對55mm厚304不(bu)銹鋼板(ban)(我國標準牌號為06Cr19Ni10鋼板)采用埋弧(hu)焊的方法,選定合適的焊接參數進行焊接工藝評定,對其焊接接頭微觀組織和力學性能進行檢測,為304不銹鋼厚板焊接產品提供可靠的依據。
1. 材料(liao)的選用
選(xuan)用母材為(wei)常用的304不銹鋼板進行埋弧焊(han)接,板材尺寸為(wei)350mmx200mmx55mm。其(qi)化學成(cheng)分和力學性(xing)能(neng)見(jian)表3-64。焊(han)接材料(liao)選(xuan)用ER308L(相當于我(wo)國牌號(hao)H03Cr21Ni10Si)焊(han)絲(si),直徑為(wei)4mm,其(qi)成(cheng)分見(jian)表3-65,焊(han)劑(ji)(ji)選(xuan)用燒(shao)結(jie)焊(han)劑(ji)(ji)SJ601。與ER308L焊(han)絲(si)配合(he)使(shi)用,可使(shi)焊(han)接工藝性(xing)良好、焊(han)縫成(cheng)形美觀、脫渣容易(yi)。
2. 焊(han)接(jie)工藝的選用
選(xuan)用ZX7-1000M埋弧焊(han)機(ji)焊(han)接304不銹(xiu)鋼板,采(cai)用對接接頭,開30°坡(po)口,留2mm鈍邊,焊(han)前(qian)將坡(po)口兩側20~30mm范圍(wei)內的水分油(you)污(wu)等有害雜(za)(za)質應清(qing)理干(gan)凈,并(bing)通(tong)過打磨呈現出(chu)金屬光澤(ze);焊(han)絲表面也應清(qing)除(chu)油(you)污(wu)、有害雜(za)(za)質,保持光亮(liang)。
焊(han)(han)接(jie)時焊(han)(han)縫兩頭加引弧板(ban),并預(yu)留24°~25°左右的(de)反變形量。首(shou)先(xian)用MIG焊(han)(han)進(jin)行打底焊(han)(han)接(jie);然后(hou)采用埋弧焊(han)(han),按焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)評定(ding)后(hou)的(de)焊(han)(han)接(jie)參數,見表3-66,進(jin)行多(duo)層(ceng)(ceng)多(duo)道焊(han)(han)接(jie)直(zhi)到坡口填滿(man);其后(hou)對焊(han)(han)縫坡口反面刨槽清根處(chu)理,再用埋弧焊(han)(han)焊(han)(han)1~2層(ceng)(ceng)填滿(man)即可。1#試(shi)板(ban)焊(han)(han)接(jie)32道,2#試(shi)板(ban)焊(han)(han)接(jie)39道。
3. 試驗結果(guo)分(fen)析
a. 焊接接頭力(li)學(xue)性能根據(ju)GB/T 228.1-2010、GB/T 2653-2008 及 GB/T2650-2008標(biao)準進行拉伸、彎曲和沖擊試驗,全部(bu)合格。
b. 顯(xian)(xian)微(wei)硬(ying)度(du)的測定(ding) 焊(han)縫區與母(mu)材(cai)硬(ying)度(du)值接近或低于(yu)兩(liang)側焊(han)接熱影(ying)響區的硬(ying)度(du)值,但總體上硬(ying)度(du)值相差不大,未發生明(ming)顯(xian)(xian)組織(zhi)脆化現象。
c. 焊接(jie)接(jie)頭的(de)(de)微觀組織(zhi)(zhi)分(fen)析 顯微組織(zhi)(zhi)均為奧氏體+粒(li)狀碳化(hua)物+少量鐵素體,在(zai)熔合線附近組織(zhi)(zhi)有所粗化(hua),但未(wei)出現明(ming)顯的(de)(de)粗大(da)(貫通)柱(zhu)晶。此外,熱(re)影響(xiang)區較窄,母材顯微組織(zhi)(zhi)比較均勻。這說明(ming)所選擇的(de)(de)焊接(jie)工(gong)藝參數相對較合理(li),避免了熱(re)輸入過大(da)帶來的(de)(de)不利影響(xiang)。
對(dui)于厚55mm的(de)304不銹鋼(我國標準牌號(hao)為06Cr19Ni10鋼板(ban)),采用埋弧焊(han)(han)的(de)方(fang)法,用ER308L焊(han)(han)絲和(he)SJ601 焊(han)(han)劑作(zuo)為焊(han)(han)接材料,選(xuan)用上述(shu)的(de)焊(han)(han)接工藝(yi)和(he)參數進行焊(han)(han)接,其(qi)焊(han)(han)接接頭抗拉強度(du)、彎(wan)曲性能及沖(chong)擊吸(xi)收功(gong)均獲得良好效果,完全滿足圖樣(yang)設計要求。顯(xian)微硬度(du)測量(liang)及顯(xian)微組織(zhi)觀察表明:焊(han)(han)縫與母材結合良好,未出現裂紋等缺陷、無晶間腐蝕(shi)傾向、焊(han)(han)后未出現嚴重晶粒(li)粗(cu)化現象。