工程上的實際應用環境條件十分復雜，不同的介質、介質溫度、介質壓力等操作條件的組合，構成了無數個選材條件。配管設計不銹鋼管道(dao)選材除了要確定材料牌號外，還要確定材料標準，不同的材料標準，對材料質量的要求是不一樣的。


一、管(guan)道設計壓力(li)


  不銹(xiu)鋼管道設計壓力(li)是(shi)指在工(gong)作條(tiao)件(jian)下，管系中可(ke)能(neng)遇到的(de)(de)工(gong)作壓力(li)和工(gong)作溫(wen)度組(zu)合中最(zui)(zui)苛刻條(tiao)件(jian)下的(de)(de)壓力(li)。最(zui)(zui)大工(gong)作壓力(li)及(ji)最(zui)(zui)高工(gong)作溫(wen)度是(shi)指正常工(gong)作過程中可(ke)能(neng)出(chu)現的(de)(de)工(gong)作壓力(li)與其(qi)對應(ying)的(de)(de)工(gong)作溫(wen)度的(de)(de)組(zu)合中最(zui)(zui)苛刻條(tiao)件(jian)下的(de)(de)壓力(li)及(ji)溫(wen)度。



二、管道設(she)計壓力的確定原(yuan)則


（1）不銹鋼管道設計壓力(li)不得低于最大工作壓力(li)。


（2）裝(zhuang)有安全泄(xie)放(fang)裝(zhuang)置(zhi)的管道，其設(she)計壓力(li)不得(de)低于安全泄(xie)放(fang)裝(zhuang)置(zhi)的開啟壓力(li)（或爆(bao)破壓力(li)）。


（3）所有(you)與設備相連(lian)接的(de)(de)管(guan)道，其設計壓(ya)力應不小于所連(lian)接設備的(de)(de)設計壓(ya)力。


（4）輸送制冷劑、液化氣(qi)類(lei)等沸點低的介質的不(bu)銹鋼管道，按閥被關(guan)閉或介質不(bu)流動時介質可能(neng)達(da)到的最大飽和蒸氣(qi)壓力(li)作為設計壓力(li)。


（5）不(bu)銹鋼(gang)管(guan)道或(huo)管(guan)道組成件(jian)與(yu)超壓泄放裝置(zhi)間(jian)的(de)通路可能被堵塞或(huo)隔斷(duan)時，設計壓力(li)按不(bu)低于可能產生的(de)最大工(gong)作壓力(li)來確定。



三、設計(ji)壓力的確定(ding)


（1）設(she)有(you)安(an)全閥的壓力(li)管(guan)道： 管(guan)道設(she)計壓力(li)≥安(an)全閥開啟(qi)壓力(li)


（2）與未(wei)設(she)安全閥的設(she)備(bei)(bei)相(xiang)連的壓(ya)力(li)管道：管道設(she)計壓(ya)力(li)≥設(she)備(bei)(bei)設(she)計壓(ya)力(li)


（3）離心泵出口(kou)管道： 管道設計壓力(li)≥泵的關(guan)閉壓力(li)


（4）往復泵(beng)出(chu)口管(guan)道：管(guan)道設計壓(ya)力≥泵(beng)出(chu)口安(an)全閥開(kai)啟壓(ya)力


（5）壓縮機(ji)排出管(guan)道：管(guan)道設計壓力(li)≥安(an)全(quan)閥開啟壓力(li)＋壓縮機(ji)出口至安(an)全(quan)閥沿程最(zui)大(da)正常流量下的壓力(li)降


（6）真空管(guan)道(dao)(dao)：管(guan)道(dao)(dao)設(she)計壓力＝全真空


       裝(zhuang)有安(an)全(quan)控制裝(zhuang)置的(de)(de)真(zhen)空(kong)(kong)管道(dao)，設計壓力取(qu)最(zui)大壓差的(de)(de)1.25倍或0.1MPa中(zhong)的(de)(de)較小值，并按外(wai)壓條件進行設計。對于沒有安(an)全(quan)控制裝(zhuang)置的(de)(de)真(zhen)空(kong)(kong)管道(dao)，設計壓力取(qu)0.1MPa。


（7）凡不屬(shu)上(shang)述范圍管道：管道設計壓力(li)(li)≥工作壓力(li)(li)變動中的最大值


（8）當管道被(bei)分(fen)隔(ge)件（包括夾套(tao)管、盲(mang)板等）分(fen)隔(ge)為幾個單獨的受壓(ya)(ya)段時，該(gai)分(fen)隔(ge)件的設計壓(ya)(ya)力(li)應不小(xiao)于在操作中兩側受壓(ya)(ya)室可能遇到的最(zui)苛刻的壓(ya)(ya)差和溫度組(zu)合(he)工況的壓(ya)(ya)力(li)。



四、管道系統中每個(ge)管道組(zu)成件(jian)的設計壓力


  管(guan)道(dao)系統中每個不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道(dao)組成件的(de)(de)設計壓(ya)(ya)力(li)(li)，應不(bu)(bu)小于在操作中可能遇(yu)到的(de)(de)最苛刻的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)和(he)溫度(du)組合工況下的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)，但不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道(dao)壓(ya)(ya)力(li)(li)溫度(du)設計規定的(de)(de)下列情況可除外：


  例如：超過(guo)(guo)設計條(tiao)件的壓(ya)(ya)力(li)偶(ou)然變(bian)動應(ying)限制在下(xia)列任一范圍內，壓(ya)(ya)力(li)超過(guo)(guo)相應(ying)溫度(du)下(xia)的壓(ya)(ya)力(li)額定值或由壓(ya)(ya)力(li)產生的管道名義應(ying)力(li)超過(guo)(guo)材料(liao)許用(yong)應(ying)力(li)值的幅度(du)和(he)頻率應(ying)滿足下(xia)列條(tiao)件之(zhi)一：


    （1）變(bian)(bian)動幅度不大于33％，每(mei)(mei)次變(bian)(bian)動時間不超(chao)過10h，且每(mei)(mei)年累計變(bian)(bian)動時間不超(chao)過100h。


    （2）變(bian)動幅度不大于20％，每次(ci)變(bian)動時(shi)間(jian)不超過(guo)50h，且每年累計(ji)變(bian)動時(shi)間(jian)不超過(guo)500h。


  當波動(dong)為(wei)自限（例如壓力泄(xie)放）時，在(zai)每(mei)次變動(dong)時間不(bu)超(chao)過50h且(qie)每(mei)年累計變動(dong)時間不(bu)超(chao)過500h條件下，壓力額定(ding)值變動(dong)幅度不(bu)大于20％，或不(bu)銹(xiu)鋼管道名義應(ying)力超(chao)過材料許用應(ying)力值的幅度不(bu)大于20％。



五、最苛刻(ke)的工況導致管道組成(cheng)件具有(you)鼓大厚(hou)度(du)和鼓高壓力等級


  最苛刻(ke)的(de)壓力(li)(li)和溫度組合工況應考(kao)慮(lv)壓力(li)(li)源（如(ru)泵、壓縮機(ji)）、壓力(li)(li)脈動、不穩(wen)定(ding)流體(ti)的(de)分解、靜(jing)壓頭、控制裝置和閥門的(de)失效(xiao)或操作失誤、環境(jing)影(ying)響(xiang)等可能產生的(de)運行條件。