根據國(guo)(guo)家計委計綜(zong)合【1991】290號(hao)文附件《一九九一年工(gong)程建設(she)(she)(she)國(guo)(guo)家標(biao)(biao)準制訂(ding)(ding)、修訂(ding)(ding)計劃》的(de)要求(qiu)，結合建設(she)(she)(she)部（91）建標(biao)(biao)計字第(di)(di)10號(hao)文的(de)安排，由原(yuan)化學(xue)工(gong)業部為(wei)主編(bian)部門(men)，中(zhong)國(guo)(guo)寰球化學(xue)工(gong)程公司為(wei)主編(bian)單(dan)位(wei)，華北電力(li)設(she)(she)(she)計院(yuan)(yuan)、北京鋼鐵設(she)(she)(she)計研究(jiu)總院(yuan)(yuan)、中(zhong)石(shi)化北京設(she)(she)(she)計院(yuan)(yuan)、原(yuan)化工(gong)部第(di)(di)四設(she)(she)(she)計院(yuan)(yuan)、原(yuan)化工(gong)部第(di)(di)八設(she)(she)(she)計院(yuan)(yuan)為(wei)參編(bian)單(dan)位(wei)共同制訂(ding)(ding)的(de)《工(gong)業金屬管(guan)道設(she)(she)(she)計規范》（GB50316-2000），經建設(she)(she)(she)部2000年9月26日以建標(biao)(biao)【2000】199號(hao)文批準，并會(hui)同國(guo)(guo)家質(zhi)量技術監督(du)局(ju)聯合發布。
本規范(fan)是通用的(de)適(shi)用于工廠區(qu)的(de)工業(ye)(ye)金屬管道(dao)規范(fan)，是在總結(jie)了我國各行業(ye)(ye)多年來管道(dao)設(she)計實踐的(de)經驗，并借鑒了工業(ye)(ye)發達國家先進標準(zhun)編制而(er)成的(de)。
國家石油和化(hua)學工(gong)(gong)(gong)業局已行(xing)文，將原化(hua)學工(gong)(gong)(gong)業部組織編(bian)制(zhi)的工(gong)(gong)(gong)程(cheng)建設強制(zhi)性國家標準交由(you)中國工(gong)(gong)(gong)程(cheng)建設標準化(hua)協會化(hua)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)委員會管(guan)理(li)。
為(wei)了便于廣大設計(ji)、施工、科(ke)研、學校等有關人員(yuan)在使用本規范(fan)時(shi)能(neng)正確理解和執行條(tiao)文(wen)(wen)規定，《工業金(jin)屬管道設計(ji)規范(fan)》編制(zhi)組按(an)章、節、條(tiao)的(de)順序，編制(zhi)了本條(tiao)文(wen)(wen)說明，供使用人員(yuan)參考。
各單位在使用中(zhong)，注意總(zong)結經驗，積累資料(liao)，如發現(xian)本規(gui)范及條文(wen)說明中(zhong)需要(yao)修改和補充之處，請將意見和有(you)關資料(liao)函寄北京亞運村(cun)安慧里四(si)區(qu)16號樓(lou)中(zhong)國工程(cheng)建設標準化協(xie)會化工工程(cheng)委員會秘(mi)書處（郵編100723），以(yi)便今后進行修訂。
一、總則
1. 本(ben)規(gui)范(fan)適用于(yu)金屬(shu)(shu)(shu)管道也包括非(fei)金屬(shu)(shu)(shu)襯里的金屬(shu)(shu)(shu)管道。主要考慮目(mu)前非(fei)金屬(shu)(shu)(shu)管道設計資料還不(bu)多，故未(wei)編入。另(ling)外，本(ben)規(gui)范(fan)與現(xian)行國家標準《工(gong)業金屬(shu)(shu)(shu)管道工(gong)程(cheng)施工(gong)及驗收(shou)規(gui)范(fan)》GB50235 制訂的范(fan)圍取得(de)一致。
2. 本(ben)規(gui)范(fan)的管(guan)(guan)轄(xia)范(fan)圍為(wei)工(gong)業生產裝(zhuang)置（工(gong)廠）和輔(fu)助設施的管(guan)(guan)道(dao)(dao)，包(bao)(bao)括儲罐區、裝(zhuang)卸(xie)站(zhan)及(ji)連接的界外(wai)管(guan)(guan)道(dao)(dao)等。但不(bu)包(bao)(bao)括非(fei)金(jin)屬管(guan)(guan)道(dao)(dao)以(yi)及(ji)本(ben)規(gui)范(fan)第1.0.3條中所列的管(guan)(guan)道(dao)(dao)。
對(dui)于給排(pai)(pai)水(shui)管(guan)道(dao)應按(an)設(she)計(ji)(ji)所(suo)依據的規(gui)范(fan)(fan)(fan)來劃分，例如設(she)備(bei)周(zhou)圍(wei)的地上(shang)水(shui)管(guan)應屬于本規(gui)范(fan)(fan)(fan)的范(fan)(fan)(fan)圍(wei)。地下給排(pai)(pai)水(shui)管(guan)道(dao)通(tong)常是按(an)給排(pai)(pai)水(shui)規(gui)范(fan)(fan)(fan)設(she)計(ji)(ji)。對(dui)于水(shui)處理、泵房及冷卻塔等管(guan)道(dao)也可作為(wei)輔助(zhu)設(she)施(shi)，按(an)本規(gui)范(fan)(fan)(fan)執行(xing)，但主(zhu)要依據工程(cheng)設(she)計(ji)(ji)決定。
除儀表(biao)制造廠配套的管(guan)道外，與工藝或公用工程管(guan)道直接(jie)(jie)連接(jie)(jie)的儀表(biao)管(guan)道，可按(an)本規范執行。
本規范中規定(ding)的公稱壓力(li)上(shang)限為42MPa，與(yu)國家現行標準中鋼制管法蘭的壓力(li)上(shang)限值一致。
本(ben)規范(fan)未規定使(shi)用溫(wen)度范(fan)圍，因材(cai)料選用與許用溫(wen)度已有(you)直接關(guan)系(xi)。
氣體輸送粉粒料(liao)的(de)(de)設(she)備及管道一般屬(shu)于制造廠成套(tao)設(she)計的(de)(de)范圍。穿越(yue)居民區的(de)(de)工業(ye)管道應符合城(cheng)鎮管道有關標準的(de)(de)規(gui)定。本規(gui)范不適(shi)用(yong)于城(cheng)鎮的(de)(de)公用(yong)管道。
3. 本規(gui)范條文及附錄中引用的標(biao)準和規(gui)范如下∶
《鋼制壓力容器(qi)》GB 150
《金屬夏比缺口沖擊試驗(yan)方(fang)法(fa)》GB/T 229
《優質碳素(su)結構(gou)鋼技術條件》 GB/T 699
《碳素結構(gou)鋼》GB/T 700
《碳素結構鋼(gang)和低合金(jin)結構鋼(gang) 熱軋薄鋼(gang)板及(ji)鋼(gang)帶》 GB/T 912
《氣(qi)(qi)焊(han)(han)、手工電弧焊(han)(han)及氣(qi)(qi)體保(bao)護焊(han)(han)焊(han)(han)縫(feng)坡(po)口的基本形式與(yu)尺寸(cun)》 GB/T 985
《埋弧焊(han)焊(han)縫坡口的基本形(xing)式(shi)與(yu)尺(chi)寸(cun)》 GB/T 986
《不(bu)銹鋼棒》GB/T1220
《耐熱鋼(gang)棒》GB/T 1221
《球墨(mo)鑄鐵件(jian)》 GB/T 1348
《低中壓鍋爐用無縫鋼管(guan)》 GB 3087
《合金結構鋼(gang)技術條(tiao)件》 GB/T 3077
《低(di)壓流體輸送用(yong)鍍鋅焊接鋼管》GB/T 3091
《低(di)壓流體(ti)輸送用焊接(jie)鋼管》GB/T 3092
《碳素(su)結(jie)(jie)構(gou)鋼(gang)和(he)低合金(jin)結(jie)(jie)構(gou)鋼(gang) 熱軋厚鋼(gang)板和(he)鋼(gang)帶》GB/T 3274
《低(di)溫壓力容器低(di)合金鋼厚鋼板技術條件》GB 3531
《制定地方大氣污染物排放(fang)標準的技術方法》GB/T 3840
《變(bian)形鋁及(ji)鋁合金(jin)化學成分(fen)》GB/T 3190
《不(bu)銹鋼(gang)熱(re)軋鋼(gang)板》GB/T 4237
《設備和管(guan)道(dao)保溫(wen)技(ji)術(shu)通則》GB/T 4272
《鋁(lv)及鋁(lv)合金(jin)熱擠(ji)壓管》GB/T 4437
《職業性接觸(chu)毒物危害(hai)程度分級(ji)》GB 5044
《高(gao)壓鍋爐用無(wu)縫鋼(gang)管》GB 5310
《化肥設備用高(gao)壓無(wu)縫鋼管(guan)》GB6479
《壓力容器(qi)用碳(tan)素鋼和低合金鋼厚鋼板》GB6654
《工(gong)業用鋁(lv)及(ji)鋁(lv)合(he)金拉（軋）制管(guan)》GB/T6893
《工業管路的基本識別色和識別符(fu)號》GB7231
《焊接結構用(yong)碳素鋼鑄件》 GB/T7659
《輸送(song)流體用(yong)無縫鋼管》 GB/T 8163
《設備及管道保(bao)溫(wen)設計(ji)導則》GB/T 8175
《灰鑄鐵件》GB/T 9439
《可鍛(duan)鑄鐵件(jian)》GB/T 9440
《石油裂化用無縫鋼管(guan)》GB 9948
《一般工程(cheng)用鑄造碳鋼件》GB/T 11352
《設備(bei)及(ji)管道保(bao)冷技術(shu)通則》GB/T 11790
《防(fang)止靜電事故通(tong)用導(dao)則》GB 12158
《流體輸(shu)送用不銹鋼焊接鋼管(guan)》GB/T 12771
《直縫電焊鋼管(guan)》GB/T 13793
《流體輸送用(yong)不銹鋼(gang)無(wu)縫鋼(gang)管》 GB/T 14976
《低壓流體輸送用(yong)大直徑電(dian)焊鋼管》 GB/T 14980
《氧氣站設計規(gui)范》GB 50030
《石油(you)化(hua)工企業(ye)設計防火規范》GB 50160
《工業企業總平面(mian)設計規范》GB 50187
《工(gong)業金(jin)屬管(guan)道工(gong)程施工(gong)及驗收規范》GB 50235
《現場設備、工(gong)業管道(dao)焊接工(gong)程施工(gong)及驗收規(gui)范》GB 50236
《工業設備及管道(dao)絕熱工程設計規范》GB 50264
《建筑設(she)計(ji)防火(huo)規范》GBJ 16
《工(gong)業企業噪聲控制設計規(gui)范》GBJ 87
《壓力容器用碳素鋼和低(di)合金(jin)鋼鍛件》JB 4726
《低溫壓(ya)力容器用碳素(su)鋼和低合金(jin)鋼鍛(duan)件》JB 4727
《壓力容器用不(bu)銹鋼鍛(duan)件》JB 4728
《脫脂工程(cheng)施(shi)工及驗收規范(fan)》HGJ 202
二、術語和符號
2.1.1～2.1.5 在(zai)本規(gui)范中(zhong)，流(liu)(liu)體(ti)劃分為五類(lei)(lei)(lei)；其中(zhong)有(you)(you)三類(lei)(lei)(lei)與美國《工(gong)藝管道(dao)規(gui)范ASMEB31.3》（以下簡稱“ASMEB31.3”）中(zhong)的(de)M 類(lei)(lei)(lei)、D類(lei)(lei)(lei)流(liu)(liu)體(ti)和可(ke)燃流(liu)(liu)體(ti)相同(tong)。流(liu)(liu)體(ti)類(lei)(lei)(lei)別用代號是為了條(tiao)文敘述(shu)的(de)方便(bian)，并不是危險程度的(de)排序(xu)。因未(wei)全面計(ji)入設(she)計(ji)壓(ya)力、溫度的(de)影響。這里，流(liu)(liu)體(ti)分類(lei)(lei)(lei)不同(tong)于管道(dao)分類(lei)(lei)(lei)。有(you)(you)的(de)流(liu)(liu)體(ti)既是B類(lei)(lei)(lei)流(liu)(liu)體(ti)同(tong)時又是有(you)(you)毒流(liu)(liu)體(ti)，在(zai)設(she)計(ji)上(shang)均(jun)應遵循(xun)兩類(lei)(lei)(lei)流(liu)(liu)體(ti)的(de)有(you)(you)關條(tiao)文的(de)規(gui)定。氧氣管道(dao)按本規(gui)范附錄J第(di)J.2.5條(tiao)屬于C類(lei)(lei)(lei)流(liu)(liu)體(ti)。2.1.11 “支管連接”是管道(dao)分支處所(suo)有(you)(you)結構(gou)形式的(de)總(zong)稱，它包(bao)括下列整體(ti)件及焊接件∶
（1）工廠(chang)制造的整體(ti)的或焊制的管件(jian)∶如三(san)通、斜三(san)通、四通等。
（2）焊接支管(guan)∶在主管(guan)上開(kai)孔直接焊直管(guan)，有帶或不帶補強板的(de)結構。
（3）半管接(jie)(jie)頭（Half coupling）∶在主管上開孔(kong)，焊(han)接(jie)(jie)半管接(jie)(jie)頭。半管接(jie)(jie)頭的(de)常用直徑為DN15～40。半管接(jie)(jie)頭的(de)連接(jie)(jie)端有內螺紋（錐管）及承插焊(han)兩種。
（4）支(zhi)管(guan)(guan)臺(tai)(tai)(tai)∶在(zai)主管(guan)(guan)上開孔(kong)，焊接整(zheng)體補強的支(zhi)管(guan)(guan)臺(tai)(tai)(tai)。常用(yong)支(zhi)管(guan)(guan)臺(tai)(tai)(tai)的連(lian)接端有三種(zhong)即∶對焊支(zhi)管(guan)(guan)臺(tai)(tai)(tai)（Weldolet）、承插焊支(zhi)管(guan)(guan)臺(tai)(tai)(tai)（Sockolet）及(ji)螺紋支(zhi)管(guan)(guan)臺(tai)(tai)(tai)（Thredolet）。
（5）嵌(qian)入(ru)式支(zhi)管（Sweepolet）∶在主管上開一個比支(zhi)管外緣直(zhi)徑略大一些的(de)(de)孔，加工對焊的(de)(de)坡口，將其焊接一起，此種(zhong)支(zhi)管具有大的(de)(de)圓角，焊接后尤如整體三通。可(ke)用于有振動的(de)(de)管道上。
以上（2）～（5）項在支管兩(liang)側的主管上沒有焊縫，不能稱為三(san)通(tong)。
本(ben)規范中(zhong)“突面”是(shi)指法蘭的RF型密封面，避免與凹凸面混淆。
L型及U型的支架(jia)，雖然在上部(bu)生根，但(dan)有(you)滑動支承(cheng)面，不能(neng)列入剛(gang)性吊架(jia)內。因此剛(gang)性吊架(jia)系用圓鋼吊桿，一(yi)般均帶有(you)鉸接的結構(gou)。
計(ji)算的(de)位移應(ying)(ying)力范(fan)圍σe見本規(gui)范(fan)第9.4.4條。許用的(de)位移應(ying)(ying)力范(fan)圍和(he)當量(liang)循環數N見本規(gui)范(fan)第3.2.7條的(de)規(gui)定。
“冷拉”與(yu)“冷緊(jin)(jin)”以前都(dou)使用過，英(ying)文名稱為(wei)“Cold Spring"，即管道冷態下預拉緊(jin)(jin)的(de)意思(si)。因(yin)現行國(guo)家標準《工(gong)(gong)業金屬管道工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)及(ji)驗收規范》GB50235把低溫(wen)下緊(jin)(jin)法蘭螺栓(shuan)叫做冷緊(jin)(jin)，因(yin)此本(ben)規范統一稱“冷拉”以示區(qu)別。
公用工(gong)程(cheng)管(guan)道通常指冷卻水、加熱用蒸(zheng)汽、熱水、伴管(guan)用熱油及吹掃置(zhi)換用空氣、氮氣等。
三、設計條件和設計基準(zhun)
1. 設(she)計條(tiao)件
第3.1.2.1款 設計壓(ya)力(li)的(de)規定與ASMEB31.3的(de)規定一致。此規定適用于一條(tiao)管(guan)(guan)道(dao)的(de)組成件(jian)有(you)不同的(de)工作壓(ya)力(li)和工作溫度(du)。在(zai)工藝流程中(zhong)，例(li)如∶控制閥及(ji)減壓(ya)閥前后的(de)管(guan)(guan)道(dao)、兩(liang)股不同參(can)數的(de)流體(ti)匯(hui)合(he)、流態變化及(ji)開停工操作等，都可能出現一條(tiao)管(guan)(guan)道(dao)或(huo)某些組成件(jian)有(you)多組的(de)工作壓(ya)力(li)一溫度(du)參(can)數。設計時必(bi)須在(zai)這(zhe)幾組工作參(can)數中(zhong)，找出壓(ya)力(li)和溫度(du)相偶(ou)合(he)時最嚴重(zhong)條(tiao)件(jian)下的(de)壓(ya)力(li)，作為設計壓(ya)力(li)。按(an)此條(tiao)件(jian)，管(guan)(guan)道(dao)組成件(jian)需要最大厚度(du)，這(zhe)是保證管(guan)(guan)道(dao)運(yun)行(xing)安全的(de)重(zhong)要條(tiao)件(jian)。
在比較幾組參數時(shi)，應(ying)在各(ge)組的P/【σ】'中取最大值(zhi)。【σ】'是(shi)設計(ji)溫度下的許用應(ying)力，P為設計(ji)壓力。P/【σ】'最大值(zhi)即是(shi)壓力一溫度相偶合最嚴重的條件。
管道運行中(zhong)(zhong)，經常遇到的比正常工作(zuo)更高(gao)的壓力，例如泄壓裝置(zhi)開啟的壓力，是1.1倍工作(zuo)壓力，見(jian)本(ben)(ben)規(gui)范(fan)第14.2.6條(tiao)。這情況在本(ben)(ben)規(gui)范(fan)第3.1.2條(tiao)第3.1.2.4款中(zhong)(zhong)已作(zuo)了(le)規(gui)定(ding)。所以，前面P/【σ】'中(zhong)(zhong)也應考慮這個因(yin)素。
第3.1.2.2款 所(suo)述的條件在工(gong)程(cheng)設計(ji)中較常(chang)見，設計(ji)時要(yao)注(zhu)意某些(xie)流體的特(te)性，有的流體工(gong)作溫(wen)度和壓(ya)力有一定(ding)的關(guan)系。
第3.1.2.3款 真空管道的(de)設計壓(ya)力符(fu)合現行(xing)國家(jia)標準《鋼制壓(ya)力容器》GB150的(de)規定。
根據國內工(gong)(gong)程設計的實(shi)踐經驗和國外引進工(gong)(gong)程的設計規定，管道的設計溫(wen)度一般都按最高工(gong)(gong)作溫(wen)度適當增加(jia)裕量(liang)。由于(yu)各種生產流程的差(cha)(cha)異(yi)，流體(ti)的性質差(cha)(cha)別(bie)，這種裕量(liang)只(zhi)能在工(gong)(gong)程設計中規定。
第(di)3.1.3.3款 無隔熱層管道組成件的(de)設計溫(wen)度(du)，是(shi)根(gen)據散熱情況不同而規(gui)定的(de)，并參(can)照ASME B31.3的(de)規(gui)定。一條(tiao)無隔熱層管道中，各(ge)組成件的(de)設計溫(wen)度(du)用于強(qiang)度(du)核算時可以是(shi)不同的(de)。
在第3.1.4.3款(kuan)中管道組(zu)成(cheng)件(jian)(jian)外表(biao)面是由(you)于(yu)大氣中水蒸氣結(jie)冰，但在活動部件(jian)(jian)處必(bi)須采取(qu)措(cuo)施(shi)防止結(jie)冰。本條參照了(le)ASME B31.3的規定。
第3.1.5.3款 國家現行標(biao)(biao)準有《室外煤(mei)氣熱力工程設(she)施抗(kang)震(zhen)(zhen)鑒定(ding)(ding)標(biao)(biao)準》GBJ44及《石油(you)化工企(qi)業(ye)非埋地(di)管道抗(kang)震(zhen)(zhen)設(she)計(ji)通則》SHJ39。其余各款參照ASME B31.3的(de)規定(ding)(ding)。
3.1.6～3.1.11 參照了ASME B31.3的規(gui)定。
2. 設計基準
a. 有(you)的(de)法蘭(lan)標(biao)準(zhun)中用(yong)“壓(ya)(ya)力一溫度(du)(du)等級”這個(ge)名(ming)稱。即國(guo)外標(biao)準(zhun)中“壓(ya)(ya)力一溫度(du)(du)額定參(can)數(shu)”（Pressure-temperature rating）。實際(ji)上，它是與公稱壓(ya)(ya)力對(dui)應的(de)許(xu)用(yong)工作壓(ya)(ya)力和(he)工作溫度(du)(du)的(de)參(can)數(shu)值。本標(biao)準(zhun)稱為“壓(ya)(ya)力一溫度(du)(du)參(can)數(shu)值”。
第3.2.1.4款 在工程設計(ji)(ji)中(zhong)編制“管(guan)道(dao)等級(ji)及材料選(xuan)用”時，常(chang)把材料相(xiang)同和設計(ji)(ji)參(can)數相(xiang)近的多條管(guan)道(dao)編在一個等級(ji)內。因此，應在各條管(guan)道(dao)的設計(ji)(ji)參(can)數P/【q】'中(zhong)找出最大值，作(zuo)為這個等級(ji)的設計(ji)(ji)壓力和設計(ji)(ji)溫度。
b. 壓力(li)或溫(wen)度非(fei)經常性變動(dong)，本條作了(le)規(gui)(gui)定(ding)，其(qi)中波動(dong)的(de)(de)程度，相當于許(xu)用應(ying)力(li)的(de)(de)提高幅度，數據是與美國《動(dong)力(li)管(guan)道規(gui)(gui)范ASME B31.1》（以下(xia)簡稱(cheng)“ASME B31.1”）的(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)一(yi)致，也(ye)符合本規(gui)(gui)范第3.2.8條的(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)。其(qi)余各(ge)項規(gui)(gui)定(ding)參照ASME B31.3的(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)。
c. 材料的許用應力與現(xian)行(xing)國(guo)家(jia)標準(zhun)《鋼制壓力容器(qi)》GB150 的規(gui)定一致。國(guo)外標準(zhun)中有關(guan)許用應力規(gui)定的情況，見本(ben)規(gui)范條文說明附錄A。
d. 鑄件質量系(xi)數本(ben)規(gui)范表3.2.4參照(zhao)了ASME B31.3 的規(gui)定。
e. 焊(han)接接頭系數是參(can)照現(xian)行國家標準《鋼制壓(ya)力容器》GB150的規定，并符合我(wo)國施(shi)工的實(shi)際水平，但比ASME B31.1 及(ji)B31.3規定低一些，例如(ru)∶在ASME B31.1中單面對焊(han)100%探傷時，Ef=1，本規范取(qu)0.9。此外，當超聲(sheng)波檢(jian)測有疑(yi)點(dian)時，應(ying)采用射(she)線照相進行判斷。
f. 參照ASMEB31.3的規定。
g. 第3.2.7.1款 許(xu)(xu)用(yong)位移應力(li)范(fan)圍的(de)(de)公式(shi)（3.2.7-1）及（3.2.7-2）是(shi)(shi)國(guo)際上通用(yong)的(de)(de)規定(ding)。由于(yu)ASME B31.1的(de)(de)鋼材許(xu)(xu)用(yong)應力(li)值(zhi)(zhi)【c】c及【σ】A都低于(yu)ASME B31.3，雖然基準公式(shi)是(shi)(shi)相同，但(dan)許(xu)(xu)用(yong)位移應力(li)范(fan)圍的(de)(de)計算(suan)值(zhi)(zhi)則是(shi)(shi)不同的(de)(de)，即ASMEB31.3規定(ding)【σ】A值(zhi)(zhi)高(gao)于(yu)按ASME B31.1規定(ding)的(de)(de)【σ】A值(zhi)(zhi)。本規范(fan)附錄A中(zhong)材料的(de)(de)許(xu)(xu)用(yong)應力(li)所(suo)依據的(de)(de)安全系數與ASME B31.3相當(dang)，所(suo)以許(xu)(xu)用(yong)位移應力(li)范(fan)圍【c】x的(de)(de)計算(suan)值(zhi)(zhi)高(gao)于(yu)ASME B31.1的(de)(de)規定(ding)。
第3.2.7.2款 有腐蝕和高溫下工作(zuo)的(de)管(guan)道，會降低循環壽命。特別是在(zai)蠕變溫度范圍工作(zuo)的(de)管(guan)道，設計時(shi)可以(yi)采(cai)取蠕變監(jian)(jian)測的(de)措施，在(zai)運行中加強監(jian)(jian)督。
h. 管道在工作狀態下，受到(dao)壓力(li)、自(zi)重、其他持續荷載(zai)和(he)偶然荷載(zai)所(suo)產生(sheng)的應力(li)之和(he)的規定，是參照ASME B31.1的規定。在本規范式(shi)（3.2.8）中(zhong)，第一項(xiang)D5—DF有的標準用【2】或1P2代(dai)替. PD3
四(si)、材料
1. 金屬材料的使用溫度
材料的(de)使用(yong)溫(wen)度與流體(ti)(ti)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)因素有關，在腐(fu)蝕(shi)(shi)手冊中可查到數據。但本規范附錄(lu)A所(suo)規定的(de)使用(yong)溫(wen)度是沒(mei)有考慮流體(ti)(ti)腐(fu)蝕(shi)(shi)影響(xiang)的(de)。
碳鋼材料超過425℃，長期使用有(you)石墨化傾(qing)向。
2. 金屬材料(liao)的低(di)溫(wen)韌性試驗(yan)要求
碳(tan)鋼(gang)(gang)和(he)低(di)、中合金鋼(gang)(gang)進(jin)行低(di)溫(wen)沖擊(ji)試驗(yan)的溫(wen)度，是(shi)與現行國家(jia)標準《鋼(gang)(gang)制壓力容(rong)器(qi)》GB150取得一致(zhi)。即在-20℃及以下使用(yong)的低(di)溫(wen)材料、焊縫和(he)熱影響區都要(yao)做沖擊(ji)試驗(yan)。
4.3.2～4.3.4、4.3.6 符合現行國家標準《鋼制(zhi)壓(ya)力容(rong)器(qi)》GB150 的(de)規定。
4.3.7～4.3.9 參照(zhao)了ASME B31.3的規定。
4.3.10 材料的(de)沖擊(ji)韌(ren)性試驗方法(fa)，按照現行國家標(biao)準的(de)規(gui)定。并采(cai)用(yong)V型缺口試樣。本規(gui)范(fan)的(de)沖擊(ji)功(gong)(gong)數(shu)(shu)據與現行國家標(biao)準《鋼制壓(ya)力容器》GB150的(de)規(gui)定相符(fu)。這(zhe)些數(shu)(shu)據與ASMEB31.3的(de)沖擊(ji)功(gong)(gong)數(shu)(shu)據是相近的(de)。
3. 材料的使用要求(qiu)
第(di)(di)4.4.1.2款(kuan)、第(di)(di)4.4.1.3款(kuan) 符合現(xian)行國家標準(zhun)《鋼(gang)制壓(ya)力容器(qi)》GB150的規定。
球墨鑄(zhu)鐵(tie)(tie)使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)最高(gao)為(wei)350℃與管件標準(zhun)一(yi)致。ASME B31.3為(wei)343℃。在ASME B31.1中規定(ding)設計(ji)溫(wen)度(du)不高(gao)于(yu)(yu)(yu)230℃，設計(ji)壓力(li)不大于(yu)(yu)(yu)2.4MPa。可鍛鑄(zhu)鐵(tie)(tie)最高(gao)使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)本規范規定(ding)為(wei)300℃，符(fu)合(he)閥門(men)(men)的(de)設計(ji)條件。ASME B31.3定(ding)為(wei)34 對于(yu)(yu)(yu)C類流體管道(dao)用(yong)可鍛鑄(zhu)鐵(tie)(tie)時(shi)，使(shi)用(yong)壓力(li)與溫(wen)度(du)的(de)規定(ding)參門(men)(men)的(de)設計(ji)條件及(ji) ASME B31.1的(de)規定(ding)。國家現行灰鑄(zhu)鐵(tie)(tie)管準(zhun)所訂的(de)最高(gao)溫(wen)度(du)為(wei)300℃。按中國的(de)灰鑄(zhu)鐵(tie)(tie)閥門(men)(men)，一(yi)般規3 于(yu)(yu)(yu)公稱壓力(li)PN不超過1.6MPa，溫(wen)度(du)不高(gao)于(yu)(yu)(yu)200℃。
本(ben)條(tiao)第4.4.2.2款，奧氏體球墨鑄鐵使用條(tiao)件參照了(le)AS B31.3第323.4.2條(tiao)的(de)規(gui)定。
本條參(can)照了ASME B31.3的規定。
作為(wei)襯(chen)里用非金屬材料(liao)，由于牌號不(bu)同，其力學性能(neng)和(he)理(li)性質的數(shu)據在本規范(fan)中未列出，設計時可向制造廠詢問。
對(dui)于整體復合金屬材料的(de)許(xu)用應力(li)(li)公式及本條第(di)4.4.4.4 的(de)規定，與現行國家標準《鋼制壓力(li)(li)容器》GB150規定相同。
第4.4.4.2及4.4.4.3款參照了ASMEB31.3的規定。
本(ben)條參照了ASME B31.3的(de)規定(ding)。
五、管道組成件的選用
1. 管子
5.2.1、5.2.2 設計(ji)選用直(zhi)縫(feng)焊接鋼管時，焊接接頭系數應與(yu)無(wu)損(sun)檢(jian)測的要求相對(dui)應。
5.2.7 氧(yang)氣管道用鋼管的(de)要求在第14章(zhang)中有規(gui)定。
2. 彎管及(ji)斜接(jie)彎管
5.3.1 本規范不推(tui)薦采用折皺的(de)彎管(guan)。
5.3.2 斜(xie)接彎管的(de)設計(ji)壓力小于或等于2.5MPa是根據工程(cheng)設計(ji)一般規定(ding)，其(qi)他規定(ding)參照ASME B31.3的(de)規定(ding)。
3. 管件及支管連接
5.4.1 本條參照了ASMEB31.3的規(gui)定。
5.4.2 第5.4.2.4款 可鍛(duan)鑄鐵螺(luo)紋管(guan)(guan)(guan)件(jian)宜用于飲用水(shui)及采暖熱水(shui)等非生(sheng)產的(de)地(di)上管(guan)(guan)(guan)道中。在裝置內(nei)管(guan)(guan)(guan)道或(huo)地(di)下管(guan)(guan)(guan)道使用鋼制螺(luo)紋管(guan)(guan)(guan)件(jian)，對采用密(mi)封(feng)焊(han)提(ti)供方便。
第5.4.2.5款 除了設計的(de)管道材料文件(jian)(jian)中提供的(de)數(shu)據外，為了使管件(jian)(jian)內(nei)部(bu)最薄弱部(bu)位(wei)的(de)強度(du)可滿足設計要求，設計者應在采購要求的(de)文件(jian)(jian)中給(gei)出設計壓(ya)力、設計溫度(du)及腐蝕附(fu)加量數(shu)據，作(zuo)為制(zhi)造廠計算決(jue)定對(dui)焊端標(biao)準管件(jian)(jian)內(nei)部(bu)厚度(du)的(de)依據。
第5.4.2.6 款 鋼板卷(juan)焊異徑管(guan)的設計壓力的限(xian)制(zhi)與斜接彎管(guan)規定一致。
5.4.3 “突(tu)緣(yuan)短(duan)(duan)節(jie)”是與ASME B31.3的(de)(de)“LAP”對(dui)應(ying)的(de)(de)，LAP有(you)加工焊制(zhi)(zhi)的(de)(de)和翻(fan)邊(bian)制(zhi)(zhi)成的(de)(de)兩類(lei)。目前(qian)國內有(you)的(de)(de)產品稱為“翻(fan)邊(bian)短(duan)(duan)節(jie)”，考(kao)慮該類(lei)元件(jian)不(bu)一(yi)定(ding)要用(yong)翻(fan)邊(bian)結構，且翻(fan)邊(bian)形式易出現裂紋，較難制(zhi)(zhi)造。本(ben)標(biao)準在條文中規定(ding)為“突(tu)緣(yuan)短(duan)(duan)節(jie)”。此元件(jian)國外也稱"Stub end"。突(tu)緣(yuan)短(duan)(duan)節(jie)的(de)(de)要求參照了ASME B31.3的(de)(de)規定(ding)。
第(di)5.4.3.4 款第(di)（2）項(xiang) 采用整(zheng)體翻邊的(de)突緣短節(jie)時，如(ru)遇到劇烈(lie)循環條(tiao)件，設計者可降低計算的(de)位移應(ying)力范圍值(zhi)，使成為非(fei)劇烈(lie)循環條(tiao)件。
第5.4.4.1款 支管連接的結構形式，見(jian)本規范(fan)條(tiao)文說明第2.1.11條(tiao)。
第5.4.4.2 款 劇烈循(xun)環(huan)條件(jian)下的(de)使用要(yao)求，參(can)照ASME B31.3的(de)規定。
第(di)5.4.4.3款(kuan) 所(suo)指(zhi)的(de)(de)三(san)通(tong)為標準中所(suo)示(shi)結(jie)構的(de)(de)三(san)通(tong)，主管與(yu)支管的(de)(de)過渡(du)區為圓弧(hu)形(xing)。
第(di)5.4.4.5款(kuan) 要(yao)(yao)求100%無(wu)損檢測的管(guan)道中，使用嵌入式支管(guan)，可(ke)滿足焊(han)縫檢測的要(yao)(yao)求。
第5.4.4.6款 參照了ASMEB31.3的規定(ding)。
4. 閥門
閥(fa)蓋連接(jie)螺栓的(de)(de)數量參照了ASME B31.3的(de)(de)規(gui)定(ding)。公稱壓(ya)力大于1.6MPa的(de)(de)螺紋連接(jie)閥(fa)蓋的(de)(de)閥(fa)門，不應用(yong)于蒸汽管道上，是參照ASMEB31.1的(de)(de)規(gui)定(ding)。
對(dui)于飽和蒸(zheng)汽，因(yin)夾帶小水點，在流速(su)大時(shi)，易對(dui)閥座及(ji)閥芯造成磨損(sun)，要求用耐磨材料，例(li)如采用堆(dui)焊硬質合金等。本條還對(dui)其他有(you)磨蝕性(xing)流體作出規定(ding)。
使(shi)用短型(xing)(xing)閥體，加焊短管時，這種短管是在制造(zao)廠焊好的。5.5.9 閥門(men)的手柄旋(xuan)轉90°開或關的閥門(men)，或開關速(su)度與其相當(dang)或更快(kuai)的閥門(men)，屬于快(kuai)開快(kuai)閉型(xing)(xing)閥門(men)。
5. 法(fa)蘭
法蘭(lan)的壓力——溫度參數值，見下列國家現(xian)行標(biao)準∶《鑄鐵管法蘭(lan)技術(shu)條件》GB/T17241.7 附(fu)錄A；
《鋼制管法(fa)蘭(lan)公稱壓(ya)力一溫(wen)度等級》GB/T9131；
《鋼制管法蘭壓力一溫度等級》HG20604及HG20625；
本條參照(zhao)了(le)ASME B31.3的規(gui)定。
防止螺栓(shuan)過載的有效措施(shi)應采用測力扳手安裝。
本(ben)條(tiao)參照了《法蘭標準(zhun)ASME B16.5》的規定。
6. 墊片
大于DN600的RF型法蘭上用的纏(chan)繞墊(dian)，除應帶外(wai)(wai)環之外(wai)(wai)還可加(jia)帶內(nei)環，增加(jia)剛(gang)度以防損壞。
“自(zi)對中”是當螺栓裝入法蘭的孔中后(hou)，擋(dang)住墊(dian)片外緣，使(shi)墊(dian)廣(guang)自(zi)動(dong)對中心，因(yin)此(ci)墊(dian)片外徑應符(fu)合此(ci)要求。
氯(lv)離子的含量，按現行國家標準(zhun)《工(gong)業金屬管道(dao)工(gong)程施工(gong)及(ji)驗收規(gui)范(fan)》GB50235的規(gui)定。
7.緊(jin)固(gu)件
法蘭(lan)用緊固件螺(luo)(luo)紋的螺(luo)(luo)距(ju)，控(kong)制在3mm以(yi)內，主要考(kao)慮(lv)安(an)裝時有利(li)于擰緊螺(luo)(luo)栓(shuan)的操作，避免幾個螺(luo)(luo)栓(shuan)受力偏差過大(da)。因此，M30以(yi)上的螺(luo)(luo)栓(shuan)需(xu)要用細(xi)牙螺(luo)(luo)紋。參照(zhao)了ASMEB31.3的規定(ding)。
8. 管道組(zu)成件連接結構選用要求
第5.9.1.2款第（1）項 承插焊組成(cheng)件的管徑使(shi)用范圍(wei)，系按多數引(yin)進工程(cheng)使(shi)用情況(kuang)考慮的。
第(di)(di)5.9.1.3款第(di)(di)（2）項 對焊接頭(tou)最大錯邊量2mm的規(gui)定，與現行國家(jia)標準《工(gong)業(ye)金屬管道工(gong)程施工(gong)及(ji)驗收規(gui)范(fan)》GB50235 一致。
第5.9.1.4款 國際(ji)上(shang)稱 SLIP-ON 法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)，譯(yi)為"滑套"法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)，它可以包(bao)括現行法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)標(biao)準(zhun)中所(suo)述的(de)平(ping)焊(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)及帶頸(jing)的(de)平(ping)焊(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)。“平(ping)焊(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)”是(shi)來自(zi)原蘇聯標(biao)準(zhun)的(de)名稱，即(ji)“mmockHA npH5apHbula中naHeu"意思是(shi)"平(ping)板(ban)焊(han)接的(de)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)"。目(mu)前中國法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)標(biao)準(zhun)已將(jiang)"平(ping)焊(han)”擴大(da)到帶頸(jing)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)上(shang)了。本規(gui)范(fan)在平(ping)焊(han)后加“（滑套）”表示，包(bao)括平(ping)板(ban)及帶頸(jing)平(ping)焊(han)兩(liang)種法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)在內。此外(wai)，所(suo)有平(ping)焊(han)（滑套）法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)在本規(gui)范(fan)中均要求內外(wai)側(ce)焊(han)。
第5.9.2.5款 指不用密封焊，采用螺紋密封的情況。
第5.9.2.6款 外螺(luo)紋(wen)的鋼管(guan)和(he)管(guan)件(jian)的最小壁厚的規定，考慮了國內外的鋼管(guan)系列均適(shi)用(yong)。
第5.9.2.7款 要(yao)求密(mi)封焊是與現行國家標準《石油化工企業設(she)計防火規范》GB50160和ASME B31.1的規定一致。
第5.9.2.8款 用螺紋(wen)密封(feng)的C類(lei)流體管道組成件，其管徑(jing)與工作壓力(li)的關(guan)系是參照ASMEB31.1的規(gui)定。
第5.9.3.4、5.9.3.5款 參照(zhao)了ASME B31.3的(de)規定。
9. 管道特殊件
本節(jie)是根據工程設(she)計經驗(yan)編制(zhi)的(de)。
10. 非(fei)金屬襯里的管道組(zu)成(cheng)件
墊(dian)(dian)環(huan)(huan)不是墊(dian)(dian)片，是一種(zhong)特殊件，其(qi)材料與管子相同。墊(dian)(dian)環(huan)(huan)安(an)裝在兩(liang)個法蘭中(zhong)間，依(yi)靠長的(de)(de)雙(shuang)頭(tou)螺(luo)柱將其(qi)夾緊(jin)，每一墊(dian)(dian)環(huan)(huan)的(de)(de)兩(liang)個密封面均需配用墊(dian)(dian)片。有的(de)(de)墊(dian)(dian)環(huan)(huan)可制成帶(dai)引出口的(de)(de)，作(zuo)為(wei)(wei)高點排氣和低點排液(ye)的(de)(de)接口。在非金屬襯里的(de)(de)金屬管道中(zhong)，墊(dian)(dian)環(huan)(huan)允許作(zuo)為(wei)(wei)調(diao)整管長的(de)(de)目(mu)的(de)(de)來使(shi)用。墊(dian)(dian)環(huan)(huan)的(de)(de)長度通(tong)常在50mm以內。
八、管道的布置
1. 地上(shang)管道
Ⅰ 一般(ban)規定
按照國際(ji)上(shang)多(duo)數工(gong)程公司的設(she)計慣例，要求(qiu)在流程圖標注特殊要求(qiu)，例如∶管道(dao)坡度(du)、無袋形、液封高度(du)、對(dui)稱(cheng)布置(zhi)、閥門和(he)儀表的位置(zhi)以及(ji)其它(ta)工(gong)藝要求(qiu)等(deng)。這些標注對(dui)提高管道(dao)設(she)計的質量具有積極的意義。
Ⅱ 管道的凈空高度及凈距
對管道(dao)(dao)凈(jing)(jing)空(kong)(kong)高度，除(chu)了按現行(xing)國(guo)家(jia)標(biao)準《工業(ye)企業(ye)總平面設(she)(she)計(ji)規(gui)(gui)范(fan)(fan)》GB50187和《石油化工企業(ye)設(she)(she)計(ji)防火規(gui)(gui)范(fan)(fan)》GB50160的(de)(de)(de)規(gui)(gui)定之外，還從(cong)工程(cheng)設(she)(she)計(ji)的(de)(de)(de)實踐中總結比較適中的(de)(de)(de)數據，符合(he)經(jing)濟(ji)合(he)理的(de)(de)(de)原則。例(li)如(ru)架空(kong)(kong)管道(dao)(dao)越(yue)過道(dao)(dao)路最(zui)(zui)(zui)小(xiao)凈(jing)(jing)空(kong)(kong)推薦為(wei)5.0m，與(yu)GB50187規(gui)(gui)范(fan)(fan)的(de)(de)(de)規(gui)(gui)定一致。但在GB50187規(gui)(gui)范(fan)(fan)中還有一條注釋允許采用4.5m的(de)(de)(de)說明。越(yue)過鐵路最(zui)(zui)(zui)小(xiao)凈(jing)(jing)空(kong)(kong)除(chu)5.5m外，增加電機(ji)車鐵路最(zui)(zui)(zui)小(xiao)凈(jing)(jing)空(kong)(kong)6.6m。裝置內(nei)管廊(lang)，常為(wei)多層，底(di)層不能過高，定為(wei)≥4m凈(jing)(jing)空(kong)(kong)。管廊(lang)下的(de)(de)(de)管道(dao)(dao)最(zui)(zui)(zui)小(xiao)凈(jing)(jing)空(kong)(kong)定為(wei)3.2m，是考(kao)慮(lv)通(tong)行(xing)維修車輛。關于管道(dao)(dao)與(yu)電力(li)線路的(de)(de)(de)凈(jing)(jing)距應(ying)符合(he)現行(xing)國(guo)家(jia)標(biao)準《66kV 及以下架空(kong)(kong)電力(li)線路設(she)(she)計(ji)規(gui)(gui)范(fan)(fan)》GB50061的(de)(de)(de)規(gui)(gui)定。
需要說明的是上述道路(lu)系(xi)指工廠區內的道路(lu)，不應包括(kuo)工廠區以外(wai)的公路(lu)。
符(fu)合現行國家標準《工業企(qi)業總(zong)平面設(she)計規范(fan)》GB50187 的規定。
平行管道的(de)凈距是按下列決定(ding)的(de)∶
以突出(chu)部(bu)位為(wei)準決定間隙，國外工程公司(si)大多(duo)取(qu)25mm，我們過去(qu)習慣用50mm，現認為(wei)太大，本規(gui)范取(qu)最小凈距(ju)為(wei)25mm。同時，裸管間的凈距(ju)定為(wei)50mm，兩者同時滿足。
Ⅲ 一(yi)般布置(zhi)要求(qiu)
第8.1.18.3款 參(can)照(zhao)了ASME B31.1的規定(ding)。
兩(liang)焊縫間(jian)最小(xiao)距(ju)離，過(guo)去施工規(gui)范(fan)規(gui)定200mm且不(bu)(bu)小(xiao)于(yu)1D。考(kao)慮到閥(fa)門組及小(xiao)管布(bu)置很不(bu)(bu)適用，本規(gui)范(fan)從結構(gou)的(de)(de)技術要求(qiu)上(shang)考(kao)慮，定為不(bu)(bu)小(xiao)于(yu)3倍焊件壁厚，有熱(re)處(chu)理要求(qiu)時取6倍壁厚。另外還(huan)從外觀(guan)上(shang)考(kao)慮，規(gui)定了對于(yu)公稱直徑小(xiao)于(yu)50mm的(de)(de)管子，焊縫距(ju)離不(bu)(bu)宜(yi)(yi)小(xiao)于(yu)50mm；對于(yu)公稱直徑大于(yu)或等(deng)于(yu)50mm 的(de)(de)管子，焊縫中(zhong)心距(ju)不(bu)(bu)宜(yi)(yi)小(xiao)于(yu)100mm。焊口旁(pang)有削薄時，可(ke)按(an)未削薄的(de)(de)厚度計(ji)算。
冷凝液(ye)支管與總(zong)管的(de)連接方位，是考(kao)慮兩相(xiang)流的(de)特點，有利于(yu)防振(zhen)。
Ⅳ B類流(liu)體管(guan)道布置要求
室外(wai)B類流(liu)體(ti)(ti)管道(dao)，特別是(shi)密度大的B類氣(qi)體(ti)(ti)管道(dao)，如果(guo)靠有(you)門窗的建筑物敷(fu)設，接(jie)頭泄漏時，對(dui)室內(nei)的安全不利。因此，這種管道(dao)應布置在(zai)管廊上，與建筑物保持一定距離。見本(ben)規范第8.1.6條。
符合現行國家標準《石(shi)油化工企業設計防火規范》GB50160的規定。
本條(tiao)參(can)照現行國家標(biao)準《石油化工企業設計防(fang)火規(gui)范》GB50160第4.3.5條(tiao)中(zhong)規(gui)定(ding)的液化烴管(guan)道與250℃管(guan)道不應相鄰布置(zhi)。管(guan)道中(zhong)特(te)殊件(jian)、閥門(men)、法(fa)蘭等可能存在保溫不良的情(qing)況，設計中(zhong)應注意熱管(guan)道對B類流體(ti)管(guan)道的影響(xiang)。
本條符合現(xian)行國家標準《氫氧(yang)站設(she)計(ji)規范(fan)(fan)》GB50177及(ji)《乙炔站設(she)計(ji)規范(fan)(fan)》GB50031的規定。
本條符合現行國家標準《氧氣站設(she)計規(gui)范(fan)》GB50030的規(gui)定。
V 閥門的(de)布(bu)置
安全閥排(pai)放時反力(li)方向，要注意分析(xi)。如閥出口管有彎頭時，在放空口處產生的(de)反力(li)是主要的(de)。反力(li)的(de)計算可參照ASME B31.1附錄(lu)Ⅱ中設計安全閥裝(zhuang)置非強(qiang)制性規定。
Ⅵ 高點排氣(qi)及(ji)低點排液的設(she)置
根據(ju)國外(wai)引(yin)進(jin)工程的設計規定編制(zhi)的。
Ⅶ 放空口的位置
B類氣(qi)體(ti)放空(kong)口與平臺(tai)及建筑物(wu)的(de)相對距離，根據現行國家標準(zhun)《石(shi)油(you)化工企(qi)業設(she)計防火規(gui)范》GB50160的(de)規(gui)定，與連續排放還是(shi)間斷排放有(you)關(guan)，見圖1。安全(quan)閥(fa)放空(kong)屬于間斷排放。
對(dui)于排(pai)氣筒的高度及(ji)位置，與(yu)環境條件、風向、對(dui)附近設(she)(she)施的影響等有關，并已明確要按環保的標準(zhun)進行設(she)(she)計(ji)。
2. 溝內(nei)管道(dao)
第(di)8.2.2.2款 數(shu)據符合(he)現行國家標準(zhun)《鍋爐(lu)房設計規范》GB50041的規定。
第8.2.3.2款 填砂(sha)的措施(shi)，符合現行國(guo)家(jia)標準(zhun)《石油化工(gong)企業設計(ji)防火規范》GB50160中(zhong)條文說明第3.5.5條的要求。
3. 埋地管道
地下(xia)管與(yu)道路路面的距離符合現行(xing)國家(jia)標準《小型火力發電廠設計規范(fan)》GB50049的規定。
所列數據符合現行國家標準(zhun)《氧氣站(zhan)設(she)(she)(she)計規范》GB50030、《乙炔站(zhan)設(she)(she)(she)計規范》GB50031、《氫氧站(zhan)設(she)(she)(she)計規范》GB50177、《小型火力(li)發(fa)電廠設(she)(she)(she)計規范》GB50049等(deng)的(de)(de)規定。8.3.12 直(zhi)(zhi)埋(mai)的(de)(de)管道(dao)(dao)采用無(wu)補償方法(fa)時，一(yi)般要(yao)求在回填土前將管道(dao)(dao)加熱至設(she)(she)(she)計指定的(de)(de)溫(wen)度，在最后(hou)所有封(feng)閉段(duan)上安裝伸縮(suo)(suo)節處將外(wai)套與(yu)管道(dao)(dao)焊死，起到(dao)與(yu)“預拉(la)”的(de)(de)相同作(zuo)用。這(zhe)種直(zhi)(zhi)埋(mai)管道(dao)(dao)在120℃下使用時，計算應(ying)力(li)要(yao)求在材(cai)料(liao)的(de)(de)受拉(la)伸和受壓縮(suo)(suo)所規定的(de)(de)應(ying)力(li)值以內，不(bu)應(ying)產生塑性變形，這(zhe)與(yu)地(di)上管道(dao)(dao)的(de)(de)設(she)(she)(she)計要(yao)求是不(bu)同的(de)(de)。
十、管道(dao)支吊架
1. 支吊(diao)架的設置及最大間距(ju)
裝有波(bo)紋膨(peng)脹節的(de)管道，固定架(jia)、導向架(jia)的(de)設置(zhi)，必(bi)須(xu)與波(bo)紋膨(peng)脹節的(de)型式與要(yao)求相吻合。有的(de)工程在管道水壓(ya)試驗(yan)時(shi)(shi)，曾因支(zhi)架(jia)未裝妥當，液壓(ya)產生的(de)推力，使膨(peng)脹節損(sun)壞，造成延誤工期及經(jing)濟損(sun)失。今后應引(yin)起(qi)足夠(gou)重視，防止(zhi)此(ci)類(lei)事故的(de)發生。10.2.6 法(fa)(fa)(fa)蘭接(jie)頭處承(cheng)受自重引(yin)起(qi)的(de)彎(wan)矩(ju)過(guo)大時(shi)(shi)，對防止(zhi)流體泄漏非常不利。最簡單(dan)的(de)減小此(ci)項彎(wan)矩(ju)的(de)方法(fa)(fa)(fa)，是(shi)在法(fa)(fa)(fa)蘭附近(jin)選擇合適的(de)位置(zhi)并增設支(zhi)吊架(jia)。
本條(tiao)中(zhong)有關管道撓度(du)的(de)(de)規定(ding)是(shi)按(an)常規管道考慮的(de)(de)。條(tiao)文中(zhong)“有特殊要求的(de)(de)管道需用更(geng)小的(de)(de)撓度(du)值時，可按(an)有關國家現行規范的(de)(de)規定(ding)”，系指電力行業(ye)對管道撓度(du)的(de)(de)控(kong)制遠小于其他部(bu)門而(er)言的(de)(de)。
2. 支吊(diao)架荷載
支吊架零部件結構(gou)的(de)(de)設計(ji)荷(he)(he)載取最(zui)不利荷(he)(he)載組合作(zuo)為支吊架結構(gou)設計(ji)的(de)(de)依據。但對(dui)荷(he)(he)載取值(zhi)和計(ji)算中產(chan)生的(de)(de)偏差要(yao)有(you)足夠(gou)的(de)(de)分(fen)析(xi)，考慮足夠(gou)裕(yu)度(du)和安全系數。
各種偏(pian)差(cha)包括計算(suan)偏(pian)差(cha)和安裝(zhuang)偏(pian)差(cha)，其(qi)中(zhong)計算(suan)偏(pian)差(cha)包括無法(fa)預(yu)料的(de)管子(zi)壁厚正偏(pian)差(cha)，保溫容重(zhong)和厚度(du)偏(pian)差(cha)，管托或管吊(diao)架(jia)偏(pian)置引起荷重(zhong)分配(pei)偏(pian)差(cha)，以(yi)及荷重(zhong)分配(pei)采用(yong)簡化計算(suan)方法(fa)引起的(de)誤差(cha)等。
3. 材(cai)料和(he)許(xu)用應力
直接與(yu)管道(dao)焊接的(de)支吊架(jia)(jia)零部(bu)件(jian)材料與(yu)管道(dao)材料的(de)相容(rong)性的(de)要求，其目的(de)是便于(yu)管道(dao)與(yu)支吊架(jia)(jia)施焊，且不產生(sheng)應力腐蝕及其他材料性能的(de)影響。
支吊架(jia)零部件用螺(luo)紋拉桿時，許用應力(li)應降低25%，是與美(mei)國(guo)《管道(dao)支吊架(jia)選用》MSS SP-69及《管道(dao)支吊架(jia)——材料、設(she)計及制造》MSS SP-58標準的規定一致，此規定是考慮安裝和(he)使(shi)用條件等(deng)因素(su)。
4. 支吊(diao)架結構設計及選(xuan)用
第10.5.1.1款 有管托(tuo)或(huo)托(tuo)板的大管的管徑(jing)范圍是根據(ju)工程設計中常(chang)規做法(fa)確定(ding)的。
第10.5.1.4款 在試車期(qi)間管(guan)道熱位移使管(guan)托滑落到梁下(xia)的事故并非罕見(jian)。設計(ji)中可用加長管(guan)托或(huo)偏置安裝的方法來解決，但還應(ying)注(zhu)意管(guan)道施工中預制時誤差的影響。
第10.5.5.1款 螺(luo)(luo)紋拉桿的最大承載力，本(ben)規(gui)(gui)范規(gui)(gui)定(ding)根(gen)據其許用(yong)應力和螺(luo)(luo)紋根(gen)部(bu)面積計算。在現(xian)行國家標(biao)準(zhun)《鋼制壓力容(rong)器(qi)》GB150中，是(shi)以螺(luo)(luo)栓的螺(luo)(luo)紋小(xiao)徑或(huo)無螺(luo)(luo)紋部(bu)分最小(xiao)直徑，兩者取小(xiao)者計算截(jie)面積。但(dan)本(ben)規(gui)(gui)范是(shi)用(yong)于支(zhi)吊架(jia)的拉桿，無螺(luo)(luo)紋部(bu)分沒有(you)減小(xiao)直徑，故(gu)本(ben)規(gui)(gui)范的規(gui)(gui)定(ding)實際上(shang)與(yu)GB150標(biao)準(zhun)的規(gui)(gui)定(ding)相同(tong)。
第10.5.5.2款 一(yi)般(ban)彈性吊(diao)(diao)(diao)架鉸接點間(jian)的吊(diao)(diao)(diao)桿(gan)最小(xiao)長度不應小(xiao)于(yu)吊(diao)(diao)(diao)點處水平位移的15倍，這時(shi)吊(diao)(diao)(diao)桿(gan)偏(pian)斜(xie)角(jiao)度在4°以內(nei)。若吊(diao)(diao)(diao)桿(gan)垂直角(jiao)度大于(yu)4°時(shi)，根據設(she)計經驗可將吊(diao)(diao)(diao)點偏(pian)置(zhi)水平位移的1/2安裝。超過上述規定時(shi)，可采用(yong)其他滑動支(zhi)架，或(huo)配置(zhi)頂部能滾動的行(xing)走裝置(zhi)的吊(diao)(diao)(diao)架。
規(gui)(gui)定剛性吊架鉸接(jie)點(dian)間(jian)的吊桿最小長度不應小于吊點(dian)處水(shui)平(ping)位移的20倍(bei)。該規(gui)(gui)定比彈性吊架嚴格，目(mu)的在(zai)于使拉桿不至于因水(shui)平(ping)變(bian)位引起應力超過許用值。
第(di)10.5.6.2款 恒力彈(dan)簧支(zhi)吊(diao)(diao)架。在恒力彈(dan)簧支(zhi)吊(diao)(diao)架中的名義(yi)位(wei)移量△名義(yi)為根據支(zhi)吊(diao)(diao)點處(chu)計算垂直位(wei)移量△計算的準(zhun)確程度予以修正后(hou)的位(wei)移。可按(an)標(biao)準(zhun)規定取裕(yu)量。
第10.5.6.3款 液壓式阻尼裝(zhuang)置（液壓減振器）是阻尼裝(zhuang)置中的一種結構型式。
在管道支吊(diao)架結構中，梁(liang)的(de)(de)撓度及懸臂(bei)梁(liang)的(de)(de)長(chang)度等規定是符合(he)工程設(she)計中通常采用的(de)(de)控制值。
十一、設(she)計對組成件(jian)制造、管道施工及檢驗(yan)的要求(qiu)
1. 一(yi)般規定
本(ben)章(zhang)的內容，主要(yao)是對管道施工及檢驗(yan)做補(bu)充規定以及在設計文(wen)件中應(ying)指明的施工要(yao)求。
2. 金屬(shu)的焊接
如閥(fa)(fa)門為焊接端時，在焊接時應(ying)避免閥(fa)(fa)座產(chan)生變形。對于小閥(fa)(fa)有時因條件限制可按本(ben)規(gui)范(fan)條文說明第(di)5.5.8條的要求處理。
3. 金屬的熱處理
管件成形在制造廠進(jin)行時(shi)，應在采購要求(qiu)的文件中對熱處理要求(qiu)加以規定。
4. 檢驗
設(she)計(ji)者可依(yi)據本規(gui)范附(fu)錄(lu)J的(de)(de)(de)規(gui)定及工程設(she)計(ji)的(de)(de)(de)特殊要(yao)求(qiu)，編(bian)制(zhi)管道無損檢測要(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)設(she)計(ji)文(wen)件。如(ru)何(he)歸(gui)類(lei)問題，應由(you)設(she)計(ji)者考慮，如(ru)利用管道標注的(de)(de)(de)識別代(dai)號或材料選(xuan)用的(de)(de)(de)分類(lei)代(dai)號等歸(gui)類(lei)。但還應注意到施工人員不能(neng)區分本規(gui)范附(fu)錄(lu)J表J.2.1中的(de)(de)(de)流體(ti)類(lei)別、替(ti)代(dai)性(xing)試驗的(de)(de)(de)管道及劇烈(lie)循(xun)環條件的(de)(de)(de)管道等。對(dui)此應在(zai)文(wen)件中補充說明(ming)。
5. 試壓
試(shi)驗(yan)(yan)壓(ya)力的計算式為PT=KtP [σ]T/[σ]t , Kt系(xi)數按依(yi)據的標(biao)準規定。在現行國家標(biao)準《工業(ye)金(jin)屬管(guan)道工程施(shi)工及驗(yan)(yan)收規范》GB50235中規定液(ye)(ye)壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)的系(xi)數K.為1.5，氣(qi)壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)的系(xi)數K. 為1.15；在電廠(chang)管(guan)道設計規定中，規定液(ye)(ye)壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)的系(xi)數K.為1.25。
當管道(dao)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)后，不(bu)具備(bei)整(zheng)體(ti)水壓(ya)試(shi)驗的條(tiao)件(jian)，也不(bu)能采(cai)用氣(qi)壓(ya)試(shi)驗時，如確認(ren)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)前分(fen)段水壓(ya)試(shi)驗比替(ti)代性試(shi)驗更經濟、更易(yi)行的情(qing)況(kuang)下(xia)，可采(cai)用本條(tiao)所述的方法(fa)。段與段之間組裝(zhuang)(zhuang)連(lian)接的橫向(xiang)焊口(kou)應按固定口(kou)要求施工。
試(shi)壓時對周向應力的限制與鋼制壓力容(rong)器標準(zhun)相同。厚度附加量之(zhi)和C，在設計文(wen)件中應能(neng)查(cha)得到。以便施工人員計算。11.5.4 承受外(wai)壓管道(dao)的試(shi)壓要求與現行國家(jia)標準(zhun)《鋼制壓力容(rong)器》GB150規(gui)定一致(zhi)。
有的(de)(de)管道因(yin)工藝流體的(de)(de)原因(yin)不能做水壓試(shi)驗，做氣壓試(shi)驗又受試(shi)驗壓力的(de)(de)限制，這樣(yang)情況下，只能采用替代性試(shi)驗，但是(shi)試(shi)驗壓力較低，焊(han)縫(feng)和母材的(de)(de)質量應(ying)嚴格(ge)檢驗。工程(cheng)設(she)計(ji)時(shi)，應(ying)在文件中指(zhi)明試(shi)壓的(de)(de)方法(fa)，并按(an)本(ben)規范(fan)第11.4.1條提(ti)出檢驗要(yao)求。
氣密(mi)試驗(yan)要(yao)求與現行(xing)國(guo)家標(biao)準(zhun)《工業金屬管(guan)(guan)道(dao)工程施工及驗(yan)收規范》GB50235規定一致。至于哪些(xie)管(guan)(guan)道(dao)要(yao)做氣密(mi)試驗(yan)，應在設(she)計文件中指明。
6. 其他要求(qiu)
根據以(yi)往施工(gong)中(zhong)經常出現的(de)此類問題(ti)而編入(ru)的(de)。除可在設計文件中(zhong)特(te)別(bie)說明外，同時(shi)要求各專業(ye)施工(gong)人員安裝中(zhong)盡量(liang)多了(le)解(jie)與工(gong)藝管道設計及設備布置等有關的(de)要求，采(cai)取措施保(bao)證工(gong)程質量(liang)，避免發生事故。
十(shi)二、隔(ge)熱、隔(ge)聲、消(xiao)聲及防腐(fu)
1. 隔熱
雨水(shui)有可(ke)能通過與(yu)管道相連(lian)的(de)(de)(de)金屬構(gou)件或從隔(ge)熱(re)層端部進入隔(ge)熱(re)層內(nei)。為了避免(mian)奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管道的(de)(de)(de)隔(ge)熱(re)材料(liao)(liao)(liao)(liao)濕水(shui)后濃縮的(de)(de)(de)氯(lv)造成(cheng)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)應力腐蝕，必(bi)須對隔(ge)熱(re)材料(liao)(liao)(liao)(liao)含氯(lv)量作出規(gui)定(ding)。見本規(gui)范圖(tu)12.1.4。該規(gui)定(ding)適用(yong)于(yu)巖棉及礦渣(zha)棉類等吸水(shui)性的(de)(de)(de)隔(ge)熱(re)材料(liao)(liao)(liao)(liao)，本規(gui)定(ding)與(yu)美國《用(yong)于(yu)奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)吸水(shui)型隔(ge)熱(re)材料(liao)(liao)(liao)(liao)ASTM C795》的(de)(de)(de)規(gui)定(ding)一致。
2. 防腐及涂漆(qi)
管道外表面的(de)清(qing)(qing)(qing)理，對于現(xian)場施(shi)工(gong)(gong)而(er)言，一般采用(yong)手工(gong)(gong)工(gong)(gong)具(ju)或(huo)動(dong)(dong)力(li)工(gong)(gong)具(ju)可達到的(de)清(qing)(qing)(qing)理級(ji)(ji)別。對于新建工(gong)(gong)程，采用(yong)更高(gao)的(de)清(qing)(qing)(qing)理級(ji)(ji)別如(ru)噴砂清(qing)(qing)(qing)理時(shi)，需(xu)要在(zai)工(gong)(gong)程設(she)計文(wen)件(jian)中規定(ding)。清(qing)(qing)(qing)理級(ji)(ji)別按國家現(xian)行標(biao)準(zhun)《化工(gong)(gong)設(she)備管道外防腐設(she)計規定(ding)》HG20679的(de)規定(ding)，手工(gong)(gong)和動(dong)(dong)力(li)工(gong)(gong)具(ju)清(qing)(qing)(qing)理有St2及St3兩個質量等級(ji)(ji)；噴射(she)或(huo)拋射(she)清(qing)(qing)(qing)理有Sal、Sa2、Sa2一、Sa3四個質量等級(ji)(ji)。
現行國家(jia)標準《工(gong)(gong)(gong)業管路的(de)基本識(shi)別(bie)色和識(shi)別(bie)符(fu)號》GB7231所規(gui)定(ding)(ding)的(de)識(shi)別(bie)色，在工(gong)(gong)(gong)廠設(she)計(ji)中往(wang)往(wang)不夠用，還需要采用行業標準或工(gong)(gong)(gong)程(cheng)設(she)計(ji)文件作(zuo)補充規(gui)定(ding)(ding)。
十(shi)三、輸送(song)A1類和A2類流體管道的補充規定
1. A1類流(liu)體管道的補充規(gui)定
是(shi)參(can)照ASMEB31.3的規(gui)定。
第13.1.2.1款 脆(cui)(cui)性(xing)(xing)材(cai)料(liao)包(bao)括鑄鐵 玻璃(li)及其他任何脆(cui)(cui)性(xing)(xing)材(cai)料(liao)。
第13.1.3.2、13.13.3、13.1.3.7、13.1.3.1.3.9、13.10 及13.1.3.12款 是參照(zhao)ASME B31.3的規定。
第13.1.3.5款第（1）項 國際上(shang)多采用(yong)特殊結構(gou)(gou)的(de)(de)(de)旋塞閥，作為(wei)防漏的(de)(de)(de)閥門(men)。旋塞與閥體間(jian)形成可靠(kao)的(de)(de)(de)密(mi)封面，不用(yong)普通填(tian)料(liao)。但有(you)的(de)(de)(de)閥門(men)要求有(you)潤(run)滑(hua)的(de)(de)(de)結構(gou)(gou)，因此(ci)在閥的(de)(de)(de)上(shang)部還需加(jia)填(tian)料(liao)以密(mi)封注入的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)劑(ji)。此(ci)外，帶波紋管(guan)的(de)(de)(de)閥也是(shi)防止填(tian)料(liao)處泄漏的(de)(de)(de)結構(gou)(gou)。
第13.1.3.6款第（2）項 根據A1類(lei)流體需嚴格防泄(xie)漏的要求提出(chu)的措施，壓力(li)等級過低的法(fa)蘭易泄(xie)漏，不應采用。
第13.1.3.8款 是參(can)照ASME B31.1的(de)規定。第13.1.3.11款 包括球(qiu)型(xing)補償(chang)器及(ji)填料函式(shi)補償(chang)器等(deng)(deng)。13.1.4 第13.1.4.1款 所(suo)指(zhi)的(de)安全措(cuo)施，包括防漏、監(jian)測、報警(jing)、有害(hai)流體(ti)的(de)收集(ji)處理等(deng)(deng)措(cuo)施。一般情(qing)況，A1類(lei)流體(ti)管(guan)道埋地(di)敷設時應(ying)裝在套管(guan)內，套管(guan)要加(jia)強防腐及(ji)增(zeng)加(jia)上(shang)述措(cuo)施。13.1.5 是參(can)照ASME B31.3的(de)規定。
第13.1.6.1及13.1.6.2款 是參照ASME B31.3的(de)規(gui)定。
2. A2類流體管道的(de)補充規(gui)定
指采(cai)用安(an)(an)全罩將事故時流出的(de)有害流體通過導(dao)管引(yin)至安(an)(an)全地點的(de)防(fang)護(hu)措(cuo)施，或(huo)采(cai)用非脆性材料(liao)等(deng)防(fang)護(hu)措(cuo)施。
本(ben)條(tiao)與B類流體的(de)要求(qiu)相同，見本(ben)規范第(di)5.9.2條(tiao)第(di)5.9.2.7款。本(ben)規定(ding)參照了ASMEB31.1的(de)規定(ding)。
十四、管道(dao)系(xi)統(tong)的安全規(gui)定
1. 超壓保護(hu)
可能(neng)超壓的管道(dao)系(xi)統，在規(gui)范(fan)中沒(mei)有列出，按常(chang)規(gui)情(qing)況(kuang)，以下應設置超壓保護∶
a. 有化學(xue)反應(ying)的設備或管道；
b. 壓(ya)縮(suo)機與容(rong)積式泵等的(de)出口管；
c. 減壓閥后管(guan)道；
d. 封閉(bi)的設備及管道內由于火災、加熱或工藝(yi)條件或環境(jing)影(ying)響產生流(liu)體熱膨脹或液體氣化而超(chao)壓；
e. 換熱器管束損壞使低壓(ya)(ya)側(ce)超壓(ya)(ya)等。
安全閥與爆(bao)破(po)片(pian)組(zu)合使(shi)用的(de)要(yao)求，見現行國家標(biao)準《鋼制壓力容器(qi)》GB150標(biao)準的(de)規定。
采用爆(bao)(bao)(bao)(bao)破片的(de)(de)(de)(de)(de)安(an)全泄放裝置(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)系(xi)統中(zhong)，管道設計壓(ya)力(li)應(ying)大于或(huo)等于爆(bao)(bao)(bao)(bao)破片的(de)(de)(de)(de)(de)設計爆(bao)(bao)(bao)(bao)破壓(ya)力(li)加(jia)上爆(bao)(bao)(bao)(bao)破片制造廠推薦的(de)(de)(de)(de)(de)裕(yu)(yu)量。不(bu)同類型(xing)爆(bao)(bao)(bao)(bao)破片需(xu)(xu)要的(de)(de)(de)(de)(de)裕(yu)(yu)量變化(hua)很大，選用時應(ying)與爆(bao)(bao)(bao)(bao)破片制造廠研究決定所需(xu)(xu)裕(yu)(yu)量。因(yin)此(ci)裝有爆(bao)(bao)(bao)(bao)破片的(de)(de)(de)(de)(de)管道，應(ying)注意設計壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)決定。爆(bao)(bao)(bao)(bao)破片適用于∶具有聚合物(wu)生成的(de)(de)(de)(de)(de)條件；不(bu)允許有一點(dian)泄漏的(de)(de)(de)(de)(de)地方；其它原因(yin)使(shi)安(an)全閥不(bu)能起(qi)有效作(zuo)用的(de)(de)(de)(de)(de)場合。
安全泄(xie)氣(qi)閥用(yong)(yong)于(yu)氣(qi)體或蒸汽相(xiang)當于(yu)國(guo)外的Safety Valve；安全泄(xie)液閥用(yong)(yong)于(yu)液體相(xiang)當于(yu)Relief Valve；安全泄(xie)壓閥氣(qi)體和液體兼用(yong)(yong)，相(xiang)當于(yu)Safety and relief Valve。
安全(quan)閥管道的壓降和出入口壓力∶
閥入口(kou)側∶閥開啟時(shi)系統壓力(li)(li)為1.1倍(bei)工作壓力(li)(li)，閥開最(zui)大(da)時(shi)入口(kou)管(guan)壓降(jiang)最(zui)大(da)為0.033倍(bei)工作壓力(li)(li)。如果系統設計壓力(li)(li)等于(yu)開啟壓力(li)(li)而(er)且入口(kou)管(guan)壓降(jiang)略去不計時(shi)，允許最(zui)大(da)泄放壓力(li)(li)為1.21倍(bei)工作壓力(li)(li)。
閥出口側(ce)∶背壓最大為開啟壓力的10%，即0.11倍工(gong)作壓力。
選用泄壓(ya)裝(zhuang)置(zhi)時，要求產品性能(neng)符合(he)工藝設(she)計(ji)條(tiao)件的要求，按照國際上習慣做法，應向制造廠提(ti)出(chu)數據表，制造廠通(tong)過計(ji)算進行選型后提(ti)供(gong)必要的資(zi)料用于工程設(she)計(ji)中(zhong)。因此制造廠應對泄壓(ya)裝(zhuang)置(zhi)的使用性能(neng)及質(zhi)量負責。
2. 盲板
對于僅短期使用(yong)的輸送B類流體的管道(dao)，也允許(xu)采(cai)用(yong)拆(chai)(chai)卸短管，不(bu)用(yong)盲板，即在雙閥之間設置可拆(chai)(chai)卸短管，短管拆(chai)(chai)下(xia)時，應(ying)在閥門處加(jia)法蘭蓋封閉。
流體溫度<-5℃，不使(shi)用"8"字盲板，是根據國外(wai)引進工(gong)程的設計規定。
3. 排放
第(di)14.5.1.3款對蒸汽冷(leng)凝(ning)液(ye)的排放(fang)，應考(kao)慮(lv)不(bu)影響裝置內的操作環境(jing)，并保護下水道不(bu)至(zhi)于損壞。因此(ci)，冷(leng)凝(ning)液(ye)宜先經汽液(ye)分(fen)離并降溫后排放(fang)。
4. 其他要求
在本規范(fan)內，寒冷(leng)氣(qi)候是指一月(yue)份平均氣(qi)溫不(bu)大于4℃。
本(ben)條所指的重要設備，在(zai)運行中如中斷流體會(hui)造(zao)成嚴重事故(gu)的情(qing)況(kuang)。
氧氣(qi)(qi)的性(xing)質與Al、A2、B、C、D類流體都(dou)有差(cha)異，有其特殊要求。在(zai)生產(chan)中氧氣(qi)(qi)管(guan)道內(nei)要避免有殘存或帶入可燃(ran)物；施(shi)工焊接(jie)時不應在(zai)管(guan)內(nei)壁留有焊渣，安裝(zhuang)中管(guan)道組成(cheng)件要經嚴格脫脂；組成(cheng)件材(cai)料的選用要加以(yi)限制。這(zhe)些規定(ding)都(dou)是為了(le)防止管(guan)道本身(shen)不至于被(bei)引燃(ran)燒毀。
全夾(jia)(jia)套(tao)一般用于(yu)需嚴格控制(zhi)和(he)保持流(liu)體(ti)溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)場合(he)，例如(ru)凝固點(dian)高于(yu)100℃的(de)流(liu)體(ti)當溫(wen)(wen)度(du)(du)降低時極易(yi)堵(du)塞管(guan)道。簡易(yi)夾(jia)(jia)套(tao)一般用于(yu)流(liu)體(ti)溫(wen)(wen)度(du)(du)允許有波動，加(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)(du)不均不會影(ying)響生(sheng)產的(de)場合(he)。部分夾(jia)(jia)套(tao)用于(yu)流(liu)體(ti)重(zhong)要性介于(yu)以上兩種(zhong)之間(jian)者(zhe)。
點擊(ji)下載
GB 50316-2000 工業金屬管(guan)道(dao)設計規范.pdf
至德(de)鋼業，我們根據(ju)您的(de)實際(ji)需求，給出(chu)參(can)考建議，為您提(ti)供高(gao)性價比的(de)不銹鋼管道(dao)及配(pei)件。
