
高(gao)溫合(he)金(jin)(jin)是(shi)指以鐵、鎳、鈷為基(ji),能(neng)(neng)在600℃以上的(de)高(gao)溫下抗氧化(hua)、耐腐蝕(shi),并(bing)能(neng)(neng)在一定應(ying)力作(zuo)用(yong)下長期工(gong)作(zuo)的(de)一類金(jin)(jin)屬(shu)材料,具有(you)優(you)異的(de)高(gao)溫強度,良好的(de)抗氧化(hua)和(he)抗熱(re)腐蝕(shi)性(xing)能(neng)(neng),良好的(de)疲勞性(xing)能(neng)(neng)、斷(duan)裂韌性(xing)等綜合(he)性(xing)能(neng)(neng),又被稱為“超(chao)合(he)金(jin)(jin),”主要應(ying)用(yong)于航空(kong)、航天、艦船(chuan)、車輛、工(gong)業燃機和(he)能(neng)(neng)源領域。
GH 3600 / Inconel 600 / N06600 / NS312 / 2.4816 / NCF600 / 0Cr15Ni75Fe
Inconel 600 合金 于20世紀30年代問世,是鎳鉻合金中用量最大的一種,從20世紀50年代末到60年代初開始,此合金作為第二代耐應力腐蝕材料,代替18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼大量用于核反應堆的蒸發器。它兼有耐腐蝕、耐熱和抗氧化且易加工、焊接等性能特點。因為成分簡單又易于生產,所以它的價格在所以鎳鉻合金中是較低的。
0Cr15Ni75Fe 合金 固溶態具有純奧氏體組織,有時在奧氏體基體上存在著少量TiC和TiN(當合金中含鈦時)。合金在540~980℃間還會有Cr7C3和Cr23C6等碳化物沿著晶界或在基體上析出。研究表明,溫度高于760℃會有Cr7C3碳化物沉淀,溫度低于760℃則會析出Cr23C6碳化物。
一、化(hua)學成分
| Inconel 600 合(he)金的(de)化學成分 % | ||||||||||
| 牌號 | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Ti | Cu | Fe |
| 0Cr15Ni75Fe Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | 14~17 | ≥72 | ≤0.015 | ≤0.015 | 加入 | ≤0.05 | 6~10 |
二(er)、力學性能
Inconel 600合(he)(he)金(jin)的室溫(wen)和低溫(wen)力學性能(包括(kuo)(kuo)沖擊、疲(pi)勞(lao)、硬度(du)等)與一般(ban)Cr-Ni奧(ao)氏體不銹鋼相近,具有良好的強度(du)和塑、韌(ren)性的配合(he)(he)。此(ci)合(he)(he)金(jin)的高(gao)溫(wen)力學性能(包括(kuo)(kuo)瞬時、蠕變(bian)和持久)則顯(xian)優于鎳含量低的一般(ban)奧(ao)氏體不銹鋼,可(ke)以允許在(zai)承受(shou)載荷的條(tiao)件下,在(zai)600~650℃長期使用。試驗還(huan)表明在(zai)600℃長期使用后(hou),此(ci)合(he)(he)金(jin)無(wu)脆化(hua)傾向。
1. Inconel 600合金的(de)室溫(wen)力學(xue)性(xing)能
| Inconel 600 合金的室內溫度力學性能 | ||||
| 材料品種及狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 硬度(HRB) |
| 棒材: 冷拔退(tui)火 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | 65~85B |
| 冷(leng)拔態 | 720~1035 | 550~860 | 30~10 | 90B~30C |
| 熱加工(gong)退火態 | 550~690 | 205~345 | 55~35 | 68~85B |
| 熱(re)加(jia)工態 | 585~825 | 240~620 | 50~30 | 75~95B |
| 板材:熱軋退火態 | 550~725 | 205~345 | 55~35 | 65~85B |
| 熱軋態 | 585~760 | 240~450 | 50~30 | 80~95B |
| 薄板:冷軋退火態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤88 |
| 冷(leng)軋硬化態 | 825~1035 | 620~860 | 15~2 | ≥24 |
| 帶材:冷軋退火(huo)態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤84 |
| 冷軋回火態 | 1000~1170 | 825~1100 | 10~2 | ≥34 |
| 管材:熱軋態(tai) | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
| 熱軋退火(huo)態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
| 冷拔退(tui)火態 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | ≤88 |
| 絲材:冷拔退(tui)火(huo)態 | 550~825 | 240~515 | 45~20 | |
| 冷拔回(hui)火態 | 725~930 | 480~725 | 35~15 | |
| 彈簧回火態 | 1170~1515 | 1035~1445 | 5~2 | |
2. Inconel 600 合(he)金的沖擊性(xing)能(neng)(V型夏比(bi)試樣)
| Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試樣) | ||||
| 試驗溫度(du)/℃ | 沖擊功/J | |||
| 橫向 | 縱向 | 固溶態(tai) | 冷拔態 | |
| 21 | 86.1 | 83.7 | ||
| -79 | 88.8 | 90.8 | ||
| -196 | 82.4 | 83.1 | ||
| 21 | 244 | 155 | ||
| 430 | 254 | 144 | ||
| 540 | 217 | 116 | ||
| 650 | 217 | 141 | ||
| 760 | 209 | 221 | ||
3. Inconel 600 合(he)金(jin)的低溫沖擊性(xing)能
| Inconel 600 合金的低溫沖擊性能 | ||
| 試驗方向 | 試驗溫度/℃ | 沖擊功/J |
| 橫向 | 21 | 86 |
| -79 | 89 | |
| -196 | 82 | |
| 縱向 | 21 | 84 |
| -79 | 91 | |
| -196 | 83 | |
4. Inconel 600 合金棒材的(de)室溫沖擊性能
| Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能 | ||
| 試驗狀態 | 沖擊功/J | |
| 埃左氏缺口 | 夏比U型缺口 | |
| 冷拔 | 165 | 310 |
| 冷拔+退火 | 95~135 | 205 |
| 熱軋 | 165 | 310 |
| 熱軋+退火 | 135~165 | 221 |
5. Inconel 600 合(he)金的(de)高溫沖擊性能(neng)(夏比V型試樣(yang))
| Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣) | ||
| 溫度/℃ | 沖擊功/J | |
| 退火態 | 冷拔態 | |
| 21 | 243 | 154 |
| 427 | 253 | 114 |
| 538 | 217 | 117 |
| 649 | 217 | 141 |
| 760 | 208 | 221 |
三、耐(nai)蝕性能
1. 全面腐蝕
Inconel 600合金在大氣、水和蒸汽介質中耐腐蝕性極佳。在一些弱酸、稀的氧化性和還原酸中,耐蝕性也很好。在各種弱有機酸中,腐蝕速率也很低。例如,在室溫醋酸中,腐蝕速率0.0025~0.1mm/a之間。此合金特別耐堿的腐蝕,如在NaOH中,NaOH濃度達80%時亦很耐腐蝕;當NaOH中有硫化物時,其耐蝕性優于純鎳;在150℃,50%硫化鈉中試驗,年腐蝕速率僅為0.1mm。0Cr15Ni75Fe合金還耐各種中性、苛性鹽的腐蝕。在一些強酸中,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性不良,如在H3PO4和H2SO4中,僅能用于室溫條件下;在鹽酸、氫氟酸中僅能用于室溫且濃度非常稀的情況下;室溫下的干氯氣和干氯氣化氫氣并不腐蝕0Cr15Ni75Fe合金。但在高溫下僅能用≤550℃氟化氫氣體中。
a. Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率
| Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率 | |||||
| 濃度% | 腐蝕速率/mm?a–1 | 濃度 % | 腐蝕速率/mm?a–1 | ||
| 室溫 | 沸騰溫度 | 室溫 | 沸騰溫度 | ||
| 10 | 0.081 | 3.429 | 60 | 0.048 | __ |
| 20 | 0.051 | 4.724 | 70 | 0.058 | __ |
| 30 | 0.064 | 5.486 | 80 | 0.566 | __ |
| 40 | 0.046 | 17.79 | 98 | 0.188 | __ |
| 50 | 0.041 | __ | |||
b. Inconel 600 合金(jin)在(zai)鹽酸中(zhong)的(de)腐蝕速(su)率
| Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速率 | |||||
| 酸濃度% | 溫度/℃ | 試驗時間 | 充氣情況 | 流速/m?mim–1 | 腐蝕速率/mm?a–1 |
| 5 | 30 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 0.33 |
| 5 | 30 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 2.46 |
| 5.9 | 30 | 120 | 充空氣 | 0 | 1.14 |
| 5.9 | 80 | 120 | 充空氣 | 0 | 18.03 |
| 5 | 85 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 40.38 |
| 5 | 85 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 49.53 |
2. 晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)
試驗表明(ming),在較低(di)溫(wen)度(du)下(xia),碳(tan)在Inconel 600合金(jin)(jin)(jin)中(zhong)固(gu)溶(rong)度(du)是很低(di)的(de)(de)(de)(de),當溫(wen)度(du)低(di)到(dao)650℃時(shi)(shi)(shi),碳(tan)的(de)(de)(de)(de)固(gu)溶(rong)度(du)低(di)于(yu)(yu)0.01%。因此,Inconel 600合金(jin)(jin)(jin)若(ruo)經(jing)550~850℃中(zhong)溫(wen)敏化處(chu)理(li),由于(yu)(yu)Cr23C6和(he)Cr7C3等碳(tan)化物(wu)沿(yan)晶(jing)界沉淀,會(hui)產(chan)生(sheng)貧鉻(ge)區,從(cong)(cong)而(er)使Inconel 600合金(jin)(jin)(jin)在一(yi)些介質中(zhong)具有(you)晶(jing)間(jian)腐蝕傾向。一(yi)般說(shuo)來(lai)Inconel 600合金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)晶(jing)間(jian)腐蝕傾向要高(gao)于(yu)(yu)18-8、18-12-Mo等Cr-Ni不銹鋼(gang)。 20世紀80年代初的(de)(de)(de)(de)研究表明(ming),Inconel600合金(jin)(jin)(jin)經(jing)1100℃水冷固(gu)溶(rong)處(chu)理(li)后,在經(jing)700℃敏化(時(shi)(shi)(shi)效(xiao))時(shi)(shi)(shi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)增長,晶(jing)界鉻(ge)濃度(du)有(you)明(ming)顯的(de)(de)(de)(de)不同:敏化 5小時(shi)(shi)(shi),晶(jing)界鉻(ge)濃度(du)會(hui)從(cong)(cong)原有(you)15%降到(dao)6%,敏化10h后降低(di)到(dao)了(le)(le)4%,但隨著敏化時(shi)(shi)(shi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)增長,當達到(dao)100h時(shi)(shi)(shi),晶(jing)界濃度(du)則(ze)可高(gao)達12%以(yi)上(shang)。據此提出(chu)了(le)(le)鎳鉻(ge)合金(jin)(jin)(jin)固(gu)溶(rong)處(chu)理(li)后再經(jing)700℃的(de)(de)(de)(de)適宜時(shi)(shi)(shi)間(jian)保溫(wen)的(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)處(chu)理(li)以(yi)防止晶(jing)間(jian)腐蝕和(he)晶(jing)間(jian)應力腐蝕的(de)(de)(de)(de)熱(re)處(chu)理(li)工藝。此工藝早已在Inconel 600 壓水堆蒸發器傳(chuan)熱(re)管(guan)生(sheng)產(chan)中(zhong)采用(yong)已推廣(guang)用(yong)于(yu)(yu)同一(yi)用(yong)途的(de)(de)(de)(de) Inconel 690 傳(chuan)熱(re)管(guan)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan),此工藝稱為脫敏處(chu)理(li)(desensitization ,TTV).
3. 應力(li)腐蝕
國(guo)內外(wai)的大(da)量(liang)實(shi)(shi)驗(yan)室實(shi)(shi)驗(yan)曾已證實(shi)(shi),無論是在(zai)(zai)高濃度(du)氯化(hua)物中(zhong),還是在(zai)(zai)含有(you)(you)OH﹣的苛(ke)性(xing)溶液中(zhong),無論是在(zai)(zai)含微量(liang)氯化(hua)物和氧的熱水(shui)以(yi)及(ji)高溫(wen)水(shui)中(zhong),鎳對提高Ni-Cr-Fe合(he)(he)金的耐應(ying)力(li)腐(fu)蝕性(xing)能(neng)都是有(you)(you)效的。因此普遍認為含有(you)(you)很高鎳含量(liang)的Inconel600合(he)(he)金具有(you)(you)優良的耐應(ying)力(li)腐(fu)蝕性(xing)能(neng)。但在(zai)(zai)實(shi)(shi)際(ji)使(shi)用中(zhong),特別是在(zai)(zai)壓水(shui)堆蒸發器傳(chuan)熱管工作條(tiao)件下又發現Inconel600合(he)(he)金對應(ying)力(li)腐(fu)蝕不(bu)僅不(bu)免疫,而且還具有(you)(you)相當高的敏(min)感(gan)性(xing),甚至在(zai)(zai)高溫(wen)高壓純水(shui)中(zhong)也不(bu)例外(wai)。研究指出Inconel600合(he)(he)金的這些晶間應(ying)力(li)腐(fu)蝕的敏(min)感(gan)性(xing)可以(yi)通過進(jin)行
時效(脫敏)處理來加以抑制。
4. 點蝕
由(you)于Inconel600合(he)金(jin)(jin)鉻含量低(di)且不(bu)含鉬,因此,此合(he)金(jin)(jin)不(bu)能用于耐(nai)點蝕(shi)和易引起點蝕(shi)的(de)環境(jing)中。例(li)如Inconel600合(he)金(jin)(jin)在流動(dong)的(de)海(hai)水和海(hai)水噴淋(lin)條件下耐(nai)蝕(shi)性良好,但在靜止海(hai)水中,此合(he)金(jin)(jin)便會(hui)由(you)于點蝕(shi)的(de)產生而遭(zao)到破壞(huai)。
四(si)、焊接性能(neng)
Inconel 600合(he)金焊(han)接性能良好。它可以采(cai)用(yong)常用(yong)的(de)焊(han)接方法進行同材(cai)和異(yi)材(cai)焊(han)接。對于氣(qi)體保(bao)護金屬弧焊(han)接,可采(cai)用(yong)Inconel 182和132焊(han)條(tiao)。對于MIG和TIG焊(han)接,則可用(yong)Inconel 62焊(han)絲。
五、冷熱加工及(ji)成型(xing)性(xing)能(neng)
Inconel 600合金(jin)(jin)正常的(de)熱(re)加(jia)工(gong)溫(wen)度(du)(du)為871~1232℃,大變(bian)形(xing)量(liang)時,適宜(yi)溫(wen)度(du)(du)在1038~1232℃之間(jian)(jian),小變(bian)形(xing)量(liang)適宜(yi)溫(wen)度(du)(du)≥871℃。由于此(ci)合金(jin)(jin)在650~871℃間(jian)(jian)有一熱(re)脆區,故熱(re)加(jia)工(gong)要避開(kai)此(ci)區間(jian)(jian)。此(ci)合金(jin)(jin)冷(leng)加(jia)工(gong)性(xing)能與(yu)Cr-Ni奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼相近。但冷(leng)加(jia)工(gong)硬化速度(du)(du)要比(bi)不(bu)銹(xiu)鋼低。由于Inconel 600合金(jin)(jin)冷(leng)、熱(re)加(jia)工(gong)性(xing)能均佳(jia),因此(ci),合金(jin)(jin)的(de)冷(leng)熱(re)成型性(xing)也很好(hao),不(bu)會(hui)有任何困難。
六、熱(re)處理
為(wei)了(le)使(shi)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)中碳化物(wu)溶解以(yi)得(de)到最(zui)佳的(de)固(gu)溶效(xiao)果(guo),Inconel 600合(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)固(gu)溶(退火(huo))溫度(du)(du)一(yi)般(ban)(ban)為(wei)1093~1149℃。此時,合(he)(he)(he)金(jin)(jin)耐全面腐蝕性(xing)(xing)能(neng)和(he)抗高溫蠕變(bian)、耐持久性(xing)(xing)能(neng)最(zui)好。但是,為(wei)了(le)得(de)到高強度(du)(du)、耐疲(pi)勞、耐腐蝕的(de)綜合(he)(he)(he)性(xing)(xing)能(neng),對于室溫和(he)較(jiao)低(di)溫度(du)(du)使(shi)用(yong)的(de)Inconel 600合(he)(he)(he)金(jin)(jin)還是以(yi)選中具有微細晶粒的(de)熱(re)(re)處理(li)(li)(li)工藝(yi)為(wei)好,一(yi)般(ban)(ban)選用(yong)較(jiao)低(di)的(de)熱(re)(re)處理(li)(li)(li)溫度(du)(du)。為(wei)了(le)提高此合(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)耐高溫耐高壓水的(de)氯(lv)化物(wu)以(yi)及苛性(xing)(xing)應(ying)力腐蝕性(xing)(xing)能(neng),目前建議在固(gu)溶處理(li)(li)(li)后(hou)再進行700~750℃、15h左右的(de)時效(xiao)處理(li)(li)(li)(即脫(tuo)敏處理(li)(li)(li))。為(wei)了(le)消(xiao)除殘(can)余應(ying)力,則(ze)以(yi)在870℃左右加熱(re)(re)為(wei)宜。
七、應用
此合(he)(he)金(jin)具(ju)(ju)有強(qiang)韌、耐(nai)蝕的綜合(he)(he)性(xing)能(neng),廣(guang)泛(fan)用(yong)(yong)于化(hua)學、石化(hua)等工(gong)業中(zhong)。例如用(yong)(yong)于制(zhi)造(zao)加(jia)熱(re)器(qi)、換熱(re)器(qi)、蒸(zheng)(zheng)發器(qi)、蒸(zheng)(zheng)餾(liu)釜、蒸(zheng)(zheng)餾(liu)塔、脂肪酸處(chu)理(li)用(yong)(yong)冷(leng)凝器(qi)、處(chu)理(li)松(song)香亭(ting)酸用(yong)(yong)設備(bei)等。由于合(he)(he)金(jin)在高溫(wen)(wen)(wen)下(xia)還(huan)(huan)具(ju)(ju)有高強(qiang)度和良(liang)(liang)好(hao)的抗(kang)氧化(hua)性(xing),因(yin)而還(huan)(huan)可用(yong)(yong)于熱(re)處(chu)理(li)工(gong)業,制(zhi)造(zao)各種結構件。在核(he)動力工(gong)業中(zhong),Inconel 600合(he)(he)金(jin)具(ju)(ju)有良(liang)(liang)好(hao)的耐(nai)高溫(wen)(wen)(wen)耐(nai)高壓(ya)水的腐蝕性(xing)能(neng),因(yin)此它也是用(yong)(yong)于壓(ya)水堆核(he)電廠的重要結構材(cai)料,當用(yong)(yong)于蒸(zheng)(zheng)發器(qi)傳熱(re)管(guan)(guan)(guan)時,管(guan)(guan)(guan)材(cai)生產不僅(jin)需固(gu)溶處(chu)理(li)且需進(jin)行(xing)中(zhong)溫(wen)(wen)(wen)脫敏處(chu)理(li)且U型管(guan)(guan)(guan)小R段尚未消(xiao)除(chu)殘(can)余應(ying)力。此合(he)(he)金(jin)還(huan)(huan)可用(yong)(yong)于壓(ya)水堆核(he)反應(ying)堆容器(qi)上的封(feng)頭(tou)和底封(feng)頭(tou)的穿(chuan)透件。
