巨龍不銹鋼管有限公司成立于2000年4月，擁有國際先進、國內領先的2條JCOE大口徑直縫埋弧焊鋼管生產線，年綜合產能40萬噸，生產規格范圍為φ406.4～1422.4mm（16～56in），長度范圍8～12.5m，壁厚范圍6.4～60mm，強度級別A25、A、B、X42～X120。
第一條生產線于2002年建成，為國內第一條、世界第四條高標準JCOE大口徑不銹鋼(gang)焊接管生產線。第二條生產線于2010年建成投產，針對西二線等高鋼級大壁厚鋼管的生產，集國內外先進技術于一體，建成第二條能力更強、工序更優的大口徑直縫埋弧焊管生產線。
一、生(sheng)產工藝流程
巨龍JCOE不銹鋼焊接(jie)管生產(chan)工藝(yi)流程見圖7-5。
工藝布置的(de)特點：
（1）生產線配套鋼板室(shi)內庫，可避(bi)免銹蝕，確保(bao)鋼板質量。
（2）廠房(fang)尺寸共(gong)計39840㎡，工(gong)序間合(he)理布置了(le)緩沖區(qu)，提升(sheng)了(le)各(ge)工(gong)序生產效率。
（3）根(gen)據產(chan)品質(zhi)量(liang)控制(zhi)要求，按照國際一(yi)流(liu)生產(chan)線，進行全(quan)工(gong)序(xu)最佳配置(zhi)，引熄弧(hu)板(ban)在鋼(gang)板(ban)探(tan)傷(shang)前組焊(han)(han)，銑邊、預彎后與母材坡口尺寸、板(ban)邊弧(hu)度相一(yi)致，管端焊(han)(han)接(jie)質(zhi)量(liang)高(gao)；擴(kuo)徑(jing)前后均進行百分之百無(wu)損(sun)探(tan)傷(shang)；擴(kuo)徑(jing)機自帶校直裝置(zhi)，兩(liang)工(gong)序(xu)合為一(yi)體，效率高(gao)，質(zhi)量(liang)好。
（4）主要生產(chan)、檢驗(yan)及試驗(yan)工(gong)藝(yi)(yi)裝備(bei)均(jun)由世(shi)界(jie)一流企(qi)業制造(zao)或采用(yong)世(shi)界(jie)一流技術，工(gong)藝(yi)(yi)裝備(bei)水平國內領先、國際先進，產(chan)品(pin)質量保證能(neng)力(li)強。
二、主要(yao)技術特點
（1）板探(tan)設(she)備：探(tan)傷系統抗干擾能力(li)強(qiang)、探(tan)傷參數值調整直觀(guan)、方便。具(ju)有耦(ou)合監視和區別于缺(que)陷(xian)波報警(jing)的(de)聲(sheng)光報警(jing)功能。靈(ling)敏度余量(liang)大于50dB，靈(ling)敏度波動(dong)小于0.25dB／h。可自動(dong)記錄并(bing)保存每張鋼板的(de)探(tan)傷結果圖。
（2）銑(xian)邊(bian)機：采用(yong)德國SMS MEER技(ji)術制(zhi)造。鋼板自(zi)動對中，銑(xian)頭自(zi)動浮動跟蹤，可保證(zheng)鋼板的加工坡(po)口(kou)質量(liang)和精度，X80鋼級最大加工壁(bi)厚40mm。
（3）預(yu)彎機：采用德國SMS MEER技(ji)術(shu)制造(zao)。自動多步對板邊進行預(yu)彎邊，最大壓力3200t，定位精度高(gao)。
（4）成型(xing)機：采用比(bi)利時LVD公司9軸(zhou)數控技(ji)術。上(shang)模壓制(zhi)6缸同步，上(shang)下模具有自動補償變形功(gong)能，最大(da)壓力6500t，定位(wei)精(jing)度高(gao)，成型(xing)后鋼管幾何尺(chi)寸(cun)優良。
（5）預焊機：德國U＆S公司(si)數字式(shi)焊接(jie)(jie)(jie)電源(yuan)，電液比例系統(tong)數控液壓(ya)合縫，連續式(shi)焊接(jie)(jie)(jie)方式(shi)，激光(guang)自動跟蹤進行(xing)焊接(jie)(jie)(jie)，焊接(jie)(jie)(jie)效率(lv)高(gao)，可(ke)有效保障焊接(jie)(jie)(jie)質量(liang)。
（6）內(nei)、外(wai)焊(han)機：德國(guo)U＆S公司數字(zi)電源(yuan)，內(nei)四絲(si)、外(wai)五絲(si)焊(han)設備，內(nei)焊(han)機械跟蹤，外(wai)焊(han)激(ji)光自動跟蹤。
（7）擴徑(jing)機：荷蘭 FONTUNE GROTNES 和德國(guo) SMS MEER 制造。可(ke)對鋼管(guan)全(quan)長進行擴徑(jing)、矯(jiao)直(zhi)、整圓(yuan)，提高鋼管(guan)尺寸精(jing)度，并可(ke)改善鋼管(guan)內應(ying)力分布，最大擴徑(jing)力1500t。
（8）焊縫(feng)自(zi)動修(xiu)(xiu)磨(mo)設備：采用日(ri)本川(chuan)崎工業機器人(ren)攜帶修(xiu)(xiu)磨(mo)機構對鋼(gang)管管端內外170mm長(chang)范圍焊縫(feng)進(jin)行自(zi)動檢測、修(xiu)(xiu)磨(mo)。焊縫(feng)檢測裝置檢測內外焊縫(feng)的(de)外觀形貌(mao)，通過(guo)數據(ju)(ju)運(yun)算處(chu)理，提(ti)取焊縫(feng)的(de)特征(zheng)數據(ju)(ju)。機器人(ren)根(gen)據(ju)(ju)檢測的(de)焊縫(feng)特征(zheng)數據(ju)(ju)，規劃修(xiu)(xiu)磨(mo)運(yun)動軌跡，磨(mo)削(xue)內外焊縫(feng)。
（9）水壓(ya)機：采(cai)用(yong)端面密封(feng)(feng)或(huo)徑向密封(feng)(feng)技術(shu)，端面密封(feng)(feng)時無盲區(qu)，增壓(ya)快(kuai)，保壓(ya)穩定。可自(zi)動準確記錄并保存每(mei)根(gen)鋼管的(de)壓(ya)力(li)曲線，最大試驗(yan)壓(ya)力(li)為50MPa。
（10）超聲波探傷(shang)機：德(de)國K．D公司制造。采(cai)用世(shi)界先(xian)進的水(shui)柱耦合(he)方(fang)式(shi)對鋼管(guan)焊縫及熱影(ying)響區的缺陷進行超聲波自動檢查，管(guan)端盲區小于50mm。可(ke)保存每根鋼管(guan)的探傷(shang)曲(qu)線。
（11）X射線探(tan)傷機：采用(yong)瑞士COMET射線發射系(xi)統(tong)，日本東芝圖像處理系(xi)統(tong)。具備(bei)100％全焊(han)縫(feng)工業電視檢查能力，X射線拍片(pian)靈(ling)敏度優于(yu)2％。
三(san)、技術水平與業績
巨龍鋼管(guan)有限公司是我國建(jian)設的(de)第(di)一(yi)條JCOE焊(han)管(guan)生產線(xian)，生產線(xian)建(jian)成(cheng)的(de)同時就與國內鋼廠合作，研制出了(le)國內第(di)一(yi)根(gen)高(gao)(gao)壓油(you)氣輸(shu)(shu)送(song)管(guan)道用(yong)(yong)X70鋼級直縫埋弧(hu)焊(han)管(guan)，結束了(le)我國不能生產高(gao)(gao)壓油(you)氣輸(shu)(shu)送(song)管(guan)道用(yong)(yong)直縫埋弧(hu)焊(han)鋼管(guan)的(de)歷史(shi)，并為西氣東輸(shu)(shu)工(gong)程一(yi)線(xian)提供了(le)14.8萬噸X70鋼管(guan)。起到(dao)了(le)非常好的(de)示范作用(yong)(yong)，后續我國建(jian)成(cheng)的(de)30多(duo)條直縫線(xian)基(ji)本都(dou)采用(yong)(yong)了(le)JCOE機組。
巨(ju)龍鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)公司(si)是我國(guo)油氣(qi)輸送管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)用直縫(feng)埋(mai)弧(hu)焊(han)管(guan)(guan)(guan)(guan)、熱煨(wei)彎管(guan)(guan)(guan)(guan)新產(chan)(chan)品孵化(hua)器，始終致(zhi)力于引領國(guo)內管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)鋼(gang)(gang)(gang)直縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)的研發制(zhi)造(zao)，攜(xie)手國(guo)內舞(wu)鋼(gang)(gang)(gang)、鞍鋼(gang)(gang)(gang)、南鋼(gang)(gang)(gang)、寶(bao)鋼(gang)(gang)(gang)、沙鋼(gang)(gang)(gang)、首(shou)鋼(gang)(gang)(gang)、武鋼(gang)(gang)(gang)、湘(xiang)鋼(gang)(gang)(gang)等大(da)型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)鐵企業，率(lv)先開發出了X60、X65、X70、X80、X90、X100、X120鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)和海底(di)管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)用鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)、大(da)應變鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)、抗酸(suan)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)、低(di)溫(wen)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)及(ji)彎管(guan)(guan)(guan)(guan)、大(da)口徑不銹鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)接管(guan)(guan)(guan)(guan)、管(guan)(guan)(guan)(guan)件等系列(lie)產(chan)(chan)品，推動(dong)我國(guo)油氣(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)道建設用直縫(feng)埋(mai)弧(hu)焊(han)管(guan)(guan)(guan)(guan)、熱煨(wei)彎管(guan)(guan)(guan)(guan)產(chan)(chan)品從主要(yao)依(yi)靠進口到全(quan)部(bu)實現自給的重大(da)進步。使我國(guo)管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)鋼(gang)(gang)(gang)及(ji)直縫(feng)埋(mai)弧(hu)焊(han)管(guan)(guan)(guan)(guan)制(zhi)造(zao)水平達到世界先進水平。
巨龍鋼(gang)管(guan)有限公司是中(zhong)國石油(you)、中(zhong)海油(you)、中(zhong)國石化等國家(jia)重(zhong)點油(you)氣(qi)管(guan)道工(gong)程及地(di)方油(you)氣(qi)管(guan)網建設的(de)主要供貨(huo)企業(ye)。國內長(chang)輸管(guan)(guan)線(xian)(xian)(xian)項(xiang)(xiang)目(mu)主要有西氣(qi)東(dong)(dong)(dong)輸一線(xian)(xian)(xian)工(gong)程(cheng)、西氣(qi)東(dong)(dong)(dong)輸二(er)線(xian)(xian)(xian)工(gong)程(cheng)、西氣(qi)東(dong)(dong)(dong)輸三線(xian)(xian)(xian)工(gong)程(cheng)、中俄東(dong)(dong)(dong)線(xian)(xian)(xian)天(tian)然(ran)氣(qi)管(guan)(guan)道(dao)工(gong)程(cheng)、中緬油氣(qi)（境內段(duan)）大(da)應變管(guan)(guan)道(dao)工(gong)程(cheng)、南海(hai)(hai)深水海(hai)(hai)底天(tian)然(ran)氣(qi)輸送管(guan)(guan)道(dao)工(gong)程(cheng)、番(fan)禺／惠(hui)州天(tian)然(ran)氣(qi)海(hai)(hai)底管(guan)(guan)線(xian)(xian)(xian)工(gong)程(cheng)、廣(guang)東(dong)(dong)(dong)LNG項(xiang)(xiang)目(mu)等。國外長(chang)輸管(guan)(guan)線(xian)(xian)(xian)項(xiang)(xiang)目(mu)主要有俄羅斯東(dong)(dong)(dong)西伯利亞-太平洋輸油管(guan)(guan)道(dao)工(gong)程(cheng)、沙特(te)阿美庫萊斯項(xiang)(xiang)目(mu)、沙特(te)吉(ji)贊項(xiang)(xiang)目(mu)、沙特(te)阿美PP13項(xiang)(xiang)目(mu)、沙特(te)阿美 Pangulf項(xiang)(xiang)目(mu)等。截止(zhi)到(dao)2018年底，直(zhi)縫埋弧焊接鋼管(guan)(guan)累計供貨(huo)達335.5萬(wan)噸。是國內供貨(huo)業(ye)績最多的企業(ye)，其中X80直(zhi)縫埋弧焊管(guan)(guan)供貨(huo)業(ye)績106.8萬(wan)噸，位居全球第(di)一。
