1. 管道(dao)設計溫度(du)低于或等于-20℃，而高于使用溫度(du)下限的(de)碳素鋼(gang)、低合金鋼(gang)、中合金鋼(gang)和(he)高合金鐵(tie)素體鋼(gang)，出廠材料及采用焊接(jie)堆積(ji)的(de)焊縫金屬和(he)熱影響區應進行低溫沖擊(ji)試驗。
2. 奧氏(shi)體不銹鋼，含碳量大于0.1％，設計溫度低于-20℃而高于使用溫度下限時，出廠的材料及采用焊接堆積的焊縫金屬和熱影響區應進行低溫沖擊試驗。
3. 奧氏(shi)體高(gao)合金鋼的使用溫(wen)度(du)等(deng)于(yu)或(huo)高(gao)于(yu)-196℃時，可免(mian)做低溫(wen)沖擊試驗。
4. 符合下(xia)列(lie)條件之一時，管道材(cai)料可免做低(di)溫沖擊試(shi)驗：
①. 使用溫(wen)度(du)等于(yu)或高(gao)于(yu)-450℃，且不低于(yu)材料使用溫(wen)度(du)下(xia)限(xian)，同時(shi)，材料的(de)厚度(du)無(wu)法制(zhi)備5mm厚試(shi)樣時(shi)。
②. 除了抗拉強度(du)下(xia)限值大于540MPa的鋼材(cai)及螺栓材(cai)料外，使用的材(cai)料在(zai)低溫低應(ying)力工(gong)況下(xia)，若設計溫度(du)加50℃后，高于-20℃時。
5. 下列條(tiao)件的材料用于管道時，母材、焊縫及(ji)熱(re)影(ying)響(xiang)區應增(zeng)加(jia)沖擊(ji)試驗：
①. Q235A、Q235B及Q235C材(cai)料，使用溫(wen)度在圖(tu)1.9.1曲(qu)線A以下(xia)至使用溫(wen)度下(xia)限（-10℃）范圍內(nei)時。
②. 鋼號為10、20、20g、16Mn、20R、16MnR及15MnVR的材(cai)料，使用溫度在圖1.9.1曲線B以下(xia)至使用溫度下(xia)限(xian)范圍內時。
③. 使用(yong)溫(wen)度(du)低(di)(di)于0℃至使用(yong)溫(wen)度(du)下限范(fan)圍(wei)內的(de)(de)18MnMoNbR、13MnNiMoNbR及Cr-Mo低(di)(di)合金鋼(gang)(gang)（不包括低(di)(di)溫(wen)鋼(gang)(gang)）的(de)(de)任意(yi)厚度(du)的(de)(de)鋼(gang)(gang)板。
注：最低(di)(di)使用溫度(du)／厚度(du)組合位(wei)于相應(ying)(ying)(ying)曲線(xian)或以(yi)上的(de)，可免除(chu)沖(chong)擊(ji)試驗(yan)。位(wei)于曲線(xian)以(yi)下的(de)，應(ying)(ying)(ying)進行沖(chong)擊(ji)試驗(yan)（低(di)(di)溫低(di)(di)應(ying)(ying)(ying)力(li)工(gong)況、低(di)(di)溫降應(ying)(ying)(ying)力(li)工(gong)況及小截(jie)面(mian)除(chu)外）。碳(tan)(tan)鋼（包(bao)括碳(tan)(tan)銘鋼）使用于GC3（新的(de)壓力(li)管(guan)道(dao)分(fen)級已取消(xiao)GC3）級管(guan)道(dao)時，可免除(chu)沖(chong)擊(ji)試驗(yan)。
④. 在溫度(du)下(xia)限以(yi)上(shang)使用有(you)色金(jin)屬和它的合(he)金(jin)材料(liao)時，如填充金(jin)屬成(cheng)分與(yu)母材成(cheng)分不(bu)同，焊接接頭應(ying)進行低溫拉伸試(shi)驗，延伸率應(ying)符合(he)設計規定。
⑤. 制(zhi)造廠(chang)已做過(guo)沖擊試(shi)驗的材料，但(dan)加工(gong)后經(jing)過(guo)熱處理時，應進(jin)行(xing)低溫沖擊試(shi)驗。
⑥. 焊接結構中，對(dui)(dui)熱影響(xiang)區(qu)的(de)低溫沖擊(ji)試驗可滿足對(dui)(dui)基(ji)體(ti)材料(liao)的(de)沖擊(ji)試驗。
⑦. 材(cai)(cai)料沖擊試驗的(de)方法應(ying)(ying)按現行國(guo)家標準(zhun)GB／T 229《金屬(shu)夏比(bi)缺口(kou)沖擊試驗方法》的(de)規(gui)定。在低溫下的(de)沖擊功(gong)值應(ying)(ying)符合低溫用材(cai)(cai)料標準(zhun)或表1.9.5的(de)規(gui)定。當沖擊功(gong)不相同(tong)的(de)基體材(cai)(cai)料焊接一起(qi)時，其沖擊試驗能量應(ying)(ying)符合較小(xiao)抗(kang)拉強度的(de)基體材(cai)(cai)料的(de)要求。
6. 除低溫低應(ying)力工(gong)況及(ji)免除沖(chong)擊試(shi)驗(yan)外，壓力管(guan)道元(yuan)件(jian)制造單(dan)位應(ying)對所有壓力管(guan)道元(yuan)件(jian)進行(xing)沖(chong)擊試(shi)驗(yan)，優先取(qu)橫向試(shi)樣。鍛造的管(guan)件(jian)取(qu)樣應(ying)沿鍛造的主(zhu)(zhu)加工(gong)垂直(zhi)方向，缺口(kou)(kou)方向與主(zhu)(zhu)要加工(gong)方向平行(xing)；標準試(shi)樣的最小夏比V形缺口(kou)(kou)沖(chong)擊吸(xi)收(shou)能量見表1.9.5。
閥門應進行夏比(bi)沖擊試驗，試樣應滿(man)足(zu)表(biao)1.9.5的(de)縱向值(zhi)，或者制(zhi)備三組(zu)相互(hu)垂直的(de)試樣，任何(he)一(yi)組(zu)獲(huo)得的(de)最低沖擊值(zhi)應滿(man)足(zu)表(biao)1.9.5的(de)橫向值(zhi)。
7. 沖擊試驗方(fang)法(fa)。
①. 沖擊試驗方(fang)法應符(fu)合GB／T 229和(he)GB／T 12778的規定。
②. 標準沖擊試樣為10mm×10mm×55mm夏比缺口沖擊試樣。
③. 當因(yin)截面尺寸限制(zhi)無法制(zhi)備標準試(shi)樣(yang)時，也可采用(yong)厚(hou)度為7.5mm、5.0mm、2.5mm的小尺寸試(shi)樣(yang)或盡可能(neng)寬(kuan)的小尺寸試(shi)樣(yang)，小尺寸試(shi)樣(yang)的缺口寬(kuan)度一(yi)般應不小于材料(liao)厚(hou)度的80％。
④. 試樣(yang)缺口(kou)應沿(yan)厚度方向(xiang)切取，三個試樣(yang)為(wei)一組。
8. 金屬材料的低溫沖擊試(shi)驗（韌性試(shi)驗）要(yao)求國內外標準規范的比(bi)較。
①. 碳鋼(gang)(gang)和(he)低(di)、中合金鋼(gang)(gang)進行(xing)低(di)溫沖擊(ji)試驗的溫度與GB／T 150《壓力容器》、ASME等規范(fan)一(yi)致。國內材(cai)料(liao)(liao)在(zai)-20℃及(ji)以下使用的低(di)溫材(cai)料(liao)(liao)、焊縫和(he)熱影(ying)響(xiang)區都(dou)要做沖擊(ji)試驗。圖1.9.1曲(qu)線(xian)A、B與ASME B31.3的規定，國內標(biao)準將ASME標(biao)準的曲(qu)線(xian)B開頭從-29℃改為(wei)-20℃。
②. 碳鋼材(cai)料(liao)在(zai)低(di)溫(wen)(wen)低(di)應(ying)(ying)力(li)工況(kuang)下(xia)，最低(di)使(shi)用溫(wen)(wen)度可降至-70℃并免做(zuo)沖擊試驗。根據低(di)溫(wen)(wen)低(di)應(ying)(ying)力(li)工況(kuang)下(xia)使(shi)用溫(wen)(wen)度降低(di)量，20＃鋼管(guan)如加厚，在(zai)應(ying)(ying)力(li)很低(di)的情況(kuang)下(xia)，可用于(yu)低(di)于(yu)-20℃的寒(han)冷地區及冷凍(dong)的系統中。
③. 材(cai)料的(de)沖擊韌性試(shi)驗方法(fa)、沖擊功(gong)數(shu)據等內容國內外標準是相近的(de)。
9. 工程(cheng)應用一(yi)。
某配管設計人在材(cai)(cai)料描述內遺(yi)漏了(le)(le)“IMPT”（沖擊試驗）要求，造成施工(gong)現場到貨的管道材(cai)(cai)料不合格(ge)，進行了(le)(le)重新(xin)采購。
10. 工程應用(yong)二。
某Q245R PLS1鋼管取3處樣，做沖擊試驗結果(guo)如表(biao)1.9.6。焊縫不合格。
