
高(gao)溫合金(jin)(jin)是指以鐵、鎳、鈷(gu)為基,能(neng)在(zai)600℃以上(shang)的(de)高(gao)溫下抗(kang)氧化、耐腐(fu)蝕(shi),并能(neng)在(zai)一定應(ying)力作用下長期工作的(de)一類(lei)金(jin)(jin)屬材(cai)料(liao),具有優異的(de)高(gao)溫強度(du),良好的(de)抗(kang)氧化和抗(kang)熱腐(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng),良好的(de)疲勞性(xing)能(neng)、斷裂韌性(xing)等綜(zong)合性(xing)能(neng),又被稱為“超(chao)合金(jin)(jin),”主要應(ying)用于(yu)航(hang)空、航(hang)天、艦(jian)船、車輛、工業燃機和能(neng)源領域(yu)。
GH 3600 / Inconel 600 / N06600 / NS312 / 2.4816 / NCF600 / 0Cr15Ni75Fe
Inconel 600 合金 于20世紀30年代問世,是鎳鉻合金中用量最大的一種,從20世紀50年代末到60年代初開始,此合金作為第二代耐應力腐蝕材料,代替18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼大量用于核反應堆的蒸發器。它兼有耐腐蝕、耐熱和抗氧化且易加工、焊接等性能特點。因為成分簡單又易于生產,所以它的價格在所以鎳鉻合金中是較低的。
0Cr15Ni75Fe 合金 固溶態具有純奧氏體組織,有時在奧氏體基體上存在著少量TiC和TiN(當合金中含鈦時)。合金在540~980℃間還會有Cr7C3和Cr23C6等碳化物沿著晶界或在基體上析出。研究表明,溫度高于760℃會有Cr7C3碳化物沉淀,溫度低于760℃則會析出Cr23C6碳化物。
一(yi)、化學成分
| Inconel 600 合(he)金的化學成分 % | ||||||||||
| 牌號 | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Ti | Cu | Fe |
| 0Cr15Ni75Fe Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | 14~17 | ≥72 | ≤0.015 | ≤0.015 | 加(jia)入(ru) | ≤0.05 | 6~10 |
二、力學性能
Inconel 600合金的(de)(de)室溫和(he)低溫力學(xue)性能(包括沖擊、疲勞、硬度等)與一般Cr-Ni奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)相近(jin),具有(you)良好的(de)(de)強度和(he)塑、韌(ren)性的(de)(de)配合。此合金的(de)(de)高溫力學(xue)性能(包括瞬時(shi)、蠕變和(he)持久)則顯(xian)優(you)于鎳含量低的(de)(de)一般奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang),可以允許在(zai)承受載荷(he)的(de)(de)條件下,在(zai)600~650℃長期使(shi)用。試驗還表明在(zai)600℃長期使(shi)用后,此合金無(wu)脆化傾向。
1. Inconel 600合(he)金的(de)室溫力學性能
| Inconel 600 合金的室內溫度力學性能 | ||||
| 材料品(pin)種(zhong)及狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 硬度(HRB) |
| 棒材: 冷拔(ba)退火 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | 65~85B |
| 冷拔態 | 720~1035 | 550~860 | 30~10 | 90B~30C |
| 熱加工退火態(tai) | 550~690 | 205~345 | 55~35 | 68~85B |
| 熱加工態 | 585~825 | 240~620 | 50~30 | 75~95B |
| 板(ban)材:熱軋退火(huo)態 | 550~725 | 205~345 | 55~35 | 65~85B |
| 熱軋(ya)態 | 585~760 | 240~450 | 50~30 | 80~95B |
| 薄板:冷軋退火態(tai) | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤88 |
| 冷軋硬(ying)化態 | 825~1035 | 620~860 | 15~2 | ≥24 |
| 帶材:冷(leng)軋退火態(tai) | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤84 |
| 冷軋回火態 | 1000~1170 | 825~1100 | 10~2 | ≥34 |
| 管材:熱軋(ya)態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
| 熱軋退火態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
| 冷拔(ba)退火態(tai) | 550~690 | 175~345 | 55~35 | ≤88 |
| 絲(si)材(cai):冷拔退火態 | 550~825 | 240~515 | 45~20 | |
| 冷拔回火態(tai) | 725~930 | 480~725 | 35~15 | |
| 彈簧回火態(tai) | 1170~1515 | 1035~1445 | 5~2 | |
2. Inconel 600 合(he)金的沖擊性能(V型夏比(bi)試(shi)樣)
| Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試樣) | ||||
| 試驗(yan)溫度/℃ | 沖擊功/J | |||
| 橫(heng)向 | 縱向 | 固(gu)溶態 | 冷拔態 | |
| 21 | 86.1 | 83.7 | ||
| -79 | 88.8 | 90.8 | ||
| -196 | 82.4 | 83.1 | ||
| 21 | 244 | 155 | ||
| 430 | 254 | 144 | ||
| 540 | 217 | 116 | ||
| 650 | 217 | 141 | ||
| 760 | 209 | 221 | ||
3. Inconel 600 合金(jin)的低溫沖擊性(xing)能
| Inconel 600 合金的低溫沖擊性能 | ||
| 試驗方向 | 試驗溫度/℃ | 沖擊功/J |
| 橫向 | 21 | 86 |
| -79 | 89 | |
| -196 | 82 | |
| 縱向 | 21 | 84 |
| -79 | 91 | |
| -196 | 83 | |
4. Inconel 600 合金(jin)棒材的室溫沖擊(ji)性(xing)能
| Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能 | ||
| 試驗狀態 | 沖擊功/J | |
| 埃左氏缺口 | 夏比U型缺口 | |
| 冷拔 | 165 | 310 |
| 冷拔+退火 | 95~135 | 205 |
| 熱軋 | 165 | 310 |
| 熱軋+退火 | 135~165 | 221 |
5. Inconel 600 合金的高溫沖(chong)擊性(xing)能(夏(xia)比V型(xing)試樣)
| Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣) | ||
| 溫度/℃ | 沖擊功/J | |
| 退火態 | 冷拔態 | |
| 21 | 243 | 154 |
| 427 | 253 | 114 |
| 538 | 217 | 117 |
| 649 | 217 | 141 |
| 760 | 208 | 221 |
三(san)、耐(nai)蝕性能(neng)
1. 全(quan)面腐蝕
Inconel 600合金在大氣、水和蒸汽介質中耐腐蝕性極佳。在一些弱酸、稀的氧化性和還原酸中,耐蝕性也很好。在各種弱有機酸中,腐蝕速率也很低。例如,在室溫醋酸中,腐蝕速率0.0025~0.1mm/a之間。此合金特別耐堿的腐蝕,如在NaOH中,NaOH濃度達80%時亦很耐腐蝕;當NaOH中有硫化物時,其耐蝕性優于純鎳;在150℃,50%硫化鈉中試驗,年腐蝕速率僅為0.1mm。0Cr15Ni75Fe合金還耐各種中性、苛性鹽的腐蝕。在一些強酸中,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性不良,如在H3PO4和H2SO4中,僅能用于室溫條件下;在鹽酸、氫氟酸中僅能用于室溫且濃度非常稀的情況下;室溫下的干氯氣和干氯氣化氫氣并不腐蝕0Cr15Ni75Fe合金。但在高溫下僅能用≤550℃氟化氫氣體中。
a. Inconel 600 合金在(zai)硫酸(suan)中的腐蝕速率
| Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率 | |||||
| 濃度% | 腐蝕速率/mm?a–1 | 濃度 % | 腐蝕速率/mm?a–1 | ||
| 室溫 | 沸騰溫度 | 室溫 | 沸騰溫度 | ||
| 10 | 0.081 | 3.429 | 60 | 0.048 | __ |
| 20 | 0.051 | 4.724 | 70 | 0.058 | __ |
| 30 | 0.064 | 5.486 | 80 | 0.566 | __ |
| 40 | 0.046 | 17.79 | 98 | 0.188 | __ |
| 50 | 0.041 | __ | |||
b. Inconel 600 合金在鹽(yan)酸中的腐蝕速率
| Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速率 | |||||
| 酸濃度% | 溫度/℃ | 試驗時間 | 充氣情況 | 流速/m?mim–1 | 腐蝕速率/mm?a–1 |
| 5 | 30 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 0.33 |
| 5 | 30 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 2.46 |
| 5.9 | 30 | 120 | 充空氣 | 0 | 1.14 |
| 5.9 | 80 | 120 | 充空氣 | 0 | 18.03 |
| 5 | 85 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 40.38 |
| 5 | 85 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 49.53 |
2. 晶(jing)間腐蝕
試驗表明(ming),在(zai)較低(di)溫(wen)(wen)度下,碳(tan)(tan)在(zai)Inconel 600合金(jin)中固(gu)溶度是(shi)很低(di)的(de),當溫(wen)(wen)度低(di)到(dao)650℃時,碳(tan)(tan)的(de)固(gu)溶度低(di)于(yu)(yu)0.01%。因此(ci)(ci)(ci),Inconel 600合金(jin)若經(jing)550~850℃中溫(wen)(wen)敏(min)化處理(li)(li)(li)(li),由(you)于(yu)(yu)Cr23C6和(he)Cr7C3等(deng)碳(tan)(tan)化物沿(yan)晶界(jie)沉淀(dian),會產生(sheng)(sheng)貧鉻(ge)區(qu),從而使Inconel 600合金(jin)在(zai)一(yi)些介質中具有(you)晶間腐(fu)蝕傾向。一(yi)般(ban)說(shuo)來Inconel 600合金(jin)的(de)晶間腐(fu)蝕傾向要高于(yu)(yu)18-8、18-12-Mo等(deng)Cr-Ni不銹鋼。 20世紀80年代初的(de)研究表明(ming),Inconel600合金(jin)經(jing)1100℃水冷固(gu)溶處理(li)(li)(li)(li)后(hou),在(zai)經(jing)700℃敏(min)化(時效)時間的(de)增(zeng)長,晶界(jie)鉻(ge)濃(nong)度有(you)明(ming)顯的(de)不同(tong):敏(min)化 5小時,晶界(jie)鉻(ge)濃(nong)度會從原有(you)15%降到(dao)6%,敏(min)化10h后(hou)降低(di)到(dao)了4%,但隨著(zhu)敏(min)化時間的(de)增(zeng)長,當達(da)到(dao)100h時,晶界(jie)濃(nong)度則可高達(da)12%以上。據此(ci)(ci)(ci)提出了鎳(nie)鉻(ge)合金(jin)固(gu)溶處理(li)(li)(li)(li)后(hou)再經(jing)700℃的(de)適宜時間保溫(wen)(wen)的(de)時效處理(li)(li)(li)(li)以防止晶間腐(fu)蝕和(he)晶間應力(li)腐(fu)蝕的(de)熱處理(li)(li)(li)(li)工藝(yi)。此(ci)(ci)(ci)工藝(yi)早已(yi)在(zai)Inconel 600 壓水堆蒸發(fa)器傳(chuan)熱管生(sheng)(sheng)產中采用(yong)(yong)已(yi)推廣用(yong)(yong)于(yu)(yu)同(tong)一(yi)用(yong)(yong)途的(de) Inconel 690 傳(chuan)熱管的(de)生(sheng)(sheng)產,此(ci)(ci)(ci)工藝(yi)稱(cheng)為脫敏(min)處理(li)(li)(li)(li)(desensitization ,TTV).
3. 應(ying)力腐蝕(shi)
國內外(wai)的(de)大量實(shi)驗室實(shi)驗曾已證實(shi),無(wu)論(lun)是在(zai)(zai)(zai)高濃度氯(lv)化(hua)物中(zhong),還是在(zai)(zai)(zai)含(han)有OH﹣的(de)苛(ke)性(xing)溶液中(zhong),無(wu)論(lun)是在(zai)(zai)(zai)含(han)微量氯(lv)化(hua)物和(he)氧的(de)熱(re)水以及(ji)高溫(wen)水中(zhong),鎳(nie)對提高Ni-Cr-Fe合金(jin)(jin)(jin)的(de)耐(nai)應力腐蝕性(xing)能都是有效(xiao)的(de)。因此(ci)普遍(bian)認為含(han)有很高鎳(nie)含(han)量的(de)Inconel600合金(jin)(jin)(jin)具(ju)有優良的(de)耐(nai)應力腐蝕性(xing)能。但在(zai)(zai)(zai)實(shi)際使用中(zhong),特別是在(zai)(zai)(zai)壓水堆蒸發(fa)器傳熱(re)管工作條件下又發(fa)現Inconel600合金(jin)(jin)(jin)對應力腐蝕不(bu)僅不(bu)免(mian)疫(yi),而(er)且還具(ju)有相當高的(de)敏(min)感性(xing),甚至在(zai)(zai)(zai)高溫(wen)高壓純水中(zhong)也不(bu)例(li)外(wai)。研究(jiu)指出(chu)Inconel600合金(jin)(jin)(jin)的(de)這(zhe)些晶間應力腐蝕的(de)敏(min)感性(xing)可以通過進行
時(shi)效(脫敏)處理來(lai)加(jia)以(yi)抑制。
4. 點蝕
由于Inconel600合金鉻含量低且不含鉬,因此,此合金不能用(yong)于耐點(dian)蝕和(he)易引(yin)起點(dian)蝕的(de)環境(jing)中。例如(ru)Inconel600合金在流動的(de)海水和(he)海水噴淋條件下耐蝕性良好,但在靜止海水中,此合金便會(hui)由于點(dian)蝕的(de)產生(sheng)而遭到破壞。
四、焊接性能
Inconel 600合金焊(han)(han)接性能(neng)良好。它可(ke)以(yi)采(cai)用常用的焊(han)(han)接方法進行同材(cai)和(he)(he)異材(cai)焊(han)(han)接。對(dui)于(yu)氣體(ti)保護金屬弧焊(han)(han)接,可(ke)采(cai)用Inconel 182和(he)(he)132焊(han)(han)條。對(dui)于(yu)MIG和(he)(he)TIG焊(han)(han)接,則可(ke)用Inconel 62焊(han)(han)絲。
五、冷熱(re)加工及(ji)成型(xing)性能
Inconel 600合(he)金(jin)正常的(de)(de)熱(re)加(jia)(jia)工(gong)溫度為871~1232℃,大變形(xing)量時,適宜溫度在1038~1232℃之間,小變形(xing)量適宜溫度≥871℃。由于此合(he)金(jin)在650~871℃間有一(yi)熱(re)脆區,故熱(re)加(jia)(jia)工(gong)要避開(kai)此區間。此合(he)金(jin)冷加(jia)(jia)工(gong)性(xing)(xing)能與(yu)Cr-Ni奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼相近。但(dan)冷加(jia)(jia)工(gong)硬化速度要比不(bu)銹(xiu)鋼低。由于Inconel 600合(he)金(jin)冷、熱(re)加(jia)(jia)工(gong)性(xing)(xing)能均佳,因此,合(he)金(jin)的(de)(de)冷熱(re)成型(xing)性(xing)(xing)也很好,不(bu)會有任何困難。
六(liu)、熱處理
為(wei)了(le)(le)使(shi)合(he)金(jin)(jin)中(zhong)碳化物溶(rong)(rong)解以(yi)得到最佳(jia)的(de)(de)固(gu)溶(rong)(rong)效(xiao)果,Inconel 600合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)固(gu)溶(rong)(rong)(退(tui)火)溫(wen)度(du)(du)一(yi)般為(wei)1093~1149℃。此時,合(he)金(jin)(jin)耐全面腐蝕性(xing)(xing)能和(he)抗高溫(wen)蠕(ru)變、耐持久性(xing)(xing)能最好(hao)。但(dan)是(shi),為(wei)了(le)(le)得到高強度(du)(du)、耐疲(pi)勞(lao)、耐腐蝕的(de)(de)綜合(he)性(xing)(xing)能,對于室溫(wen)和(he)較(jiao)低(di)(di)溫(wen)度(du)(du)使(shi)用的(de)(de)Inconel 600合(he)金(jin)(jin)還是(shi)以(yi)選中(zhong)具有(you)微細(xi)晶(jing)粒(li)的(de)(de)熱(re)處理工藝為(wei)好(hao),一(yi)般選用較(jiao)低(di)(di)的(de)(de)熱(re)處理溫(wen)度(du)(du)。為(wei)了(le)(le)提高此合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)耐高溫(wen)耐高壓水的(de)(de)氯化物以(yi)及苛(ke)性(xing)(xing)應力(li)腐蝕性(xing)(xing)能,目前建議(yi)在(zai)固(gu)溶(rong)(rong)處理后再進行700~750℃、15h左右(you)的(de)(de)時效(xiao)處理(即脫(tuo)敏(min)處理)。為(wei)了(le)(le)消除殘余(yu)應力(li),則(ze)以(yi)在(zai)870℃左右(you)加熱(re)為(wei)宜(yi)。
七、應用
此合(he)金(jin)具有(you)強韌、耐蝕的(de)綜合(he)性(xing)能,廣泛(fan)用(yong)(yong)(yong)于化學、石化等工業(ye)中。例(li)如用(yong)(yong)(yong)于制(zhi)造(zao)加熱器(qi)、換熱器(qi)、蒸(zheng)發器(qi)、蒸(zheng)餾釜(fu)、蒸(zheng)餾塔、脂肪(fang)酸處(chu)(chu)理(li)用(yong)(yong)(yong)冷凝器(qi)、處(chu)(chu)理(li)松香亭酸用(yong)(yong)(yong)設備等。由于合(he)金(jin)在高溫下(xia)還(huan)具有(you)高強度和(he)良好(hao)的(de)抗氧化性(xing),因而(er)還(huan)可用(yong)(yong)(yong)于熱處(chu)(chu)理(li)工業(ye),制(zhi)造(zao)各(ge)種結構(gou)件。在核(he)動力(li)工業(ye)中,Inconel 600合(he)金(jin)具有(you)良好(hao)的(de)耐高溫耐高壓(ya)水(shui)(shui)的(de)腐蝕性(xing)能,因此它(ta)也是用(yong)(yong)(yong)于壓(ya)水(shui)(shui)堆核(he)電廠(chang)的(de)重要結構(gou)材(cai)(cai)料,當用(yong)(yong)(yong)于蒸(zheng)發器(qi)傳熱管時,管材(cai)(cai)生產不僅需固溶(rong)處(chu)(chu)理(li)且需進行中溫脫敏處(chu)(chu)理(li)且U型管小(xiao)R段尚(shang)未消除殘(can)余應力(li)。此合(he)金(jin)還(huan)可用(yong)(yong)(yong)于壓(ya)水(shui)(shui)堆核(he)反(fan)應堆容(rong)器(qi)上的(de)封頭和(he)底封頭的(de)穿(chuan)透件。
