1. 管道設計溫度低(di)于或等于-20℃，而(er)高于使用溫度下限的碳(tan)素(su)(su)鋼、低(di)合金鋼、中合金鋼和高合金鐵素(su)(su)體鋼，出廠材料及采用焊接堆積的焊縫金屬和熱影響區應進行低(di)溫沖擊(ji)試驗(yan)。
2. 奧氏體不(bu)銹鋼，含碳量大于0.1％，設計溫度低于-20℃而高于使用溫度下限時，出廠的材料及采用焊接堆積的焊縫金屬和熱影響區應進行低溫沖擊試驗。
3. 奧(ao)氏體(ti)高合金(jin)鋼的使(shi)用(yong)溫度等于(yu)或高于(yu)-196℃時，可免做低溫沖(chong)擊試驗。
4. 符(fu)合(he)下列條件之一時，管道材料可免做低溫沖擊試驗：
①. 使(shi)用(yong)溫度等于(yu)或高(gao)于(yu)-450℃，且不低于(yu)材(cai)料(liao)使(shi)用(yong)溫度下限，同(tong)時，材(cai)料(liao)的厚(hou)度無(wu)法制備5mm厚(hou)試樣(yang)時。
②. 除了(le)抗拉強度下限值大(da)于540MPa的鋼材(cai)(cai)及(ji)螺(luo)栓材(cai)(cai)料外，使用的材(cai)(cai)料在低溫低應力工況下，若(ruo)設計溫度加(jia)50℃后，高(gao)于-20℃時。
5. 下列(lie)條件的材(cai)料用(yong)于管(guan)道時，母材(cai)、焊縫及熱影響區應增加(jia)沖擊試驗：
①. Q235A、Q235B及Q235C材料，使用(yong)(yong)溫度在圖1.9.1曲線(xian)A以下至使用(yong)(yong)溫度下限（-10℃）范(fan)圍內(nei)時。
②. 鋼號為10、20、20g、16Mn、20R、16MnR及15MnVR的材料，使用(yong)溫(wen)度在圖1.9.1曲線B以下至使用(yong)溫(wen)度下限范圍(wei)內時。
③. 使(shi)用(yong)溫度(du)低(di)于0℃至使(shi)用(yong)溫度(du)下限范圍內的(de)18MnMoNbR、13MnNiMoNbR及Cr-Mo低(di)合金鋼(gang)（不包括低(di)溫鋼(gang)）的(de)任意(yi)厚度(du)的(de)鋼(gang)板(ban)。
注：最(zui)低(di)(di)使(shi)用溫(wen)度／厚度組合位于相應(ying)曲線或以(yi)上的，可免除(chu)沖(chong)擊試驗(yan)。位于曲線以(yi)下的，應(ying)進行沖(chong)擊試驗(yan)（低(di)(di)溫(wen)低(di)(di)應(ying)力(li)(li)(li)工況(kuang)、低(di)(di)溫(wen)降應(ying)力(li)(li)(li)工況(kuang)及(ji)小截面除(chu)外）。碳(tan)鋼（包括碳(tan)銘鋼）使(shi)用于GC3（新的壓(ya)力(li)(li)(li)管道(dao)分級已取消GC3）級管道(dao)時，可免除(chu)沖(chong)擊試驗(yan)。
④. 在溫度下(xia)限(xian)以上使用有色金(jin)屬(shu)和它(ta)的合金(jin)材料時，如填充金(jin)屬(shu)成分與母材成分不同(tong)，焊接接頭(tou)應進行低溫拉伸(shen)試(shi)驗，延伸(shen)率(lv)應符合設計規定(ding)。
⑤. 制造(zao)廠(chang)已(yi)做(zuo)過沖(chong)(chong)擊試(shi)驗(yan)(yan)的材料，但加(jia)工后經過熱處(chu)理時，應進行低溫沖(chong)(chong)擊試(shi)驗(yan)(yan)。
⑥. 焊(han)接結構中，對熱影響區(qu)的低溫沖擊試驗可滿(man)足對基(ji)體材料(liao)的沖擊試驗。
⑦. 材料(liao)沖(chong)擊試(shi)驗的(de)方(fang)(fang)法應(ying)按現行國家標(biao)(biao)準GB／T 229《金屬夏(xia)比缺(que)口沖(chong)擊試(shi)驗方(fang)(fang)法》的(de)規(gui)定(ding)(ding)。在低溫下的(de)沖(chong)擊功(gong)值應(ying)符(fu)合(he)(he)低溫用材料(liao)標(biao)(biao)準或表1.9.5的(de)規(gui)定(ding)(ding)。當沖(chong)擊功(gong)不相(xiang)同(tong)的(de)基體材料(liao)焊接一(yi)起時(shi)，其沖(chong)擊試(shi)驗能(neng)量應(ying)符(fu)合(he)(he)較小抗拉(la)強度的(de)基體材料(liao)的(de)要求。
6. 除低(di)溫低(di)應(ying)(ying)力(li)工(gong)(gong)況及免除沖擊試(shi)(shi)驗(yan)(yan)外，壓(ya)力(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)元件(jian)(jian)制造單位應(ying)(ying)對所有壓(ya)力(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)元件(jian)(jian)進行沖擊試(shi)(shi)驗(yan)(yan)，優先取橫向(xiang)試(shi)(shi)樣。鍛造的管(guan)(guan)件(jian)(jian)取樣應(ying)(ying)沿鍛造的主加(jia)工(gong)(gong)垂直方(fang)向(xiang)，缺口(kou)方(fang)向(xiang)與主要(yao)加(jia)工(gong)(gong)方(fang)向(xiang)平行；標準試(shi)(shi)樣的最小夏比V形缺口(kou)沖擊吸收能量見表1.9.5。
閥門應(ying)進行夏比沖(chong)擊試(shi)驗，試(shi)樣(yang)(yang)應(ying)滿足(zu)表1.9.5的縱(zong)向值，或者制備三組(zu)相互垂直(zhi)的試(shi)樣(yang)(yang)，任何一(yi)組(zu)獲得(de)的最低沖(chong)擊值應(ying)滿足(zu)表1.9.5的橫(heng)向值。
7. 沖擊試驗方法(fa)。
①. 沖(chong)擊試驗方法應符(fu)合(he)GB／T 229和GB／T 12778的規(gui)定。
②. 標準沖擊試樣為10mm×10mm×55mm夏比缺口沖擊試樣。
③. 當因(yin)截面尺(chi)(chi)寸限(xian)制(zhi)無法(fa)制(zhi)備標(biao)準試樣(yang)(yang)時(shi)，也可采用厚度(du)(du)為7.5mm、5.0mm、2.5mm的(de)小尺(chi)(chi)寸試樣(yang)(yang)或(huo)盡可能寬的(de)小尺(chi)(chi)寸試樣(yang)(yang)，小尺(chi)(chi)寸試樣(yang)(yang)的(de)缺(que)口寬度(du)(du)一般應(ying)不小于材料(liao)厚度(du)(du)的(de)80％。
④. 試(shi)樣缺口應沿厚(hou)度方向(xiang)切取，三個試(shi)樣為一組。
8. 金屬材料的(de)低(di)溫沖擊試驗(yan)（韌(ren)性試驗(yan)）要(yao)求(qiu)國內外標(biao)準規范的(de)比(bi)較。
①. 碳鋼和低、中合金(jin)鋼進(jin)行低溫沖(chong)擊試(shi)驗(yan)的溫度(du)與GB／T 150《壓力容器》、ASME等規范一(yi)致。國內(nei)材料在-20℃及(ji)以下使用的低溫材料、焊縫(feng)和熱影響區都(dou)要做沖(chong)擊試(shi)驗(yan)。圖1.9.1曲線(xian)A、B與ASME B31.3的規定(ding)，國內(nei)標準將ASME標準的曲線(xian)B開頭從-29℃改為-20℃。
②. 碳(tan)鋼(gang)材料在低(di)(di)溫(wen)低(di)(di)應(ying)力工況(kuang)(kuang)下，最低(di)(di)使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)可降至-70℃并(bing)免做(zuo)沖擊試驗(yan)。根據低(di)(di)溫(wen)低(di)(di)應(ying)力工況(kuang)(kuang)下使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)降低(di)(di)量，20＃鋼(gang)管(guan)如(ru)加厚(hou)，在應(ying)力很低(di)(di)的情況(kuang)(kuang)下，可用(yong)于(yu)低(di)(di)于(yu)-20℃的寒冷地區(qu)及冷凍的系統(tong)中。
③. 材料的(de)沖擊韌性試驗方(fang)法、沖擊功數據等(deng)內容國內外(wai)標準是相近的(de)。
9. 工程(cheng)應用(yong)一。
某配管(guan)設計人(ren)在材料描述內遺漏了“IMPT”（沖擊試驗(yan)）要(yao)求，造成施(shi)工現(xian)場到貨的(de)管(guan)道材料不合格，進(jin)行(xing)了重(zhong)新采購。
10. 工程應用二(er)。
某Q245R PLS1鋼管取3處樣，做(zuo)沖(chong)擊試驗結果如表1.9.6。焊縫不合格。
