本標準適用于焊接用不銹鋼絲（以下簡稱鋼絲）。

一(yi)、類別、牌號

1.1 按交貨(huo)狀態鋼(gang)絲分為(wei)二種，其(qi)代號(hao)為(wei)：

冷拉(la)：L--熱處(chu)理(li)后經常規拉(la)拔。

軟(ruan)態(tai)：R-光亮熱(re)處(chu)(chu)理或熱(re)處(chu)(chu)理后酸(suan)洗(xi)。

1.2 鋼絲按(an)其(qi)(qi)組織分為三類(lei)，其(qi)(qi)類(lei)別和牌(pai)號列(lie)于表1。

二、尺寸、外形、重量

2.1 每盤鋼(gang)絲應(ying)規(gui)整，鋼(gang)絲不(bu)得散亂或成“o”字形。

2.2 鋼(gang)(gang)絲(si)直(zhi)徑應(ying)符(fu)合GB342-82《冷拉圓鋼(gang)(gang)絲(si)尺寸、外形、重量及允(yun)許(xu)偏差(cha)》表(biao)1的規(gui)定(ding)，鋼(gang)(gang)絲(si)直(zhi)徑允(yun)許(xu)偏差(cha)應(ying)符(fu)合GB342-82表(biao)2中12級(ji)規(gui)定(ding)。根據(ju)需方要(yao)求，也可按GB342-82表(biao)2中11級(ji)允(yun)許(xu)偏差(cha)供貨。

2.3 鋼絲的橢圓度不得超過直(zhi)徑公差之半(ban)。

2.4 每(mei)盤鋼絲(si)盤徑及盤重(zhong)應符合表2規定(ding)。

三、技術要求

3.1 材料(liao)

制造(zao)鋼絲用的盤(pan)條應符合GB4241-84《焊接用不銹(xiu)鋼盤(pan)條》的規定。

3.2 化(hua)學成分(fen)

鋼(gang)絲成(cheng)品化學(xue)(xue)成(cheng)分(fen)應(ying)符合GB4241-84表(biao)2規(gui)定，但允許(xu)與其有偏(pian)差，其允許(xu)偏(pian)差應(ying)符合GB222-84《鋼(gang)的化學(xue)(xue)分(fen)析用試樣取樣法及成(cheng)品化學(xue)(xue)成(cheng)分(fen)允許(xu)偏(pian)差》中表(biao)3的規(gui)定。

3.3 交貨(huo)狀態

3.3.1 鋼絲按冷拉(la)和軟態(tai)交貨。要求軟態(tai)時，應在合同中注(zhu)明(ming)，未注(zhu)明(ming)者均按冷拉(la)狀(zhuang)態(tai)交貨。

3.3.2 根據(ju)需方要(yao)求，可規定鋼絲的抗拉(la)強(qiang)度。

3.3.3 H0Cr14，H1Cr17，H1Cr13，H1Cr5Mo鋼絲(si)應涂防銹油。其它鋼絲(si)不(bu)涂油，但(dan)允許涂一(yi)層薄石灰。

3.4 表面質量

鋼絲(si)表面應光滑，不得有(you)(you)銹蝕(shi)、氧化皮(pi)和(he)其它有(you)(you)害于使(shi)用的(de)(de)缺陷。但允許有(you)(you)深(shen)度不超過直徑公差之半的(de)(de)劃(hua)傷及不超過公差的(de)(de)局部缺陷，軟態鋼絲(si)允許有(you)(you)氧化色。

四、檢驗(yan)規(gui)則、試驗(yan)方法

4.1 鋼(gang)絲(si)的(de)(de)(de)檢驗(yan)規(gui)則按GB2103-80《鋼(gang)絲(si)驗(yan)收、包裝(zhuang)、標(biao)志(zhi)及質量證(zheng)明(ming)書的(de)(de)(de)一般規(gui)定(ding)》的(de)(de)(de)規(gui)定(ding)。

4.2 鋼絲的(de)取(qu)樣數(shu)量與試驗方法按表3規定。

五、包裝、標志和質量證明書

鋼絲包裝(zhuang)、標(biao)志和質量證明書應(ying)符合GB2103-80的規定(ding)。

附加說明：

本標準由中華人(ren)民共和國(guo)冶金(jin)工業部提出。

本(ben)標準由大連鋼(gang)廠(chang)、冶金工(gong)業部標準化研究所負責起草。

本標準主要起草(cao)人吳武楠、陳孟光、楊中興、徐孝謙。