工程上的實際應用環境條件十分復雜，不同的介質、介質溫度、介質壓力等操作條件的組合，構成了無數個選材條件。配管設計不銹(xiu)鋼管道(dao)選材除了要確定材料牌號外，還要確定材料標準，不同的材料標準，對材料質量的要求是不一樣的。

一(yi)、管道設(she)計壓力(li)

  不銹鋼管道設計壓力(li)是指在工(gong)(gong)(gong)作(zuo)條(tiao)件(jian)下(xia)，管系中(zhong)可能遇(yu)到(dao)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)壓力(li)和工(gong)(gong)(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)(du)組(zu)合(he)中(zhong)最(zui)(zui)苛刻條(tiao)件(jian)下(xia)的(de)(de)(de)壓力(li)。最(zui)(zui)大工(gong)(gong)(gong)作(zuo)壓力(li)及(ji)最(zui)(zui)高工(gong)(gong)(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)(du)是指正常工(gong)(gong)(gong)作(zuo)過程中(zhong)可能出(chu)現的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)壓力(li)與其對應的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)組(zu)合(he)中(zhong)最(zui)(zui)苛刻條(tiao)件(jian)下(xia)的(de)(de)(de)壓力(li)及(ji)溫(wen)度(du)(du)。

二(er)、管(guan)道設計壓力的確定原則

（1）不(bu)銹鋼(gang)管道設計壓力(li)不(bu)得低于最大工作壓力(li)。

（2）裝(zhuang)(zhuang)有安全(quan)泄放裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)管道，其設計(ji)壓(ya)(ya)力不得低于安全(quan)泄放裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)開啟壓(ya)(ya)力（或爆破壓(ya)(ya)力）。

（3）所有與設(she)備相連(lian)接(jie)的(de)管道，其(qi)設(she)計(ji)壓(ya)力應不小于(yu)所連(lian)接(jie)設(she)備的(de)設(she)計(ji)壓(ya)力。

（4）輸送(song)制冷(leng)劑、液化氣類(lei)等沸點低的(de)(de)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)不銹鋼管道(dao)，按閥被關閉或介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)不流(liu)動時介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)可能達到的(de)(de)最大飽和蒸氣壓力作為設計壓力。

（5）不(bu)銹鋼管(guan)道或管(guan)道組(zu)成件與超壓(ya)(ya)泄放裝置間的通路可能被堵塞或隔斷時，設計壓(ya)(ya)力按不(bu)低于可能產生的最大工作壓(ya)(ya)力來確定。

三、設計壓(ya)力的確定

（1）設有(you)安(an)全閥(fa)的壓(ya)力(li)管(guan)道(dao)： 管(guan)道(dao)設計壓(ya)力(li)≥安(an)全閥(fa)開啟壓(ya)力(li)

（2）與未設(she)安全閥的設(she)備(bei)相(xiang)連的壓(ya)力管(guan)道：管(guan)道設(she)計壓(ya)力≥設(she)備(bei)設(she)計壓(ya)力

（3）離心(xin)泵出口管(guan)道： 管(guan)道設計壓力≥泵的關閉壓力

（4）往復(fu)泵(beng)出口(kou)管(guan)道：管(guan)道設計(ji)壓力(li)≥泵(beng)出口(kou)安全閥開(kai)啟壓力(li)

（5）壓縮機排出管道：管道設計(ji)壓力≥安(an)全(quan)閥開啟壓力＋壓縮機出口至安(an)全(quan)閥沿程最大(da)正(zheng)常流量下的壓力降(jiang)

（6）真(zhen)空管道：管道設(she)計壓力(li)＝全真(zhen)空

       裝有安全控(kong)制裝置的(de)(de)(de)真空管道，設計壓(ya)(ya)力取(qu)(qu)最大(da)壓(ya)(ya)差的(de)(de)(de)1.25倍(bei)或0.1MPa中的(de)(de)(de)較小值，并按外壓(ya)(ya)條件進行設計。對于沒(mei)有安全控(kong)制裝置的(de)(de)(de)真空管道，設計壓(ya)(ya)力取(qu)(qu)0.1MPa。

（7）凡不屬上述范圍管道：管道設計壓(ya)力≥工作壓(ya)力變動中的(de)最大值

（8）當(dang)管道被分隔件（包括夾(jia)套管、盲(mang)板等）分隔為幾個單獨的(de)(de)受壓(ya)段時，該分隔件的(de)(de)設計壓(ya)力(li)應不(bu)小于在操作中兩側受壓(ya)室可能遇到的(de)(de)最苛刻的(de)(de)壓(ya)差(cha)和溫度組合工(gong)況(kuang)的(de)(de)壓(ya)力(li)。

四、管道系統中每個管道組成件的設計壓力

  管(guan)(guan)道系統(tong)中每個不銹鋼管(guan)(guan)道組成件的(de)(de)設(she)計(ji)壓(ya)力(li)，應不小(xiao)于(yu)在操作中可能遇到(dao)的(de)(de)最苛刻(ke)的(de)(de)壓(ya)力(li)和(he)溫(wen)度(du)組合工況下(xia)的(de)(de)壓(ya)力(li)，但不銹鋼管(guan)(guan)道壓(ya)力(li)溫(wen)度(du)設(she)計(ji)規定(ding)的(de)(de)下(xia)列(lie)情況可除外：

  例如(ru)：超(chao)過設(she)計條件的(de)壓力偶然變動應限制在下(xia)列(lie)任一范圍內，壓力超(chao)過相應溫度下(xia)的(de)壓力額定值(zhi)(zhi)或(huo)由壓力產生的(de)管(guan)道(dao)名義應力超(chao)過材(cai)料許用應力值(zhi)(zhi)的(de)幅(fu)度和(he)頻率應滿足下(xia)列(lie)條件之一：

    （1）變(bian)動幅度不(bu)大(da)于33％，每(mei)次變(bian)動時間(jian)不(bu)超過(guo)10h，且每(mei)年累計變(bian)動時間(jian)不(bu)超過(guo)100h。

    （2）變動幅度不大于20％，每(mei)次變動時(shi)間(jian)(jian)不超(chao)過50h，且每(mei)年(nian)累計變動時(shi)間(jian)(jian)不超(chao)過500h。

  當(dang)波動為(wei)自限（例如(ru)壓力泄放）時，在每次變動時間不超(chao)過50h且每年累計(ji)變動時間不超(chao)過500h條(tiao)件(jian)下，壓力額定值變動幅(fu)度(du)不大于20％，或不銹(xiu)鋼管道名義應力超(chao)過材料許(xu)用應力值的幅(fu)度(du)不大于20％。

五、最苛(ke)刻的工(gong)況導致管(guan)道組成件具有(you)鼓大(da)厚(hou)度和鼓高壓力等級

  最苛刻的(de)壓力和溫度組合工況應(ying)考慮壓力源（如泵(beng)、壓縮機）、壓力脈(mo)動、不穩定流體的(de)分(fen)解(jie)、靜壓頭(tou)、控制裝置和閥門的(de)失(shi)效或操作(zuo)失(shi)誤、環境影響等可能產生的(de)運行條件(jian)。