二氧化碳液態低溫容器槽車是由外容器和內容器組成。內容器材質為06Cr18Ni11Ti不銹鋼，壁厚16mm。內容器外形尺寸：直徑1600mm，長為5786mm，容積為11m3。除進行外觀目視檢查外，還必須對焊縫進行100％的滲透檢測和100％的射線檢測。內容器還要進行2.88MPa干燥無油壓縮空氣試驗和氦質譜真空檢漏，漏氣率不大于2×10-5Pa·L／s。
焊(han)(han)接工藝：所有縱焊(han)(han)縫和(he)環焊(han)(han)縫（除一端(duan)頭(tou)與筒體環焊(han)(han)縫外）均采用埋弧(hu)焊(han)(han)，焊(han)(han)機型號為MZ-1000型，采用直流反極(ji)性電(dian)源。焊(han)(han)絲牌號H08Cr19Ni10Ti，直徑為4mm，焊(han)(han)劑(ji)為HJ260。
1. 縱縫埋弧(hu)焊(han)
鋼板(ban)放在刨(bao)邊機上(shang)按圖3-72進(jin)(jin)行坡口(kou)加工，待焊(han)鋼板(ban)放在門式焊(han)接(jie)夾具（圖3-19）上(shang)進(jin)(jin)行裝配(pei)，待焊(han)處清除油污(wu)后(hou)(hou)進(jin)(jin)行焊(han)接(jie)，焊(han)接(jie)參數(shu)見表(biao)3-62，焊(han)好第1、2層(ceng)焊(han)縫后(hou)(hou)要進(jin)(jin)行清根，先(xian)用碳弧(hu)氣(qi)刨(bao)，然后(hou)(hou)用風(feng)動(dong)砂輪清理(li)打(da)磨出金屬光澤(ze)，并保證清根后(hou)(hou)凹(ao)槽尺寸均勻一致，然后(hou)(hou)焊(han)接(jie)第3層(ceng)焊(han)縫。
2. 環縫埋弧焊
環縫(feng)(feng)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)包(bao)括筒(tong)節與(yu)筒(tong)節和(he)筒(tong)節與(yu)一端頭的環縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)。將焊(han)(han)(han)(han)好的筒(tong)節、封頭放在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)滾輪架（見圖(tu)3-18）上(shang)進(jin)(jin)行裝配，用焊(han)(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)進(jin)(jin)行定(ding)位焊(han)(han)(han)(han)，在平臺式(shi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)操作機上(shang)（如圖(tu)3-19）進(jin)(jin)行環縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，先焊(han)(han)(han)(han)內焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)（第1、2層）然后按縱縫(feng)(feng)工藝進(jin)(jin)行清根再(zai)焊(han)(han)(han)(han)第3層焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)參數可參表3-62。
上(shang)述縱、環縫焊接(jie)完畢，先(xian)進行(xing)目視檢查，然(ran)后進行(xing)100％滲透檢測(ce)，排除(chu)焊縫表面缺(que)陷后，再(zai)進行(xing)100％射線檢測(ce)，焊縫內部質量(liang)應達(da)到設計圖樣要求后才(cai)能進行(xing)下面工序。
3. 另(ling)一封頭與筒(tong)體焊接(jie)
內容(rong)器(qi)是(shi)一個密封容(rong)器(qi)（除輸入(ru)、輸出(chu)液(ye)管路外），沒有人(ren)(ren)孔(kong)裝置(zhi)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)設備和人(ren)(ren)員(yuan)無(wu)法進(jin)入(ru)容(rong)器(qi)內操作。采用的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)如圖3-73所示。內環(huan)縫(feng)增加(jia)了一個環(huan)形墊(dian)圈，材質(zhi)與(yu)內容(rong)器(qi)材質(zhi)相(xiang)同，墊(dian)圈厚度為(wei)4mm，寬度為(wei)30mm。先用鎢極氬弧焊(han)(han)(han)(han)進(jin)行(xing)打底焊(han)(han)(han)(han)，保證焊(han)(han)(han)(han)透實現(xian)單(dan)面焊(han)(han)(han)(han)雙面成形，通過(guo)(guo)100％射線(xian)檢測(ce)判片合(he)格(ge)后(hou)(hou)，進(jin)行(xing)第2層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)(han)，其目的(de)是(shi)提高焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)厚度，防止埋弧焊(han)(han)(han)(han)時由于(yu)熔(rong)深過(guo)(guo)大而將(jiang)打底焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)穿。第3層(ceng)環(huan)形焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)用埋弧焊(han)(han)(han)(han)完成。各層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)參數見(jian)表3-63。焊(han)(han)(han)(han)后(hou)(hou)將(jiang)環(huan)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)進(jin)行(xing)滲透檢測(ce)和射線(xian)檢測(ce)合(he)格(ge)后(hou)(hou)再進(jin)行(xing)無(wu)油干(gan)燥氣壓試驗和氮質(zhi)譜真空檢漏。全(quan)部滿足圖樣技(ji)術性能要求后(hou)(hou)才能與(yu)外容(rong)器(qi)進(jin)行(xing)組裝。
