1. 首先應使產生(sheng)(sheng)爆炸的條件(jian)同時出(chu)現(xian)的可能性減到(dao)最低(di)程度。工藝設(she)計中應采(cai)取(qu)消(xiao)除或減少可燃(ran)物質的產生(sheng)(sheng)及(ji)積聚的措施(shi)。


  ①. 工藝流程中宜(yi)采取(qu)較低的壓(ya)力和溫度,將可燃(ran)物質限(xian)制在密閉容器內。


  ②. 工藝布置應限制和縮小爆炸(zha)危(wei)險(xian)區域的范圍,并宜將不同(tong)等級的爆炸(zha)危(wei)險(xian)區或(huo)爆炸(zha)危(wei)險(xian)區與非爆炸(zha)危(wei)險(xian)區分隔(ge)在(zai)各自的廠房或(huo)界區內。


  ③. 在設備(bei)內可采用(yong)以氮氣或(huo)其他惰性氣體(ti)覆(fu)蓋的(de)措施。


  ④. 宜采取安全聯鎖或事故時加(jia)入聚合反應阻(zu)聚劑等化(hua)學藥品的措施。


2. 防止(zhi)爆炸性(xing)氣(qi)體混合(he)物(wu)的形成,或縮短爆炸性(xing)氣(qi)體混合(he)物(wu)滯留(liu)時間,宜采取下列(lie)措(cuo)施。


  ①. 工藝裝置宜采取(qu)露天或敞開式布置。


  ②. 設置(zhi)機械通風(feng)裝置(zhi)。


  ③. 在爆炸(zha)危(wei)險(xian)環境(jing)內設置正壓室。


  ④. 對區域內易形成和積聚爆炸性氣體混合物的(de)地點(dian)設置(zhi)自動(dong)測量儀器裝置(zhi),當氣體或蒸氣濃(nong)度接近爆炸下限(xian)值的(de)50%時,應能可靠(kao)地發出信號或切斷電源。


3. 在爆炸危險區(qu)域內嚴格按(an)GB50058《爆炸和火(huo)災危險環境(jing)電力裝置設(she)計規范(fan)》選用用電設(she)備。