1. 鐵素體可以降低某些不(bu)銹鋼焊縫的裂紋傾向，當焊縫的拘束度及焊接接頭尺寸較大時，鐵素體的這種作用更為明顯。在某些介質中，0Cr18Ni12Mo2及00Cr18Ni12Mo2型焊縫中的鐵素體對焊縫的耐腐蝕性能是有害的。除此之外，在大多數情況下，鐵素體對焊縫的耐腐蝕性都無明顯影響。通常認為，鐵素體可使奧氏體型焊縫的強度升高，低溫韌性下降，并可能在高溫下轉變為脆性的σ相。


2. 焊縫中(zhong)(zhong)的鐵素(su)(su)體含(han)量(liang)(liang)一般用(yong)磁性檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)儀進行(xing)測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)。為(wei)保證(zheng)測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)結(jie)果的重復性，應(ying)(ying)采用(yong)標(biao)準(zhun)方法(fa)對檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)儀進行(xing)標(biao)定。當使用(yong)經(jing)標(biao)準(zhun)方法(fa)標(biao)定的磁性檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)儀測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)不銹鋼中(zhong)(zhong)的鐵素(su)(su)體時測(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)結(jie)果應(ying)(ying)用(yong)“鐵素(su)(su)體數（FN）”表示。


3. 許多不銹鋼焊(han)(han)條(tiao)(tiao)，如Cr26Ni21組(zu)（即E2-26-21型(xing)(xing)(xing)、E3-26-21型(xing)(xing)(xing)、E1-26-21Nb型(xing)(xing)(xing)及E1-26-21Mo型(xing)(xing)(xing)）和E2-16-35型(xing)(xing)(xing)及E0-20-34Cu3Mo2Nb型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)熔敷(fu)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)為純奧氏體(ti)型(xing)(xing)(xing)。而根據(ju)用戶的(de)(de)(de)要求(qiu)，Cr18Ni12Mo2組(zu)的(de)(de)(de)熔敷(fu)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)可(ke)(ke)能為純奧氏體(ti)型(xing)(xing)(xing)（以(yi)提高焊(han)(han)縫在(zai)某些介(jie)質中的(de)(de)(de)耐腐蝕性(xing)），也可(ke)(ke)能含(han)(han)有一(yi)(yi)定量(liang)(liang)的(de)(de)(de)鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)（可(ke)(ke)高達(da)4FN以(yi)上(shang)(shang)，但通(tong)常(chang)略低于Cr18Ni12Mo3組(zu)）。所謂的(de)(de)(de)“可(ke)(ke)控制鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)”型(xing)(xing)(xing)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)，即E0-19-10型(xing)(xing)(xing)、E0-19-10Nb型(xing)(xing)(xing)、E0-18-12Mo2Nb型(xing)(xing)(xing)及E0-19-10Nb型(xing)(xing)(xing)即可(ke)(ke)以(yi)將熔敷(fu)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)含(han)(han)量(liang)(liang)控制得較低，也可(ke)(ke)以(yi)提高到4FN以(yi)上(shang)(shang)，但由于熔敷(fu)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)化(hua)學成分的(de)(de)(de)限制及工(gong)作(zuo)條(tiao)(tiao)件的(de)(de)(de)要求(qiu)其(qi)熔敷(fu)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)含(han)(han)量(liang)(liang)不會超過1015FN。E1-16-8Mo型(xing)(xing)(xing)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)的(de)(de)(de)熔敷(fu)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)含(han)(han)量(liang)(liang)一(yi)(yi)般在(zai)5FN以(yi)下。E1-30-9型(xing)(xing)(xing)及E1-20-9MoWNb型(xing)(xing)(xing)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)熔敷(fu)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)含(han)(han)量(liang)(liang)一(yi)(yi)般在(zai)20FN以(yi)上(shang)(shang)。


4. 不銹(xiu)鋼焊(han)(han)條(tiao)熔敷(fu)金屬鐵(tie)素(su)體含(han)(han)量(liang)會(hui)受到(dao)焊(han)(han)接工藝(yi)參數、試(shi)(shi)板(ban)化學成(cheng)分及(ji)稀釋(shi)率的(de)影(ying)響，使得同一型(xing)號焊(han)(han)條(tiao)所(suo)焊(han)(han)的(de)不同試(shi)(shi)樣之間可能出現鐵(tie)素(su)體含(han)(han)量(liang)的(de)差(cha)別。為減(jian)小這種差(cha)別，測定熔敷(fu)金屬鐵(tie)素(su)體含(han)(han)量(liang)時(shi)，推薦采用以下程序(xu)。


    4.1 試板材料應為(wei)1Cr18Ni9或0Cr18Ni9型鋼(gang)板。當(dang)堆(dui)焊金(jin)屬高度符合下表規定時，也可以用(yong)碳鋼(gang)試板。試板尺寸見(jian)圖C1。


    4.2 將(jiang)兩平行的銅塊(kuai)(kuai)置于試(shi)板(ban)之上(shang)，銅塊(kuai)(kuai)最(zui)好采用圖C2中(zhong)的形式。兩銅塊(kuai)(kuai)間的距離及焊(han)接電(dian)流(liu)應(ying)(ying)符合下表(biao)的規定。應(ying)(ying)盡可能(neng)采用短弧(hu)焊(han)接，焊(han)接時焊(han)條(tiao)可以擺動，但電(dian)弧(hu)不許觸及銅塊(kuai)(kuai)。各焊(han)道間的焊(han)接方向應(ying)(ying)相互交替，起弧(hu)點和熄弧(hu)點應(ying)(ying)在堆焊(han)層(ceng)(ceng)兩端。層(ceng)(ceng)間最(zui)高溫度為95℃，每(mei)條(tiao)焊(han)道焊(han)完后，應(ying)(ying)清理焊(han)道表(biao)面，并將(jiang)試(shi)塊(kuai)(kuai)在水(shui)(shui)中(zhong)冷卻20秒以上(shang)。在最(zui)后一條(tiao)焊(han)道水(shui)(shui)冷之前，應(ying)(ying)將(jiang)試(shi)塊(kuai)(kuai)在空氣(qi)中(zhong)冷卻到430℃以下。


    4.3 焊(han)(han)后的堆焊(han)(han)金屬表(biao)面(mian)應(ying)適當地加工，加工后的表(biao)面(mian)應(ying)光(guang)潔、平直、看不(bu)到焊(han)(han)波，其寬度不(bu)應(ying)小于3mm。


    4.4 在加工后的(de)堆焊金屬表面上，采用(yong)經標(biao)準方(fang)法(fa)標(biao)定的(de)磁(ci)性測定儀，沿長軸方(fang)向(xiang)測定六(liu)點，測得的(de)六(liu)個讀數應取(qu)平均(jun)值。