1. 導板(ban)式精(jing)密(mi)軋管機組(zu)-斜軋管機組(zu)

  2003年以來，隨著新建的(de)精(jing)密(mi)(mi)(mi)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)組(zu)的(de)發(fa)展(zhan)，一(yi)種簡化式(shi)的(de)精(jing)密(mi)(mi)(mi)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)應運(yun)而生，即配置(zhi)導板的(de)精(jing)密(mi)(mi)(mi)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)組(zu)（除導板替(ti)代導盤(pan)外，其(qi)他的(de)特(te)征(zheng)均與精(jing)密(mi)(mi)(mi)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)相同）。國內(nei)一(yi)些(xie)中小企業在建設中小型(xing)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)時，考慮到投資和運(yun)行(xing)成本，而選擇了導板式(shi)精(jing)密(mi)(mi)(mi)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)組(zu)。該種形式(shi)的(de)精(jing)密(mi)(mi)(mi)機(ji)組(zu)，雖然缺少(shao)了導盤(pan)的(de)優(you)勢(shi)，但(dan)其(qi)壁(bi)厚(hou)精(jing)度仍(reng)與典型(xing)的(de)精(jing)密(mi)(mi)(mi)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)組(zu)相當，另外，由(you)于孔型(xing)封(feng)閉性好(hao)，軋(ya)(ya)(ya)制薄壁(bi)時不易產生軋(ya)(ya)(ya)卡和管(guan)尾撕破故(gu)障。后來新建的(de)中小型(xing)機(ji)組(zu)，很大部分選擇了導板式(shi)精(jing)密(mi)(mi)(mi)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)。

2. 導盤導板兼用的結構形式

  結合導(dao)盤(pan)、導(dao)板(ban)各自的(de)優點，通鋼磐石(shi)φ108mm精密(mi)軋(ya)管機組，在設計上采用既可以裝(zhuang)配導(dao)盤(pan)也(ye)可以裝(zhuang)配導(dao)板(ban)的(de)結構(gou)形式，可根據生產(chan)的(de)產(chan)品(pin)規格或(huo)采用導(dao)盤(pan)或(huo)采用導(dao)板(ban)，有(you)利于軋(ya)制的(de)優化和順行(xing)。

3. 后臺長(chang)導輥(gun)的配置

  為防止不(bu)銹鋼管表面劃傷和軋制薄壁(bi)不(bu)銹鋼管時出現的管壁扭曲現象，達力普φ219精密軋管機組，在軋機出口側裝有導向裝置，改善了輸出鋼管的表面質量和管壁的質量。

4. 均整機的設置

  魯寶ф273mm精密軋管(guan)(guan)(guan)機組、新冶特鋼(gang)(gang)ф325mm精密軋管(guan)(guan)(guan)機組，為了(le)(le)改善鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)表面質量(liang)（改善內(nei)(nei)螺旋）和擴大不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的外徑(jing)，在精密軋管(guan)(guan)(guan)機后設(she)置了(le)(le)錐(zhui)形輥均(jun)整機，使鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的內(nei)(nei)表面質量(liang)得到明顯地改善，同(tong)時外徑(jing)也(ye)得到了(le)(le)擴展，如新冶特鋼(gang)(gang)Φ325mm機組外徑(jing)擴展到Φ426mm。