工程上的實際應用環境條件十分復雜，不同的介質、介質溫度、介質壓力等操作條件的組合，構成了無數個選材條件。配管設計不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管道(dao)選材除了要確定材料牌號外，還要確定材料標準，不同的材料標準，對材料質量的要求是不一樣的。


一(yi)、管道設(she)計(ji)壓力


  不銹鋼管(guan)道(dao)設計壓(ya)(ya)(ya)(ya)力是(shi)指(zhi)(zhi)在工(gong)(gong)作(zuo)條(tiao)件下，管(guan)系中(zhong)可能(neng)遇到的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力和工(gong)(gong)作(zuo)溫度(du)組(zu)合(he)中(zhong)最(zui)苛刻(ke)條(tiao)件下的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力。最(zui)大工(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力及最(zui)高工(gong)(gong)作(zuo)溫度(du)是(shi)指(zhi)(zhi)正常工(gong)(gong)作(zuo)過程(cheng)中(zhong)可能(neng)出現的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力與(yu)其對應的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)溫度(du)的(de)(de)組(zu)合(he)中(zhong)最(zui)苛刻(ke)條(tiao)件下的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力及溫度(du)。



二、管(guan)道設(she)計壓(ya)力的確定原(yuan)則


（1）不(bu)銹鋼管道(dao)設計(ji)壓力(li)不(bu)得低于最大工作壓力(li)。


（2）裝有(you)安(an)全泄放裝置(zhi)的(de)管道，其設計壓(ya)力(li)不得低于安(an)全泄放裝置(zhi)的(de)開(kai)啟壓(ya)力(li)（或爆破(po)壓(ya)力(li)）。


（3）所(suo)有與設備相連(lian)接(jie)的(de)(de)管道(dao)，其(qi)設計壓(ya)力(li)應(ying)不小(xiao)于所(suo)連(lian)接(jie)設備的(de)(de)設計壓(ya)力(li)。


（4）輸送制冷劑、液化(hua)氣類等(deng)沸點低的(de)介(jie)質的(de)不銹鋼管道(dao)，按(an)閥被關閉或介(jie)質不流動時介(jie)質可能達到的(de)最大飽和蒸氣壓(ya)力作為設計壓(ya)力。


（5）不銹鋼管道或(huo)管道組成件(jian)與超壓(ya)泄放裝置間的通路可(ke)能被堵(du)塞或(huo)隔斷(duan)時，設計(ji)壓(ya)力按不低于可(ke)能產(chan)生的最大(da)工(gong)作壓(ya)力來確(que)定。



三、設計壓力的確定


（1）設有(you)安全(quan)閥的壓(ya)力(li)管道： 管道設計壓(ya)力(li)≥安全(quan)閥開啟壓(ya)力(li)


（2）與未設(she)安全閥的(de)設(she)備相(xiang)連的(de)壓力(li)管(guan)道：管(guan)道設(she)計壓力(li)≥設(she)備設(she)計壓力(li)


（3）離心泵出口管(guan)道(dao)(dao)： 管(guan)道(dao)(dao)設計壓力≥泵的關閉壓力


（4）往(wang)復泵出口管道：管道設(she)計(ji)壓力≥泵出口安全閥(fa)開啟壓力


（5）壓(ya)縮(suo)機(ji)排出管道：管道設計壓(ya)力(li)(li)≥安(an)全閥(fa)開啟(qi)壓(ya)力(li)(li)＋壓(ya)縮(suo)機(ji)出口(kou)至安(an)全閥(fa)沿程最大(da)正常(chang)流量下的壓(ya)力(li)(li)降


（6）真空管道：管道設(she)計(ji)壓力＝全真空


       裝有(you)安(an)(an)全控(kong)(kong)制裝置的真空管道，設(she)計壓力(li)取最大壓差的1.25倍或0.1MPa中(zhong)的較小值(zhi)，并按(an)外壓條件(jian)進行設(she)計。對于沒有(you)安(an)(an)全控(kong)(kong)制裝置的真空管道，設(she)計壓力(li)取0.1MPa。


（7）凡不屬上述范圍管道：管道設計壓(ya)力≥工(gong)作(zuo)壓(ya)力變動中的最大值


（8）當管道被分隔件（包括夾套(tao)管、盲板等(deng)）分隔為幾個(ge)單(dan)獨的(de)受壓(ya)(ya)(ya)段時，該分隔件的(de)設計壓(ya)(ya)(ya)力(li)應不(bu)小(xiao)于在操作中兩(liang)側受壓(ya)(ya)(ya)室可能(neng)遇到的(de)最苛刻的(de)壓(ya)(ya)(ya)差和溫(wen)度組合(he)工況的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)。



四、管道系統中每個管道組成件的設計壓力


  管道系統中(zhong)每(mei)個不銹鋼(gang)管道組(zu)成件的設(she)計壓力(li)，應(ying)不小于在操作中(zhong)可能遇到(dao)的最苛刻的壓力(li)和溫度組(zu)合工況下的壓力(li)，但(dan)不銹鋼(gang)管道壓力(li)溫度設(she)計規定(ding)的下列情(qing)況可除(chu)外：


  例如：超(chao)(chao)過設(she)計條件(jian)(jian)的壓力(li)偶然變動應限(xian)制在(zai)下(xia)列(lie)任一(yi)范圍內，壓力(li)超(chao)(chao)過相應溫度下(xia)的壓力(li)額定(ding)值或由(you)壓力(li)產(chan)生的管道名義應力(li)超(chao)(chao)過材料許用(yong)應力(li)值的幅度和頻率應滿足下(xia)列(lie)條件(jian)(jian)之一(yi)：


    （1）變動(dong)幅(fu)度(du)不(bu)大于33％，每次變動(dong)時(shi)(shi)間不(bu)超過10h，且(qie)每年累(lei)計變動(dong)時(shi)(shi)間不(bu)超過100h。


    （2）變(bian)(bian)動(dong)幅度(du)不(bu)大于20％，每(mei)次(ci)變(bian)(bian)動(dong)時間不(bu)超過(guo)50h，且每(mei)年累計變(bian)(bian)動(dong)時間不(bu)超過(guo)500h。


  當波動(dong)為(wei)自限（例(li)如壓力(li)(li)泄(xie)放）時(shi)，在每次變動(dong)時(shi)間不(bu)(bu)超(chao)過(guo)50h且每年(nian)累計(ji)變動(dong)時(shi)間不(bu)(bu)超(chao)過(guo)500h條(tiao)件下，壓力(li)(li)額定值變動(dong)幅(fu)度(du)不(bu)(bu)大于20％，或不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道名義(yi)應力(li)(li)超(chao)過(guo)材料(liao)許用應力(li)(li)值的(de)幅(fu)度(du)不(bu)(bu)大于20％。



五、最苛刻的工況導(dao)致管道組(zu)成(cheng)件具有鼓大厚度和鼓高壓力等級


  最苛刻的(de)壓力(li)和溫度組合工況(kuang)應考慮壓力(li)源（如泵(beng)、壓縮機）、壓力(li)脈動、不(bu)穩定流(liu)體的(de)分解、靜(jing)壓頭(tou)、控(kong)制裝(zhuang)置和閥門的(de)失效(xiao)或操作(zuo)失誤、環境影(ying)響等可能產生的(de)運行條(tiao)件(jian)。