香蕉视频app连接

Incoloy 825

（0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti ）、NS 142、Incoloy 825合金 是一種用鈦穩定化的Ni-Fe-Cr-Mo-Cu耐蝕合金。國外稱作 Incoloy 825,也稱作 Ni-O-nel 825或 Ni-O-nel合金。中國國標牌號為GB NS 142。此合金具有良好的耐全面腐蝕和局部腐蝕性能且工藝性能良好，因此，在化學、能源、石油化工、濕法冶金工業中得到了廣泛應用。

一、化學成分(fen)和組織特點

 合(he)金的化學(xue)成(cheng)分(fen)列于表2-4-66。合(he)金成(cheng)分(fen)中的鎳當量和鉻當量的平衡關系(xi)，決定(ding)了(le)此(ci)合(he)金在(zai)固溶條件(jian)下為純奧(ao)氏(shi)體組織。但(dan)在(zai)中溫時效時，會在(zai)奧(ao)氏(shi)體基體和晶(jing)間上析出碳化物和金屬間化合(he)物，這(zhe)些沉淀相會危害合(he)金的力學(xue)性(xing)能和耐蝕性(xing)能。

二、耐腐蝕性能

  1. 全面(mian)腐蝕

    ①. 大氣 

        此合金耐(nai)鄉(xiang)村、工業和海洋環境(jing)的大(da)(da)(da)氣腐蝕，但在(zai)含氯化(hua)物高的大(da)(da)(da)氣中，尤其是(shi)在(zai)潮濕的大(da)(da)(da)氣中，此合金會(hui)產生(sheng)很淺(qian)的點(dian)蝕，見表2-4-67。

   ②. 淡水

    0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti合金耐淡水腐蝕，包括腐蝕性最強的含游離的CO₂、鐵的化合物和氯化物、自然水以及含雜質的各種工業冷卻水，其腐蝕速度通常低于0.0025mm/a.

   ③. 海水 

    表2-4-68給出了0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti合(he)金在各種(zhong)海水中的(de)耐蝕(shi)性。此合(he)金在高速海水中耐蝕(shi)，在靜止(zhi)和低(di)速海水中或(huo)有污染的(de)海水條件(jian)下會產生一定(ding)的(de)腐蝕(shi)。

   ④. 硫酸

    在硫酸中，此合金的耐蝕性大體相當于0Cr22Ni47Mo6.5Cu2Nb2，但使用溫度稍低。圖2-4-45和圖2-4-46以及表2-4-69給出了此合金在通氣純硫酸中的腐蝕試驗結果。在不通氣的純硫酸中，基于大量的實驗室和工廠設備運行經驗的統計規律，0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti合金在50℃以下的所有濃度的酸中的腐蝕速率小于0.15mm/a,具有可靠的耐蝕性；在沸騰溫度，濃度小于40%的硫酸中的腐蝕速率為0.5mm/a,屬于耐蝕范圍；在60%和80%的H₂SO₄中，只能用于65℃以下。在65℃充空氣的硫酸中，當濃度小于20%時，隨濃度的增加對合金的耐蝕性無明顯影響，在40%以上的硫酸中，隨濃度的提高合金的腐蝕加劇，見表2-4-70。

    硫酸在實際應用中，常含有各種雜質，除氯化物雜質外，所含的HNO₃、Fe₂(SO4)₃、CuSO₄、硝酸鹽、過硫酸鹽、高錳酸鹽等均可促進合金鈍化從而減少腐蝕，在此種環境中合金的使用溫度較在純H₂SO₄中可相應提高，見表2-4-71。而氯化物雜質，因其形成HCl將急劇加速合金的腐蝕。

  ⑤. 磷酸

    在試劑級磷酸中，此合金在低于85%的H₃PO₄中，直到沸騰溫度都是耐蝕的，見圖2-4-47和表2-4-72。表2-4-73為此合金在濕法磷酸工廠中的現場試驗數據，在含F-和其他雜質的料漿中0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti亦具有較好的耐蝕性，但不如前述高鉻的Ni-Fe-Cr-Mo-Cu合金。

   ⑥. 鹽酸 

   表2-4-74列出了0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti合(he)金在(zai)不同濃度鹽酸中的(de)(de)實驗(yan)室結果(guo)。此合(he)金僅在(zai)室溫的(de)(de)稀酸溶液中可以使用(yong)。實驗(yan)表明，充氣加(jia)速了0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti在(zai)鹽酸中的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)，例如在(zai)5mol/L HCl、室溫、N2飽和的(de)(de)條件(jian)下的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)速率（72h)僅為(wei)0.006mm/a,而在(zai)用(yong)空氣飽和的(de)(de)酸中卻為(wei)0.53mm/a,耐蝕(shi)性迅(xun)速下降。

   ⑦. 氫氟(fu)酸和氟(fu)硅(gui)酸

  此合(he)(he)金(jin)在氫氟(fu)(fu)酸(suan)中(zhong)(zhong)耐(nai)蝕(shi)(shi)性不佳，僅在少數條件下具有中(zhong)(zhong)等耐(nai)蝕(shi)(shi)性，一般(ban)不推薦(jian)在純氫氟(fu)(fu)酸(suan)中(zhong)(zhong)使用。氟(fu)(fu)硅(gui)酸(suan)的(de)腐蝕(shi)(shi)性較氫氟(fu)(fu)酸(suan)輕，在含(han)有雜質(zhi)的(de)氟(fu)(fu)硅(gui)酸(suan)中(zhong)(zhong)，此合(he)(he)金(jin)耐(nai)蝕(shi)(shi)性良(liang)好，可以用到(dao)60℃。0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti 在氫氟(fu)(fu)酸(suan)、氟(fu)(fu)硅(gui)酸(suan)及含(han)氫氟(fu)(fu)酸(suan)介質(zhi)中(zhong)(zhong)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性見(jian)表2-4-75。

   ⑧. 亞硫酸

   0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti耐濕SO₂和亞硫酸溶液的腐蝕，適用范圍很廣，尤其是在含有H₂SO₄的亞硫酸溶液中，此合金的耐蝕性優于含有相同鉻、鉬而不含銅的合金。在亞硫酸和含亞硫酸的介質中的腐蝕數據見表2-4-76。

   ⑨. 硝(xiao)酸

   0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti合金(jin)在(zai)沸騰(teng)溫(wen)度(du)的(de)(de)所有濃度(du)的(de)(de)硝(xiao)酸(suan)(suan)中(zhong)（包括66%HNO3)具有良(liang)好的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)。在(zai)稀硝(xiao)酸(suan)(suan)中(zhong)可以使用到沸點以上的(de)(de)溫(wen)度(du)，在(zai)室溫(wen)發煙(yan)(yan)硝(xiao)酸(suan)(suan)和70℃加緩蝕(shi)劑的(de)(de)發煙(yan)(yan)硝(xiao)酸(suan)(suan)中(zhong)，也(ye)呈現(xian)(xian)出較好的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)。此合金(jin)的(de)(de)耐硝(xiao)酸(suan)(suan)腐蝕(shi)性(xing)能見表2-4-77和表2-4-78及圖(tu)2-4-48。鑒(jian)于(yu)通(tong)常的(de)(de)18-8C-Ni不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)具有良(liang)好的(de)(de)耐硝(xiao)酸(suan)(suan)腐蝕(shi)性(xing)能，在(zai)純HNO3中(zhong)不(bu)(bu)采(cai)用此合金(jin)。在(zai)含有各種(zhong)雜(za)質和添(tian)加物的(de)(de)HNO3中(zhong)，OC-21N42M03Cu2Ti呈現(xian)(xian)出良(liang)好的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)，優于(yu)Cr-Ni奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)，常被(bei)采(cai)用，見表2-4-79。

   ⑩. 有機酸和化合物

   在(zai)(zai)(zai)(zai)有機(ji)酸(suan)和(he)化合物(wu)中(zhong)，此合金(jin)表現出(chu)高度(du)的(de)耐蝕性，可以在(zai)(zai)(zai)(zai)很寬的(de)溫(wen)度(du)范圍內應用。在(zai)(zai)(zai)(zai)沸騰溫(wen)度(du)時，除在(zai)(zai)(zai)(zai)10%草酸(suan)中(zhong)外，在(zai)(zai)(zai)(zai)大(da)多數10%的(de)有機(ji)酸(suan)中(zhong)均耐蝕，在(zai)(zai)(zai)(zai)有機(ji)加(jia)工的(de)過程中(zhong)也呈現出(chu)優良的(de)耐蝕性，工廠(chang)試驗(yan)結果見表 2-4-81 。

  2. 晶間腐蝕

   在(zai)1150~1204℃固溶(rong)處理條(tiao)件(jian)下對(dui)晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)不敏(min)感，當中(zhong)溫(wen)敏(min)化(hua)處理1h時(shi)(shi)，如760℃,在(zai)晶(jing)界上將出(chu)現富鉻(ge)(ge)(ge)的(de)M23C6沉淀，進(jin)而導致在(zai)沸(fei)騰65%HNO3中(zhong)的(de)晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)。然(ran)而在(zai)敏(min)化(hua)前(qian)940℃穩定化(hua)處理1小時(shi)(shi)，可(ke)防(fang)止敏(min)化(hua)引起(qi)的(de)晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)。圖2-4-49 指出(chu)了(le)原(yuan)始固溶(rong)退火狀(zhuang)態(tai)和敏(min)化(hua)溫(wen)度、時(shi)(shi)間的(de)關系(xi)。顯然(ran)在(zai)65%HNO3的(de)評(ping)價試(shi)驗中(zhong)，940℃穩定化(hua)處理將延(yan)遲(chi)在(zai)敏(min)感溫(wen)度產生(sheng)晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)所(suo)需的(de)敏(min)化(hua)時(shi)(shi)間。研究表明，在(zai)此(ci)(ci)溫(wen)度由于易形成TiC,可(ke)防(fang)止產生(sheng)大(da)量的(de)M23C6所(suo)引起(qi)的(de)晶(jing)界鉻(ge)(ge)(ge)貧化(hua)。同時(shi)(shi)，由于鉻(ge)(ge)(ge)的(de)高溫(wen)下擴散(san)也將減少晶(jing)界鉻(ge)(ge)(ge)的(de)貧化(hua)程度，因此(ci)(ci)防(fang)止或減緩了(le)晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)產生(sheng)。為(wei)此(ci)(ci)目的(de)，此(ci)(ci)合金(jin)的(de)工廠供貨狀(zhuang)態(tai)可(ke)為(wei)940℃穩定化(hua)處理狀(zhuang)態(tai)。

  3. 點腐蝕(shi)

  表2-4-82 列出了(le)0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti在(zai)氧化性酸(suan)性氯化物中(zhong)(zhong)的耐點性能，顯然此(ci)合金在(zai)此(ci)類介(jie)質中(zhong)(zhong)耐蝕性欠佳(jia)。

  4. 應(ying)力腐蝕

   0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti 在堿和MgCl₂中的耐應力腐蝕斷裂性能見表2-4-83。

三、力學性能

    0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti合金的室溫力(li)學性能件表 2-4-84。

四、物流(liu)性(xing)能

  表2-4-85 為0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti合金(jin)的(de)物理(li)性能。

五、熱冷加工及成(cheng)型性能

  此(ci)合金的(de)熱(re)成(cheng)型(xing)(xing)溫度為927~1065℃,不宜在(zai)晶(jing)間(jian)(jian)腐蝕敏感溫度（650℃)下進(jin)行成(cheng)型(xing)(xing)操作，如果在(zai)高(gao)于1065℃成(cheng)型(xing)(xing)，最終成(cheng)型(xing)(xing)應在(zai)870~980℃范圍內進(jin)行，以獲得良好(hao)的(de)耐晶(jing)間(jian)(jian)腐蝕性能。此(ci)合金亦(yi)適于冷(leng)加工成(cheng)型(xing)(xing)，其性能類似Cr-Ni奧(ao)氏(shi)體不銹鋼。

六、熱處理工藝

  此合金適宜的最終熱處理是940℃穩定化處理。中間退火溫(wen)度以高于1050℃固溶軟化退火溫(wen)度為宜。

七(qi)、焊接性能

  可以采用(yong)通常的焊(han)接方法焊(han)接，推薦采用(yong)鎳基焊(han)絲（00Cr22Ni61Mo9Nb)。

八、應用

  由于此(ci)合金(jin)的(de)耐蝕適應性廣(guang)泛(fan)(fan)，因(yin)此(ci)在(zai)化(hua)學加工(gong)工(gong)業(ye)、熱海水和水冶廠得(de)(de)到廣(guang)泛(fan)(fan)應用。主要用于處理熱硫酸(suan)、含(han)氯化(hua)物(wu)溶液(ye)、亞硫酸(suan)等(deng)環境的(de)熱交(jiao)換器、管(guan)道(dao)、閥門、泵等(deng)。在(zai)造紙工(gong)業(ye)的(de)木漿浸取器及深源氣井(jing)領域中亦(yi)得(de)(de)到廣(guang)泛(fan)(fan)的(de)應用。