寶鋼德盛新產線投產后，400系不銹鋼產銷研團隊開始牽頭試制馬(ma)氏體不(bu)銹鋼產品。投產初期試制的30Cr13產品在斜磨刀用戶使用過程中出現水波紋缺陷，在刀具上呈現出白亮痕跡，無法滿足高端斜磨刀用戶要求，嚴重影響了產品的用戶拓展和增量。為此，公司在400系產銷研團隊基礎上組建了水波紋缺陷攻關團隊。

分析(xi)水波(bo)紋(wen)缺(que)陷的微觀機(ji)制。攻關(guan)團隊(dui)首先對30Cr13斜磨(mo)刀(dao)中的水波(bo)紋(wen)缺(que)陷進行了系(xi)統分析(xi)。通過金(jin)相(xiang)及電鏡分析(xi)，明確了水波(bo)紋(wen)是由大顆粒的一次(ci)碳化物偏析(xi)集聚所導致(zhi)的。同時，結合相(xiang)圖分析(xi)及板(ban)坯組織解剖，推斷(duan)水波(bo)紋(wen)與連鑄坯在電攪時形成(cheng)的白亮帶有關(guan)，關(guan)鍵環(huan)節是解決連鑄板(ban)坯偏析(xi)。

分析前期(qi)連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)工(gong)(gong)藝(yi)與白(bai)亮(liang)帶(dai)關系。連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)工(gong)(gong)藝(yi)將影(ying)響到板坯(pi)偏析，并最(zui)終(zhong)影(ying)響到成品水(shui)波紋缺陷(xian)。由(you)于新(xin)產線連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)設(she)備(bei)自身特點，無法完(wan)全照(zhao)(zhao)搬(ban)照(zhao)(zhao)抄其他廠(chang)家工(gong)(gong)藝(yi)，具體而言，不同的電攪設(she)備(bei)、設(she)備(bei)安(an)裝位置以及工(gong)(gong)藝(yi)參數(shu)都需要(yao)通過實踐來摸索出最(zui)佳參數(shu)。課題組(zu)集思廣(guang)益(yi)，結合上(shang)海不銹(xiu)、太鋼不銹(xiu)的連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)工(gong)(gong)藝(yi)特點及連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)偏析的基本控(kong)制(zhi)原理，形(xing)成多個試(shi)制(zhi)方案，通過試(shi)驗(yan)對比得出了(le)白(bai)亮(liang)帶(dai)偏析影(ying)響規律并確定了(le)最(zui)佳工(gong)(gong)藝(yi)參數(shu)范圍。

確定最終生產(chan)方案并成(cheng)功實施(shi)(shi)。通過(guo)前(qian)期生產(chan)試驗結(jie)果，結(jie)合現場實際，初(chu)步設計了3個生產(chan)方案。在最終方案審定會上(shang)，課題組團隊根(gen)據(ju)現場情況(kuang)敲定了實施(shi)(shi)細則及具體方案措施(shi)(shi)。經過(guo)前(qian)期周詳的生產(chan)工藝準(zhun)備，在7月(yue)8日成(cheng)功生產(chan)4爐，約520噸成(cheng)品；7月(yue)9日熱軋(ya)；7月(yue)20日產(chan)出酸洗卷。

產品自我評價及客戶(hu)初期(qi)試驗(yan)。課題組負(fu)責人董文卜博士(shi)對酸(suan)洗卷試樣進(jin)(jin)行實驗(yan)室試磨(mo)，試磨(mo)3把刀均(jun)未發現水(shui)波紋(wen)缺(que)陷(xian)。在此(ci)基礎上，課題組又取(qu)了(le)12片樣板發給斜(xie)磨(mo)刀用戶(hu)進(jin)(jin)行試生產。目前，全部樣板都進(jin)(jin)行了(le)斜(xie)磨(mo)試驗(yan)，用戶(hu)反饋均(jun)未發現水(shui)波紋(wen)缺(que)陷(xian)，同(tong)時用戶(hu)追加30Cr13產品訂單。

400系產(chan)(chan)銷研及水(shui)波(bo)紋攻關團隊的(de)有力推進，實現了從試制初期的(de)斜磨刀水(shui)波(bo)紋發(fa)生(sheng)率(lv)幾乎100%到現在的(de)0%，為新(xin)產(chan)(chan)線(xian)30Cr13產(chan)(chan)品增(zeng)量和用(yong)戶(hu)拓展打(da)下堅實基礎(chu)，有力提(ti)升了公司馬氏體品種(zhong)的(de)產(chan)(chan)品競(jing)爭力。