根據國(guo)家計(ji)(ji)(ji)委計(ji)(ji)(ji)綜合【1991】290號文(wen)附件《一九九一年(nian)工(gong)(gong)程建(jian)設(she)(she)國(guo)家標(biao)準制訂、修(xiu)訂計(ji)(ji)(ji)劃》的要求，結合建(jian)設(she)(she)部(bu)（91）建(jian)標(biao)計(ji)(ji)(ji)字第10號文(wen)的安排，由原(yuan)化(hua)學(xue)工(gong)(gong)業(ye)部(bu)為(wei)主編部(bu)門，中國(guo)寰球化(hua)學(xue)工(gong)(gong)程公(gong)司為(wei)主編單位，華北(bei)電(dian)力(li)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)院(yuan)(yuan)、北(bei)京鋼(gang)鐵設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)研究總(zong)院(yuan)(yuan)、中石化(hua)北(bei)京設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)院(yuan)(yuan)、原(yuan)化(hua)工(gong)(gong)部(bu)第四設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)院(yuan)(yuan)、原(yuan)化(hua)工(gong)(gong)部(bu)第八設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)院(yuan)(yuan)為(wei)參(can)編單位共同制訂的《工(gong)(gong)業(ye)金屬管(guan)道設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)規范》（GB50316-2000），經建(jian)設(she)(she)部(bu)2000年(nian)9月26日以建(jian)標(biao)【2000】199號文(wen)批準，并(bing)會同國(guo)家質(zhi)量技術監(jian)督(du)局聯合發(fa)布。
本規范是通用(yong)的適用(yong)于工(gong)(gong)廠區的工(gong)(gong)業金屬管道(dao)規范，是在總結了我(wo)國各行業多年來管道(dao)設計(ji)實踐的經(jing)驗，并(bing)借鑒(jian)了工(gong)(gong)業發達國家先進標準編制而成的。
國(guo)家石油和(he)化(hua)學(xue)工(gong)業局已行文，將原化(hua)學(xue)工(gong)業部(bu)組織編制(zhi)的(de)工(gong)程建(jian)(jian)設(she)強制(zhi)性國(guo)家標準交由中(zhong)國(guo)工(gong)程建(jian)(jian)設(she)標準化(hua)協會(hui)化(hua)工(gong)工(gong)程委員(yuan)會(hui)管理(li)。
為了便(bian)于廣大設計、施(shi)工(gong)、科研(yan)、學校等有關人員在使用本規范時(shi)能(neng)正確理(li)解和執行條文規定，《工(gong)業金屬(shu)管道設計規范》編制組按章、節、條的(de)順序，編制了本條文說明(ming)，供使用人員參考。
各單位(wei)在使(shi)用中，注意總結經驗，積累(lei)資料，如發現(xian)本規范(fan)及條文說明中需要修(xiu)改和(he)補充之處，請將意見(jian)和(he)有關(guan)資料函寄(ji)北京亞運村安慧里四區16號(hao)樓(lou)中國(guo)工程建設標準(zhun)化(hua)(hua)協會化(hua)(hua)工工程委員會秘(mi)書處（郵編100723），以便今后(hou)進行修(xiu)訂。
一、總則
1. 本規(gui)范(fan)適用于金屬(shu)(shu)(shu)管道(dao)也包括非金屬(shu)(shu)(shu)襯里的(de)金屬(shu)(shu)(shu)管道(dao)。主要考慮目前非金屬(shu)(shu)(shu)管道(dao)設(she)計資(zi)料還不多(duo)，故未編入。另外，本規(gui)范(fan)與現行國家(jia)標準《工(gong)業金屬(shu)(shu)(shu)管道(dao)工(gong)程施(shi)工(gong)及驗收規(gui)范(fan)》GB50235 制(zhi)訂的(de)范(fan)圍取得一致。
2. 本規(gui)范的管(guan)轄范圍(wei)為工業生(sheng)產裝(zhuang)置（工廠）和輔(fu)助設施的管(guan)道(dao)(dao)，包括儲(chu)罐區、裝(zhuang)卸站及連接的界外管(guan)道(dao)(dao)等。但不(bu)包括非金屬(shu)管(guan)道(dao)(dao)以(yi)及本規(gui)范第(di)1.0.3條中所列的管(guan)道(dao)(dao)。
對于(yu)(yu)給排水(shui)(shui)管道應按(an)設(she)計(ji)所(suo)依據的規(gui)(gui)(gui)范(fan)(fan)來劃(hua)分，例如設(she)備(bei)周圍的地(di)上水(shui)(shui)管應屬于(yu)(yu)本(ben)規(gui)(gui)(gui)范(fan)(fan)的范(fan)(fan)圍。地(di)下給排水(shui)(shui)管道通常是按(an)給排水(shui)(shui)規(gui)(gui)(gui)范(fan)(fan)設(she)計(ji)。對于(yu)(yu)水(shui)(shui)處(chu)理、泵房及冷卻塔等管道也可作為輔助(zhu)設(she)施(shi)，按(an)本(ben)規(gui)(gui)(gui)范(fan)(fan)執行，但主要(yao)依據工程設(she)計(ji)決定。
除儀(yi)表制(zhi)造(zao)廠配(pei)套的管(guan)道外(wai)，與工藝(yi)或公用(yong)工程管(guan)道直(zhi)接(jie)連接(jie)的儀(yi)表管(guan)道，可按本規(gui)范執行。
本規范(fan)中(zhong)規定的(de)公稱壓力上限為42MPa，與國(guo)家(jia)現(xian)行(xing)標準中(zhong)鋼制管法蘭(lan)的(de)壓力上限值(zhi)一致。
本規范未(wei)規定使用(yong)溫度(du)范圍(wei)，因材料選用(yong)與許用(yong)溫度(du)已有直接關系(xi)。
氣體(ti)輸送粉(fen)粒料的設備(bei)及管(guan)道(dao)一般屬于制造廠成套設計的范(fan)圍。穿越(yue)居民區的工業管(guan)道(dao)應(ying)符合城(cheng)鎮管(guan)道(dao)有關標準的規(gui)(gui)定。本規(gui)(gui)范(fan)不適用于城(cheng)鎮的公用管(guan)道(dao)。
3. 本規范條(tiao)文及附(fu)錄中引用的標(biao)準和規范如下∶
《鋼制壓力容(rong)器》GB 150
《金屬夏(xia)比(bi)缺口(kou)沖(chong)擊(ji)試驗方法》GB/T 229
《優(you)質碳素結(jie)構鋼技術條件(jian)》 GB/T 699
《碳素結(jie)構鋼》GB/T 700
《碳素結構(gou)鋼(gang)和低合金(jin)結構(gou)鋼(gang) 熱軋薄鋼(gang)板及鋼(gang)帶》 GB/T 912
《氣(qi)焊(han)(han)、手工電弧焊(han)(han)及氣(qi)體保護焊(han)(han)焊(han)(han)縫坡口的基(ji)本形式(shi)與尺寸》 GB/T 985
《埋弧焊焊縫坡口的(de)基本形(xing)式與尺(chi)寸》 GB/T 986
《不(bu)銹鋼棒》GB/T1220
《耐熱鋼棒》GB/T 1221
《球墨鑄鐵件》 GB/T 1348
《低(di)中壓鍋爐(lu)用無縫鋼管》 GB 3087
《合金(jin)結構(gou)鋼技術條件(jian)》 GB/T 3077
《低壓(ya)流體輸送用鍍鋅(xin)焊接鋼管》GB/T 3091
《低(di)壓(ya)流體(ti)輸送(song)用焊接鋼(gang)管》GB/T 3092
《碳素結構鋼和低合金結構鋼 熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T 3274
《低溫壓力(li)容器低合金鋼(gang)厚鋼(gang)板(ban)技術條件》GB 3531
《制定地方(fang)(fang)大氣污染物排放標準(zhun)的技(ji)術方(fang)(fang)法》GB/T 3840
《變形鋁及鋁合金化學(xue)成分》GB/T 3190
《不銹鋼(gang)熱軋鋼(gang)板》GB/T 4237
《設(she)備和管道保溫技術通則》GB/T 4272
《鋁及鋁合金熱擠壓管》GB/T 4437
《職業性接觸毒物危害(hai)程度分級》GB 5044
《高壓(ya)鍋爐用無縫鋼管》GB 5310
《化肥設(she)備用高壓無(wu)縫鋼管》GB6479
《壓力容器(qi)用碳素鋼和(he)低合(he)金鋼厚(hou)鋼板》GB6654
《工業用鋁及鋁合金拉（軋）制(zhi)管(guan)》GB/T6893
《工業管(guan)路的基本識(shi)別色和識(shi)別符號》GB7231
《焊接結構用碳素鋼(gang)鑄件》 GB/T7659
《輸(shu)送(song)流體用(yong)無(wu)縫鋼管》 GB/T 8163
《設備及管道(dao)保溫(wen)設計(ji)導則》GB/T 8175
《灰鑄鐵件》GB/T 9439
《可鍛鑄鐵(tie)件》GB/T 9440
《石油裂(lie)化用無縫鋼(gang)管》GB 9948
《一般(ban)工程用(yong)鑄(zhu)造(zao)碳鋼件》GB/T 11352
《設(she)備及管道保冷技術通則》GB/T 11790
《防止靜電事故通用(yong)導(dao)則》GB 12158
《流體輸(shu)送用(yong)不銹鋼焊接鋼管(guan)》GB/T 12771
《直(zhi)縫電焊鋼管》GB/T 13793
《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》 GB/T 14976
《低壓流體輸送用大直徑電焊(han)鋼管(guan)》 GB/T 14980
《氧氣站設計規(gui)范》GB 50030
《石(shi)油化工(gong)企(qi)業設計防火規(gui)范(fan)》GB 50160
《工業(ye)企業(ye)總平面設計規范》GB 50187
《工(gong)(gong)業金屬(shu)管道工(gong)(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)(gong)及驗收(shou)規范》GB 50235
《現場設備(bei)、工(gong)業管道焊接(jie)工(gong)程施工(gong)及驗收規范》GB 50236
《工(gong)業設備及管道絕熱工(gong)程設計規(gui)范》GB 50264
《建筑設計防火規范》GBJ 16
《工(gong)業(ye)(ye)企(qi)業(ye)(ye)噪(zao)聲控(kong)制設計(ji)規范(fan)》GBJ 87
《壓力容器(qi)用碳(tan)素鋼和低合金鋼鍛件》JB 4726
《低溫壓(ya)力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》JB 4727
《壓(ya)力容器用不銹鋼鍛(duan)件》JB 4728
《脫脂(zhi)工程施工及(ji)驗收規范》HGJ 202
二(er)、術語(yu)和符號
2.1.1～2.1.5 在本規范(fan)中，流(liu)(liu)體(ti)劃分(fen)為五類；其(qi)中有三(san)類與美(mei)國《工藝(yi)管(guan)道規范(fan)ASMEB31.3》（以下簡(jian)稱“ASMEB31.3”）中的(de)(de)(de)M 類、D類流(liu)(liu)體(ti)和可燃流(liu)(liu)體(ti)相同。流(liu)(liu)體(ti)類別用代(dai)號是為了條(tiao)文(wen)敘述的(de)(de)(de)方便，并不是危(wei)險(xian)程度(du)的(de)(de)(de)排(pai)序。因未(wei)全(quan)面計入設計壓力、溫度(du)的(de)(de)(de)影(ying)響。這里，流(liu)(liu)體(ti)分(fen)類不同于管(guan)道分(fen)類。有的(de)(de)(de)流(liu)(liu)體(ti)既(ji)是B類流(liu)(liu)體(ti)同時又是有毒流(liu)(liu)體(ti)，在設計上均應遵循兩類流(liu)(liu)體(ti)的(de)(de)(de)有關條(tiao)文(wen)的(de)(de)(de)規定。氧(yang)氣(qi)管(guan)道按(an)本規范(fan)附錄J第J.2.5條(tiao)屬于C類流(liu)(liu)體(ti)。2.1.11 “支(zhi)(zhi)管(guan)連接(jie)”是管(guan)道分(fen)支(zhi)(zhi)處所(suo)有結構形式(shi)的(de)(de)(de)總稱，它(ta)包括(kuo)下列整體(ti)件(jian)及(ji)焊(han)接(jie)件(jian)∶
（1）工廠制造(zao)的(de)整體的(de)或(huo)焊制的(de)管件∶如三通、斜三通、四通等。
（2）焊接支管∶在主管上開孔直(zhi)接焊直(zhi)管，有帶或不帶補強板(ban)的(de)結(jie)構。
（3）半管(guan)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)（Half coupling）∶在主管(guan)上(shang)開孔(kong)，焊(han)接(jie)(jie)半管(guan)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)。半管(guan)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的常用直徑為(wei)DN15～40。半管(guan)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的連接(jie)(jie)端有內螺紋（錐管(guan)）及承插焊(han)兩種。
（4）支(zhi)管臺∶在主管上開孔，焊接整體補強的(de)支(zhi)管臺。常用支(zhi)管臺的(de)連(lian)接端(duan)有三種(zhong)即∶對焊支(zhi)管臺（Weldolet）、承插焊支(zhi)管臺（Sockolet）及(ji)螺紋支(zhi)管臺（Thredolet）。
（5）嵌入式(shi)支(zhi)管（Sweepolet）∶在主管上開一(yi)個比支(zhi)管外緣直徑略大一(yi)些的孔(kong)，加工對焊的坡口，將其焊接一(yi)起，此(ci)種支(zhi)管具(ju)有(you)(you)大的圓角，焊接后尤如整體(ti)三通。可用于有(you)(you)振動的管道(dao)上。
以上（2）～（5）項在支(zhi)管兩側的主管上沒有焊(han)縫，不能稱為三通。
本規范(fan)中“突面”是(shi)指法蘭的RF型(xing)密封(feng)面，避免與(yu)凹凸面混淆(xiao)。
L型及U型的(de)支(zhi)(zhi)架(jia)，雖然在(zai)上(shang)部生根，但(dan)有滑動支(zhi)(zhi)承面，不(bu)能列入(ru)剛(gang)性吊(diao)架(jia)內。因此剛(gang)性吊(diao)架(jia)系用圓鋼(gang)吊(diao)桿，一般均(jun)帶有鉸(jiao)接的(de)結構。
計算的位(wei)(wei)移(yi)應力(li)范圍(wei)σe見(jian)本規范第9.4.4條(tiao)。許用的位(wei)(wei)移(yi)應力(li)范圍(wei)和當量循(xun)環數N見(jian)本規范第3.2.7條(tiao)的規定。
“冷(leng)(leng)拉”與“冷(leng)(leng)緊”以前都使用過，英文名稱(cheng)為(wei)“Cold Spring"，即管道冷(leng)(leng)態下(xia)預拉緊的意(yi)思。因現行國家(jia)標準《工(gong)業金屬(shu)管道工(gong)程施(shi)工(gong)及驗收(shou)規(gui)范》GB50235把低溫下(xia)緊法蘭螺栓叫做冷(leng)(leng)緊，因此(ci)本規(gui)范統一稱(cheng)“冷(leng)(leng)拉”以示區別(bie)。
公(gong)用工程管(guan)道通常(chang)指冷卻水、加(jia)熱(re)用蒸汽、熱(re)水、伴管(guan)用熱(re)油及吹掃置換用空氣、氮氣等(deng)。
三(san)、設計條件和(he)設計基準
1. 設計條件
第3.1.2.1款 設(she)計壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)規(gui)定與ASMEB31.3的(de)(de)(de)規(gui)定一致。此規(gui)定適用于一條管(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)(de)組(zu)成(cheng)件有(you)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)工作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力(li)和(he)工作(zuo)(zuo)溫度(du)。在工藝(yi)流程中，例如∶控制閥及減壓(ya)(ya)閥前后的(de)(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)、兩股(gu)不(bu)同(tong)參數(shu)的(de)(de)(de)流體匯(hui)合、流態(tai)變化(hua)及開(kai)停工操作(zuo)(zuo)等，都可能(neng)出(chu)(chu)現一條管(guan)道(dao)(dao)或某(mou)些組(zu)成(cheng)件有(you)多組(zu)的(de)(de)(de)工作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力(li)一溫度(du)參數(shu)。設(she)計時必須(xu)在這幾組(zu)工作(zuo)(zuo)參數(shu)中，找(zhao)出(chu)(chu)壓(ya)(ya)力(li)和(he)溫度(du)相偶合時最(zui)嚴重(zhong)條件下(xia)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)，作(zuo)(zuo)為設(she)計壓(ya)(ya)力(li)。按此條件，管(guan)道(dao)(dao)組(zu)成(cheng)件需要最(zui)大(da)厚(hou)度(du)，這是保證(zheng)管(guan)道(dao)(dao)運行安全的(de)(de)(de)重(zhong)要條件。
在比較幾(ji)組參(can)數時(shi)，應(ying)(ying)在各組的(de)P/【σ】'中取(qu)最(zui)大值。【σ】'是(shi)設計溫(wen)度下的(de)許用應(ying)(ying)力(li)(li)(li)，P為設計壓(ya)力(li)(li)(li)。P/【σ】'最(zui)大值即(ji)是(shi)壓(ya)力(li)(li)(li)一溫(wen)度相偶合最(zui)嚴重的(de)條件(jian)。
管(guan)道(dao)運(yun)行中(zhong)，經常遇到的(de)比正常工作(zuo)更高(gao)的(de)壓(ya)力(li)，例如泄壓(ya)裝(zhuang)置開啟的(de)壓(ya)力(li)，是1.1倍工作(zuo)壓(ya)力(li)，見本規(gui)范(fan)第14.2.6條。這情況在本規(gui)范(fan)第3.1.2條第3.1.2.4款中(zhong)已作(zuo)了規(gui)定。所(suo)以，前面P/【σ】'中(zhong)也應考慮這個因素。
第3.1.2.2款 所述(shu)的(de)條件在工程設計中較常見，設計時要注意某些流體的(de)特(te)性，有的(de)流體工作溫度和壓力(li)有一定的(de)關(guan)系。
第3.1.2.3款(kuan) 真空管道的設計壓力符合現行國家標準《鋼制壓力容器(qi)》GB150的規定。
根據(ju)國(guo)內工(gong)(gong)程設計的(de)實踐經驗和國(guo)外引進(jin)工(gong)(gong)程的(de)設計規(gui)定，管道的(de)設計溫(wen)度一般(ban)都按最高工(gong)(gong)作(zuo)溫(wen)度適當增加裕(yu)量(liang)。由于各種(zhong)生產流程的(de)差異，流體的(de)性質差別，這種(zhong)裕(yu)量(liang)只能在(zai)工(gong)(gong)程設計中規(gui)定。
第3.1.3.3款 無隔(ge)熱層管(guan)道(dao)(dao)組成件的(de)設計(ji)溫度，是根據(ju)散熱情況不(bu)同而規(gui)定的(de)，并參照(zhao)ASME B31.3的(de)規(gui)定。一條無隔(ge)熱層管(guan)道(dao)(dao)中，各組成件的(de)設計(ji)溫度用于強度核算時可以是不(bu)同的(de)。
在第3.1.4.3款中管道組成件外(wai)表面是由于(yu)大氣中水蒸氣結(jie)冰，但(dan)在活動(dong)部件處必須采(cai)取措施防止結(jie)冰。本(ben)條參(can)照(zhao)了ASME B31.3的規定(ding)。
第3.1.5.3款 國家(jia)現(xian)行標(biao)準有《室外煤氣熱力工程設施抗(kang)震鑒定標(biao)準》GBJ44及(ji)《石油化工企(qi)業非埋地管(guan)道抗(kang)震設計通則》SHJ39。其(qi)余各款參照(zhao)ASME B31.3的規定。
3.1.6～3.1.11 參(can)照了ASME B31.3的(de)規定。
2. 設計(ji)基準
a. 有的(de)法(fa)蘭標準中用“壓(ya)(ya)力(li)(li)一(yi)溫度(du)等級”這個名稱(cheng)。即(ji)國外(wai)標準中“壓(ya)(ya)力(li)(li)一(yi)溫度(du)額定參(can)數”（Pressure-temperature rating）。實際上(shang)，它是與公(gong)稱(cheng)壓(ya)(ya)力(li)(li)對(dui)應的(de)許用工(gong)作壓(ya)(ya)力(li)(li)和工(gong)作溫度(du)的(de)參(can)數值(zhi)。本標準稱(cheng)為“壓(ya)(ya)力(li)(li)一(yi)溫度(du)參(can)數值(zhi)”。
第(di)3.2.1.4款 在工程設(she)計(ji)(ji)(ji)中編(bian)制“管(guan)道等(deng)級及材料(liao)選(xuan)用”時，常把材料(liao)相同和(he)設(she)計(ji)(ji)(ji)參數相近的多(duo)條管(guan)道編(bian)在一個等(deng)級內。因此，應在各條管(guan)道的設(she)計(ji)(ji)(ji)參數P/【q】'中找出最大值，作為這(zhe)個等(deng)級的設(she)計(ji)(ji)(ji)壓力和(he)設(she)計(ji)(ji)(ji)溫度。
b. 壓力或溫度非經常性變(bian)動(dong)，本條作(zuo)了(le)規(gui)(gui)(gui)定(ding)，其(qi)中波動(dong)的程(cheng)度，相(xiang)當于許用應力的提(ti)高幅度，數據(ju)是與(yu)美國《動(dong)力管道(dao)規(gui)(gui)(gui)范ASME B31.1》（以下簡(jian)稱“ASME B31.1”）的規(gui)(gui)(gui)定(ding)一致，也(ye)符合本規(gui)(gui)(gui)范第3.2.8條的規(gui)(gui)(gui)定(ding)。其(qi)余各項規(gui)(gui)(gui)定(ding)參照ASME B31.3的規(gui)(gui)(gui)定(ding)。
c. 材料的許用應力與現行國家標(biao)準《鋼制壓力容器》GB150 的規定一(yi)致。國外標(biao)準中有關許用應力規定的情(qing)況，見本規范條文說明附錄(lu)A。
d. 鑄件質量系(xi)數(shu)本規范表3.2.4參照了(le)ASME B31.3 的規定。
e. 焊接接頭系(xi)數是參照(zhao)現行(xing)(xing)國家(jia)標準《鋼制壓力容器(qi)》GB150的(de)規(gui)定，并符合我國施工(gong)的(de)實際水平，但比(bi)ASME B31.1 及B31.3規(gui)定低一些，例(li)如(ru)∶在ASME B31.1中單面對焊100%探傷(shang)時(shi)，Ef=1，本規(gui)范取0.9。此外(wai)，當超(chao)聲波檢測有疑點時(shi)，應采用射線照(zhao)相(xiang)進行(xing)(xing)判斷。
f. 參照ASMEB31.3的規定。
g. 第3.2.7.1款(kuan) 許用(yong)位移(yi)應(ying)力(li)范圍(wei)的(de)(de)(de)(de)公式（3.2.7-1）及（3.2.7-2）是國際上通(tong)用(yong)的(de)(de)(de)(de)規(gui)定(ding)。由于(yu)ASME B31.1的(de)(de)(de)(de)鋼材許用(yong)應(ying)力(li)值(zhi)【c】c及【σ】A都低于(yu)ASME B31.3，雖然基(ji)準公式是相(xiang)同，但(dan)許用(yong)位移(yi)應(ying)力(li)范圍(wei)的(de)(de)(de)(de)計算值(zhi)則是不同的(de)(de)(de)(de)，即ASMEB31.3規(gui)定(ding)【σ】A值(zhi)高于(yu)按ASME B31.1規(gui)定(ding)的(de)(de)(de)(de)【σ】A值(zhi)。本規(gui)范附錄(lu)A中材料的(de)(de)(de)(de)許用(yong)應(ying)力(li)所(suo)依(yi)據的(de)(de)(de)(de)安全(quan)系數與ASME B31.3相(xiang)當(dang)，所(suo)以許用(yong)位移(yi)應(ying)力(li)范圍(wei)【c】x的(de)(de)(de)(de)計算值(zhi)高于(yu)ASME B31.1的(de)(de)(de)(de)規(gui)定(ding)。
第(di)3.2.7.2款 有(you)腐蝕和高溫下工作的管道，會降低循環壽命。特別(bie)是(shi)在(zai)蠕變溫度范(fan)圍工作的管道，設計時(shi)可以采取蠕變監測的措施，在(zai)運行中加強(qiang)監督。
h. 管道在(zai)工作狀態下(xia)，受到(dao)壓力、自重(zhong)、其他持(chi)續(xu)荷載和(he)偶然荷載所產生的(de)應(ying)力之(zhi)和(he)的(de)規定，是參照ASME B31.1的(de)規定。在(zai)本(ben)規范(fan)式（3.2.8）中，第一項(xiang)D5—DF有的(de)標準用(yong)【2】或1P2代替. PD3
四(si)、材(cai)料
1. 金屬材料的使用(yong)溫度(du)
材料的使用溫度與流體腐(fu)蝕(shi)的因素有關，在腐(fu)蝕(shi)手冊中可查到數據。但本(ben)規范附錄A所規定的使用溫度是沒有考慮流體腐(fu)蝕(shi)影響(xiang)的。
碳鋼(gang)材料超過425℃，長期使用有石墨化傾向。
2. 金(jin)屬材料的(de)低(di)溫韌性試驗要(yao)求
碳鋼(gang)和低、中合金鋼(gang)進行低溫(wen)(wen)沖(chong)擊(ji)試(shi)驗的(de)溫(wen)(wen)度，是與現行國家標準《鋼(gang)制壓力(li)容器》GB150取得(de)一致(zhi)。即在-20℃及以下使用的(de)低溫(wen)(wen)材料、焊縫和熱影響區都(dou)要(yao)做沖(chong)擊(ji)試(shi)驗。
4.3.2～4.3.4、4.3.6 符合現行國家(jia)標準《鋼制壓力容器》GB150 的規定。
4.3.7～4.3.9 參(can)照了ASME B31.3的規(gui)定。
4.3.10 材料的(de)沖(chong)擊韌性試(shi)(shi)驗方(fang)法(fa)，按照(zhao)現行國家標(biao)準的(de)規定。并采(cai)用(yong)V型缺口試(shi)(shi)樣。本規范的(de)沖(chong)擊功(gong)數據(ju)與現行國家標(biao)準《鋼制壓力容器》GB150的(de)規定相符(fu)。這些數據(ju)與ASMEB31.3的(de)沖(chong)擊功(gong)數據(ju)是相近的(de)。
3. 材料的使用(yong)要(yao)求
第4.4.1.2款、第4.4.1.3款 符合現(xian)行國(guo)家標準《鋼制(zhi)壓力容器》GB150的規(gui)定。
球墨鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)使(shi)用(yong)溫度(du)(du)最高(gao)(gao)為(wei)(wei)350℃與(yu)管件標(biao)準一(yi)致。ASME B31.3為(wei)(wei)343℃。在ASME B31.1中規(gui)(gui)定(ding)(ding)設計(ji)溫度(du)(du)不高(gao)(gao)于(yu)230℃，設計(ji)壓(ya)(ya)力(li)不大于(yu)2.4MPa。可鍛鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)最高(gao)(gao)使(shi)用(yong)溫度(du)(du)本規(gui)(gui)范規(gui)(gui)定(ding)(ding)為(wei)(wei)300℃，符合閥(fa)(fa)門的(de)設計(ji)條件。ASME B31.3定(ding)(ding)為(wei)(wei)34 對于(yu)C類流體管道用(yong)可鍛鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)時(shi)，使(shi)用(yong)壓(ya)(ya)力(li)與(yu)溫度(du)(du)的(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)參門的(de)設計(ji)條件及 ASME B31.1的(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)。國家現行灰鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)管準所訂(ding)的(de)最高(gao)(gao)溫度(du)(du)為(wei)(wei)300℃。按(an)中國的(de)灰鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)閥(fa)(fa)門，一(yi)般(ban)規(gui)(gui)3 于(yu)公稱壓(ya)(ya)力(li)PN不超(chao)過1.6MPa，溫度(du)(du)不高(gao)(gao)于(yu)200℃。
本(ben)條(tiao)(tiao)第4.4.2.2款(kuan)，奧氏體球墨鑄鐵(tie)使(shi)用條(tiao)(tiao)件參照了(le)AS B31.3第323.4.2條(tiao)(tiao)的規定。
本條參照了ASME B31.3的(de)規定。
作為襯里用非金(jin)屬(shu)材料，由于(yu)牌號不同，其力學性(xing)(xing)能和理性(xing)(xing)質的數據在本規(gui)范中未(wei)列出，設計時可向制(zhi)造(zao)廠詢(xun)問。
對(dui)于整體復合(he)金屬材料的(de)許用(yong)應力(li)公(gong)式及本(ben)條第4.4.4.4 的(de)規定(ding)(ding)，與現(xian)行國家標準(zhun)《鋼制(zhi)壓力(li)容(rong)器》GB150規定(ding)(ding)相(xiang)同。
第(di)4.4.4.2及(ji)4.4.4.3款參照了ASMEB31.3的(de)規定(ding)。
本條參照了ASME B31.3的規定(ding)。
五、管道組成件的選用
1. 管(guan)子
5.2.1、5.2.2 設(she)計選用直(zhi)縫焊(han)接鋼管時，焊(han)接接頭系數應與無損檢(jian)測的(de)要求相對(dui)應。
5.2.7 氧(yang)氣(qi)管道用鋼管的要求在第14章中(zhong)有規定(ding)。
2. 彎管及斜接(jie)彎管
5.3.1 本規(gui)范不推薦采用折皺(zhou)的彎管。
5.3.2 斜接彎(wan)管的設計(ji)壓力小于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)2.5MPa是根據工程(cheng)設計(ji)一般規定(ding)，其他規定(ding)參照ASME B31.3的規定(ding)。
3. 管件及支(zhi)管連接
5.4.1 本條(tiao)參照了ASMEB31.3的(de)規(gui)定。
5.4.2 第(di)5.4.2.4款(kuan) 可(ke)鍛鑄鐵螺(luo)紋管(guan)(guan)件(jian)宜用(yong)于飲用(yong)水及采(cai)暖熱水等(deng)非生產的地上管(guan)(guan)道中。在(zai)裝置內管(guan)(guan)道或地下(xia)管(guan)(guan)道使用(yong)鋼制螺(luo)紋管(guan)(guan)件(jian)，對采(cai)用(yong)密封(feng)焊提供方便。
第5.4.2.5款 除了(le)設(she)計的(de)(de)(de)管道材料文件(jian)(jian)中提(ti)供的(de)(de)(de)數據(ju)(ju)外(wai)，為了(le)使管件(jian)(jian)內部(bu)(bu)最薄弱部(bu)(bu)位的(de)(de)(de)強(qiang)度可滿(man)足設(she)計要求，設(she)計者(zhe)應在采(cai)購要求的(de)(de)(de)文件(jian)(jian)中給出(chu)設(she)計壓力、設(she)計溫度及腐蝕附加量數據(ju)(ju)，作(zuo)為制造廠計算決定對焊端(duan)標準管件(jian)(jian)內部(bu)(bu)厚度的(de)(de)(de)依據(ju)(ju)。
第(di)5.4.2.6 款 鋼板卷(juan)焊(han)異徑管(guan)(guan)的設(she)計壓力(li)的限制與斜接彎管(guan)(guan)規定一(yi)致。
5.4.3 “突緣(yuan)(yuan)短(duan)節”是(shi)與(yu)ASME B31.3的“LAP”對應的，LAP有(you)加工(gong)焊(han)制(zhi)的和翻(fan)邊制(zhi)成的兩類。目前國(guo)內(nei)有(you)的產(chan)品稱為“翻(fan)邊短(duan)節”，考慮(lv)該類元件不(bu)一定(ding)要用翻(fan)邊結(jie)構(gou)，且(qie)翻(fan)邊形式易(yi)出(chu)現裂(lie)紋，較難制(zhi)造。本標準在條文中規(gui)定(ding)為“突緣(yuan)(yuan)短(duan)節”。此元件國(guo)外也稱"Stub end"。突緣(yuan)(yuan)短(duan)節的要求參照了ASME B31.3的規(gui)定(ding)。
第5.4.3.4 款第（2）項 采用整體(ti)翻邊的突緣(yuan)短節時，如遇到劇(ju)烈(lie)(lie)循環(huan)條件，設計者可降低計算的位移應(ying)力范(fan)圍(wei)值，使成為非劇(ju)烈(lie)(lie)循環(huan)條件。
第(di)5.4.4.1款 支管連(lian)接(jie)的(de)結(jie)構(gou)形(xing)式(shi)，見本規(gui)范條文說明第(di)2.1.11條。
第5.4.4.2 款 劇(ju)烈循(xun)環條件下的(de)使(shi)用(yong)要求，參照(zhao)ASME B31.3的(de)規定。
第(di)5.4.4.3款 所指的三通為標準中所示結(jie)構的三通，主管(guan)與(yu)支(zhi)管(guan)的過(guo)渡(du)區為圓弧形。
第5.4.4.5款 要求(qiu)100%無(wu)損檢測的(de)管(guan)道中(zhong)，使用嵌入式支管(guan)，可滿足焊縫檢測的(de)要求(qiu)。
第5.4.4.6款(kuan) 參照(zhao)了ASMEB31.3的規定。
4. 閥門
閥蓋(gai)連(lian)接(jie)螺栓的(de)(de)數量(liang)參照了ASME B31.3的(de)(de)規定(ding)。公稱(cheng)壓力大于1.6MPa的(de)(de)螺紋連(lian)接(jie)閥蓋(gai)的(de)(de)閥門，不應用(yong)于蒸汽管(guan)道(dao)上，是參照ASMEB31.1的(de)(de)規定(ding)。
對(dui)(dui)于飽和蒸汽(qi)，因夾帶小水(shui)點，在流速大時，易對(dui)(dui)閥(fa)座及閥(fa)芯造成(cheng)磨損，要求用耐磨材料，例(li)如采用堆焊硬質(zhi)合金等。本條還(huan)對(dui)(dui)其他有磨蝕性(xing)流體作出規(gui)定。
使用短型(xing)閥(fa)(fa)體，加(jia)焊短管(guan)時，這種(zhong)短管(guan)是在制(zhi)造廠焊好的(de)。5.5.9 閥(fa)(fa)門(men)(men)的(de)手柄旋(xuan)轉90°開(kai)或關的(de)閥(fa)(fa)門(men)(men)，或開(kai)關速度與其相當或更快(kuai)的(de)閥(fa)(fa)門(men)(men)，屬于快(kuai)開(kai)快(kuai)閉型(xing)閥(fa)(fa)門(men)(men)。
5. 法蘭
法蘭的(de)壓力——溫(wen)度參(can)數值(zhi)，見下列(lie)國家現行標準∶《鑄鐵管法蘭技術條件(jian)》GB/T17241.7 附錄A；
《鋼制管法蘭公稱壓力一溫度等級》GB/T9131；
《鋼(gang)制管法蘭(lan)壓力一溫度等級》HG20604及HG20625；
本條參照了ASME B31.3的規定。
防止螺栓過(guo)載的有效措施(shi)應采用測力扳手(shou)安(an)裝。
本條參照(zhao)了《法蘭標準(zhun)ASME B16.5》的規定。
6. 墊片
大(da)于DN600的RF型法蘭上用(yong)的纏繞墊(dian)，除應帶外環(huan)之外還(huan)可加帶內環(huan)，增加剛度以防損壞。
“自對中”是當(dang)螺栓裝(zhuang)入(ru)法(fa)蘭的孔中后，擋住墊(dian)(dian)片外緣(yuan)，使(shi)墊(dian)(dian)廣(guang)自動對中心，因此墊(dian)(dian)片外徑(jing)應符合此要求。
氯(lv)離子的含量，按現行國(guo)家標準《工(gong)業金屬管(guan)道工(gong)程(cheng)施工(gong)及驗收規(gui)范》GB50235的規(gui)定(ding)。
7.緊固件
法(fa)蘭用(yong)緊固(gu)件(jian)螺(luo)紋的(de)螺(luo)距，控制(zhi)在3mm以內，主(zhu)要考慮(lv)安(an)裝時有利于擰緊螺(luo)栓的(de)操(cao)作，避免幾個螺(luo)栓受力(li)偏差(cha)過大。因此，M30以上的(de)螺(luo)栓需(xu)要用(yong)細牙螺(luo)紋。參照了ASMEB31.3的(de)規定(ding)。
8. 管道組(zu)成件連(lian)接結構選(xuan)用要求(qiu)
第5.9.1.2款第（1）項 承插(cha)焊組成(cheng)件的管徑使(shi)用(yong)范圍，系按多數引進工程使(shi)用(yong)情(qing)況考慮的。
第5.9.1.3款(kuan)第（2）項(xiang) 對焊接頭最大錯邊量2mm的規(gui)(gui)定(ding)，與(yu)現行國家標準《工(gong)業金屬管道工(gong)程施工(gong)及(ji)驗收規(gui)(gui)范(fan)》GB50235 一致。
第5.9.1.4款 國際上(shang)稱 SLIP-ON 法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)，譯為"滑(hua)套(tao)"法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)，它可(ke)以包括(kuo)現行法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)標準中所(suo)述的(de)平(ping)(ping)(ping)焊(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)及(ji)帶(dai)頸(jing)(jing)的(de)平(ping)(ping)(ping)焊(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)。“平(ping)(ping)(ping)焊(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)”是來自原蘇聯標準的(de)名稱，即(ji)“mmockHA npH5apHbula中naHeu"意思是"平(ping)(ping)(ping)板焊(han)接的(de)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)"。目前中國法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)標準已(yi)將"平(ping)(ping)(ping)焊(han)”擴大到帶(dai)頸(jing)(jing)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)上(shang)了。本(ben)規(gui)范(fan)在(zai)平(ping)(ping)(ping)焊(han)后加“（滑(hua)套(tao)）”表示，包括(kuo)平(ping)(ping)(ping)板及(ji)帶(dai)頸(jing)(jing)平(ping)(ping)(ping)焊(han)兩種(zhong)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)在(zai)內(nei)(nei)。此外，所(suo)有(you)平(ping)(ping)(ping)焊(han)（滑(hua)套(tao)）法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)在(zai)本(ben)規(gui)范(fan)中均要(yao)求(qiu)內(nei)(nei)外側焊(han)。
第5.9.2.5款 指不用密封焊，采用螺紋密封的情況(kuang)。
第5.9.2.6款(kuan) 外(wai)螺(luo)紋的(de)(de)鋼管和管件的(de)(de)最(zui)小壁厚的(de)(de)規(gui)定(ding)，考慮了國內外(wai)的(de)(de)鋼管系列均(jun)適用。
第5.9.2.7款 要求密封焊是與現行(xing)國家標準《石(shi)油化(hua)工企業設計防(fang)火規范(fan)》GB50160和ASME B31.1的規定(ding)一致。
第5.9.2.8款(kuan) 用螺(luo)紋(wen)密封的C類流體管道組成(cheng)件，其(qi)管徑與工作壓力的關系是參(can)照ASMEB31.1的規定。
第5.9.3.4、5.9.3.5款 參照(zhao)了(le)ASME B31.3的規定。
9. 管(guan)道特殊(shu)件
本節(jie)是根據工(gong)程設計經驗編(bian)制的。
10. 非金屬襯里的管道(dao)組成件
墊(dian)(dian)環(huan)不是墊(dian)(dian)片，是一種特殊件，其材(cai)料與(yu)管(guan)子相同(tong)。墊(dian)(dian)環(huan)安裝在(zai)兩個法蘭中間(jian)，依(yi)靠長的(de)雙頭螺柱(zhu)將其夾緊(jin)，每一墊(dian)(dian)環(huan)的(de)兩個密封面均(jun)需(xu)配(pei)用(yong)墊(dian)(dian)片。有的(de)墊(dian)(dian)環(huan)可制成帶引出(chu)口的(de)，作(zuo)為(wei)高(gao)點排氣(qi)和低點排液(ye)的(de)接(jie)口。在(zai)非(fei)金屬襯(chen)里的(de)金屬管(guan)道中，墊(dian)(dian)環(huan)允(yun)許作(zuo)為(wei)調整管(guan)長的(de)目的(de)來使用(yong)。墊(dian)(dian)環(huan)的(de)長度通常在(zai)50mm以內。
八(ba)、管道的布置
1. 地上管道
Ⅰ 一般(ban)規定
按照國際上多數工(gong)程公司的設(she)計(ji)慣例，要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)在(zai)流程圖標注特(te)殊要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，例如∶管道坡度(du)、無袋形、液(ye)封高度(du)、對(dui)稱布(bu)置、閥門和(he)儀表的位置以及其它工(gong)藝要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)等。這些標注對(dui)提高管道設(she)計(ji)的質量具(ju)有積(ji)極(ji)的意義。
Ⅱ 管道的凈(jing)空高度及凈(jing)距
對管(guan)道(dao)凈(jing)空(kong)高度，除了按現(xian)行(xing)國家(jia)標準《工(gong)業(ye)企(qi)業(ye)總(zong)平面設(she)(she)(she)計規范(fan)(fan)》GB50187和《石(shi)油(you)化工(gong)企(qi)業(ye)設(she)(she)(she)計防火規范(fan)(fan)》GB50160的(de)規定(ding)之外，還(huan)從工(gong)程設(she)(she)(she)計的(de)實踐中總(zong)結(jie)比較適中的(de)數據，符合經濟合理的(de)原(yuan)則。例如架空(kong)管(guan)道(dao)越過道(dao)路最(zui)(zui)(zui)小(xiao)(xiao)凈(jing)空(kong)推薦(jian)為(wei)5.0m，與GB50187規范(fan)(fan)的(de)規定(ding)一(yi)致。但在GB50187規范(fan)(fan)中還(huan)有一(yi)條注釋允許采用4.5m的(de)說(shuo)明。越過鐵路最(zui)(zui)(zui)小(xiao)(xiao)凈(jing)空(kong)除5.5m外，增加電機車(che)鐵路最(zui)(zui)(zui)小(xiao)(xiao)凈(jing)空(kong)6.6m。裝(zhuang)置內管(guan)廊(lang)，常(chang)為(wei)多層(ceng)，底層(ceng)不(bu)能(neng)過高，定(ding)為(wei)≥4m凈(jing)空(kong)。管(guan)廊(lang)下的(de)管(guan)道(dao)最(zui)(zui)(zui)小(xiao)(xiao)凈(jing)空(kong)定(ding)為(wei)3.2m，是考慮通行(xing)維修車(che)輛(liang)。關于(yu)管(guan)道(dao)與電力線路的(de)凈(jing)距應符合現(xian)行(xing)國家(jia)標準《66kV 及以(yi)下架空(kong)電力線路設(she)(she)(she)計規范(fan)(fan)》GB50061的(de)規定(ding)。
需要說明的是上(shang)述(shu)道路系指工(gong)廠區(qu)內的道路，不(bu)應包括工(gong)廠區(qu)以外的公(gong)路。
符合現(xian)行國家(jia)標準(zhun)《工業(ye)企業(ye)總平面設計規范》GB50187 的(de)規定。
平行管(guan)道的(de)凈距是按下列決(jue)定(ding)的(de)∶
以突出(chu)部(bu)位為(wei)(wei)(wei)(wei)準決(jue)定間隙，國外工(gong)程公司大多取25mm，我們過去習(xi)慣(guan)用50mm，現認為(wei)(wei)(wei)(wei)太(tai)大，本規(gui)范取最小凈距為(wei)(wei)(wei)(wei)25mm。同時，裸管間的凈距定為(wei)(wei)(wei)(wei)50mm，兩者同時滿足。
Ⅲ 一般(ban)布置要求
第8.1.18.3款 參(can)照(zhao)了ASME B31.1的規定。
兩焊縫間最小(xiao)(xiao)(xiao)距(ju)離(li)，過去(qu)施(shi)工規(gui)(gui)范(fan)規(gui)(gui)定200mm且不(bu)小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)1D。考慮(lv)(lv)到閥門組及小(xiao)(xiao)(xiao)管布置很不(bu)適用，本規(gui)(gui)范(fan)從結構的(de)(de)技術要求上(shang)考慮(lv)(lv)，定為不(bu)小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)3倍焊件(jian)壁厚(hou)，有(you)熱處(chu)理要求時取6倍壁厚(hou)。另外還從外觀上(shang)考慮(lv)(lv)，規(gui)(gui)定了對于(yu)公稱直徑小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)50mm的(de)(de)管子，焊縫距(ju)離(li)不(bu)宜(yi)小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)50mm；對于(yu)公稱直徑大(da)于(yu)或(huo)等于(yu)50mm 的(de)(de)管子，焊縫中(zhong)心距(ju)不(bu)宜(yi)小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)100mm。焊口(kou)旁有(you)削薄(bo)(bo)時，可按未(wei)削薄(bo)(bo)的(de)(de)厚(hou)度計算。
冷凝液支管(guan)(guan)與總管(guan)(guan)的(de)連(lian)接方位，是考慮(lv)兩相流的(de)特點，有利于(yu)防振(zhen)。
Ⅳ B類流體管道布置要(yao)求
室外B類(lei)流體管(guan)(guan)道，特(te)別是(shi)密度大的(de)(de)B類(lei)氣(qi)體管(guan)(guan)道，如果靠有(you)門窗的(de)(de)建筑(zhu)物敷設，接頭泄(xie)漏時，對室內的(de)(de)安全(quan)不利(li)。因此，這種管(guan)(guan)道應(ying)布置在管(guan)(guan)廊上(shang)，與建筑(zhu)物保(bao)持一定(ding)距離。見本規(gui)范第(di)8.1.6條。
符(fu)合(he)現行國(guo)家標(biao)準《石油化(hua)工企業(ye)設計防火規范》GB50160的規定。
本條參照(zhao)現行國家標(biao)準《石油化工企(qi)業設(she)計(ji)防火(huo)規(gui)范》GB50160第(di)4.3.5條中規(gui)定的液化烴管道與250℃管道不(bu)應(ying)(ying)相鄰布置。管道中特殊件、閥門、法蘭等(deng)可能存在保溫不(bu)良(liang)的情況(kuang)，設(she)計(ji)中應(ying)(ying)注意熱管道對B類流(liu)體管道的影(ying)響。
本條符合現行國家標準《氫氧(yang)站設計規范》GB50177及《乙(yi)炔站設計規范》GB50031的規定。
本條符合現行(xing)國家標準《氧(yang)氣站設計規(gui)范》GB50030的規(gui)定。
V 閥門的布(bu)置
安(an)全(quan)閥排放時反力方(fang)向(xiang)，要注意分(fen)析。如閥出口管有彎頭時，在放空口處產(chan)生的反力是(shi)主(zhu)要的。反力的計(ji)算可參照ASME B31.1附錄Ⅱ中設計(ji)安(an)全(quan)閥裝置非強(qiang)制性規定(ding)。
Ⅵ 高(gao)點(dian)排氣及(ji)低(di)點(dian)排液的設置
根據國外(wai)引進(jin)工程的設計規定(ding)編制的。
Ⅶ 放空口的(de)位置
B類氣體放(fang)(fang)(fang)空口與平(ping)臺及建筑(zhu)物的相對距離，根據現行(xing)國家標準《石油化(hua)工企業設計防火規范》GB50160的規定，與連續排(pai)放(fang)(fang)(fang)還是間斷(duan)排(pai)放(fang)(fang)(fang)有(you)關，見圖1。安全閥放(fang)(fang)(fang)空屬于(yu)間斷(duan)排(pai)放(fang)(fang)(fang)。
對(dui)于(yu)排氣(qi)筒的高度(du)及(ji)位(wei)置，與環(huan)境(jing)條件、風向(xiang)、對(dui)附近設施的影響等有關，并已明確要按環(huan)保的標準進行設計。
2. 溝內管道
第8.2.2.2款 數據(ju)符合現行國(guo)家標準《鍋爐房(fang)設計規范》GB50041的規定。
第(di)8.2.3.2款 填砂的措施，符合現(xian)行(xing)國家(jia)標準《石油化工企(qi)業設計防(fang)火(huo)規(gui)范》GB50160中條文說明(ming)第(di)3.5.5條的要求。
3. 埋地管道
地下(xia)管與道路路面的距離符合現行國家(jia)標準《小型火(huo)力發電(dian)廠設計(ji)規(gui)范》GB50049的規(gui)定。
所(suo)(suo)列數據(ju)符合(he)現行(xing)國家標(biao)準《氧(yang)氣站(zhan)設(she)計(ji)規(gui)范》GB50030、《乙炔站(zhan)設(she)計(ji)規(gui)范》GB50031、《氫氧(yang)站(zhan)設(she)計(ji)規(gui)范》GB50177、《小型火力(li)發電廠設(she)計(ji)規(gui)范》GB50049等的規(gui)定。8.3.12 直埋的管道(dao)(dao)采用無補(bu)償方法(fa)時，一(yi)般要求在回填土(tu)前將管道(dao)(dao)加(jia)熱(re)至設(she)計(ji)指定的溫度，在最后所(suo)(suo)有(you)封閉段上安裝伸縮節處將外套與(yu)管道(dao)(dao)焊死(si)，起到(dao)與(yu)“預(yu)拉”的相同(tong)作用。這種(zhong)直埋管道(dao)(dao)在120℃下使用時，計(ji)算應(ying)力(li)要求在材料的受(shou)(shou)拉伸和受(shou)(shou)壓(ya)縮所(suo)(suo)規(gui)定的應(ying)力(li)值以內，不應(ying)產(chan)生塑性變形，這與(yu)地上管道(dao)(dao)的設(she)計(ji)要求是不同(tong)的。
十、管道(dao)支吊架
1. 支吊(diao)架的設置及最大間距
裝有波(bo)紋膨脹節(jie)的(de)(de)(de)(de)管道，固(gu)定架(jia)(jia)、導(dao)向架(jia)(jia)的(de)(de)(de)(de)設置，必須與(yu)波(bo)紋膨脹節(jie)的(de)(de)(de)(de)型式與(yu)要(yao)求相吻合(he)。有的(de)(de)(de)(de)工程在(zai)管道水壓試驗時，曾因支(zhi)架(jia)(jia)未裝妥當，液壓產生的(de)(de)(de)(de)推(tui)力，使膨脹節(jie)損壞，造成(cheng)延誤(wu)工期及(ji)經(jing)濟損失。今(jin)后應引起足夠重視，防止(zhi)此(ci)類事故的(de)(de)(de)(de)發生。10.2.6 法蘭接頭(tou)處承(cheng)受自重引起的(de)(de)(de)(de)彎矩過大時，對防止(zhi)流體泄漏非常不利。最簡單的(de)(de)(de)(de)減小此(ci)項彎矩的(de)(de)(de)(de)方法，是在(zai)法蘭附近選擇(ze)合(he)適的(de)(de)(de)(de)位置并(bing)增設支(zhi)吊架(jia)(jia)。
本條(tiao)中有(you)(you)關管(guan)道(dao)撓(nao)度的(de)(de)規定(ding)是按常規管(guan)道(dao)考慮的(de)(de)。條(tiao)文中“有(you)(you)特殊要求的(de)(de)管(guan)道(dao)需用更(geng)小的(de)(de)撓(nao)度值時，可按有(you)(you)關國家現行(xing)規范(fan)的(de)(de)規定(ding)”，系指電力行(xing)業(ye)對管(guan)道(dao)撓(nao)度的(de)(de)控制(zhi)遠小于(yu)其(qi)他部門而(er)言的(de)(de)。
2. 支吊架荷載
支吊架零部件結構(gou)的設(she)計荷載(zai)取最不利荷載(zai)組合作為(wei)支吊架結構(gou)設(she)計的依(yi)據。但對荷載(zai)取值和計算中產生的偏差要有足(zu)夠的分(fen)析，考慮足(zu)夠裕度和安全系數。
各(ge)種偏(pian)差(cha)包括(kuo)計(ji)(ji)算偏(pian)差(cha)和安裝(zhuang)偏(pian)差(cha)，其中計(ji)(ji)算偏(pian)差(cha)包括(kuo)無法(fa)預料的管(guan)(guan)子(zi)壁厚(hou)正(zheng)偏(pian)差(cha)，保溫容重(zhong)和厚(hou)度偏(pian)差(cha)，管(guan)(guan)托(tuo)或(huo)管(guan)(guan)吊架偏(pian)置引起(qi)(qi)荷(he)重(zhong)分配偏(pian)差(cha)，以及荷(he)重(zhong)分配采用簡化計(ji)(ji)算方(fang)法(fa)引起(qi)(qi)的誤差(cha)等。
3. 材料(liao)和許用應力
直接(jie)與管道(dao)焊接(jie)的支(zhi)吊架零(ling)部(bu)件材料(liao)與管道(dao)材料(liao)的相(xiang)容(rong)性的要求，其目的是便(bian)于管道(dao)與支(zhi)吊架施焊，且(qie)不(bu)產生應力(li)腐蝕及(ji)其他材料(liao)性能(neng)的影響。
支(zhi)(zhi)吊架零部(bu)件(jian)用(yong)螺紋拉桿時，許用(yong)應(ying)力應(ying)降(jiang)低25%，是與美國(guo)《管道支(zhi)(zhi)吊架選(xuan)用(yong)》MSS SP-69及《管道支(zhi)(zhi)吊架——材(cai)料、設計及制造》MSS SP-58標準的規(gui)定(ding)一致，此規(gui)定(ding)是考慮安裝和使用(yong)條件(jian)等因(yin)素。
4. 支吊架(jia)結構設計(ji)及選用(yong)
第(di)10.5.1.1款 有管(guan)(guan)托或托板的(de)大管(guan)(guan)的(de)管(guan)(guan)徑(jing)范圍是根(gen)據工程設計中(zhong)常規做法(fa)確定的(de)。
第10.5.1.4款 在(zai)試車期間管(guan)道熱(re)位(wei)移使管(guan)托滑落(luo)到梁下(xia)的(de)(de)事故并非罕見。設計(ji)中(zhong)可用加(jia)長管(guan)托或偏置安裝的(de)(de)方法(fa)來解決，但還應注意管(guan)道施工中(zhong)預制時誤差(cha)的(de)(de)影響。
第(di)10.5.5.1款 螺(luo)紋(wen)拉桿的(de)最大承載力，本規(gui)(gui)范(fan)規(gui)(gui)定根據其許用應力和(he)螺(luo)紋(wen)根部面(mian)積(ji)計算。在現行(xing)國家標(biao)準《鋼制壓力容器》GB150中，是以螺(luo)栓的(de)螺(luo)紋(wen)小(xiao)(xiao)徑或(huo)無(wu)螺(luo)紋(wen)部分最小(xiao)(xiao)直徑，兩(liang)者(zhe)取小(xiao)(xiao)者(zhe)計算截面(mian)積(ji)。但本規(gui)(gui)范(fan)是用于(yu)支吊架的(de)拉桿，無(wu)螺(luo)紋(wen)部分沒(mei)有減小(xiao)(xiao)直徑，故本規(gui)(gui)范(fan)的(de)規(gui)(gui)定實際上與GB150標(biao)準的(de)規(gui)(gui)定相同。
第(di)10.5.5.2款(kuan) 一般彈性吊(diao)架鉸接點間的吊(diao)桿(gan)(gan)最小長(chang)度(du)不應小于吊(diao)點處水平位移(yi)的15倍，這時(shi)吊(diao)桿(gan)(gan)偏斜角度(du)在4°以內。若吊(diao)桿(gan)(gan)垂(chui)直角度(du)大于4°時(shi)，根(gen)據設(she)計經驗(yan)可(ke)將吊(diao)點偏置(zhi)水平位移(yi)的1/2安裝。超過上(shang)述規定時(shi)，可(ke)采用其他(ta)滑動支架，或配置(zhi)頂部能滾動的行走裝置(zhi)的吊(diao)架。
規定剛(gang)性吊(diao)架鉸接(jie)點(dian)間(jian)的(de)吊(diao)桿最小長度不(bu)(bu)應(ying)小于吊(diao)點(dian)處(chu)水平位移的(de)20倍。該規定比(bi)彈性吊(diao)架嚴格，目(mu)的(de)在于使拉桿不(bu)(bu)至(zhi)于因水平變(bian)位引起(qi)應(ying)力超過許用值。
第(di)10.5.6.2款 恒(heng)力彈簧支吊架。在(zai)恒(heng)力彈簧支吊架中(zhong)的(de)名(ming)義(yi)位(wei)移量(liang)△名(ming)義(yi)為(wei)根據支吊點(dian)處計(ji)算垂直位(wei)移量(liang)△計(ji)算的(de)準(zhun)確程度予以修正后的(de)位(wei)移。可(ke)按標準(zhun)規定取裕(yu)量(liang)。
第(di)10.5.6.3款 液(ye)壓式阻(zu)尼(ni)裝置（液(ye)壓減振器）是阻(zu)尼(ni)裝置中的一種結(jie)構型式。
在管(guan)道支吊架結構中(zhong)，梁的(de)(de)撓度(du)(du)及懸臂梁的(de)(de)長度(du)(du)等規定是符(fu)合工程設計中(zhong)通常(chang)采用的(de)(de)控(kong)制(zhi)值。
十一、設計對組(zu)成件制造、管道(dao)施(shi)工及(ji)檢(jian)驗的(de)要(yao)求
1. 一般規定
本章的(de)內(nei)容(rong)，主(zhu)要是對管道施工及(ji)檢驗做補(bu)充規定(ding)以及(ji)在設計文件中(zhong)應指明的(de)施工要求。
2. 金(jin)屬的焊接
如閥門為焊接端時，在(zai)焊接時應避免閥座(zuo)產生(sheng)變形。對(dui)于(yu)小閥有時因(yin)條(tiao)件限制可(ke)按本規范(fan)條(tiao)文說明第(di)5.5.8條(tiao)的要求處理。
3. 金屬(shu)的熱處理
管(guan)件成形在制(zhi)造廠進行時，應(ying)在采購要(yao)求(qiu)(qiu)的文件中對熱(re)處理要(yao)求(qiu)(qiu)加以(yi)規定。
4. 檢(jian)驗(yan)
設(she)計(ji)者(zhe)可依據本規(gui)范附錄J的(de)(de)(de)規(gui)定及(ji)工程設(she)計(ji)的(de)(de)(de)特殊要求(qiu)，編制管道無損檢(jian)測要求(qiu)的(de)(de)(de)設(she)計(ji)文件。如何歸(gui)類問題，應由設(she)計(ji)者(zhe)考(kao)慮，如利用管道標注的(de)(de)(de)識別(bie)代(dai)號(hao)或(huo)材料(liao)選用的(de)(de)(de)分類代(dai)號(hao)等(deng)歸(gui)類。但(dan)還應注意(yi)到施工人(ren)員不能區分本規(gui)范附錄J表J.2.1中(zhong)的(de)(de)(de)流體類別(bie)、替代(dai)性試驗的(de)(de)(de)管道及(ji)劇烈(lie)循環條件的(de)(de)(de)管道等(deng)。對(dui)此(ci)應在文件中(zhong)補充說明。
5. 試壓
試(shi)驗壓力(li)的計算式為(wei)PT=KtP [σ]T/[σ]t , Kt系(xi)數按依據的標準規(gui)定(ding)。在現行國(guo)家標準《工業金屬(shu)管(guan)(guan)道工程施工及驗收規(gui)范》GB50235中規(gui)定(ding)液(ye)壓試(shi)驗的系(xi)數K.為(wei)1.5，氣壓試(shi)驗的系(xi)數K. 為(wei)1.15；在電(dian)廠管(guan)(guan)道設計規(gui)定(ding)中，規(gui)定(ding)液(ye)壓試(shi)驗的系(xi)數K.為(wei)1.25。
當管道安裝(zhuang)后，不(bu)具備整體水(shui)壓(ya)(ya)試驗的條件，也不(bu)能采(cai)用氣壓(ya)(ya)試驗時，如確認安裝(zhuang)前分段水(shui)壓(ya)(ya)試驗比替代(dai)性試驗更(geng)經濟、更(geng)易行(xing)的情況下，可采(cai)用本條所述的方法。段與段之(zhi)間組裝(zhuang)連接的橫向焊口應按(an)固定口要(yao)求施工。
試壓(ya)(ya)時對周向應(ying)力的限(xian)制(zhi)與鋼制(zhi)壓(ya)(ya)力容器標準(zhun)相同。厚(hou)度附加(jia)量之和C，在(zai)設計(ji)文件(jian)中應(ying)能查得到。以便施工(gong)人員計(ji)算。11.5.4 承(cheng)受外壓(ya)(ya)管道(dao)的試壓(ya)(ya)要(yao)求與現行(xing)國家標準(zhun)《鋼制(zhi)壓(ya)(ya)力容器》GB150規定一致。
有的(de)管道因工(gong)藝流體(ti)的(de)原因不(bu)能(neng)做水壓(ya)(ya)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)，做氣(qi)壓(ya)(ya)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)又受試(shi)驗(yan)(yan)(yan)壓(ya)(ya)力的(de)限制，這樣情(qing)況下，只能(neng)采用替(ti)代性(xing)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)，但是試(shi)驗(yan)(yan)(yan)壓(ya)(ya)力較(jiao)低，焊縫和母材的(de)質量(liang)應(ying)嚴(yan)格檢驗(yan)(yan)(yan)。工(gong)程設計時，應(ying)在文件(jian)中指明試(shi)壓(ya)(ya)的(de)方法，并(bing)按本規范第11.4.1條提出檢驗(yan)(yan)(yan)要求。
氣密試(shi)驗(yan)要(yao)求與現行國家標準(zhun)《工業金(jin)屬管(guan)道工程(cheng)施工及驗(yan)收規范》GB50235規定一致。至于哪些(xie)管(guan)道要(yao)做(zuo)氣密試(shi)驗(yan)，應在設計文件(jian)中指明。
6. 其(qi)他要求
根據以往施工中經常出現的(de)此類(lei)問題而(er)編入的(de)。除可在設(she)計文件中特別說明外，同時要求各專(zhuan)業施工人(ren)員安(an)裝中盡量多了解(jie)與(yu)工藝管道設(she)計及設(she)備布(bu)置(zhi)等有(you)關的(de)要求，采取措施保證(zheng)工程質量，避免發生事故。
十二、隔熱、隔聲(sheng)、消(xiao)聲(sheng)及防腐
1. 隔(ge)熱
雨(yu)水(shui)(shui)有可能通過與管道相連(lian)的(de)金屬構件或(huo)從(cong)隔(ge)熱(re)層端部進入隔(ge)熱(re)層內(nei)。為了避免奧氏(shi)體不(bu)銹鋼管道的(de)隔(ge)熱(re)材(cai)料濕水(shui)(shui)后濃縮的(de)氯造成(cheng)不(bu)銹鋼應力腐蝕(shi)，必須對(dui)隔(ge)熱(re)材(cai)料含氯量作出規(gui)(gui)定(ding)。見本(ben)規(gui)(gui)范圖12.1.4。該(gai)規(gui)(gui)定(ding)適用(yong)于巖棉及礦渣棉類等吸(xi)水(shui)(shui)性的(de)隔(ge)熱(re)材(cai)料，本(ben)規(gui)(gui)定(ding)與美國《用(yong)于奧氏(shi)體不(bu)銹鋼的(de)吸(xi)水(shui)(shui)型(xing)隔(ge)熱(re)材(cai)料ASTM C795》的(de)規(gui)(gui)定(ding)一致。
2. 防(fang)腐(fu)及涂漆
管(guan)道外表面的清(qing)理(li)(li)，對于現場施工(gong)(gong)而言(yan)，一般采用手(shou)工(gong)(gong)工(gong)(gong)具或(huo)動力工(gong)(gong)具可達到的清(qing)理(li)(li)級(ji)別。對于新建工(gong)(gong)程，采用更高的清(qing)理(li)(li)級(ji)別如噴(pen)砂(sha)清(qing)理(li)(li)時，需要在工(gong)(gong)程設(she)計文件中規(gui)定。清(qing)理(li)(li)級(ji)別按國家現行標準《化工(gong)(gong)設(she)備管(guan)道外防腐設(she)計規(gui)定》HG20679的規(gui)定，手(shou)工(gong)(gong)和動力工(gong)(gong)具清(qing)理(li)(li)有(you)St2及St3兩個質量等級(ji)；噴(pen)射或(huo)拋射清(qing)理(li)(li)有(you)Sal、Sa2、Sa2一、Sa3四個質量等級(ji)。
現行國(guo)家標準《工(gong)(gong)業管(guan)路的(de)基本識別色(se)和識別符號》GB7231所規定(ding)(ding)的(de)識別色(se)，在工(gong)(gong)廠設(she)計(ji)中往(wang)往(wang)不夠用，還需(xu)要采用行業標準或(huo)工(gong)(gong)程設(she)計(ji)文件作補充(chong)規定(ding)(ding)。
十三(san)、輸送A1類和(he)A2類流體管道的(de)補充規定(ding)
1. A1類流(liu)體管道的(de)補充規定
是參(can)照ASMEB31.3的規(gui)定。
第13.1.2.1款 脆性材料(liao)包括鑄鐵 玻(bo)璃及其他任何脆性材料(liao)。
第13.1.3.2、13.13.3、13.1.3.7、13.1.3.1.3.9、13.10 及13.1.3.12款 是參照(zhao)ASME B31.3的規定。
第13.1.3.5款第（1）項 國際上(shang)多采用特殊結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)旋(xuan)塞閥(fa)(fa)，作為防(fang)漏(lou)的(de)(de)(de)閥(fa)(fa)門。旋(xuan)塞與閥(fa)(fa)體間(jian)形成可靠的(de)(de)(de)密(mi)封面，不用普(pu)通填(tian)料。但有的(de)(de)(de)閥(fa)(fa)門要求(qiu)有潤(run)滑的(de)(de)(de)結(jie)構(gou)，因此(ci)在閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)上(shang)部還需加(jia)填(tian)料以密(mi)封注入的(de)(de)(de)潤(run)滑劑。此(ci)外(wai)，帶波紋管的(de)(de)(de)閥(fa)(fa)也是防(fang)止填(tian)料處泄漏(lou)的(de)(de)(de)結(jie)構(gou)。
第13.1.3.6款(kuan)第（2）項 根據A1類(lei)流體需嚴格防泄漏的要求(qiu)提(ti)出的措施，壓力等級過(guo)低的法蘭易(yi)泄漏，不(bu)應采(cai)用。
第13.1.3.8款(kuan) 是參照(zhao)ASME B31.1的(de)(de)規定。第13.1.3.11款(kuan) 包括球型補(bu)償器及(ji)填料(liao)函式補(bu)償器等(deng)。13.1.4 第13.1.4.1款(kuan) 所指的(de)(de)安(an)全(quan)措(cuo)(cuo)施(shi)，包括防(fang)漏(lou)、監測、報(bao)警(jing)、有(you)害流體的(de)(de)收集處理等(deng)措(cuo)(cuo)施(shi)。一般情況，A1類流體管(guan)(guan)道埋地敷設時應裝在套(tao)管(guan)(guan)內，套(tao)管(guan)(guan)要加強防(fang)腐及(ji)增加上述(shu)措(cuo)(cuo)施(shi)。13.1.5 是參照(zhao)ASME B31.3的(de)(de)規定。
第(di)13.1.6.1及13.1.6.2款 是參照ASME B31.3的規定。
2. A2類(lei)流體管道的補充規(gui)定
指采用安(an)全罩將事故時流出的有害流體(ti)通過(guo)導管引至安(an)全地點的防護(hu)措(cuo)(cuo)施(shi)，或(huo)采用非(fei)脆性材料(liao)等防護(hu)措(cuo)(cuo)施(shi)。
本條(tiao)與B類流體的(de)要求相(xiang)同(tong)，見本規范(fan)第5.9.2條(tiao)第5.9.2.7款。本規定參(can)照了ASMEB31.1的(de)規定。
十四、管(guan)道系統的安全規(gui)定(ding)
1. 超壓保護
可能超壓的管道系統(tong)，在規范中沒有列出，按(an)常規情況，以下應設置超壓保護∶
a. 有化學反應的(de)設備或管道；
b. 壓(ya)縮(suo)機與(yu)容積式泵等的出口管(guan)；
c. 減壓閥后管道；
d. 封閉的設備及管(guan)道內(nei)由于火災、加(jia)熱或(huo)工藝(yi)條件(jian)或(huo)環境影響產生(sheng)流體(ti)(ti)熱膨脹(zhang)或(huo)液體(ti)(ti)氣化而超壓；
e. 換熱器管束(shu)損壞使低壓(ya)側超壓(ya)等(deng)。
安全閥與爆破片組合使用的要求，見(jian)現行(xing)國(guo)家標準《鋼制(zhi)壓力容器(qi)》GB150標準的規(gui)定。
采(cai)用爆(bao)破(po)(po)片(pian)(pian)(pian)的(de)(de)(de)安(an)全泄放(fang)裝(zhuang)(zhuang)置的(de)(de)(de)系統(tong)中，管道設計(ji)壓(ya)(ya)力應大于(yu)或(huo)等于(yu)爆(bao)破(po)(po)片(pian)(pian)(pian)的(de)(de)(de)設計(ji)爆(bao)破(po)(po)壓(ya)(ya)力加上(shang)爆(bao)破(po)(po)片(pian)(pian)(pian)制造(zao)廠推薦(jian)的(de)(de)(de)裕(yu)(yu)量。不(bu)同類(lei)型(xing)爆(bao)破(po)(po)片(pian)(pian)(pian)需要的(de)(de)(de)裕(yu)(yu)量變化很大，選(xuan)用時應與爆(bao)破(po)(po)片(pian)(pian)(pian)制造(zao)廠研究決定所需裕(yu)(yu)量。因此裝(zhuang)(zhuang)有(you)爆(bao)破(po)(po)片(pian)(pian)(pian)的(de)(de)(de)管道，應注意設計(ji)壓(ya)(ya)力的(de)(de)(de)決定。爆(bao)破(po)(po)片(pian)(pian)(pian)適用于(yu)∶具有(you)聚(ju)合物(wu)生成的(de)(de)(de)條件(jian)；不(bu)允許有(you)一點(dian)泄漏的(de)(de)(de)地(di)方；其它原因使安(an)全閥不(bu)能起有(you)效作用的(de)(de)(de)場合。
安全(quan)泄(xie)氣閥用(yong)(yong)于(yu)(yu)氣體(ti)或蒸汽(qi)相當于(yu)(yu)國外的Safety Valve；安全(quan)泄(xie)液閥用(yong)(yong)于(yu)(yu)液體(ti)相當于(yu)(yu)Relief Valve；安全(quan)泄(xie)壓(ya)閥氣體(ti)和液體(ti)兼(jian)用(yong)(yong)，相當于(yu)(yu)Safety and relief Valve。
安全(quan)閥(fa)管道的壓降和出入口壓力(li)∶
閥入口側∶閥開啟時(shi)(shi)系統壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)為(wei)1.1倍工作壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)，閥開最大時(shi)(shi)入口管壓(ya)(ya)降最大為(wei)0.033倍工作壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)。如果系統設計壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)等于(yu)開啟壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)而且入口管壓(ya)(ya)降略去不計時(shi)(shi)，允許最大泄(xie)放壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)為(wei)1.21倍工作壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)。
閥出口側∶背壓最大為開(kai)啟壓力(li)(li)的10%，即0.11倍工(gong)作壓力(li)(li)。
選(xuan)用(yong)泄壓裝置時，要求產品性能符(fu)合(he)工藝設計條件的要求，按照國(guo)際上習慣(guan)做(zuo)法，應(ying)向(xiang)制造廠提出數(shu)據表，制造廠通過(guo)計算進行選(xuan)型后提供必要的資料用(yong)于工程(cheng)設計中(zhong)。因此制造廠應(ying)對泄壓裝置的使(shi)用(yong)性能及質量(liang)負責。
2. 盲板
對于(yu)僅(jin)短期使(shi)用(yong)的(de)輸送B類(lei)流(liu)體的(de)管(guan)道，也允(yun)許(xu)采用(yong)拆(chai)卸短管(guan)，不(bu)用(yong)盲板，即在(zai)雙閥之間設置(zhi)可(ke)拆(chai)卸短管(guan)，短管(guan)拆(chai)下時，應在(zai)閥門處(chu)加法蘭(lan)蓋封(feng)閉。
流體溫(wen)度<-5℃，不使用"8"字盲板，是根據(ju)國外引進工程(cheng)的(de)設計規定。
3. 排放
第14.5.1.3款對蒸汽冷凝液(ye)的排放，應考(kao)慮不(bu)影響(xiang)裝置內的操作環境，并(bing)保護(hu)下水(shui)道不(bu)至于(yu)損壞。因(yin)此，冷凝液(ye)宜先經汽液(ye)分離并(bing)降溫(wen)后排放。
4. 其(qi)他要求
在本(ben)規范內，寒冷氣候(hou)是(shi)指(zhi)一月份平均氣溫不大(da)于4℃。
本(ben)條所指的(de)重要設(she)備(bei)，在(zai)運行中如中斷流體(ti)會造(zao)成嚴重事故的(de)情況。
氧氣的(de)性質與Al、A2、B、C、D類流體都有(you)差異(yi)，有(you)其(qi)特(te)殊(shu)要求。在(zai)生產中(zhong)(zhong)氧氣管(guan)道內要避(bi)免有(you)殘存(cun)或帶(dai)入可燃(ran)物；施工焊接時(shi)不(bu)應(ying)在(zai)管(guan)內壁留(liu)有(you)焊渣，安裝中(zhong)(zhong)管(guan)道組(zu)成(cheng)件要經嚴格脫(tuo)脂(zhi)；組(zu)成(cheng)件材料的(de)選用要加以限制。這(zhe)些規定都是為(wei)了防止管(guan)道本身不(bu)至(zhi)于被引燃(ran)燒毀。
全夾(jia)套一般(ban)(ban)用(yong)于(yu)需嚴格控制(zhi)和保持流體(ti)溫度(du)的(de)場合，例如凝(ning)固(gu)點高于(yu)100℃的(de)流體(ti)當溫度(du)降低時極易堵塞管道。簡易夾(jia)套一般(ban)(ban)用(yong)于(yu)流體(ti)溫度(du)允(yun)許有(you)波動，加熱溫度(du)不均不會影(ying)響(xiang)生產(chan)的(de)場合。部分夾(jia)套用(yong)于(yu)流體(ti)重要性介于(yu)以上兩種之間者。
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