（1）用于(yu)制造(zao)纖維增強塑料管道的樹脂(zhi)應(ying)為不(bu)飽和聚(ju)酯樹脂(zhi)、乙烯(xi)基酯樹脂(zhi)、環(huan)氧樹脂(zhi)、酚醛樹脂(zhi)等。樹脂(zhi)使用前應(ying)當(dang)(dang)復驗(yan)其熱變形溫度(du)，其值應(ying)當(dang)(dang)高于(yu)壓力(li)管道設計溫度(du)20℃以上。

（2）用于制(zhi)造纖維(wei)(wei)增(zeng)(zeng)強(qiang)塑料管道的(de)纖維(wei)(wei)增(zeng)(zeng)強(qiang)材(cai)料應(ying)為(wei)玻璃纖維(wei)(wei)、碳纖維(wei)(wei)、玄武巖(yan)纖維(wei)(wei)等。制(zhi)造單位應(ying)當檢測(ce)纖維(wei)(wei)增(zeng)(zeng)強(qiang)材(cai)料的(de)最(zui)小強(qiang)度，檢測(ce)值不(bu)得小于其標稱性能(neng)（標稱性能(neng)是指制(zhi)造單位在(zai)產(chan)品(pin)說明(ming)書中標明(ming)的(de)有關產(chan)品(pin)性能(neng)）的(de)90％。

（3）非金(jin)屬(shu)管道中的(de)纖維增(zeng)強(qiang)塑(su)料(liao)及纖維增(zeng)強(qiang)塑(su)料(liao)襯里管道所用(yong)樹脂材料(liao)的(de)斷(duan)后(hou)伸長(chang)率應當不低于2.5％。

（4）管道的層(ceng)合板鋪(pu)層(ceng)設(she)(she)(she)計(ji)應通過纖維及其制品類(lei)型、樹(shu)脂(zhi)體系及配比(bi)、鋪(pu)層(ceng)的次(ci)序、方(fang)向(xiang)和層(ceng)數、成型工藝（含固(gu)化工藝）、樹(shu)脂(zhi)含量(liang)(liang)（重量(liang)(liang)比(bi)）等方(fang)面的設(she)(she)(she)計(ji)以達(da)到設(she)(she)(she)計(ji)要求力學性能。

（5）管道(dao)組(zu)成件之間粘(zhan)接(jie)所用樹(shu)脂(zhi)基(ji)體及纖維(wei)增強材(cai)料的類型應與管道(dao)保持一致。

（6）纖維增強(qiang)(qiang)塑(su)料(liao)襯里管道(dao)的熱(re)塑(su)性塑(su)料(liao)襯里與纖維增強(qiang)(qiang)塑(su)料(liao)結構層(ceng)的層(ceng)間(jian)剪切強(qiang)(qiang)度不得小于(yu)5MPa。

（7）纖維增強塑料(liao)及纖維增強塑料(liao)襯(chen)里材(cai)料(liao)的(de)壓力管道元件的(de)最低(di)設(she)計溫(wen)(wen)(wen)度(du)（使用溫(wen)(wen)(wen)度(du)）不(bu)得(de)(de)低(di)于-40℃，最高(gao)(gao)設(she)計溫(wen)(wen)(wen)度(du)不(bu)得(de)(de)高(gao)(gao)于120℃，襯(chen)PTFE、PVDF、PFA不(bu)得(de)(de)高(gao)(gao)于165℃。

（8）管道的層(ceng)合板（層(ceng)合板指由兩層(ceng)或多層(ceng)同種或不同種材(cai)料壓制而成的整體(ti)板材(cai)）許用應(ying)力(li)按照式1.10.1計算：

（9）粘接(jie)接(jie)頭的許用承(cheng)載(zai)力不得低于被粘接(jie)管道(dao)的許用承(cheng)載(zai)力。纖(xian)維增(zeng)(zeng)強(qiang)塑料(liao)及纖(xian)維增(zeng)(zeng)強(qiang)塑料(liao)襯里管道(dao)的設計應按照標準GB51160確(que)定。用于有毒或可燃(ran)流(liu)體工況時，應采(cai)取安(an)全防護措施。