高溫(wen)合金(jin)是指以鐵、鎳、鈷為基,能(neng)(neng)在600℃以上的(de)(de)高溫(wen)下抗氧(yang)化、耐腐蝕,并能(neng)(neng)在一定(ding)應力作用下長(chang)期工作的(de)(de)一類(lei)金(jin)屬材料,具有優異的(de)(de)高溫(wen)強度,良(liang)好的(de)(de)抗氧(yang)化和抗熱腐蝕性能(neng)(neng),良(liang)好的(de)(de)疲勞性能(neng)(neng)、斷裂韌性等綜(zong)合性能(neng)(neng),又(you)被稱為“超(chao)合金(jin),”主要(yao)應用于(yu)航空、航天、艦船、車(che)輛、工業燃機和能(neng)(neng)源領域。
GH 3600 / Inconel 600 / N06600 / NS312 / 2.4816 / NCF600 / 0Cr15Ni75Fe
Inconel 600 合金 于20世紀30年代問世,是鎳鉻合金中用量最大的一種,從20世紀50年代末到60年代初開始,此合金作為第二代耐應力腐蝕材料,代替18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼大量用于核反應堆的蒸發器。它兼有耐腐蝕、耐熱和抗氧化且易加工、焊接等性能特點。因為成分簡單又易于生產,所以它的價格在所以鎳鉻合金中是較低的。
0Cr15Ni75Fe 合(he)金 固溶態具有純奧氏體組織,有時在奧氏體基體上存在著少量TiC和TiN(當合金中含鈦時)。合金在540~980℃間還會有Cr7C3和Cr23C6等碳化物沿著晶界或在基體上析出。研究表明,溫度高于760℃會有Cr7C3碳化物沉淀,溫度低于760℃則會析出Cr23C6碳化物。
一、化學成分
Inconel 600 合金的化學成分 % | ||||||||||
牌號 | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Ti | Cu | Fe |
0Cr15Ni75Fe Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | 14~17 | ≥72 | ≤0.015 | ≤0.015 | 加入 | ≤0.05 | 6~10 |
二、力學性(xing)能(neng)
Inconel 600合(he)金的(de)(de)室溫和(he)(he)低(di)溫力學(xue)性能(包括沖擊(ji)、疲勞、硬(ying)度等(deng))與一(yi)般Cr-Ni奧(ao)氏(shi)體不銹鋼相近,具有良好的(de)(de)強度和(he)(he)塑、韌性的(de)(de)配合(he)。此合(he)金的(de)(de)高溫力學(xue)性能(包括瞬時、蠕變和(he)(he)持久)則顯優于鎳(nie)含量低(di)的(de)(de)一(yi)般奧(ao)氏(shi)體不銹鋼,可(ke)以(yi)允許在承受載(zai)荷的(de)(de)條件下,在600~650℃長期使(shi)用(yong)。試驗(yan)還表明在600℃長期使(shi)用(yong)后,此合(he)金無脆化傾(qing)向。
1. Inconel 600合金的室溫力(li)學性能(neng)
Inconel 600 合金的室內溫度力學性能 | ||||
材料品種及狀(zhuang)態(tai) | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 硬度(HRB) |
棒材(cai): 冷(leng)拔退火 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | 65~85B |
冷拔態 | 720~1035 | 550~860 | 30~10 | 90B~30C |
熱加工退火(huo)態 | 550~690 | 205~345 | 55~35 | 68~85B |
熱加工態(tai) | 585~825 | 240~620 | 50~30 | 75~95B |
板材:熱(re)軋(ya)退火態(tai) | 550~725 | 205~345 | 55~35 | 65~85B |
熱軋(ya)態 | 585~760 | 240~450 | 50~30 | 80~95B |
薄板:冷軋退火態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤88 |
冷軋硬化態 | 825~1035 | 620~860 | 15~2 | ≥24 |
帶(dai)材:冷軋退火態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤84 |
冷(leng)軋回火態 | 1000~1170 | 825~1100 | 10~2 | ≥34 |
管材:熱軋(ya)態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
熱軋退(tui)火態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
冷(leng)拔(ba)退火態 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | ≤88 |
絲材:冷拔退(tui)火態 | 550~825 | 240~515 | 45~20 | |
冷拔回火(huo)態 | 725~930 | 480~725 | 35~15 | |
彈簧回(hui)火態(tai) | 1170~1515 | 1035~1445 | 5~2 |
2. Inconel 600 合金的沖擊(ji)性能(V型夏比試樣)
Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試樣) | ||||
試驗(yan)溫(wen)度/℃ | 沖擊功(gong)/J | |||
橫向 | 縱向(xiang) | 固(gu)溶態 | 冷(leng)拔(ba)態(tai) | |
21 | 86.1 | 83.7 | ||
-79 | 88.8 | 90.8 | ||
-196 | 82.4 | 83.1 | ||
21 | 244 | 155 | ||
430 | 254 | 144 | ||
540 | 217 | 116 | ||
650 | 217 | 141 | ||
760 | 209 | 221 |
3. Inconel 600 合金的低溫沖擊性能
Inconel 600 合金的低溫沖擊性能 | ||
試驗方向 | 試驗溫度/℃ | 沖擊功/J |
橫向 | 21 | 86 |
-79 | 89 | |
-196 | 82 | |
縱向 | 21 | 84 |
-79 | 91 | |
-196 | 83 |
4. Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊(ji)性能(neng)
Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能 | ||
試驗狀態 | 沖擊功/J | |
埃左氏缺口 | 夏比U型缺口 | |
冷拔 | 165 | 310 |
冷拔+退火 | 95~135 | 205 |
熱軋 | 165 | 310 |
熱軋+退火 | 135~165 | 221 |
5. Inconel 600 合金(jin)的高溫(wen)沖擊性(xing)能(夏比V型試(shi)樣)
Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣) | ||
溫度/℃ | 沖擊功/J | |
退火態 | 冷拔態 | |
21 | 243 | 154 |
427 | 253 | 114 |
538 | 217 | 117 |
649 | 217 | 141 |
760 | 208 | 221 |
三、耐蝕性能
1. 全面腐蝕
Inconel 600合金在大氣、水和蒸汽介質中耐腐蝕性極佳。在一些弱酸、稀的氧化性和還原酸中,耐蝕性也很好。在各種弱有機酸中,腐蝕速率也很低。例如,在室溫醋酸中,腐蝕速率0.0025~0.1mm/a之間。此合金特別耐堿的腐蝕,如在NaOH中,NaOH濃度達80%時亦很耐腐蝕;當NaOH中有硫化物時,其耐蝕性優于純鎳;在150℃,50%硫化鈉中試驗,年腐蝕速率僅為0.1mm。0Cr15Ni75Fe合金還耐各種中性、苛性鹽的腐蝕。在一些強酸中,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性不良,如在H3PO4和H2SO4中,僅能用于室溫條件下;在鹽酸、氫氟酸中僅能用于室溫且濃度非常稀的情況下;室溫下的干氯氣和干氯氣化氫氣并不腐蝕0Cr15Ni75Fe合金。但在高溫下僅能用≤550℃氟化氫氣體中。
a. Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率(lv)
Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率 | |||||
濃度% | 腐蝕速率/mm?a–1 | 濃度 % | 腐蝕速率/mm?a–1 | ||
室溫 | 沸騰溫度 | 室溫 | 沸騰溫度 | ||
10 | 0.081 | 3.429 | 60 | 0.048 | __ |
20 | 0.051 | 4.724 | 70 | 0.058 | __ |
30 | 0.064 | 5.486 | 80 | 0.566 | __ |
40 | 0.046 | 17.79 | 98 | 0.188 | __ |
50 | 0.041 | __ |
b. Inconel 600 合(he)金在鹽酸中的(de)腐(fu)蝕速(su)率
Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速率 | |||||
酸濃度% | 溫度/℃ | 試驗時間 | 充氣情況 | 流速/m?mim–1 | 腐蝕速率/mm?a–1 |
5 | 30 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 0.33 |
5 | 30 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 2.46 |
5.9 | 30 | 120 | 充空氣 | 0 | 1.14 |
5.9 | 80 | 120 | 充空氣 | 0 | 18.03 |
5 | 85 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 40.38 |
5 | 85 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 49.53 |
2. 晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)
試驗表(biao)明(ming)(ming),在(zai)較低(di)(di)溫(wen)度(du)(du)下,碳(tan)在(zai)Inconel 600合(he)(he)金(jin)中固(gu)(gu)(gu)溶度(du)(du)是很低(di)(di)的(de)(de),當(dang)溫(wen)度(du)(du)低(di)(di)到650℃時,碳(tan)的(de)(de)固(gu)(gu)(gu)溶度(du)(du)低(di)(di)于(yu)0.01%。因此(ci),Inconel 600合(he)(he)金(jin)若經550~850℃中溫(wen)敏(min)化(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)(li),由于(yu)Cr23C6和Cr7C3等碳(tan)化(hua)(hua)物沿(yan)晶(jing)界(jie)(jie)(jie)沉(chen)淀,會產(chan)(chan)生貧鉻(ge)區,從而使(shi)Inconel 600合(he)(he)金(jin)在(zai)一些介(jie)質中具有晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向。一般說來(lai)Inconel 600合(he)(he)金(jin)的(de)(de)晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向要高于(yu)18-8、18-12-Mo等Cr-Ni不(bu)銹鋼(gang)。 20世紀80年(nian)代(dai)初的(de)(de)研究表(biao)明(ming)(ming),Inconel600合(he)(he)金(jin)經1100℃水(shui)冷固(gu)(gu)(gu)溶處(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)(hou)(hou),在(zai)經700℃敏(min)化(hua)(hua)(時效)時間(jian)(jian)的(de)(de)增長,晶(jing)界(jie)(jie)(jie)鉻(ge)濃度(du)(du)有明(ming)(ming)顯(xian)的(de)(de)不(bu)同:敏(min)化(hua)(hua) 5小時,晶(jing)界(jie)(jie)(jie)鉻(ge)濃度(du)(du)會從原有15%降(jiang)到6%,敏(min)化(hua)(hua)10h后(hou)(hou)(hou)降(jiang)低(di)(di)到了4%,但隨著敏(min)化(hua)(hua)時間(jian)(jian)的(de)(de)增長,當(dang)達到100h時,晶(jing)界(jie)(jie)(jie)濃度(du)(du)則可高達12%以上。據此(ci)提(ti)出了鎳鉻(ge)合(he)(he)金(jin)固(gu)(gu)(gu)溶處(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)(hou)(hou)再(zai)經700℃的(de)(de)適(shi)宜時間(jian)(jian)保溫(wen)的(de)(de)時效處(chu)(chu)理(li)(li)以防止晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)和晶(jing)間(jian)(jian)應力腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)熱處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)藝(yi)。此(ci)工(gong)藝(yi)早已(yi)在(zai)Inconel 600 壓(ya)水(shui)堆蒸發器傳熱管生產(chan)(chan)中采(cai)用(yong)已(yi)推(tui)廣用(yong)于(yu)同一用(yong)途的(de)(de) Inconel 690 傳熱管的(de)(de)生產(chan)(chan),此(ci)工(gong)藝(yi)稱為(wei)脫敏(min)處(chu)(chu)理(li)(li)(desensitization ,TTV).
3. 應力腐蝕
國內外的(de)(de)大(da)量實(shi)(shi)驗室實(shi)(shi)驗曾已證實(shi)(shi),無論是(shi)(shi)(shi)在(zai)(zai)高(gao)濃度氯化物中(zhong),還是(shi)(shi)(shi)在(zai)(zai)含(han)有(you)OH﹣的(de)(de)苛性(xing)溶液(ye)中(zhong),無論是(shi)(shi)(shi)在(zai)(zai)含(han)微量氯化物和氧(yang)的(de)(de)熱(re)水以(yi)(yi)及高(gao)溫(wen)水中(zhong),鎳對(dui)提(ti)高(gao)Ni-Cr-Fe合(he)(he)金(jin)的(de)(de)耐應力腐蝕性(xing)能都是(shi)(shi)(shi)有(you)效的(de)(de)。因此普遍認為含(han)有(you)很高(gao)鎳含(han)量的(de)(de)Inconel600合(he)(he)金(jin)具有(you)優良的(de)(de)耐應力腐蝕性(xing)能。但(dan)在(zai)(zai)實(shi)(shi)際(ji)使(shi)用(yong)中(zhong),特(te)別是(shi)(shi)(shi)在(zai)(zai)壓(ya)水堆(dui)蒸發器傳熱(re)管工作條件(jian)下又(you)發現Inconel600合(he)(he)金(jin)對(dui)應力腐蝕不(bu)僅不(bu)免疫,而且(qie)還具有(you)相當(dang)高(gao)的(de)(de)敏感性(xing),甚至在(zai)(zai)高(gao)溫(wen)高(gao)壓(ya)純(chun)水中(zhong)也(ye)不(bu)例外。研究指(zhi)出Inconel600合(he)(he)金(jin)的(de)(de)這些晶間(jian)應力腐蝕的(de)(de)敏感性(xing)可以(yi)(yi)通過進行(xing)
時效(脫敏)處理(li)來加以抑制。
4. 點蝕(shi)
由于Inconel600合金鉻(ge)含(han)量低且不含(han)鉬(mu),因(yin)此(ci),此(ci)合金不能用于耐(nai)點(dian)蝕和易引起點(dian)蝕的(de)環境(jing)中。例如Inconel600合金在流動的(de)海水和海水噴(pen)淋條(tiao)件下耐(nai)蝕性良好,但在靜止海水中,此(ci)合金便會由于點(dian)蝕的(de)產(chan)生而遭到破壞(huai)。
四、焊接性能(neng)
Inconel 600合(he)金焊接(jie)性能良好。它可以采用(yong)常用(yong)的焊接(jie)方法(fa)進行(xing)同材(cai)和異材(cai)焊接(jie)。對(dui)于氣體保護金屬(shu)弧焊接(jie),可采用(yong)Inconel 182和132焊條。對(dui)于MIG和TIG焊接(jie),則(ze)可用(yong)Inconel 62焊絲(si)。
五、冷熱加工及(ji)成(cheng)型性能
Inconel 600合金正常的熱加(jia)(jia)工(gong)溫度為871~1232℃,大(da)變(bian)形(xing)量時,適宜(yi)溫度在(zai)1038~1232℃之間(jian)(jian),小變(bian)形(xing)量適宜(yi)溫度≥871℃。由于(yu)此(ci)合金在(zai)650~871℃間(jian)(jian)有一熱脆區,故(gu)熱加(jia)(jia)工(gong)要(yao)避開此(ci)區間(jian)(jian)。此(ci)合金冷(leng)(leng)加(jia)(jia)工(gong)性(xing)能與Cr-Ni奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼相近(jin)。但(dan)冷(leng)(leng)加(jia)(jia)工(gong)硬化速度要(yao)比不銹(xiu)(xiu)鋼低。由于(yu)Inconel 600合金冷(leng)(leng)、熱加(jia)(jia)工(gong)性(xing)能均佳,因(yin)此(ci),合金的冷(leng)(leng)熱成型(xing)性(xing)也很好(hao),不會有任何困難。
六、熱(re)處理
為(wei)了(le)(le)使合(he)金中碳化物(wu)溶(rong)(rong)解以(yi)得(de)到最佳的(de)(de)固(gu)溶(rong)(rong)效果(guo),Inconel 600合(he)金的(de)(de)固(gu)溶(rong)(rong)(退火)溫(wen)度一(yi)(yi)般(ban)為(wei)1093~1149℃。此(ci)時,合(he)金耐(nai)(nai)全面腐(fu)蝕性能(neng)和抗(kang)高溫(wen)蠕變、耐(nai)(nai)持久性能(neng)最好。但是(shi),為(wei)了(le)(le)得(de)到高強度、耐(nai)(nai)疲勞、耐(nai)(nai)腐(fu)蝕的(de)(de)綜合(he)性能(neng),對于室溫(wen)和較低(di)溫(wen)度使用的(de)(de)Inconel 600合(he)金還是(shi)以(yi)選中具有微(wei)細(xi)晶(jing)粒的(de)(de)熱(re)處理工藝為(wei)好,一(yi)(yi)般(ban)選用較低(di)的(de)(de)熱(re)處理溫(wen)度。為(wei)了(le)(le)提高此(ci)合(he)金的(de)(de)耐(nai)(nai)高溫(wen)耐(nai)(nai)高壓水的(de)(de)氯化物(wu)以(yi)及苛性應力腐(fu)蝕性能(neng),目前建議(yi)在固(gu)溶(rong)(rong)處理后再進行700~750℃、15h左(zuo)(zuo)右的(de)(de)時效處理(即脫敏處理)。為(wei)了(le)(le)消除殘余應力,則以(yi)在870℃左(zuo)(zuo)右加熱(re)為(wei)宜。
七、應用
此合金具(ju)(ju)有強韌、耐蝕的(de)綜合性(xing)(xing)能,廣(guang)泛(fan)用(yong)(yong)于(yu)(yu)化學、石化等工業中。例(li)如用(yong)(yong)于(yu)(yu)制(zhi)造加(jia)熱器、換熱器、蒸發器、蒸餾(liu)釜、蒸餾(liu)塔(ta)、脂肪酸處理(li)用(yong)(yong)冷凝(ning)器、處理(li)松香亭酸用(yong)(yong)設(she)備等。由于(yu)(yu)合金在(zai)高(gao)(gao)溫下還具(ju)(ju)有高(gao)(gao)強度和良好的(de)抗氧化性(xing)(xing),因而還可(ke)用(yong)(yong)于(yu)(yu)熱處理(li)工業,制(zhi)造各(ge)種結構件(jian)。在(zai)核(he)動力(li)工業中,Inconel 600合金具(ju)(ju)有良好的(de)耐高(gao)(gao)溫耐高(gao)(gao)壓水(shui)的(de)腐蝕性(xing)(xing)能,因此它也是用(yong)(yong)于(yu)(yu)壓水(shui)堆(dui)核(he)電廠的(de)重(zhong)要結構材料,當用(yong)(yong)于(yu)(yu)蒸發器傳熱管(guan)時,管(guan)材生產(chan)不(bu)僅需(xu)固溶處理(li)且需(xu)進行中溫脫敏處理(li)且U型管(guan)小(xiao)R段尚未消除殘余(yu)應(ying)(ying)力(li)。此合金還可(ke)用(yong)(yong)于(yu)(yu)壓水(shui)堆(dui)核(he)反應(ying)(ying)堆(dui)容器上的(de)封頭和底封頭的(de)穿(chuan)透(tou)件(jian)。