沿著材料晶粒間界先發生腐蝕，使晶粒之間喪失結合力的局部破壞現象稱香蕉視頻app連接:晶間腐蝕。
1. 腐蝕特征
金(jin)屬(shu)(shu)材料發(fa)生晶(jing)間腐蝕時，金(jin)屬(shu)(shu)外形尺寸幾乎(hu)不變，表面仍(reng)保持金(jin)屬(shu)(shu)光澤，但是(shi)，用顯微鏡觀察時，可見晶(jing)粒(li)周界(jie)受腐蝕，甚至(zhi)晶(jing)粒(li)脫落，腐蝕沿晶(jing)界(jie)發(fa)展(zhan)。遇(yu)有外力時，金(jin)屬(shu)(shu)表面會出現裂紋，并失去(qu)金(jin)屬(shu)(shu)聲音(yin)。
2. 影響因素
金屬材料晶(jing)(jing)間(jian)(jian)腐蝕的發生(sheng)既取決于材料，也取決于介質特(te)征。在腐蝕介質中，如果材料晶(jing)(jing)界區域和晶(jing)(jing)粒本體之間(jian)(jian)溶解速度(du)不(bu)同(tong)，并且晶(jing)(jing)界溶解速度(du)快于晶(jing)(jing)粒本體，則發生(sheng)晶(jing)(jing)間(jian)(jian)腐蝕。對(dui)于不(bu)銹鋼(gang)，如果被敏化了，即在晶(jing)(jing)界處產(chan)生(sheng)貧(pin)鉻區，則必定會產(chan)生(sheng)晶(jing)(jing)間(jian)(jian)腐蝕。
另一方面，不(bu)是(shi)所有的情況都會產(chan)生晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)，只有介(jie)(jie)質能(neng)使(shi)晶(jing)界處呈(cheng)現(xian)活化，而使(shi)晶(jing)粒(li)本(ben)體產(chan)生鈍化時，才使(shi)敏化了的不(bu)銹鋼(gang)產(chan)生晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)。大部(bu)分酸介(jie)(jie)質、海水、原(yuan)油(you)等(deng)均易使(shi)不(bu)銹鋼(gang)產(chan)生晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)。
為(wei)(wei)了(le)防(fang)止或(huo)減少不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)的(de)發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)，應(ying)盡量(liang)降低含(han)(han)碳(tan)量(liang)，當不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中的(de)含(han)(han)碳(tan)量(liang)降低到(dao)0.03%以下時(shi)，則不(bu)(bu)(bu)會產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)。在(zai)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中加入適量(liang)的(de)穩定(ding)化(hua)元素鈦或(huo)鈮等，也可(ke)有效地防(fang)止晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)的(de)發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)。因為(wei)(wei)這些措施都可(ke)以使不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)晶(jing)界(jie)(jie)處不(bu)(bu)(bu)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)或(huo)少產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)鉻(ge)的(de)碳(tan)化(hua)物，從(cong)而在(zai)晶(jing)界(jie)(jie)處不(bu)(bu)(bu)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)貧鉻(ge)區。
3. 晶間腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗方法
我國(guo)目前有(you)5種(zhong)晶(jing)間腐蝕試驗方法(fa)。
1. GB/T 4334.1《不銹(xiu)鋼 10%草(cao)酸(suan)浸蝕試驗方法》（又稱C法）
這(zhe)種(zhong)試(shi)(shi)驗方法是檢驗奧氏(shi)體不(bu)銹鋼晶間腐蝕的(de)篩選試(shi)(shi)驗方法。該(gai)標(biao)準是將試(shi)(shi)樣在(zai)10%的(de)草酸溶(rong)液中電解浸蝕后，在(zai)顯微鏡下觀察被浸蝕表(biao)面的(de)金(jin)相組織，根(gen)據晶界形(xing)態或凹(ao)坑形(xing)態分類，來確(que)定(ding)金(jin)屬試(shi)(shi)片的(de)被腐蝕程度(du)，并確(que)定(ding)是否用其(qi)他方法進一(yi)步(bu)試(shi)(shi)驗。
這種方法主要能腐蝕(shi)(shi)各種碳(tan)化物，可測定因碳(tan)化鉻(ge)析出造(zao)成貧鉻(ge)引起(qi)的晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)傾向，但不能測定因σ相析出而引起(qi)的晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)。
2. GB/T 4334.2《不銹鋼 硫酸－硫酸鐵腐蝕試驗方(fang)法》
這種試驗方法(fa)是將試樣在(zai)硫酸－硫酸鐵溶(rong)液中煮(zhu)沸后，以(yi)腐(fu)蝕率(lv)來評定金屬材料(liao)的晶間腐(fu)蝕傾向。
該標準規定了(le)試樣(yang)選取條件和制備(bei)方法，規定了(le)試樣(yang)敏(min)化(hua)處理條件，對試驗用設備(bei)和儀(yi)器提出了(le)要求。
這(zhe)種試(shi)驗方法可(ke)檢測出(chu)與(yu)碳化鉻析出(chu)有關(guan)的(de)未經穩定(ding)化處(chu)理(li)的(de)奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)敏感(gan)性(xing)，也(ye)可(ke)檢測鋼中與(yu)存(cun)在可(ke)見。相有關(guan)的(de)晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)敏感(gan)性(xing)。但不(bu)能檢測含鉬(mu)奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼因(yin)。相引起的(de)晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)敏感(gan)性(xing)。
3. GB/T 4334.3《不銹(xiu)鋼 65%硝酸腐蝕試(shi)驗(yan)方法》（又稱X法）
標(biao)準(zhun)規定(ding)將奧(ao)氏體不銹鋼試樣(yang)在65%硝(xiao)酸溶液中煮沸試驗后，用(yong)腐蝕率評定(ding)金(jin)屬材料(liao)的晶(jing)間腐蝕傾(qing)向。
該標準規(gui)定了(le)腐蝕(shi)試樣(yang)的(de)選取(qu)和(he)(he)(he)制備方法，根據材料產(chan)品的(de)類別(bie)、厚度(du)來(lai)確定試樣(yang)的(de)規(gui)格、尺(chi)寸、數量。規(gui)定了(le)腐蝕(shi)試樣(yang)應預先進(jin)行敏化(hua)處(chu)理和(he)(he)(he)敏化(hua)處(chu)理的(de)條件。提出(chu)了(le)應采用的(de)試驗設備和(he)(he)(he)儀器的(de)要求(qiu)。
這種試(shi)驗方(fang)法能測出(chu)(chu)奧氏體不銹鋼因(yin)碳化鉻析出(chu)(chu)而引起(qi)的晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向，但不能測出(chu)(chu)由σ相引起(qi)的晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向。
試(shi)(shi)樣(yang)腐蝕試(shi)(shi)驗后(hou)，用腐蝕率來評定晶間腐蝕傾(qing)向程度。腐蝕率的計算(suan)同GB/T 4334.2.
4. GB/T 4334.4《不(bu)銹(xiu)鋼 硝(xiao)酸－氫氟酸腐蝕(shi)試驗方法》
這個(ge)試(shi)(shi)(shi)驗用于(yu)檢驗含鉬奧氏體不銹鋼(gang)在70℃的(de)10%硝酸(suan)－3%氫氟酸(suan)溶(rong)液中的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)率(lv)。本試(shi)(shi)(shi)驗是(shi)將(jiang)按標準規(gui)定(ding)的(de)經固(gu)溶(rong)化處理，再經敏(min)化處理的(de)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)與供貨狀態(tai)下(xia)的(de)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)在同(tong)一(yi)(yi)條件下(xia)進行晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)試(shi)(shi)(shi)驗，再按同(tong)一(yi)(yi)方法測定(ding)各自(zi)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)率(lv)。然后(hou)將(jiang)供貨狀態(tai)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)率(lv)與經固(gu)溶(rong)并敏(min)化處理試(shi)(shi)(shi)樣(yang)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)率(lv)對比(bi)，來評定(ding)材(cai)料的(de)晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)傾(qing)向(xiang)。
該試驗適用于含鉬奧(ao)氏體不銹鋼中因碳化鉻析出(chu)引起的(de)貧鉻而導(dao)致的(de)材料晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)傾向，不能測定(ding)因σ相析出(chu)引起的(de)品間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)傾向。
試驗后的腐蝕(shi)率計算方法同GB/T 4334.2.
5. GB/T 4334.5《不銹鋼 硫酸(suan)－硫酸(suan)銅腐(fu)蝕試驗(yan)方法》（又稱T法）
這(zhe)種晶間腐蝕試驗法是(shi)經常(chang)采用(yong)的(de)一(yi)種方法。
將(jiang)試樣放在配制好的硫(liu)酸－硫(liu)酸銅(tong)溶液中，連續煮沸(fei)16小(xiao)時或更(geng)長時間，然后觀(guan)察試樣的腐蝕情況。
在標準中(zhong)規定了試樣(yang)的(de)(de)(de)制取方(fang)(fang)法，試樣(yang)的(de)(de)(de)規格、尺寸及試驗設備(bei)和儀器要(yao)求。規定了溶液配制方(fang)(fang)法。該試驗還允許(xu)在腐蝕溶液中(zhong)加入銅屑，并提出相關的(de)(de)(de)要(yao)求。
標準還(huan)對試(shi)樣(yang)是(shi)否先經過(guo)敏(min)化處理及不(bu)同成分奧氏體(ti)不(bu)銹鋼應采用的敏(min)化條件作出規定。
這種試驗(yan)方法適(shi)用于奧(ao)氏(shi)體和奧(ao)氏(shi)體－鐵(tie)素體雙(shuang)相不(bu)銹鋼。適(shi)用于測定由于碳化鉻析(xi)出引起(qi)貧鉻而導致(zhi)的材(cai)料晶間腐蝕傾向，但(dan)不(bu)能測定因σ相析(xi)出引起(qi)的晶間腐蝕傾向。
對(dui)試(shi)樣(yang)晶間腐蝕(shi)(shi)傾向的評定(ding)也不(bu)同于其(qi)他(ta)試(shi)驗方(fang)法，它是將(jiang)經過腐蝕(shi)(shi)的試(shi)樣(yang)按(an)規定(ding)彎曲(qu)(qu)成180°(壓(ya)力(li)加工件(jian)(jian)及焊接(jie)件(jian)(jian)）或(huo)90°(鑄(zhu)鋼件(jian)(jian)），彎曲(qu)(qu)后(hou)，試(shi)樣(yang)不(bu)出(chu)現(xian)晶間腐蝕(shi)(shi)裂紋為通(tong)過（合格(ge)）。還可用(yong)(yong)金相法評定(ding)，或(huo)用(yong)(yong)試(shi)樣(yang)落地是否失去金屬聲音(yin)來判斷。
