腐蝕是依據不同的目的，采用不同的標準進行分類的。例如：按照腐蝕機理，可分為化學腐蝕和電化學腐蝕。按照腐蝕形態，可分為全面的均勻腐蝕和局部的不均勻腐蝕；局部的不均勻腐蝕，又可分為點腐蝕(shi)、縫隙腐(fu)蝕、晶間(jian)腐蝕、應力腐蝕、疲勞腐蝕等。按腐蝕環境，可分為大氣腐蝕、海水腐蝕、土壤腐蝕、生物和微生物腐蝕、化工介質腐蝕等。


 金屬(shu)材料(liao)在(zai)工(gong)業生產(chan)中(zhong)的(de)腐蝕(shi)失效形(xing)式(shi)是多種多樣(yang)的(de)。不同(tong)(tong)材料(liao)在(zai)不同(tong)(tong)負荷及(ji)不同(tong)(tong)介質環境的(de)作用下(xia)，其(qi)腐蝕(shi)形(xing)式(shi)主(zhu)要(yao)有以下(xia)幾類。


①. 均勻腐蝕


   是(shi)指(zhi)裸露在腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕環境(jing)的(de)(de)金屬表面全部發生(sheng)化學(xue)(xue)或電化學(xue)(xue)反應，并(bing)受到均(jun)勻的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕。這種腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕可(ke)以(yi)測(ce)(ce)量其腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕速度(du)，也可(ke)以(yi)預測(ce)(ce)其腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕程度(du)，通(tong)過測(ce)(ce)量結果，設定其安(an)全系(xi)數(shu)及使(shi)用(yong)期。所以(yi)，均(jun)勻腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕是(shi)眾(zhong)多(duo)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕類(lei)型中最不(bu)危險的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕，通(tong)常均(jun)勻腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕程度(du)是(shi)按(an)照質量、厚度(du)減(jian)少的(de)(de)多(duo)少來衡(heng)量和預測(ce)(ce)的(de)(de)。除了特殊環境(jing)以(yi)外(wai)，不(bu)銹(xiu)鋼均(jun)勻腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕的(de)(de)速度(du)極低(di)，且使(shi)用(yong)壽命長，維護費(fei)用(yong)低(di)。


②. 晶間腐蝕


  是(shi)(shi)指沿晶界(jie)進(jin)行的腐(fu)(fu)蝕，使晶粒的連(lian)接(jie)遭到破壞。這種腐(fu)(fu)蝕的危害(hai)最(zui)大，它可以使金屬(shu)變脆或喪失(shi)強(qiang)度，敲擊時失(shi)去金屬(shu)聲響，易造(zao)(zao)成突(tu)然事故。晶間腐(fu)(fu)蝕為奧氏體不銹(xiu)鋼的主要腐(fu)(fu)蝕形式，這是(shi)(shi)由于晶界(jie)區(qu)域與(yu)晶內成分或應力有差(cha)(cha)別(bie)，引起晶界(jie)區(qu)域電極(ji)電位顯(xian)著降低(di)而造(zao)(zao)成電極(ji)電位的差(cha)(cha)別(bie)所致。


③. 應力腐(fu)蝕


  是指金屬在腐蝕介質(zhi)及拉應(ying)(ying)力(li)（外加應(ying)(ying)力(li)或內應(ying)(ying)力(li)）的(de)(de)共同作用下產生破裂的(de)(de)現象。斷(duan)裂方式主要(yao)是沿晶的(de)(de)，也有(you)穿(chuan)晶的(de)(de)，這是一(yi)種危險(xian)的(de)(de)低應(ying)(ying)力(li)脆性(xing)(xing)斷(duan)裂，在氯化介質(zhi)和堿性(xing)(xing)氧化物或其他水(shui)溶(rong)性(xing)(xing)介質(zhi)中常發生應(ying)(ying)力(li)腐蝕，在設備事故中也占相當大的(de)(de)比(bi)例。


④. 點腐蝕


  是指發(fa)生在金屬表面局部(bu)區域的一種(zhong)腐蝕(shi)(shi)破壞(huai)形式，點(dian)腐蝕(shi)(shi)形成后(hou)(hou)能迅速地向深處發(fa)展，最后(hou)(hou)穿透金屬。點(dian)腐蝕(shi)(shi)危害很大，尤其(qi)是對各種(zhong)容器是極為不利(li)的。出現點(dian)腐蝕(shi)(shi)后(hou)(hou)應(ying)及時(shi)磨光或涂(tu)漆，以避免腐蝕(shi)(shi)加深。


  點腐(fu)蝕產生的(de)(de)原因是在介(jie)質的(de)(de)作用下，金屬表面(mian)鈍(dun)化膜受到局(ju)部(bu)損(sun)壞；或在含(han)有氯離子的(de)(de)介(jie)質中(zhong)，金屬表面(mian)缺陷疏松；或非金屬夾(jia)雜(za)物等。


⑤. 腐蝕疲(pi)勞


   是指金(jin)屬在腐(fu)蝕介質及交變應力作(zuo)用下發生(sheng)的(de)破(po)壞，其特點是產生(sheng)腐(fu)蝕坑和大量裂(lie)紋。顯著(zhu)降低鋼的(de)疲(pi)勞(lao)(lao)強(qiang)度(du)，導致過早斷(duan)裂(lie)。腐(fu)蝕疲(pi)勞(lao)(lao)不同于機械疲(pi)勞(lao)(lao)，它沒有一(yi)定的(de)疲(pi)勞(lao)(lao)極限(xian)，隨(sui)著(zhu)循環次數的(de)增加，疲(pi)勞(lao)(lao)強(qiang)度(du)一(yi)直(zhi)是下降的(de)。


 除(chu)了上述各種(zhong)腐蝕(shi)形式以外，還有由于宏(hong)觀(guan)電池作(zuo)用而(er)產生(sheng)的腐蝕(shi)。例如，金屬構件(jian)中鉚釘(ding)與鉚接材料(liao)不(bu)同、異種(zhong)金屬的焊接、船體與螺旋槳材料(liao)不(bu)同等因電極(ji)電位(wei)差別而(er)造成的腐蝕(shi)。


 從上(shang)述腐(fu)蝕(shi)機理可(ke)見，防止(zhi)腐(fu)蝕(shi)尤其是電化(hua)學腐(fu)蝕(shi)的著眼點應放在(zai)(zai)盡(jin)可(ke)能減(jian)少(shao)原電池(chi)數量，使鋼(gang)的表面形成一層(ceng)穩(wen)定的、完整的、與鋼(gang)的基體結合牢固的鈍化(hua)膜；在(zai)(zai)形成原電池(chi)的情況下，盡(jin)可(ke)能減(jian)少(shao)兩極間的電極電位差。