)(jian)設(she)(she)強制性國家標(biao)準交由中國工程建(jian)(jian)設(she)(she)標(biao)準化(hua)(hua)(hua)協會(hui)化(hua)(hua)(hua)工工程委員會(hui)管理。
為了便于廣大設(she)計(ji)、施工、科(ke)研、學校(xiao)等有(you)關人員(yuan)在使用本規范(fan)時能正確(que)理(li)解和執行條文規定，《工業金屬管道設(she)計(ji)規范(fan)》編(bian)制(zhi)組按章、節(jie)、條的順序，編(bian)制(zhi)了本條文說明，供(gong)使用人員(yuan)參(can)考(kao)。
各單(dan)位在使用中(zhong)，注意總(zong)結經驗，積累資料(liao)，如發(fa)現本規范及條文說明(ming)中(zhong)需要修改和補充之(zhi)處(chu)，請將(jiang)意見(jian)和有關(guan)資料(liao)函寄北京(jing)亞運村安慧(hui)里四(si)區16號樓中(zhong)國工(gong)程建設標(biao)準化(hua)協會化(hua)工(gong)工(gong)程委員(yuan)會秘書處(chu)（郵編100723），以便今(jin)后進(jin)行修訂。
一、總則
1. 本規(gui)范(fan)適用于金(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)(dao)也包(bao)括非(fei)(fei)金(jin)屬(shu)襯(chen)里的(de)金(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)(dao)。主要考慮目(mu)前非(fei)(fei)金(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)(dao)設計資料還(huan)不多，故未編入(ru)。另外，本規(gui)范(fan)與現行(xing)國家標準《工(gong)(gong)業金(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)(dao)工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)及驗(yan)收規(gui)范(fan)》GB50235 制訂的(de)范(fan)圍取得一(yi)致(zhi)。
2. 本規范的(de)管(guan)轄范圍為工業(ye)生產裝置(zhi)（工廠）和輔助設(she)施的(de)管(guan)道，包括(kuo)儲罐區(qu)、裝卸站及連接的(de)界外管(guan)道等。但不包括(kuo)非(fei)金屬(shu)管(guan)道以及本規范第1.0.3條中所列的(de)管(guan)道。
對(dui)于給(gei)排水(shui)管(guan)道應按設(she)計所依據(ju)(ju)的(de)規范(fan)來劃分，例如(ru)設(she)備(bei)周圍的(de)地上水(shui)管(guan)應屬于本(ben)規范(fan)的(de)范(fan)圍。地下給(gei)排水(shui)管(guan)道通(tong)常是按給(gei)排水(shui)規范(fan)設(she)計。對(dui)于水(shui)處理、泵(beng)房及冷卻塔(ta)等管(guan)道也(ye)可作為輔(fu)助(zhu)設(she)施，按本(ben)規范(fan)執行，但(dan)主要(yao)依據(ju)(ju)工程設(she)計決定。
除儀表制(zhi)造(zao)廠配套(tao)的管(guan)道(dao)(dao)外，與工(gong)藝或公用工(gong)程(cheng)管(guan)道(dao)(dao)直(zhi)接(jie)(jie)連接(jie)(jie)的儀表管(guan)道(dao)(dao)，可按本規(gui)范執行。
本規范(fan)中(zhong)規定的公稱壓力上限(xian)為42MPa，與國(guo)家現行標準中(zhong)鋼制管(guan)法蘭的壓力上限(xian)值一致。
本規(gui)范未規(gui)定使用溫度(du)范圍(wei)，因材料選(xuan)用與許用溫度(du)已(yi)有(you)直接關(guan)系。
氣體(ti)輸送粉粒料的(de)設(she)備及管(guan)道(dao)(dao)一般(ban)屬于制造(zao)廠成套設(she)計的(de)范圍(wei)。穿(chuan)越居民區的(de)工業管(guan)道(dao)(dao)應符合(he)城(cheng)鎮管(guan)道(dao)(dao)有關(guan)標準的(de)規定。本規范不(bu)適(shi)用于城(cheng)鎮的(de)公用管(guan)道(dao)(dao)。
3. 本規(gui)范條文及附錄中引(yin)用的標準和規(gui)范如下∶
《鋼制(zhi)壓力(li)容(rong)器》GB 150
《金屬夏比缺口沖(chong)擊試驗(yan)方法》GB/T 229
《優質碳素結構鋼技術(shu)條件》 GB/T 699
《碳素結構鋼》GB/T 700
《碳素結構(gou)鋼(gang)和低合金(jin)結構(gou)鋼(gang) 熱軋薄(bo)鋼(gang)板及(ji)鋼(gang)帶》 GB/T 912
《氣焊(han)、手(shou)工電弧焊(han)及氣體(ti)保護焊(han)焊(han)縫坡口的基(ji)本形式與尺寸》 GB/T 985
《埋(mai)弧焊焊縫坡口的基本形(xing)式與尺寸》 GB/T 986
《不銹鋼棒(bang)》GB/T1220
《耐熱鋼棒》GB/T 1221
《球墨鑄鐵件》 GB/T 1348
《低中壓鍋爐用無縫鋼管》 GB 3087
《合金結構鋼(gang)技術條件》 GB/T 3077
《低壓流(liu)體輸送用鍍鋅焊(han)接鋼管》GB/T 3091
《低壓流體輸(shu)送用焊接鋼管(guan)》GB/T 3092
《碳(tan)素結(jie)構鋼和(he)低合(he)金結(jie)構鋼 熱軋厚鋼板和(he)鋼帶》GB/T 3274
《低溫壓力容器低合金鋼厚(hou)鋼板(ban)技術條件》GB 3531
《制定(ding)地方大(da)氣污染物(wu)排(pai)放標準的技術方法》GB/T 3840
《變形(xing)鋁及鋁合金(jin)化學成(cheng)分》GB/T 3190
《不銹鋼熱軋鋼板》GB/T 4237
《設備和(he)管道保溫技術通則(ze)》GB/T 4272
《鋁及鋁合(he)金熱擠壓管》GB/T 4437
《職業性接觸毒物(wu)危害程度分級》GB 5044
《高壓鍋(guo)爐用無縫鋼管》GB 5310
《化肥設備用高壓無縫(feng)鋼(gang)管》GB6479
《壓(ya)力容器用碳(tan)素(su)鋼和低合金鋼厚(hou)鋼板》GB6654
《工業用(yong)鋁及鋁合金(jin)拉（軋）制管》GB/T6893
《工業管路的基本識別(bie)色和識別(bie)符(fu)號》GB7231
《焊(han)接結(jie)構(gou)用碳素(su)鋼鑄(zhu)件(jian)》 GB/T7659
《輸送流體用無縫鋼管》 GB/T 8163
《設(she)備及(ji)管道保(bao)溫設(she)計導則》GB/T 8175
《灰鑄鐵件(jian)》GB/T 9439
《可鍛鑄鐵件》GB/T 9440
《石油(you)裂(lie)化用無縫鋼管》GB 9948
《一般工(gong)程用鑄(zhu)造碳(tan)鋼件》GB/T 11352
《設備及(ji)管道保冷技術通則(ze)》GB/T 11790
《防止靜(jing)電(dian)事(shi)故通用導則》GB 12158
《流體輸送(song)用不銹鋼焊接鋼管》GB/T 12771
《直縫電(dian)焊鋼管》GB/T 13793
《流(liu)體輸送用不銹鋼無縫鋼管(guan)》 GB/T 14976
《低(di)壓流體輸送用大直(zhi)徑電焊鋼管》 GB/T 14980
《氧氣站設計規范》GB 50030
《石油化工企業(ye)設計防火規(gui)范》GB 50160
《工業企業總平面設計規范(fan)》GB 50187
《工業金屬(shu)管道工程施工及驗收規(gui)范》GB 50235
《現(xian)場設備、工(gong)業管道焊接工(gong)程施(shi)工(gong)及驗(yan)收規范》GB 50236
《工(gong)業設備及管(guan)道絕熱工(gong)程設計(ji)規范(fan)》GB 50264
《建筑設計防火規范》GBJ 16
《工業企(qi)業噪聲控(kong)制設(she)計規范》GBJ 87
《壓力容器用碳素鋼和(he)低合金鋼鍛(duan)件》JB 4726
《低(di)溫壓(ya)力(li)容器用碳素鋼和低(di)合金(jin)鋼鍛件》JB 4727
《壓力(li)容器(qi)用不銹鋼鍛件》JB 4728
《脫(tuo)脂(zhi)工(gong)程施工(gong)及驗(yan)收(shou)規范》HGJ 202
二、術語和符(fu)號
2.1.1～2.1.5 在本規(gui)(gui)(gui)范(fan)中，流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)劃分為(wei)(wei)五類(lei)；其中有(you)三類(lei)與美國《工藝管道(dao)規(gui)(gui)(gui)范(fan)ASMEB31.3》（以下簡稱(cheng)“ASMEB31.3”）中的(de)M 類(lei)、D類(lei)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)和可燃流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)相(xiang)同(tong)。流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)類(lei)別用代號是為(wei)(wei)了條文敘述的(de)方便，并不是危(wei)險程度(du)的(de)排序。因未全面計入設計壓力、溫度(du)的(de)影(ying)響。這(zhe)里(li)，流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)分類(lei)不同(tong)于(yu)管道(dao)分類(lei)。有(you)的(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)既是B類(lei)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)同(tong)時(shi)又是有(you)毒流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)，在設計上均應遵循兩類(lei)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)的(de)有(you)關條文的(de)規(gui)(gui)(gui)定。氧(yang)氣管道(dao)按(an)本規(gui)(gui)(gui)范(fan)附錄J第J.2.5條屬于(yu)C類(lei)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)。2.1.11 “支管連(lian)接(jie)”是管道(dao)分支處所有(you)結(jie)構形式(shi)的(de)總稱(cheng)，它包括下列整體(ti)(ti)件及焊(han)接(jie)件∶
（1）工廠制(zhi)造的整體(ti)的或焊制(zhi)的管件∶如(ru)三(san)通、斜三(san)通、四通等。
（2）焊接(jie)支(zhi)管(guan)∶在主(zhu)管(guan)上(shang)開孔直接(jie)焊直管(guan)，有帶或(huo)不(bu)帶補強板的結構(gou)。
（3）半(ban)管(guan)接頭(tou)(tou)（Half coupling）∶在主管(guan)上開孔，焊接半(ban)管(guan)接頭(tou)(tou)。半(ban)管(guan)接頭(tou)(tou)的常(chang)用(yong)直徑為DN15～40。半(ban)管(guan)接頭(tou)(tou)的連接端有內螺紋(wen)（錐管(guan)）及承插焊兩(liang)種。
（4）支(zhi)管(guan)(guan)臺(tai)∶在(zai)主管(guan)(guan)上(shang)開孔(kong)，焊接(jie)整體補強的支(zhi)管(guan)(guan)臺(tai)。常用支(zhi)管(guan)(guan)臺(tai)的連(lian)接(jie)端(duan)有三種(zhong)即∶對焊支(zhi)管(guan)(guan)臺(tai)（Weldolet）、承插焊支(zhi)管(guan)(guan)臺(tai)（Sockolet）及螺紋(wen)支(zhi)管(guan)(guan)臺(tai)（Thredolet）。
（5）嵌入式(shi)支管(guan)（Sweepolet）∶在主(zhu)管(guan)上開(kai)一(yi)個比支管(guan)外緣直徑略(lve)大(da)一(yi)些的(de)(de)孔(kong)，加(jia)工對(dui)焊的(de)(de)坡口，將其焊接一(yi)起，此種支管(guan)具有大(da)的(de)(de)圓角，焊接后尤如整體三通。可用于有振動的(de)(de)管(guan)道上。
以上（2）～（5）項在支管兩側的主管上沒(mei)有焊縫，不能稱為三通。
本規(gui)范(fan)中(zhong)“突面(mian)(mian)”是指法蘭(lan)的RF型密封(feng)面(mian)(mian)，避免與凹凸(tu)面(mian)(mian)混淆。
L型及U型的支架，雖然在上部生根，但有滑動支承面，不(bu)能(neng)列入剛(gang)性吊(diao)架內。因此剛(gang)性吊(diao)架系用圓鋼吊(diao)桿(gan)，一般均帶有鉸接(jie)的結構。
計算的位移(yi)應(ying)力范(fan)圍σe見(jian)本規范(fan)第9.4.4條(tiao)。許用的位移(yi)應(ying)力范(fan)圍和當量(liang)循環數N見(jian)本規范(fan)第3.2.7條(tiao)的規定。
“冷(leng)(leng)拉(la)”與(yu)“冷(leng)(leng)緊”以前都使用過，英文名(ming)稱為“Cold Spring"，即管道冷(leng)(leng)態下預拉(la)緊的意思。因(yin)現行國家標準(zhun)《工(gong)業金屬管道工(gong)程施(shi)工(gong)及驗收規范(fan)》GB50235把低溫下緊法蘭螺栓叫做冷(leng)(leng)緊，因(yin)此本規范(fan)統一(yi)稱“冷(leng)(leng)拉(la)”以示區別。
公用工程(cheng)管(guan)道通常指冷卻水、加熱(re)(re)用蒸汽、熱(re)(re)水、伴管(guan)用熱(re)(re)油及吹掃置(zhi)換用空氣(qi)、氮(dan)氣(qi)等。
三(san)、設(she)計條件(jian)和(he)設(she)計基準
1. 設計條(tiao)件
第3.1.2.1款(kuan) 設(she)計(ji)(ji)壓力(li)的(de)(de)規(gui)定與ASMEB31.3的(de)(de)規(gui)定一(yi)致。此規(gui)定適用于一(yi)條管(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)組(zu)(zu)成件(jian)(jian)有(you)不同的(de)(de)工(gong)作(zuo)壓力(li)和工(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)。在(zai)工(gong)藝(yi)流程中(zhong)，例如∶控制閥及(ji)減壓閥前后(hou)的(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)、兩股不同參(can)數的(de)(de)流體匯合、流態變化及(ji)開停(ting)工(gong)操作(zuo)等，都可能出現一(yi)條管(guan)道(dao)(dao)或某些組(zu)(zu)成件(jian)(jian)有(you)多組(zu)(zu)的(de)(de)工(gong)作(zuo)壓力(li)一(yi)溫(wen)度(du)參(can)數。設(she)計(ji)(ji)時(shi)必須在(zai)這幾組(zu)(zu)工(gong)作(zuo)參(can)數中(zhong)，找(zhao)出壓力(li)和溫(wen)度(du)相(xiang)偶合時(shi)最嚴(yan)重(zhong)條件(jian)(jian)下的(de)(de)壓力(li)，作(zuo)為設(she)計(ji)(ji)壓力(li)。按(an)此條件(jian)(jian)，管(guan)道(dao)(dao)組(zu)(zu)成件(jian)(jian)需要最大(da)厚度(du)，這是保證管(guan)道(dao)(dao)運行安全的(de)(de)重(zhong)要條件(jian)(jian)。
在(zai)比較幾(ji)組參數時，應(ying)在(zai)各組的P/【σ】'中取最大值。【σ】'是設計(ji)溫度下的許用應(ying)力(li)，P為(wei)設計(ji)壓力(li)。P/【σ】'最大值即(ji)是壓力(li)一溫度相(xiang)偶合(he)最嚴重的條件(jian)。
管道運行中(zhong)，經常(chang)遇(yu)到的比正常(chang)工作更(geng)高的壓力(li)(li)，例如泄壓裝置開(kai)啟的壓力(li)(li)，是1.1倍工作壓力(li)(li)，見(jian)本規范第(di)14.2.6條。這情況在(zai)本規范第(di)3.1.2條第(di)3.1.2.4款中(zhong)已作了規定。所(suo)以(yi)，前面P/【σ】'中(zhong)也應考慮這個(ge)因素。
第3.1.2.2款(kuan) 所述的條件(jian)在工程設計中較(jiao)常見，設計時要注意某些流體(ti)的特性，有的流體(ti)工作溫度和壓力有一定的關系(xi)。
第3.1.2.3款 真空管道的(de)設(she)計壓(ya)(ya)力(li)符合現行(xing)國家(jia)標準(zhun)《鋼制壓(ya)(ya)力(li)容器》GB150的(de)規定。
根據國內工(gong)程設計的(de)實踐(jian)經驗和國外引(yin)進(jin)工(gong)程的(de)設計規(gui)定(ding)，管道的(de)設計溫度一般都按最高工(gong)作溫度適(shi)當增加裕量。由于各種(zhong)生產流(liu)程的(de)差異，流(liu)體的(de)性質(zhi)差別，這種(zhong)裕量只能在工(gong)程設計中(zhong)規(gui)定(ding)。
第3.1.3.3款 無(wu)隔熱層管(guan)道(dao)(dao)組成件的設(she)計(ji)溫(wen)度，是根據(ju)散熱情(qing)況不同(tong)而(er)規(gui)定(ding)的，并參照(zhao)ASME B31.3的規(gui)定(ding)。一條無(wu)隔熱層管(guan)道(dao)(dao)中，各組成件的設(she)計(ji)溫(wen)度用于強度核算時可以(yi)是不同(tong)的。
在(zai)第3.1.4.3款中管道組成件外(wai)表面是(shi)由(you)于大氣(qi)中水蒸氣(qi)結(jie)冰(bing)，但在(zai)活動部件處必(bi)須采取(qu)措施防止結(jie)冰(bing)。本(ben)條參照了ASME B31.3的規定。
第3.1.5.3款 國家現(xian)行標(biao)準有《室外煤(mei)氣熱力工程(cheng)設施抗(kang)震鑒定標(biao)準》GBJ44及《石油化工企(qi)業非埋(mai)地管(guan)道抗(kang)震設計通則》SHJ39。其余各款參照ASME B31.3的(de)規定。
3.1.6～3.1.11 參照了ASME B31.3的規定(ding)。
2. 設計基準
a. 有(you)的(de)法蘭標(biao)(biao)準(zhun)中(zhong)用“壓(ya)力(li)一(yi)溫度(du)(du)等級”這個(ge)名稱。即國外標(biao)(biao)準(zhun)中(zhong)“壓(ya)力(li)一(yi)溫度(du)(du)額定參數”（Pressure-temperature rating）。實際上，它是與公稱壓(ya)力(li)對應的(de)許用工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)和工(gong)作(zuo)溫度(du)(du)的(de)參數值。本標(biao)(biao)準(zhun)稱為(wei)“壓(ya)力(li)一(yi)溫度(du)(du)參數值”。
第3.2.1.4款 在工程設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)中編制(zhi)“管(guan)道等(deng)級及材(cai)料(liao)選用”時，常把材(cai)料(liao)相(xiang)同和設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)參(can)數(shu)相(xiang)近的多條管(guan)道編在一個等(deng)級內。因此，應在各條管(guan)道的設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)參(can)數(shu)P/【q】'中找出最大值(zhi)，作(zuo)為這個等(deng)級的設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)壓力和設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)溫度(du)。
b. 壓(ya)力(li)或(huo)溫(wen)度非經常性變動(dong)(dong)，本條作了規(gui)(gui)定(ding)(ding)(ding)，其中波動(dong)(dong)的(de)(de)程度，相當于許(xu)用應(ying)力(li)的(de)(de)提高幅度，數據(ju)是與美國《動(dong)(dong)力(li)管道(dao)規(gui)(gui)范ASME B31.1》（以(yi)下簡稱“ASME B31.1”）的(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)(ding)一致，也符合本規(gui)(gui)范第(di)3.2.8條的(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)(ding)。其余各(ge)項規(gui)(gui)定(ding)(ding)(ding)參照ASME B31.3的(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)(ding)。
c. 材料(liao)的(de)許(xu)用(yong)應力(li)與(yu)現行國家標準《鋼制壓力(li)容(rong)器》GB150 的(de)規(gui)定(ding)一致。國外標準中(zhong)有關許(xu)用(yong)應力(li)規(gui)定(ding)的(de)情(qing)況，見本規(gui)范條文說明(ming)附錄A。
d. 鑄件(jian)質量系數本規范表3.2.4參照(zhao)了(le)ASME B31.3 的(de)規定。
e. 焊接(jie)接(jie)頭(tou)系數是參照現行國家標準(zhun)《鋼制壓力容器》GB150的規(gui)定，并符合我國施工的實際水平，但比ASME B31.1 及(ji)B31.3規(gui)定低(di)一些(xie)，例(li)如∶在ASME B31.1中單面對焊100%探傷時(shi)，Ef=1，本規(gui)范取0.9。此外，當超(chao)聲波檢測有疑點時(shi)，應(ying)采用(yong)射線照相(xiang)進行判斷。
f. 參照ASMEB31.3的規定(ding)。
g. 第3.2.7.1款 許(xu)用(yong)(yong)(yong)位移應力(li)范圍的公(gong)式(shi)（3.2.7-1）及(ji)（3.2.7-2）是國際(ji)上通用(yong)(yong)(yong)的規定。由于(yu)ASME B31.1的鋼材(cai)許(xu)用(yong)(yong)(yong)應力(li)值(zhi)【c】c及(ji)【σ】A都低(di)于(yu)ASME B31.3，雖然基準(zhun)公(gong)式(shi)是相同(tong)，但許(xu)用(yong)(yong)(yong)位移應力(li)范圍的計(ji)算值(zhi)則是不同(tong)的，即ASMEB31.3規定【σ】A值(zhi)高(gao)于(yu)按ASME B31.1規定的【σ】A值(zhi)。本規范附錄A中材(cai)料的許(xu)用(yong)(yong)(yong)應力(li)所依據的安(an)全(quan)系數與ASME B31.3相當，所以(yi)許(xu)用(yong)(yong)(yong)位移應力(li)范圍【c】x的計(ji)算值(zhi)高(gao)于(yu)ASME B31.1的規定。
第3.2.7.2款 有腐蝕和高溫(wen)下(xia)工作(zuo)的管道，會降低循環(huan)壽命。特(te)別是在蠕變溫(wen)度(du)范(fan)圍工作(zuo)的管道，設計時可以采取蠕變監測的措施，在運行中(zhong)加強監督。
h. 管道在工作狀(zhuang)態(tai)下，受(shou)到壓力、自(zi)重(zhong)、其他持(chi)續荷(he)載(zai)和偶(ou)然荷(he)載(zai)所產生的(de)應力之和的(de)規(gui)定(ding)，是參照ASME B31.1的(de)規(gui)定(ding)。在本(ben)規(gui)范(fan)式（3.2.8）中，第一(yi)項D5—DF有的(de)標準用【2】或1P2代替. PD3
四、材料
1. 金屬材料的使用(yong)溫度
材(cai)料的使用溫(wen)度與流體(ti)腐蝕(shi)(shi)(shi)的因素(su)有(you)關，在腐蝕(shi)(shi)(shi)手冊中可(ke)查到數據(ju)。但本(ben)規(gui)范(fan)附(fu)錄A所規(gui)定的使用溫(wen)度是沒有(you)考慮流體(ti)腐蝕(shi)(shi)(shi)影響的。
碳鋼材料超(chao)過(guo)425℃，長期使用(yong)有石墨(mo)化(hua)傾向。
2. 金(jin)屬(shu)材料的低(di)溫韌性(xing)試驗要(yao)求
碳鋼(gang)(gang)(gang)和(he)低(di)、中合金鋼(gang)(gang)(gang)進行(xing)低(di)溫(wen)沖(chong)擊試(shi)驗的(de)溫(wen)度(du)，是與現行(xing)國家標準《鋼(gang)(gang)(gang)制壓力容器》GB150取得一(yi)致。即在-20℃及(ji)以下使用的(de)低(di)溫(wen)材料、焊縫和(he)熱(re)影響區都(dou)要做沖(chong)擊試(shi)驗。
4.3.2～4.3.4、4.3.6 符合(he)現行(xing)國(guo)家標(biao)準《鋼制壓(ya)力容(rong)器(qi)》GB150 的規(gui)定。
4.3.7～4.3.9 參照(zhao)了ASME B31.3的規(gui)定。
4.3.10 材料的(de)(de)沖(chong)擊(ji)韌性試驗方法，按照(zhao)現行國(guo)家(jia)標準的(de)(de)規定(ding)。并采用V型缺口試樣。本規范的(de)(de)沖(chong)擊(ji)功數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)與現行國(guo)家(jia)標準《鋼制壓力容器》GB150的(de)(de)規定(ding)相(xiang)符。這些數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)與ASMEB31.3的(de)(de)沖(chong)擊(ji)功數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)是(shi)相(xiang)近的(de)(de)。
3. 材料的使用(yong)要求
第4.4.1.2款、第4.4.1.3款 符合現行國(guo)家標準(zhun)《鋼制壓力容器》GB150的規定。
球(qiu)墨鑄鐵(tie)使用(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)最高(gao)為350℃與管件標(biao)準一致。ASME B31.3為343℃。在ASME B31.1中規定(ding)設計(ji)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)不(bu)高(gao)于(yu)230℃，設計(ji)壓力(li)不(bu)大(da)于(yu)2.4MPa。可(ke)鍛鑄鐵(tie)最高(gao)使用(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)本(ben)規范規定(ding)為300℃，符合(he)閥(fa)門的(de)(de)設計(ji)條(tiao)件。ASME B31.3定(ding)為34 對于(yu)C類(lei)流體管道(dao)用(yong)可(ke)鍛鑄鐵(tie)時，使用(yong)壓力(li)與溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)規定(ding)參門的(de)(de)設計(ji)條(tiao)件及 ASME B31.1的(de)(de)規定(ding)。國(guo)家現行灰(hui)鑄鐵(tie)管準所訂(ding)的(de)(de)最高(gao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為300℃。按中國(guo)的(de)(de)灰(hui)鑄鐵(tie)閥(fa)門，一般(ban)規3 于(yu)公(gong)稱壓力(li)PN不(bu)超過(guo)1.6MPa，溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)不(bu)高(gao)于(yu)200℃。
本條第4.4.2.2款，奧氏體球墨鑄(zhu)鐵使(shi)用條件(jian)參照了AS B31.3第323.4.2條的規定。
本條(tiao)參照了ASME B31.3的(de)規定。
作為襯(chen)里用非金屬材料，由于牌號不同，其力學性(xing)能和理性(xing)質(zhi)的數據在(zai)本規(gui)范中未列出，設計時可向(xiang)制(zhi)造廠詢問。
對于整體復(fu)合金屬材(cai)料(liao)的(de)許用應力(li)公式及本條第4.4.4.4 的(de)規(gui)定，與現行國家標準《鋼(gang)制壓(ya)力(li)容(rong)器》GB150規(gui)定相同(tong)。
第(di)4.4.4.2及4.4.4.3款參(can)照了ASMEB31.3的規定(ding)。
本條參照(zhao)了(le)ASME B31.3的規定。
五、管道組成(cheng)件的選(xuan)用
1. 管(guan)子
5.2.1、5.2.2 設計選用(yong)直縫焊(han)接(jie)鋼(gang)管時，焊(han)接(jie)接(jie)頭系數應與無(wu)損檢測的要(yao)求相對(dui)應。
5.2.7 氧氣(qi)管(guan)道用鋼管(guan)的(de)要求在第14章中(zhong)有(you)規定。
2. 彎管及斜(xie)接彎管
5.3.1 本規范不(bu)推薦采(cai)用折皺的彎管。
5.3.2 斜接彎管(guan)的設計壓力小于或等于2.5MPa是根據工程(cheng)設計一般規定，其他規定參照(zhao)ASME B31.3的規定。
3. 管件及支管連接(jie)
5.4.1 本(ben)條(tiao)參照了ASMEB31.3的規(gui)定。
5.4.2 第5.4.2.4款(kuan) 可(ke)鍛鑄鐵螺紋管(guan)(guan)件宜(yi)用于(yu)飲(yin)用水及(ji)采(cai)暖(nuan)熱水等非(fei)生(sheng)產的地(di)(di)上管(guan)(guan)道(dao)中。在裝置內管(guan)(guan)道(dao)或(huo)地(di)(di)下管(guan)(guan)道(dao)使用鋼制螺紋管(guan)(guan)件，對采(cai)用密封焊提(ti)供方(fang)便(bian)。
第5.4.2.5款(kuan) 除了(le)設(she)計(ji)(ji)的(de)(de)管道材料文(wen)(wen)件(jian)中提(ti)供的(de)(de)數據外，為(wei)了(le)使管件(jian)內部最薄弱(ruo)部位(wei)的(de)(de)強度(du)可(ke)滿足(zu)設(she)計(ji)(ji)要求，設(she)計(ji)(ji)者應在采(cai)購要求的(de)(de)文(wen)(wen)件(jian)中給出設(she)計(ji)(ji)壓力、設(she)計(ji)(ji)溫度(du)及腐(fu)蝕附加(jia)量數據，作(zuo)為(wei)制(zhi)造廠計(ji)(ji)算決定對焊端標準管件(jian)內部厚度(du)的(de)(de)依據。
第5.4.2.6 款 鋼板(ban)卷焊異徑管的設計(ji)壓力的限(xian)制(zhi)與斜(xie)接(jie)彎(wan)管規定一致。
5.4.3 “突緣短節”是與(yu)ASME B31.3的(de)(de)“LAP”對應的(de)(de)，LAP有加工焊制的(de)(de)和(he)翻邊(bian)制成(cheng)的(de)(de)兩類。目前國內有的(de)(de)產品稱為(wei)“翻邊(bian)短節”，考慮該類元(yuan)件不一(yi)定要用翻邊(bian)結構，且翻邊(bian)形式易出現裂紋，較難制造。本標準在條文(wen)中(zhong)規(gui)定為(wei)“突緣短節”。此元(yuan)件國外(wai)也稱"Stub end"。突緣短節的(de)(de)要求參照(zhao)了ASME B31.3的(de)(de)規(gui)定。
第(di)(di)5.4.3.4 款第(di)(di)（2）項 采用整體翻邊的突緣短節(jie)時，如遇(yu)到劇烈循環條(tiao)件，設(she)計者可降低計算的位移(yi)應力范圍值(zhi)，使成(cheng)為非(fei)劇烈循環條(tiao)件。
第5.4.4.1款(kuan) 支管連接(jie)的結構形(xing)式，見本規(gui)范條文說(shuo)明(ming)第2.1.11條。
第5.4.4.2 款 劇烈(lie)循環條件下的使用要求(qiu)，參(can)照ASME B31.3的規定。
第5.4.4.3款(kuan) 所指的(de)三(san)通(tong)為標準中所示結構的(de)三(san)通(tong)，主管(guan)與支管(guan)的(de)過渡區為圓(yuan)弧形。
第(di)5.4.4.5款 要(yao)(yao)求(qiu)100%無損檢測的管(guan)(guan)道中(zhong)，使用嵌入式支管(guan)(guan)，可(ke)滿足焊縫檢測的要(yao)(yao)求(qiu)。
第5.4.4.6款(kuan) 參照了ASMEB31.3的規定。
4. 閥門(men)
閥(fa)蓋連(lian)接(jie)螺栓的(de)數量參照了ASME B31.3的(de)規(gui)定(ding)。公稱壓(ya)力大(da)于1.6MPa的(de)螺紋連(lian)接(jie)閥(fa)蓋的(de)閥(fa)門(men)，不應用于蒸汽管道上，是參照ASMEB31.1的(de)規(gui)定(ding)。
對(dui)于飽和蒸汽，因夾帶小(xiao)水(shui)點，在流(liu)速大時，易(yi)對(dui)閥座及閥芯造成磨(mo)損，要求用(yong)耐(nai)磨(mo)材(cai)料，例如采用(yong)堆焊硬質合金等。本(ben)條還(huan)對(dui)其他有(you)磨(mo)蝕性流(liu)體作出規(gui)定。
使用(yong)短(duan)型(xing)閥(fa)(fa)體，加焊(han)短(duan)管時(shi)，這種短(duan)管是在制造廠(chang)焊(han)好(hao)的(de)。5.5.9 閥(fa)(fa)門的(de)手柄旋轉90°開或(huo)(huo)(huo)關的(de)閥(fa)(fa)門，或(huo)(huo)(huo)開關速度與(yu)其相當或(huo)(huo)(huo)更快(kuai)的(de)閥(fa)(fa)門，屬于快(kuai)開快(kuai)閉(bi)型(xing)閥(fa)(fa)門。
5. 法蘭
法(fa)蘭(lan)的壓力——溫度參數值(zhi)，見(jian)下列國家現行標準∶《鑄鐵管法(fa)蘭(lan)技術條件(jian)》GB/T17241.7 附錄(lu)A；
《鋼(gang)制管法蘭公稱壓力一溫度(du)等(deng)級》GB/T9131；
《鋼制(zhi)管(guan)法蘭壓(ya)力一溫度等級》HG20604及HG20625；
本條參照了ASME B31.3的(de)規(gui)定(ding)。
防(fang)止螺栓過載的有(you)效措施應采(cai)用測力扳手安裝。
本條參照了《法(fa)蘭標準ASME B16.5》的(de)規定(ding)。
6. 墊片
大于(yu)DN600的RF型法蘭上用的纏繞墊，除應帶外(wai)環之外(wai)還可加帶內環，增(zeng)加剛度以防損壞。
“自對中”是當螺栓裝入法蘭的孔中后，擋住墊(dian)片(pian)外緣，使墊(dian)廣自動對中心，因此墊(dian)片(pian)外徑應符合此要求(qiu)。
氯離子(zi)的(de)含量，按現行(xing)國(guo)家標準《工(gong)業金屬管道工(gong)程施工(gong)及驗收規(gui)范》GB50235的(de)規(gui)定。
7.緊(jin)固件(jian)
法蘭(lan)用(yong)緊(jin)固件螺(luo)(luo)紋(wen)的螺(luo)(luo)距，控制在3mm以內，主要考慮(lv)安裝時(shi)有利于(yu)擰緊(jin)螺(luo)(luo)栓的操作，避免幾(ji)個(ge)螺(luo)(luo)栓受力偏差(cha)過(guo)大(da)。因(yin)此，M30以上的螺(luo)(luo)栓需(xu)要用(yong)細牙(ya)螺(luo)(luo)紋(wen)。參照了ASMEB31.3的規定(ding)。
8. 管道組成件連接(jie)結構選用(yong)要求
第5.9.1.2款第（1）項 承插焊組成(cheng)件(jian)的(de)(de)管徑(jing)使(shi)用(yong)范圍，系按(an)多(duo)數(shu)引進工(gong)程使(shi)用(yong)情(qing)況(kuang)考慮的(de)(de)。
第5.9.1.3款(kuan)第（2）項 對焊接頭最大錯邊量2mm的規(gui)(gui)定，與現行(xing)國家(jia)標(biao)準《工業(ye)金(jin)屬管道(dao)工程施工及(ji)驗(yan)收(shou)規(gui)(gui)范(fan)》GB50235 一致(zhi)。
第(di)5.9.1.4款 國際上稱 SLIP-ON 法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)，譯為"滑套"法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)，它可(ke)以(yi)包括現行法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)標準中(zhong)所述的平(ping)(ping)焊(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)及(ji)帶頸(jing)的平(ping)(ping)焊(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)。“平(ping)(ping)焊(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)”是來自(zi)原(yuan)蘇(su)聯標準的名稱，即“mmockHA npH5apHbula中(zhong)naHeu"意思是"平(ping)(ping)板焊(han)接的法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)"。目前中(zhong)國法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)標準已將(jiang)"平(ping)(ping)焊(han)”擴大到帶頸(jing)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)上了。本規范在(zai)平(ping)(ping)焊(han)后加“（滑套）”表示(shi)，包括平(ping)(ping)板及(ji)帶頸(jing)平(ping)(ping)焊(han)兩種法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)在(zai)內。此外，所有平(ping)(ping)焊(han)（滑套）法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)在(zai)本規范中(zhong)均要求內外側焊(han)。
第5.9.2.5款 指不用密封(feng)焊(han)，采(cai)用螺紋密封(feng)的情(qing)況。
第(di)5.9.2.6款 外螺紋的(de)鋼(gang)管和管件的(de)最小壁厚的(de)規定(ding)，考慮了國(guo)內外的(de)鋼(gang)管系列均(jun)適用。
第5.9.2.7款 要求(qiu)密封(feng)焊是與現行國家(jia)標準《石油化(hua)工企業設計防火(huo)規(gui)范(fan)》GB50160和ASME B31.1的規(gui)定一致(zhi)。
第5.9.2.8款 用螺(luo)紋密封的C類流體管(guan)道組成件，其管(guan)徑與工作(zuo)壓(ya)力的關(guan)系是(shi)參照(zhao)ASMEB31.1的規定(ding)。
第5.9.3.4、5.9.3.5款 參照了(le)ASME B31.3的規定。
9. 管道(dao)特(te)殊件
本節是根據(ju)工(gong)程設計經驗編制的。
10. 非金屬(shu)襯里的管道(dao)組(zu)成件
墊(dian)環(huan)不(bu)是(shi)墊(dian)片，是(shi)一(yi)(yi)種(zhong)特殊件，其(qi)材料與管(guan)子(zi)相同。墊(dian)環(huan)安裝在兩(liang)個法蘭(lan)中(zhong)間，依靠(kao)長的(de)(de)雙(shuang)頭螺柱將其(qi)夾緊，每一(yi)(yi)墊(dian)環(huan)的(de)(de)兩(liang)個密封(feng)面均需配用(yong)墊(dian)片。有的(de)(de)墊(dian)環(huan)可制成帶引出口(kou)的(de)(de)，作為高點(dian)排氣和(he)低點(dian)排液的(de)(de)接口(kou)。在非(fei)金屬襯里的(de)(de)金屬管(guan)道中(zhong)，墊(dian)環(huan)允許(xu)作為調整(zheng)管(guan)長的(de)(de)目的(de)(de)來使用(yong)。墊(dian)環(huan)的(de)(de)長度通常(chang)在50mm以(yi)內。
八、管(guan)道的布置
1. 地(di)上管(guan)道
Ⅰ 一(yi)般(ban)規定(ding)
按(an)照國(guo)際上多(duo)數(shu)工(gong)程公司的(de)設(she)計(ji)慣(guan)例，要求在(zai)流(liu)程圖標注(zhu)特殊要求，例如(ru)∶管(guan)道坡度、無袋形、液(ye)封高度、對稱布(bu)置、閥門(men)和(he)儀表(biao)的(de)位置以及其它(ta)工(gong)藝(yi)要求等(deng)。這些標注(zhu)對提高管(guan)道設(she)計(ji)的(de)質量具有積極的(de)意(yi)義。
Ⅱ 管道的凈空(kong)高度及凈距(ju)
對管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)凈(jing)空(kong)高(gao)度，除了按現行國家標準《工(gong)業企業總平面設(she)計(ji)規(gui)(gui)(gui)范(fan)(fan)》GB50187和(he)《石油化工(gong)企業設(she)計(ji)防火規(gui)(gui)(gui)范(fan)(fan)》GB50160的規(gui)(gui)(gui)定(ding)之外，還(huan)從工(gong)程設(she)計(ji)的實踐中總結比較適中的數據，符(fu)合(he)經(jing)濟合(he)理的原則。例如架空(kong)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)越過(guo)道(dao)路最(zui)小凈(jing)空(kong)推薦為5.0m，與GB50187規(gui)(gui)(gui)范(fan)(fan)的規(gui)(gui)(gui)定(ding)一(yi)致。但在GB50187規(gui)(gui)(gui)范(fan)(fan)中還(huan)有(you)一(yi)條注釋允許采用4.5m的說明。越過(guo)鐵路最(zui)小凈(jing)空(kong)除5.5m外，增(zeng)加電(dian)機(ji)車鐵路最(zui)小凈(jing)空(kong)6.6m。裝(zhuang)置內管(guan)(guan)(guan)(guan)廊，常為多層(ceng)，底層(ceng)不能過(guo)高(gao)，定(ding)為≥4m凈(jing)空(kong)。管(guan)(guan)(guan)(guan)廊下的管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)最(zui)小凈(jing)空(kong)定(ding)為3.2m，是考慮(lv)通行維修車輛。關于管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)與電(dian)力線路的凈(jing)距應符(fu)合(he)現行國家標準《66kV 及以(yi)下架空(kong)電(dian)力線路設(she)計(ji)規(gui)(gui)(gui)范(fan)(fan)》GB50061的規(gui)(gui)(gui)定(ding)。
需要說明的(de)是(shi)上述道路系指工廠區內的(de)道路，不應包(bao)括工廠區以外的(de)公路。
符合現(xian)行國(guo)家標準《工業企業總平面(mian)設(she)計規范》GB50187 的規定。
平行管(guan)道(dao)的(de)凈(jing)距(ju)是按下列決定的(de)∶
以突出部位為準決定間隙(xi)，國外工程(cheng)公司大(da)多取(qu)25mm，我們過去(qu)習慣用50mm，現認為太大(da)，本規范取(qu)最小凈距(ju)為25mm。同時，裸管間的凈距(ju)定為50mm，兩者同時滿足(zu)。
Ⅲ 一般布置(zhi)要求
第(di)8.1.18.3款 參照了(le)ASME B31.1的規(gui)定。
兩(liang)焊縫間最小(xiao)(xiao)距(ju)離，過去施(shi)工規范(fan)規定200mm且(qie)不(bu)(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)(yu)1D。考慮到閥門組及小(xiao)(xiao)管(guan)布置很不(bu)(bu)適(shi)用，本規范(fan)從結構的(de)(de)(de)技術要求(qiu)上考慮，定為不(bu)(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)(yu)3倍(bei)焊件(jian)壁(bi)厚(hou)，有熱處理要求(qiu)時(shi)取(qu)6倍(bei)壁(bi)厚(hou)。另外(wai)還從外(wai)觀上考慮，規定了對(dui)于(yu)(yu)(yu)(yu)公稱(cheng)直徑小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)(yu)50mm的(de)(de)(de)管(guan)子(zi)，焊縫距(ju)離不(bu)(bu)宜小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)(yu)50mm；對(dui)于(yu)(yu)(yu)(yu)公稱(cheng)直徑大(da)于(yu)(yu)(yu)(yu)或等于(yu)(yu)(yu)(yu)50mm 的(de)(de)(de)管(guan)子(zi)，焊縫中心距(ju)不(bu)(bu)宜小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)(yu)100mm。焊口旁(pang)有削薄時(shi)，可按(an)未削薄的(de)(de)(de)厚(hou)度(du)計算。
冷凝液支管與(yu)總(zong)管的(de)連接方位，是考慮兩相流的(de)特點，有利于防(fang)振。
Ⅳ B類流體管道布置(zhi)要求
室外B類流體管道，特別是密度大的B類氣(qi)體管道，如(ru)果(guo)靠有門窗的建(jian)筑物敷(fu)設(she)，接頭泄漏時，對室內的安全不利。因此，這種管道應(ying)布置在管廊上，與建(jian)筑物保持(chi)一(yi)定距離(li)。見本規(gui)范第8.1.6條。
符合現(xian)行國家標準《石油化工(gong)企業(ye)設計防(fang)火(huo)規范》GB50160的規定。
本條參照現行國家標(biao)準《石(shi)油化工企業設計防火規(gui)范》GB50160第(di)4.3.5條中(zhong)規(gui)定(ding)的液化烴管道與(yu)250℃管道不應(ying)相鄰布置(zhi)。管道中(zhong)特(te)殊件、閥(fa)門、法(fa)蘭等可能存在保溫(wen)不良的情況，設計中(zhong)應(ying)注意熱管道對B類流體管道的影響。
本條符合現行國家標(biao)準(zhun)《氫氧站設(she)計(ji)規范》GB50177及《乙炔站設(she)計(ji)規范》GB50031的規定。
本(ben)條符合(he)現行國(guo)家標準《氧氣站設計規(gui)范》GB50030的規(gui)定。
V 閥(fa)門(men)的布置(zhi)
安全(quan)閥(fa)排放(fang)時反力(li)方向，要(yao)注(zhu)意分析。如(ru)閥(fa)出口管有彎頭時，在放(fang)空(kong)口處產生(sheng)的反力(li)是主要(yao)的。反力(li)的計(ji)算可參照(zhao)ASME B31.1附錄Ⅱ中設計(ji)安全(quan)閥(fa)裝置非強制性規定。
Ⅵ 高(gao)點排氣及低點排液(ye)的設置
根據國(guo)外引(yin)進工(gong)程的(de)(de)設計規定編制的(de)(de)。
Ⅶ 放空口(kou)的(de)位置
B類氣體放(fang)空口與平(ping)臺及建筑(zhu)物的相對距離，根據(ju)現行國家標(biao)準《石(shi)油(you)化工企業(ye)設(she)計防火(huo)規(gui)范》GB50160的規(gui)定，與連續排放(fang)還是間(jian)斷排放(fang)有關，見圖1。安(an)全閥放(fang)空屬于間(jian)斷排放(fang)。
對于排氣筒的(de)高度(du)及位(wei)置(zhi)，與環境條件、風向、對附近設施(shi)的(de)影(ying)響等有(you)關，并已(yi)明確(que)要按環保的(de)標準進行設計。
2. 溝內管道(dao)
第8.2.2.2款 數據符合現行國家(jia)標準(zhun)《鍋爐房設計(ji)規范》GB50041的規定。
第8.2.3.2款 填砂的措施，符合現行國家標準(zhun)《石(shi)油化工(gong)企業設計(ji)防火(huo)規范》GB50160中(zhong)條文說(shuo)明第3.5.5條的要求。
3. 埋地管道
地下管與(yu)道(dao)路路面的(de)距離符合現行國家標準《小型火力發(fa)電廠設計規范》GB50049的(de)規定(ding)。
所列數據符合現行國家標(biao)準《氧(yang)氣站設計(ji)規范》GB50030、《乙(yi)炔站設計(ji)規范》GB50031、《氫氧(yang)站設計(ji)規范》GB50177、《小(xiao)型火(huo)力發電(dian)廠設計(ji)規范》GB50049等的規定。8.3.12 直埋的管(guan)道采用(yong)無補償方(fang)法時(shi)，一般要(yao)求(qiu)在(zai)(zai)回填土前將管(guan)道加(jia)熱至設計(ji)指(zhi)定的溫度，在(zai)(zai)最后(hou)所有封閉段上(shang)安裝伸(shen)縮(suo)節(jie)處將外套(tao)與管(guan)道焊死，起(qi)到與“預(yu)拉”的相同作用(yong)。這種直埋管(guan)道在(zai)(zai)120℃下使用(yong)時(shi)，計(ji)算應(ying)力要(yao)求(qiu)在(zai)(zai)材料的受(shou)拉伸(shen)和(he)受(shou)壓縮(suo)所規定的應(ying)力值以內，不應(ying)產生塑(su)性(xing)變形，這與地上(shang)管(guan)道的設計(ji)要(yao)求(qiu)是(shi)不同的。
十、管道支吊架
1. 支吊(diao)架的設(she)置及最大間距(ju)
裝(zhuang)有(you)波紋(wen)膨脹(zhang)節(jie)的管(guan)道，固(gu)定架(jia)、導向架(jia)的設置(zhi)，必須與(yu)波紋(wen)膨脹(zhang)節(jie)的型式與(yu)要求(qiu)相(xiang)吻合(he)。有(you)的工(gong)程在(zai)管(guan)道水(shui)壓試驗時，曾因(yin)支架(jia)未裝(zhuang)妥當，液壓產生(sheng)的推力，使膨脹(zhang)節(jie)損(sun)壞(huai)，造成延誤工(gong)期及經(jing)濟損(sun)失。今后(hou)應引起(qi)足夠重(zhong)(zhong)視，防(fang)止(zhi)此類事故的發生(sheng)。10.2.6 法蘭(lan)接頭處承受自(zi)重(zhong)(zhong)引起(qi)的彎(wan)矩(ju)過大時，對防(fang)止(zhi)流體(ti)泄漏非常(chang)不利(li)。最簡(jian)單的減小(xiao)此項彎(wan)矩(ju)的方(fang)法，是在(zai)法蘭(lan)附(fu)近選擇合(he)適的位(wei)置(zhi)并(bing)增設支吊(diao)架(jia)。
本條(tiao)中有關(guan)管道(dao)(dao)撓(nao)度(du)(du)的(de)(de)規定是按常規管道(dao)(dao)考慮(lv)的(de)(de)。條(tiao)文(wen)中“有特殊(shu)要求(qiu)的(de)(de)管道(dao)(dao)需用更小(xiao)的(de)(de)撓(nao)度(du)(du)值時，可按有關(guan)國家現行規范的(de)(de)規定”，系(xi)指電(dian)力(li)行業對管道(dao)(dao)撓(nao)度(du)(du)的(de)(de)控制(zhi)遠(yuan)小(xiao)于其他部門(men)而言的(de)(de)。
2. 支吊架荷載
支吊架零部件結構(gou)(gou)的(de)(de)設(she)計(ji)荷(he)載(zai)取最(zui)不(bu)利荷(he)載(zai)組合作(zuo)為支吊架結構(gou)(gou)設(she)計(ji)的(de)(de)依據。但對荷(he)載(zai)取值和計(ji)算中產(chan)生的(de)(de)偏(pian)差要有足夠的(de)(de)分析，考慮足夠裕(yu)度和安全系數。
各種(zhong)偏(pian)差(cha)(cha)包(bao)括計(ji)(ji)算(suan)(suan)偏(pian)差(cha)(cha)和(he)安裝偏(pian)差(cha)(cha)，其中計(ji)(ji)算(suan)(suan)偏(pian)差(cha)(cha)包(bao)括無法預料的管(guan)(guan)子壁厚(hou)正偏(pian)差(cha)(cha)，保溫(wen)容(rong)重(zhong)和(he)厚(hou)度偏(pian)差(cha)(cha)，管(guan)(guan)托或管(guan)(guan)吊架偏(pian)置引起荷(he)重(zhong)分配偏(pian)差(cha)(cha)，以(yi)及荷(he)重(zhong)分配采(cai)用簡化計(ji)(ji)算(suan)(suan)方法引起的誤差(cha)(cha)等(deng)。
3. 材料和許用應力
直接與管道焊接的(de)支吊架零部件材料與管道材料的(de)相容性的(de)要求，其目(mu)的(de)是便于管道與支吊架施(shi)焊，且不(bu)產生應(ying)力腐蝕及其他材料性能的(de)影響。
支吊(diao)架零部件用(yong)螺紋拉桿時，許用(yong)應(ying)力(li)應(ying)降低25%，是(shi)與美國《管道(dao)支吊(diao)架選用(yong)》MSS SP-69及《管道(dao)支吊(diao)架——材料、設計(ji)及制造》MSS SP-58標(biao)準(zhun)的規定一致，此(ci)規定是(shi)考(kao)慮安裝和使用(yong)條件等因素。
4. 支(zhi)吊架結構設計及選(xuan)用
第10.5.1.1款 有(you)管(guan)托(tuo)或托(tuo)板的大管(guan)的管(guan)徑(jing)范(fan)圍是(shi)根據(ju)工程(cheng)設計(ji)中(zhong)常規做法確定的。
第10.5.1.4款(kuan) 在試(shi)車期間管(guan)道熱位移(yi)使(shi)管(guan)托滑落到梁下的(de)事故并非罕見。設計中可用加長(chang)管(guan)托或(huo)偏置安(an)裝的(de)方法來解決(jue)，但還應注(zhu)意(yi)管(guan)道施工中預(yu)制時誤差(cha)的(de)影響。
第10.5.5.1款(kuan) 螺(luo)(luo)紋(wen)拉桿的最大承載(zai)力(li)(li)，本規(gui)范(fan)規(gui)定(ding)根(gen)據其許用應力(li)(li)和螺(luo)(luo)紋(wen)根(gen)部面(mian)積計算(suan)。在現行國(guo)家標準(zhun)《鋼制壓(ya)力(li)(li)容器》GB150中，是以螺(luo)(luo)栓(shuan)的螺(luo)(luo)紋(wen)小(xiao)徑或(huo)無螺(luo)(luo)紋(wen)部分最小(xiao)直徑，兩(liang)者(zhe)取小(xiao)者(zhe)計算(suan)截面(mian)積。但本規(gui)范(fan)是用于支吊架的拉桿，無螺(luo)(luo)紋(wen)部分沒有減小(xiao)直徑，故本規(gui)范(fan)的規(gui)定(ding)實際上與GB150標準(zhun)的規(gui)定(ding)相(xiang)同。
第10.5.5.2款 一般(ban)彈性吊(diao)架鉸接點(dian)間的(de)吊(diao)桿(gan)(gan)最小(xiao)長度不應小(xiao)于(yu)吊(diao)點(dian)處(chu)水平(ping)位移(yi)的(de)15倍，這時(shi)吊(diao)桿(gan)(gan)偏斜角(jiao)度在4°以內。若吊(diao)桿(gan)(gan)垂直角(jiao)度大于(yu)4°時(shi)，根(gen)據設計經驗(yan)可將吊(diao)點(dian)偏置(zhi)水平(ping)位移(yi)的(de)1/2安裝。超(chao)過上述規定時(shi)，可采用其他滑動支(zhi)架，或(huo)配置(zhi)頂(ding)部能滾動的(de)行(xing)走裝置(zhi)的(de)吊(diao)架。
規定(ding)剛性吊架鉸接點(dian)間的(de)(de)吊桿(gan)最小長度不應小于吊點(dian)處水(shui)平(ping)位移的(de)(de)20倍。該規定(ding)比彈性吊架嚴格，目(mu)的(de)(de)在于使拉桿(gan)不至(zhi)于因水(shui)平(ping)變(bian)位引(yin)起應力超過許(xu)用值。
第10.5.6.2款 恒(heng)力彈簧支(zhi)吊(diao)架。在恒(heng)力彈簧支(zhi)吊(diao)架中的(de)(de)名(ming)(ming)義位移(yi)量△名(ming)(ming)義為根據(ju)支(zhi)吊(diao)點(dian)處計算(suan)垂直位移(yi)量△計算(suan)的(de)(de)準確程度予以修正后(hou)的(de)(de)位移(yi)。可按標準規(gui)定(ding)取裕量。
第10.5.6.3款 液壓式(shi)阻(zu)尼裝置（液壓減振(zhen)器(qi)）是阻(zu)尼裝置中的一(yi)種(zhong)結(jie)構型式(shi)。
在管道支吊架結構(gou)中，梁的(de)撓(nao)度(du)及懸臂梁的(de)長度(du)等規定是符合工程(cheng)設計中通常采用的(de)控制值(zhi)。
十一、設計(ji)對組成件制(zhi)造、管道施工及檢驗的(de)要求(qiu)
1. 一般規定
本章的內容(rong)，主要是對管道施工及檢驗(yan)做補(bu)充規定以及在設計文件中應指明(ming)的施工要求(qiu)。
2. 金(jin)屬的焊接(jie)
如閥(fa)門為焊接(jie)端時，在焊接(jie)時應避免閥(fa)座產生變(bian)形(xing)。對于小閥(fa)有時因條(tiao)件限制可按本規范條(tiao)文說明第5.5.8條(tiao)的(de)要求處理。
3. 金(jin)屬的熱處理
管(guan)件(jian)成形(xing)在制造廠進行(xing)時，應在采購要求(qiu)的文件(jian)中對(dui)熱處理(li)要求(qiu)加以規定。
4. 檢驗
設(she)(she)計(ji)(ji)者可依據(ju)本規(gui)范(fan)附(fu)錄(lu)J的(de)規(gui)定及工(gong)程(cheng)設(she)(she)計(ji)(ji)的(de)特殊要(yao)求，編(bian)制(zhi)管(guan)(guan)道無損檢(jian)測要(yao)求的(de)設(she)(she)計(ji)(ji)文件(jian)。如何(he)歸類(lei)問題，應(ying)由(you)設(she)(she)計(ji)(ji)者考慮，如利用管(guan)(guan)道標注的(de)識(shi)別代(dai)(dai)號或材料選用的(de)分類(lei)代(dai)(dai)號等(deng)歸類(lei)。但(dan)還(huan)應(ying)注意到施工(gong)人員(yuan)不(bu)能區分本規(gui)范(fan)附(fu)錄(lu)J表J.2.1中(zhong)的(de)流體類(lei)別、替(ti)代(dai)(dai)性試驗的(de)管(guan)(guan)道及劇烈循環條件(jian)的(de)管(guan)(guan)道等(deng)。對(dui)此應(ying)在文件(jian)中(zhong)補充說明(ming)。
5. 試(shi)壓
試(shi)(shi)驗(yan)(yan)壓(ya)(ya)力的計(ji)算式為PT=KtP [σ]T/[σ]t , Kt系數按(an)依據的標準規(gui)定(ding)。在(zai)現行國家(jia)標準《工(gong)業金屬管道工(gong)程施工(gong)及驗(yan)(yan)收規(gui)范(fan)》GB50235中規(gui)定(ding)液壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)的系數K.為1.5，氣(qi)壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)的系數K. 為1.15；在(zai)電廠(chang)管道設計(ji)規(gui)定(ding)中，規(gui)定(ding)液壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)的系數K.為1.25。
當管道安裝后，不(bu)具備整(zheng)體水壓試(shi)驗(yan)的(de)(de)條(tiao)件，也不(bu)能采用(yong)氣壓試(shi)驗(yan)時，如確認安裝前分段(duan)水壓試(shi)驗(yan)比(bi)替(ti)代性試(shi)驗(yan)更經濟、更易行的(de)(de)情(qing)況下，可采用(yong)本條(tiao)所述的(de)(de)方法。段(duan)與段(duan)之(zhi)間組(zu)裝連接的(de)(de)橫(heng)向焊口應按固定口要求施工。
試(shi)壓時(shi)對周向應力的限制與(yu)鋼制壓力容(rong)器(qi)標(biao)準相(xiang)同。厚度附加量之和C，在設計文件中(zhong)應能查得到。以便施工人員計算。11.5.4 承受外(wai)壓管道的試(shi)壓要求與(yu)現行國家標(biao)準《鋼制壓力容(rong)器(qi)》GB150規定一(yi)致(zhi)。
有的(de)管道因工藝流(liu)體的(de)原因不能做水壓試驗(yan)(yan)，做氣壓試驗(yan)(yan)又受試驗(yan)(yan)壓力的(de)限制，這樣情況下，只(zhi)能采用替代性試驗(yan)(yan)，但是試驗(yan)(yan)壓力較低，焊縫和(he)母材的(de)質量應嚴格檢驗(yan)(yan)。工程設(she)計時，應在(zai)文件中(zhong)指明試壓的(de)方法(fa)，并按本規范第11.4.1條提出檢驗(yan)(yan)要求。
氣密試(shi)驗(yan)(yan)要求(qiu)與現行國家標(biao)準《工(gong)(gong)業金屬(shu)管(guan)(guan)道工(gong)(gong)程(cheng)施工(gong)(gong)及驗(yan)(yan)收規范》GB50235規定一致。至于哪些管(guan)(guan)道要做氣密試(shi)驗(yan)(yan)，應在設計文件中指明。
6. 其他要求
根(gen)據以往施工(gong)中(zhong)經(jing)常出(chu)現的此類問(wen)題而編入的。除可在設(she)計(ji)文件中(zhong)特別說明外(wai)，同時要求(qiu)各專業施工(gong)人員安裝中(zhong)盡(jin)量多(duo)了(le)解與(yu)工(gong)藝管道設(she)計(ji)及設(she)備布置等有(you)關的要求(qiu)，采取措施保證工(gong)程質量，避免發生事故。
十(shi)二、隔熱(re)、隔聲、消聲及防腐
1. 隔熱
雨水有可能通過與管道相連的(de)金屬構件或從隔(ge)熱(re)(re)層(ceng)端部進入隔(ge)熱(re)(re)層(ceng)內。為了避免奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼管道的(de)隔(ge)熱(re)(re)材(cai)料濕水后濃(nong)縮的(de)氯造成不(bu)銹(xiu)鋼應力腐蝕，必須對隔(ge)熱(re)(re)材(cai)料含氯量作出規(gui)定(ding)。見本規(gui)范(fan)圖12.1.4。該規(gui)定(ding)適(shi)用于(yu)巖棉(mian)及礦渣棉(mian)類等吸水性(xing)的(de)隔(ge)熱(re)(re)材(cai)料，本規(gui)定(ding)與美國(guo)《用于(yu)奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼的(de)吸水型隔(ge)熱(re)(re)材(cai)料ASTM C795》的(de)規(gui)定(ding)一(yi)致。
2. 防(fang)腐及涂漆(qi)
管(guan)道外表面(mian)的(de)清(qing)(qing)理(li)(li)(li)，對(dui)于現(xian)場施工(gong)(gong)(gong)(gong)而言，一般采(cai)用(yong)手工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)具或(huo)動(dong)力工(gong)(gong)(gong)(gong)具可達到(dao)的(de)清(qing)(qing)理(li)(li)(li)級(ji)(ji)(ji)別。對(dui)于新建(jian)工(gong)(gong)(gong)(gong)程，采(cai)用(yong)更高(gao)的(de)清(qing)(qing)理(li)(li)(li)級(ji)(ji)(ji)別如噴砂(sha)清(qing)(qing)理(li)(li)(li)時(shi)，需要在工(gong)(gong)(gong)(gong)程設計文件中規定(ding)。清(qing)(qing)理(li)(li)(li)級(ji)(ji)(ji)別按國家現(xian)行標準《化工(gong)(gong)(gong)(gong)設備管(guan)道外防腐設計規定(ding)》HG20679的(de)規定(ding)，手工(gong)(gong)(gong)(gong)和動(dong)力工(gong)(gong)(gong)(gong)具清(qing)(qing)理(li)(li)(li)有St2及St3兩個質量等(deng)級(ji)(ji)(ji)；噴射(she)或(huo)拋射(she)清(qing)(qing)理(li)(li)(li)有Sal、Sa2、Sa2一、Sa3四個質量等(deng)級(ji)(ji)(ji)。
現行國(guo)家標(biao)準(zhun)《工(gong)業管路的基本識(shi)別色和識(shi)別符(fu)號》GB7231所規(gui)定(ding)(ding)的識(shi)別色，在工(gong)廠設(she)計中往(wang)往(wang)不夠用，還需要采用行業標(biao)準(zhun)或工(gong)程(cheng)設(she)計文件(jian)作補充(chong)規(gui)定(ding)(ding)。
十三、輸送A1類(lei)和A2類(lei)流體管道的補充規(gui)定
1. A1類流(liu)體管道的補充規定
是參照ASMEB31.3的規定。
第(di)13.1.2.1款 脆性材(cai)料包括鑄鐵(tie) 玻璃及(ji)其他任何脆性材(cai)料。
第13.1.3.2、13.13.3、13.1.3.7、13.1.3.1.3.9、13.10 及13.1.3.12款 是參(can)照ASME B31.3的規定。
第(di)13.1.3.5款(kuan)第(di)（1）項 國際(ji)上多采用特殊(shu)結構(gou)(gou)的(de)旋(xuan)塞閥(fa)，作為防漏(lou)的(de)閥(fa)門。旋(xuan)塞與閥(fa)體間形成可(ke)靠的(de)密(mi)封(feng)面，不用普通(tong)填料(liao)(liao)。但有的(de)閥(fa)門要求有潤(run)滑的(de)結構(gou)(gou)，因此在閥(fa)的(de)上部(bu)還需加填料(liao)(liao)以密(mi)封(feng)注入的(de)潤(run)滑劑。此外，帶波紋(wen)管(guan)的(de)閥(fa)也是(shi)防止(zhi)填料(liao)(liao)處泄(xie)漏(lou)的(de)結構(gou)(gou)。
第(di)13.1.3.6款(kuan)第(di)（2）項 根據A1類流體需嚴格防泄(xie)(xie)漏的(de)要求提出的(de)措施，壓(ya)力等級過低的(de)法蘭(lan)易泄(xie)(xie)漏，不應采(cai)用。
第13.1.3.8款 是(shi)參照(zhao)ASME B31.1的規定。第13.1.3.11款 包括球型補償器及(ji)填料函式補償器等。13.1.4 第13.1.4.1款 所指的安全措(cuo)(cuo)施，包括防漏、監測(ce)、報警、有害流體(ti)的收集處理等措(cuo)(cuo)施。一般(ban)情況，A1類流體(ti)管(guan)(guan)道埋地敷(fu)設時應裝在套(tao)管(guan)(guan)內，套(tao)管(guan)(guan)要加強(qiang)防腐(fu)及(ji)增加上述措(cuo)(cuo)施。13.1.5 是(shi)參照(zhao)ASME B31.3的規定。
第13.1.6.1及13.1.6.2款 是參照ASME B31.3的規定。
2. A2類流體(ti)管道的補充規定
指采用(yong)安全(quan)罩將事故(gu)時流(liu)出的有害流(liu)體通(tong)過導管引至安全(quan)地點的防(fang)護措施，或采用(yong)非(fei)脆性(xing)材料(liao)等防(fang)護措施。
本(ben)(ben)條與(yu)B類(lei)流(liu)體(ti)的(de)要求(qiu)相同(tong)，見本(ben)(ben)規(gui)范第5.9.2條第5.9.2.7款。本(ben)(ben)規(gui)定參照了ASMEB31.1的(de)規(gui)定。
十四、管(guan)道系(xi)統的安全規定(ding)
1. 超壓保護
可能超壓的管道系(xi)統，在規(gui)(gui)范(fan)中沒有列出，按常規(gui)(gui)情況(kuang)，以下應設(she)置超壓保護∶
a. 有(you)化學反應的設備或管道；
b. 壓縮(suo)機與容(rong)積式泵(beng)等(deng)的(de)出口管(guan)；
c. 減壓閥后管道；
d. 封閉的設備(bei)及管道內由(you)于火災、加熱(re)或(huo)工藝條件或(huo)環境(jing)影響產(chan)生流體熱(re)膨脹(zhang)或(huo)液(ye)體氣化而超壓；
e. 換熱器管(guan)束損壞使低(di)壓側超壓等。
安全閥與(yu)爆破片組合(he)使用的要求，見現行國家標準《鋼制壓(ya)力容器》GB150標準的規定。
采用爆(bao)(bao)(bao)破(po)片(pian)(pian)的(de)(de)安全泄放裝(zhuang)置的(de)(de)系(xi)統(tong)中，管(guan)道設(she)計(ji)壓力應(ying)(ying)(ying)大于(yu)或等于(yu)爆(bao)(bao)(bao)破(po)片(pian)(pian)的(de)(de)設(she)計(ji)爆(bao)(bao)(bao)破(po)壓力加上爆(bao)(bao)(bao)破(po)片(pian)(pian)制造廠推薦的(de)(de)裕(yu)量(liang)。不(bu)(bu)同類(lei)型爆(bao)(bao)(bao)破(po)片(pian)(pian)需(xu)要的(de)(de)裕(yu)量(liang)變化很大，選用時應(ying)(ying)(ying)與爆(bao)(bao)(bao)破(po)片(pian)(pian)制造廠研究決定所需(xu)裕(yu)量(liang)。因此裝(zhuang)有爆(bao)(bao)(bao)破(po)片(pian)(pian)的(de)(de)管(guan)道，應(ying)(ying)(ying)注(zhu)意設(she)計(ji)壓力的(de)(de)決定。爆(bao)(bao)(bao)破(po)片(pian)(pian)適用于(yu)∶具有聚(ju)合(he)(he)物生成的(de)(de)條件；不(bu)(bu)允(yun)許有一點泄漏(lou)的(de)(de)地方；其它原因使安全閥不(bu)(bu)能(neng)起(qi)有效(xiao)作(zuo)用的(de)(de)場合(he)(he)。
安全泄(xie)氣閥(fa)(fa)用于(yu)(yu)(yu)氣體或蒸(zheng)汽相當(dang)于(yu)(yu)(yu)國外的Safety Valve；安全泄(xie)液閥(fa)(fa)用于(yu)(yu)(yu)液體相當(dang)于(yu)(yu)(yu)Relief Valve；安全泄(xie)壓(ya)閥(fa)(fa)氣體和液體兼用，相當(dang)于(yu)(yu)(yu)Safety and relief Valve。
安全閥管道(dao)的壓降和出入口壓力∶
閥(fa)入(ru)口(kou)側∶閥(fa)開啟時(shi)系(xi)統(tong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)為1.1倍(bei)工作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，閥(fa)開最大時(shi)入(ru)口(kou)管(guan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)降最大為0.033倍(bei)工作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。如果系(xi)統(tong)設計(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)等于開啟壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)而且入(ru)口(kou)管(guan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)降略去不(bu)計(ji)時(shi)，允(yun)許(xu)最大泄(xie)放壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)為1.21倍(bei)工作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。
閥出(chu)口側∶背壓最大為開啟壓力的(de)10%，即0.11倍(bei)工作(zuo)壓力。
選(xuan)用(yong)泄(xie)壓裝置時，要求產品性能(neng)符合工(gong)藝設計條件的(de)要求，按照國(guo)際上習慣做法，應(ying)向(xiang)制(zhi)造(zao)(zao)廠提出數據表(biao)，制(zhi)造(zao)(zao)廠通(tong)過計算進行選(xuan)型后(hou)提供(gong)必要的(de)資料用(yong)于工(gong)程設計中。因此制(zhi)造(zao)(zao)廠應(ying)對泄(xie)壓裝置的(de)使用(yong)性能(neng)及質量負責。
2. 盲(mang)板
對于僅短期使用(yong)的輸送B類流體的管道，也允(yun)許采用(yong)拆卸短管，不用(yong)盲板(ban)，即在雙閥之間設置可拆卸短管，短管拆下(xia)時，應在閥門處加法蘭蓋封閉。
流(liu)體溫度<-5℃，不(bu)使用(yong)"8"字盲板，是(shi)根(gen)據(ju)國外引進工(gong)程的設計規定。
3. 排(pai)放
第14.5.1.3款對(dui)蒸汽冷凝(ning)(ning)液的(de)排放，應(ying)考慮不(bu)影響裝置內的(de)操作(zuo)環(huan)境(jing)，并保(bao)護下(xia)水道不(bu)至于損壞。因此，冷凝(ning)(ning)液宜(yi)先經(jing)汽液分離并降溫后排放。
4. 其他要求
在本(ben)規范內，寒冷氣候是指(zhi)一(yi)月份(fen)平均氣溫(wen)不大(da)于4℃。
本條所(suo)指的(de)重要設備，在運(yun)行(xing)中如(ru)中斷流體會(hui)造(zao)成嚴重事故的(de)情況。
氧氣的(de)性質與Al、A2、B、C、D類流(liu)體都有(you)(you)差異，有(you)(you)其特(te)殊要求。在(zai)(zai)生產中氧氣管道內要避(bi)免(mian)有(you)(you)殘存或帶入可燃物；施(shi)工(gong)焊接時不應在(zai)(zai)管內壁留有(you)(you)焊渣，安(an)裝中管道組成件要經嚴格脫脂(zhi)；組成件材(cai)料的(de)選用要加以限制。這些(xie)規定(ding)都是為了防止管道本身不至于被引燃燒毀。
全夾(jia)套一般用于(yu)(yu)需嚴格控(kong)制(zhi)和保(bao)持流(liu)體溫(wen)度的場合(he)，例如凝固點高于(yu)(yu)100℃的流(liu)體當溫(wen)度降(jiang)低(di)時極易堵塞管道。簡易夾(jia)套一般用于(yu)(yu)流(liu)體溫(wen)度允(yun)許有波動，加熱(re)溫(wen)度不均(jun)不會影響(xiang)生產的場合(he)。部分夾(jia)套用于(yu)(yu)流(liu)體重要性(xing)介(jie)于(yu)(yu)以上(shang)兩種之間者(zhe)。
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