1. 首先應使產生爆(bao)炸的(de)條(tiao)件同時出現的(de)可(ke)能性減(jian)到最低(di)程度。工藝設(she)計(ji)中應采(cai)取消除或(huo)減(jian)少可(ke)燃物質的(de)產生及(ji)積聚(ju)的(de)措施。

  ①. 工藝流程中宜采取(qu)較(jiao)低的(de)壓力和溫(wen)度(du)，將可燃物(wu)質限制(zhi)在密閉容(rong)器(qi)內。

  ②. 工藝(yi)布置應限制和縮小爆炸(zha)危(wei)險(xian)(xian)區(qu)(qu)域的范圍(wei)，并(bing)宜(yi)將(jiang)不同等級的爆炸(zha)危(wei)險(xian)(xian)區(qu)(qu)或(huo)爆炸(zha)危(wei)險(xian)(xian)區(qu)(qu)與非爆炸(zha)危(wei)險(xian)(xian)區(qu)(qu)分隔在各(ge)自的廠房或(huo)界區(qu)(qu)內。

  ③. 在設備內可采用以氮氣(qi)或(huo)其他惰性氣(qi)體覆蓋的措施。

  ④. 宜采取安全(quan)聯(lian)鎖(suo)或(huo)事故時加入聚(ju)合(he)反(fan)應阻聚(ju)劑(ji)等化學藥品的(de)措施。

2. 防止爆(bao)炸(zha)性氣(qi)體混合(he)物的形(xing)成，或縮短爆(bao)炸(zha)性氣(qi)體混合(he)物滯留(liu)時(shi)間，宜采取下(xia)列措施。

  ①. 工藝裝置(zhi)宜采取露天(tian)或敞開式布置(zhi)。

  ②. 設(she)置(zhi)(zhi)機械通風裝置(zhi)(zhi)。

  ③. 在爆炸危(wei)險(xian)環境內設置正壓室。

  ④. 對區域內易形成和積聚爆(bao)(bao)炸性氣體混合物的地點設置自(zi)動測(ce)量儀器裝置，當氣體或蒸氣濃度接近爆(bao)(bao)炸下限值的50％時，應能可靠地發出信(xin)號或切斷電源。

3. 在爆(bao)炸(zha)危險(xian)區(qu)域(yu)內嚴格按GB50058《爆(bao)炸(zha)和火災危險(xian)環境電力裝置設(she)計規范》選(xuan)用用電設(she)備。