沿著材料晶粒間界先發生腐蝕，使晶粒之間喪失結合力的局部破壞現象稱香蕉視頻app連接:晶間腐蝕。
1. 腐蝕特(te)征
金(jin)(jin)(jin)屬(shu)材料(liao)發(fa)(fa)生晶(jing)間腐(fu)蝕時，金(jin)(jin)(jin)屬(shu)外(wai)形尺寸幾(ji)乎(hu)不變(bian)，表(biao)面(mian)仍保持金(jin)(jin)(jin)屬(shu)光澤，但是，用顯微鏡觀察時，可見晶(jing)粒(li)周界受(shou)腐(fu)蝕，甚(shen)至晶(jing)粒(li)脫落，腐(fu)蝕沿晶(jing)界發(fa)(fa)展。遇(yu)有外(wai)力時，金(jin)(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)會(hui)出現裂紋(wen)，并失(shi)去金(jin)(jin)(jin)屬(shu)聲音。
2. 影(ying)響因素
金屬(shu)材料(liao)晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)的發生既取(qu)決于(yu)材料(liao)，也取(qu)決于(yu)介(jie)質特征。在腐蝕(shi)介(jie)質中，如(ru)果材料(liao)晶(jing)(jing)界區域和晶(jing)(jing)粒本體之間溶解速度(du)不(bu)同，并(bing)且晶(jing)(jing)界溶解速度(du)快于(yu)晶(jing)(jing)粒本體，則(ze)(ze)發生晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)。對于(yu)不(bu)銹鋼(gang)，如(ru)果被敏化了(le)，即在晶(jing)(jing)界處產生貧(pin)鉻區，則(ze)(ze)必定會產生晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)。
另一方面，不(bu)是所(suo)有的(de)情(qing)況都會產生晶間(jian)腐蝕(shi)，只有介質能(neng)使晶界處呈現活化，而使晶粒本體產生鈍化時，才使敏(min)化了的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)產生晶間(jian)腐蝕(shi)。大部分酸介質、海水、原油等(deng)均易(yi)使不(bu)銹(xiu)鋼(gang)產生晶間(jian)腐蝕(shi)。
為(wei)(wei)了防止或減(jian)少不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)發(fa)生(sheng)，應盡量(liang)降低(di)含碳(tan)量(liang)，當不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)中的(de)(de)含碳(tan)量(liang)降低(di)到(dao)0.03%以下時，則不(bu)(bu)(bu)會產生(sheng)晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)(shi)。在不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)中加入適(shi)量(liang)的(de)(de)穩定(ding)化(hua)元素鈦(tai)或鈮等，也可有效地防止晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)發(fa)生(sheng)。因為(wei)(wei)這些措施都可以使(shi)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)晶界處(chu)不(bu)(bu)(bu)產生(sheng)或少產生(sheng)鉻的(de)(de)碳(tan)化(hua)物，從而在晶界處(chu)不(bu)(bu)(bu)產生(sheng)貧鉻區。
3. 晶間腐蝕試驗方法
我(wo)國目(mu)前有5種晶間(jian)腐蝕試驗方法。
1. GB/T 4334.1《不銹鋼 10%草酸浸蝕試驗方(fang)法(fa)》（又稱(cheng)C法(fa)）
這(zhe)種(zhong)試驗(yan)(yan)(yan)方法(fa)(fa)是(shi)檢驗(yan)(yan)(yan)奧氏體不銹鋼(gang)晶間腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)篩選試驗(yan)(yan)(yan)方法(fa)(fa)。該(gai)標準(zhun)是(shi)將試樣在(zai)10%的(de)(de)草酸溶液中電解浸(jin)(jin)蝕(shi)后(hou)，在(zai)顯微鏡下(xia)觀察被浸(jin)(jin)蝕(shi)表面的(de)(de)金(jin)相組織，根據(ju)晶界形態或凹坑(keng)形態分類，來(lai)確定金(jin)屬試片(pian)的(de)(de)被腐(fu)蝕(shi)程度，并確定是(shi)否用其他方法(fa)(fa)進(jin)一步試驗(yan)(yan)(yan)。
這種方法主要能(neng)腐蝕各種碳(tan)(tan)化物，可測定(ding)因(yin)碳(tan)(tan)化鉻析(xi)(xi)出造成貧鉻引起的晶間(jian)(jian)腐蝕傾向，但不能(neng)測定(ding)因(yin)σ相(xiang)析(xi)(xi)出而引起的晶間(jian)(jian)腐蝕。
2. GB/T 4334.2《不(bu)銹鋼 硫酸－硫酸鐵腐蝕(shi)試(shi)驗方法(fa)》
這種試(shi)驗方法(fa)是將試(shi)樣在(zai)硫酸－硫酸鐵溶(rong)液中煮沸后(hou)，以腐(fu)蝕率(lv)來評定(ding)金(jin)屬(shu)材(cai)料的晶(jing)間腐(fu)蝕傾向。
該標準規(gui)定(ding)了(le)試樣選取條件和制備方法，規(gui)定(ding)了(le)試樣敏化處理條件，對試驗用設備和儀器提出了(le)要(yao)求。
這種試驗方法可檢測(ce)出與(yu)(yu)碳化(hua)鉻析出有(you)關(guan)的(de)(de)未(wei)經穩定(ding)化(hua)處理的(de)(de)奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)敏感性，也可檢測(ce)鋼(gang)中與(yu)(yu)存在(zai)可見。相(xiang)(xiang)有(you)關(guan)的(de)(de)晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)敏感性。但不(bu)能檢測(ce)含鉬奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)因。相(xiang)(xiang)引(yin)起(qi)的(de)(de)晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)敏感性。
3. GB/T 4334.3《不(bu)銹鋼 65%硝(xiao)酸腐蝕(shi)試驗方法》（又稱X法）
標準規定(ding)將奧(ao)氏體不銹鋼試(shi)樣在65%硝酸溶液中煮沸(fei)試(shi)驗后，用腐(fu)蝕率評定(ding)金屬材料的晶間腐(fu)蝕傾向。
該標準規定(ding)了腐蝕試樣的選取和(he)制(zhi)備方法，根據(ju)材料(liao)產品(pin)的類別(bie)、厚(hou)度來(lai)確定(ding)試樣的規格、尺(chi)寸(cun)、數(shu)量。規定(ding)了腐蝕試樣應預先進行敏化處理(li)和(he)敏化處理(li)的條(tiao)件(jian)。提出了應采用的試驗設備和(he)儀器的要(yao)求。
這種試驗方法能(neng)測出(chu)奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)因碳化鉻析出(chu)而引(yin)起(qi)的晶(jing)間腐蝕傾(qing)向，但不能(neng)測出(chu)由σ相(xiang)引(yin)起(qi)的晶(jing)間腐蝕傾(qing)向。
試樣(yang)腐蝕(shi)(shi)試驗(yan)后，用腐蝕(shi)(shi)率(lv)來評定(ding)晶間腐蝕(shi)(shi)傾向程度。腐蝕(shi)(shi)率(lv)的計算(suan)同GB/T 4334.2.
4. GB/T 4334.4《不銹(xiu)鋼 硝酸(suan)－氫氟酸(suan)腐蝕試驗方法》
這個試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)用(yong)于檢驗(yan)(yan)含鉬奧氏體不銹鋼(gang)在70℃的(de)10%硝酸－3%氫氟酸溶(rong)液中的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)率。本(ben)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)是將按標準規定(ding)的(de)經(jing)固溶(rong)化(hua)處(chu)理(li)，再經(jing)敏化(hua)處(chu)理(li)的(de)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)與(yu)供(gong)貨狀(zhuang)態(tai)下的(de)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)在同一條件下進行晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)，再按同一方法(fa)測定(ding)各自的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)率。然后將供(gong)貨狀(zhuang)態(tai)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)率與(yu)經(jing)固溶(rong)并敏化(hua)處(chu)理(li)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)率對比，來評定(ding)材料的(de)晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)傾向。
該試(shi)驗適用于含鉬奧氏體不(bu)銹鋼中(zhong)因碳(tan)化鉻析出引起(qi)(qi)的(de)貧鉻而導致的(de)材料(liao)晶(jing)間(jian)腐蝕傾向，不(bu)能測定因σ相析出引起(qi)(qi)的(de)品間(jian)腐蝕傾向。
試驗后的腐蝕(shi)率計(ji)算方法同GB/T 4334.2.
5. GB/T 4334.5《不銹(xiu)鋼 硫(liu)酸－硫(liu)酸銅腐蝕(shi)試驗方法》（又稱(cheng)T法）
這種(zhong)晶間腐(fu)蝕試驗法(fa)是經常采用的一種(zhong)方法(fa)。
將試(shi)樣(yang)放在配制好的硫酸－硫酸銅溶液中，連續煮沸16小(xiao)時(shi)或更長時(shi)間，然后觀(guan)察試(shi)樣(yang)的腐蝕情況。
在標準中規(gui)定了(le)試(shi)樣(yang)的制取方法，試(shi)樣(yang)的規(gui)格、尺寸及(ji)試(shi)驗設備和儀器要求(qiu)(qiu)。規(gui)定了(le)溶液(ye)配制方法。該試(shi)驗還(huan)允許在腐蝕溶液(ye)中加入(ru)銅屑，并提出相關(guan)的要求(qiu)(qiu)。
標準還對試樣是(shi)否先經過敏化處理及不(bu)同(tong)成分奧氏體不(bu)銹鋼應(ying)采用的敏化條件作出規定。
這種試驗方(fang)法(fa)適用(yong)(yong)于(yu)奧(ao)氏(shi)體和奧(ao)氏(shi)體－鐵素體雙相不銹鋼。適用(yong)(yong)于(yu)測定(ding)由于(yu)碳化鉻析(xi)出引(yin)起貧(pin)鉻而導致的材(cai)料晶(jing)間腐蝕傾向(xiang)，但不能(neng)測定(ding)因σ相析(xi)出引(yin)起的晶(jing)間腐蝕傾向(xiang)。
對試樣(yang)晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)傾向的評(ping)定(ding)也不同于(yu)其他試驗方法，它是(shi)(shi)將經過腐(fu)(fu)蝕(shi)的試樣(yang)按規定(ding)彎曲(qu)成(cheng)180°(壓力加工(gong)件(jian)及焊(han)接件(jian)）或90°(鑄鋼件(jian)），彎曲(qu)后，試樣(yang)不出(chu)現晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)裂紋為通過（合格）。還可(ke)用金相法評(ping)定(ding)，或用試樣(yang)落地是(shi)(shi)否失去金屬聲音來判(pan)斷。
