熱軋不銹鋼板生產工藝是使用從鋼水經過連續鑄造設備制成的半成品板坯。使用的板坯厚度，依生產廠家的連續鑄造設備及鋼種不同而異，一般是150mm、200mm及250mm左右。將板坯在加熱爐中加熱至1200℃以上，熱軋成板厚3~8mm左右的卷鋼。少數不銹鋼生產制造板厚3mm以下的薄板時也用薄熱軋卷鋼技術，但是，板厚只到2mm左右為限。再薄的板，以冷軋方式生產卷鋼，無論是在質量方面和成本方面都是最合適的。熱軋、冷軋工藝如圖5-7所示。

（1). 可逆式爐卷軋機（steckel mill)-在四輥鋼板軋機的前方和后方各設有加熱爐，爐中安設有卷取機，可以在保溫狀態下進行熱軋的設備。這種軋機適用于不銹鋼等熱加工性不佳的材料。

（2). 森吉米爾(er)式多輥(gun)軋(ya)(ya)機（sendzimir mill)它(ta)是20段冷軋(ya)(ya)薄板軋(ya)(ya)機。所有的軋(ya)(ya)輥(gun)（工作輥(gun)、支承輥(gun)）及其(qi)附屬零部件(jian)，都組裝(zhuang)在一副(fu)機架內。所以軋(ya)(ya)機的剛性甚佳，它(ta)適(shi)用(yong)于軋(ya)(ya)制不銹鋼等硬質材料(liao)。

（3). 光亮退(tui)火爐（Bright Annealing 爐簡稱BA爐）－利用氨(an)的分解(jie)氣(qi)體（氫75%、氮25%)氫和(he)氬(ya)等(deng)，是一種無氧(yang)化氣(qi)氛的加熱爐。

 不銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)熱軋(ya)方式，因廠而異，差別較(jiao)大(da)。具(ju)有高(gao)爐的(de)(de)(de)廠家（生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)普通鋼和兼(jian)營生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不銹(xiu)(xiu)鋼）采用所謂的(de)(de)(de)熱板（帶(dai)鋼）軋(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)連(lian)續式軋(ya)機(ji)(ji)，不銹(xiu)(xiu)鋼專業生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)廠家則(ze)采用所謂的(de)(de)(de)可(ke)逆(ni)式爐內(nei)卷取軋(ya)機(ji)(ji)；專業生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)日(ri)本冶金(jin)工業公(gong)司，過(guo)去采用具(ju)有大(da)壓下量的(de)(de)(de)行(xing)星式軋(ya)機(ji)(ji)進(jin)行(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，設備更(geng)新(xin)時改成可(ke)逆(ni)式爐內(nei)卷取機(ji)(ji)。近年來，又集約(yue)熱板（帶(dai)鋼）軋(ya)機(ji)(ji)和可(ke)逆(ni)式爐內(nei)卷取軋(ya)機(ji)(ji)組(zu)合生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。熱板軋(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)種類及其特(te)征，見表5-4。

 熱板軋(ya)(ya)(ya)機(ji)是(shi)一(yi)種(zhong)大型設備，因為投資費用大，每月熱軋(ya)(ya)(ya)鋼材數(shu)量達(da)到30萬(wan)噸(dun)左(zuo)右，一(yi)般(ban)多(duo)是(shi)普(pu)通鋼、特(te)殊(shu)鋼以及不(bu)銹鋼共同(tong)利用。熱板（帶鋼）軋(ya)(ya)(ya)機(ji)與(yu)制(zhi)鋼工場直接相連(lian)的(de)成排加熱爐2~3座，在爐的(de)出料口直角方向(xiang)設置輥床。在輥床的(de)同(tong)一(yi)直線上設去(qu)除氧化皮裝(zhuang)置。粗軋(ya)(ya)(ya)機(ji)、精軋(ya)(ya)(ya)機(ji)、冷卻區（輸出輥道）和卷取(qu)機(ji)連(lian)接安(an)裝(zhuang)。

  粗(cu)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)由2~3臺(tai)兩輥(gun)式軋(ya)(ya)板(ban)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)。其(qi)中(zhong)(zhong)1臺(tai)為(wei)可(ke)逆式軋(ya)(ya)板(ban)機(ji)(ji)(ji)(ji)，可(ke)以(yi)往返地進行5道次左(zuo)右(you)軋(ya)(ya)制(zhi)。粗(cu)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)中(zhong)(zhong)的(de)加熱爐內以(yi)及軋(ya)(ya)制(zhi)過程(cheng)中(zhong)(zhong)產生(sheng)的(de)氧(yang)化(hua)(hua)皮，使用除(chu)氧(yang)化(hua)(hua)鐵皮裝置，將(jiang)其(qi)吹掉。粗(cu)軋(ya)(ya)時(shi)，可(ke)以(yi)將(jiang)板(ban)厚(hou)軋(ya)(ya)到中(zhong)(zhong)板(ban)厚(hou)度（25mm左(zuo)右(you)）。精(jing)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)是(shi)采用4輥(gun)或6輥(gun)軋(ya)(ya)板(ban)機(ji)(ji)(ji)(ji)，6~7臺(tai)連(lian)續(xu)排列(lie)組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)，從中(zhong)(zhong)板(ban)厚(hou)度連(lian)續(xu)軋(ya)(ya)制(zhi)至成(cheng)(cheng)品厚(hou)度（3mm左(zuo)右(you)），使用卷(juan)取機(ji)(ji)(ji)(ji)卷(juan)成(cheng)(cheng)卷(juan)材(cai)。精(jing)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)軋(ya)(ya)制(zhi)成(cheng)(cheng)卷(juan)材(cai)的(de)速度約為(wei)500m/min的(de)高速。此類軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)，所有的(de)操(cao)作程(cheng)序全由電腦控制(zhi)，每一個班次的(de)操(cao)作人(ren)(ren)員在10人(ren)(ren)以(yi)下。是(shi)一種高效率(lv)、高生(sheng)產能力的(de)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)。

 可逆式爐內卷取(qu)機(ji)(ji)組，適合于熱軋(ya)(ya)(ya)(ya)板(ban)材(cai)月產量5萬噸左右。在(zai)加熱爐出口處(chu)成直角方向(xiang)設置輥(gun)床(chuang)，其構成和熱軋(ya)(ya)(ya)(ya)板(ban)材(cai)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)（熱板(ban)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)）一樣。在(zai)與輥(gun)床(chuang)的(de)同(tong)一條直線上，連接著(zhu)粗軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)組、精軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)組、冷卻區和卷取(qu)機(ji)(ji)。粗軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)組有4輥(gun)軋(ya)(ya)(ya)(ya)板(ban)機(ji)(ji)1臺，采用可逆式軋(ya)(ya)(ya)(ya)制方法(fa)，可以(yi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制中板(ban)厚(hou)度（25mm左右）。精軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)組稱作(zuo)可逆式爐內卷取(qu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)，在(zai)4輥(gun)軋(ya)(ya)(ya)(ya)板(ban)機(ji)(ji)的(de)前后，裝(zhuang)設帶有加熱裝(zhuang)置的(de)卷取(qu)機(ji)(ji)，反復地進行(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制直到成品厚(hou)度。所以(yi)，這(zhe)種熱軋(ya)(ya)(ya)(ya)設備適合于比普通鋼強度高而難(nan)以(yi)加工的(de)不銹鋼。

 精(jing)軋(ya)(ya)(ya)后的板(ban)(ban)材傳送到冷(leng)卻(que)區進行冷(leng)卻(que)，再由卷取機(ji)將它卷成鋼(gang)卷。精(jing)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)組最后的軋(ya)(ya)(ya)制速度與熱軋(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)材（帶鋼(gang)）軋(ya)(ya)(ya)機(ji)的軋(ya)(ya)(ya)制速度相近，也(ye)是大約500m/min。