二氧化碳液態低溫容器槽車是由外容器和內容器組成。內容器材質為06Cr18Ni11Ti不銹鋼，壁厚16mm。內容器外形尺寸：直徑1600mm，長為5786mm，容積為11m3。除進行外觀目視檢查外，還必須對焊縫進行100％的滲透檢測和100％的射線檢測。內容器還要進行2.88MPa干燥無油壓縮空氣試驗和氦質譜真空檢漏，漏氣率不大于2×10-5Pa·L／s。
焊(han)接工(gong)藝(yi)：所有縱焊(han)縫(feng)和環(huan)焊(han)縫(feng)（除一端頭與(yu)筒體環(huan)焊(han)縫(feng)外）均采用埋弧(hu)焊(han)，焊(han)機型(xing)(xing)號(hao)為(wei)MZ-1000型(xing)(xing)，采用直流反極性電源(yuan)。焊(han)絲牌號(hao)H08Cr19Ni10Ti，直徑為(wei)4mm，焊(han)劑為(wei)HJ260。
1. 縱縫埋弧焊
鋼(gang)板放(fang)(fang)在刨邊機上(shang)按圖(tu)3-72進行(xing)坡(po)口(kou)加工，待焊鋼(gang)板放(fang)(fang)在門式(shi)焊接(jie)夾具（圖(tu)3-19）上(shang)進行(xing)裝配，待焊處清(qing)除油污后(hou)進行(xing)焊接(jie)，焊接(jie)參(can)數(shu)見表(biao)3-62，焊好第(di)1、2層焊縫(feng)后(hou)要進行(xing)清(qing)根，先用碳弧氣刨，然后(hou)用風動砂輪(lun)清(qing)理打(da)磨出金屬(shu)光澤(ze)，并保證清(qing)根后(hou)凹槽尺(chi)寸均(jun)勻一致，然后(hou)焊接(jie)第(di)3層焊縫(feng)。
2. 環縫埋弧焊(han)
環縫(feng)埋弧焊(han)接(jie)(jie)(jie)包括筒節(jie)與筒節(jie)和筒節(jie)與一端頭的(de)環縫(feng)焊(han)接(jie)(jie)(jie)。將焊(han)好的(de)筒節(jie)、封頭放在焊(han)接(jie)(jie)(jie)滾輪架（見圖(tu)3-18）上進(jin)行(xing)裝配(pei)，用焊(han)條(tiao)電弧焊(han)進(jin)行(xing)定位焊(han)，在平(ping)臺式焊(han)接(jie)(jie)(jie)操作(zuo)機上（如(ru)圖(tu)3-19）進(jin)行(xing)環縫(feng)焊(han)接(jie)(jie)(jie)，先焊(han)內焊(han)縫(feng)（第(di)1、2層）然后(hou)按縱縫(feng)工藝進(jin)行(xing)清根(gen)再(zai)焊(han)第(di)3層焊(han)縫(feng)，焊(han)接(jie)(jie)(jie)參數可參表3-62。
上述縱、環縫焊(han)(han)接完畢(bi)，先進(jin)(jin)行目(mu)視檢(jian)查，然后進(jin)(jin)行100％滲透檢(jian)測(ce)，排除(chu)焊(han)(han)縫表面(mian)缺陷后，再(zai)進(jin)(jin)行100％射線檢(jian)測(ce)，焊(han)(han)縫內(nei)部質量(liang)應達到設計圖樣(yang)要(yao)求(qiu)后才能進(jin)(jin)行下面(mian)工序。
3. 另一封(feng)頭與筒體焊(han)接
內(nei)容(rong)器(qi)是一個密封(feng)容(rong)器(qi)（除輸入、輸出液(ye)管(guan)路外），沒(mei)有人孔(kong)裝置，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)設(she)備(bei)和(he)人員(yuan)無(wu)法進(jin)(jin)入容(rong)器(qi)內(nei)操作。采用(yong)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)工藝如圖3-73所示。內(nei)環縫(feng)增加了(le)一個環形墊(dian)圈(quan)，材(cai)質與內(nei)容(rong)器(qi)材(cai)質相(xiang)同，墊(dian)圈(quan)厚度(du)為4mm，寬(kuan)度(du)為30mm。先用(yong)鎢極氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)進(jin)(jin)行打底焊(han)(han)(han)(han)，保證焊(han)(han)(han)(han)透(tou)實(shi)現單面(mian)焊(han)(han)(han)(han)雙面(mian)成形，通過(guo)100％射(she)線檢(jian)測判片合(he)格(ge)后(hou)(hou)(hou)，進(jin)(jin)行第(di)2層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)，其目的(de)(de)是提高(gao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)厚度(du)，防(fang)止(zhi)埋(mai)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)時由于熔深過(guo)大(da)而將打底焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)穿。第(di)3層(ceng)環形焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)用(yong)埋(mai)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)完成。各層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)參(can)數見表3-63。焊(han)(han)(han)(han)后(hou)(hou)(hou)將環焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)進(jin)(jin)行滲(shen)透(tou)檢(jian)測和(he)射(she)線檢(jian)測合(he)格(ge)后(hou)(hou)(hou)再進(jin)(jin)行無(wu)油干燥氣(qi)壓試驗(yan)和(he)氮質譜(pu)真空檢(jian)漏。全部滿足圖樣技(ji)術性能要求后(hou)(hou)(hou)才(cai)能與外容(rong)器(qi)進(jin)(jin)行組(zu)裝。
