熱軋不銹鋼板生產工藝是使用從鋼水經過連續鑄造設備制成的半成品板坯。使用的板坯厚度，依生產廠家的連續鑄造設備及鋼種不同而異，一般是150mm、200mm及250mm左右。將板坯在加熱爐中加熱至1200℃以上，熱軋成板厚3~8mm左右的卷鋼。少數不銹鋼生產制造板厚3mm以下的薄板時也用薄熱軋卷鋼技術，但是，板厚只到2mm左右為限。再薄的板，以冷軋方式生產卷鋼，無論是在質量方面和成本方面都是最合適的。熱軋、冷軋工藝如圖5-7所示。



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（1). 可逆式爐卷軋機（steckel mill)-在四輥鋼板軋機的前方和后方各設有加熱爐，爐中安設有卷取機，可以在保溫狀態下進行熱軋的設備。這種軋機適用于不銹鋼等熱加工性不佳的材料。


（2). 森(sen)吉米爾(er)式多輥軋機(ji)（sendzimir mill)它是20段(duan)冷軋薄板軋機(ji)。所有的(de)軋輥（工作(zuo)輥、支承輥）及其附(fu)屬零部件，都組裝(zhuang)在(zai)一副機(ji)架內。所以軋機(ji)的(de)剛性甚佳，它適用于軋制不銹鋼等硬質材料。


（3). 光亮退火(huo)爐(lu)(lu)（Bright Annealing 爐(lu)(lu)簡稱(cheng)BA爐(lu)(lu)）－利用(yong)氨的(de)分解氣體（氫(qing)75%、氮25%)氫(qing)和(he)氬等，是一種無氧(yang)化氣氛的(de)加熱爐(lu)(lu)。



 不銹(xiu)鋼的熱(re)(re)軋(ya)方式(shi)，因(yin)廠而異，差別較大(da)。具(ju)(ju)有高(gao)爐的廠家（生(sheng)產(chan)(chan)普通鋼和(he)兼營生(sheng)產(chan)(chan)不銹(xiu)鋼）采用所謂的熱(re)(re)板（帶鋼）軋(ya)機的連續式(shi)軋(ya)機，不銹(xiu)鋼專(zhuan)業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)廠家則采用所謂的可(ke)逆式(shi)爐內(nei)(nei)卷(juan)取(qu)軋(ya)機；專(zhuan)業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)不銹(xiu)鋼的日本(ben)冶金工業(ye)公司，過(guo)去采用具(ju)(ju)有大(da)壓下量(liang)的行星式(shi)軋(ya)機進行生(sheng)產(chan)(chan)，設備更(geng)新(xin)時(shi)改成可(ke)逆式(shi)爐內(nei)(nei)卷(juan)取(qu)機。近(jin)年來，又集約熱(re)(re)板（帶鋼）軋(ya)機和(he)可(ke)逆式(shi)爐內(nei)(nei)卷(juan)取(qu)軋(ya)機組合(he)生(sheng)產(chan)(chan)。熱(re)(re)板軋(ya)機的種(zhong)類及其特(te)征，見(jian)表5-4。


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 熱板(ban)軋(ya)機(ji)(ji)是一(yi)種(zhong)大(da)型設備，因為(wei)投資費用大(da)，每月熱軋(ya)鋼(gang)(gang)材數量達到(dao)30萬噸(dun)左右，一(yi)般(ban)多是普(pu)通鋼(gang)(gang)、特(te)殊鋼(gang)(gang)以及不銹鋼(gang)(gang)共同(tong)利用。熱板(ban)（帶鋼(gang)(gang)）軋(ya)機(ji)(ji)與制鋼(gang)(gang)工場(chang)直接(jie)相連的(de)成排(pai)加(jia)熱爐(lu)2~3座，在爐(lu)的(de)出(chu)料口(kou)直角方(fang)向設置輥床。在輥床的(de)同(tong)一(yi)直線上設去除氧化皮裝(zhuang)置。粗軋(ya)機(ji)(ji)、精軋(ya)機(ji)(ji)、冷卻區（輸出(chu)輥道）和卷取機(ji)(ji)連接(jie)安裝(zhuang)。


  粗軋(ya)機(ji)組(zu)(zu)(zu)由2~3臺(tai)兩輥式軋(ya)板機(ji)組(zu)(zu)(zu)成。其中(zhong)1臺(tai)為(wei)可逆(ni)式軋(ya)板機(ji)，可以(yi)(yi)往返地(di)進行5道次左(zuo)右(you)軋(ya)制(zhi)(zhi)。粗軋(ya)機(ji)組(zu)(zu)(zu)中(zhong)的(de)加(jia)熱爐內以(yi)(yi)及軋(ya)制(zhi)(zhi)過程中(zhong)產生的(de)氧化皮，使(shi)用(yong)(yong)除(chu)氧化鐵(tie)皮裝置，將(jiang)其吹掉。粗軋(ya)時(shi)，可以(yi)(yi)將(jiang)板厚(hou)軋(ya)到中(zhong)板厚(hou)度(du)（25mm左(zuo)右(you)）。精軋(ya)機(ji)組(zu)(zu)(zu)是采用(yong)(yong)4輥或6輥軋(ya)板機(ji)，6~7臺(tai)連續排(pai)列組(zu)(zu)(zu)成，從中(zhong)板厚(hou)度(du)連續軋(ya)制(zhi)(zhi)至成品厚(hou)度(du)（3mm左(zuo)右(you)），使(shi)用(yong)(yong)卷取機(ji)卷成卷材(cai)。精軋(ya)機(ji)組(zu)(zu)(zu)軋(ya)制(zhi)(zhi)成卷材(cai)的(de)速度(du)約為(wei)500m/min的(de)高速。此(ci)類軋(ya)機(ji)，所(suo)有的(de)操作(zuo)程序全由電腦控制(zhi)(zhi)，每一(yi)個班次的(de)操作(zuo)人員在10人以(yi)(yi)下。是一(yi)種(zhong)高效(xiao)率、高生產能力的(de)軋(ya)機(ji)。


 可逆式爐(lu)內卷(juan)取機(ji)(ji)組(zu)(zu)，適(shi)合于(yu)熱(re)(re)軋(ya)(ya)板(ban)材月產(chan)量5萬噸左右。在(zai)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)出(chu)口處成(cheng)直(zhi)角方(fang)向設(she)置(zhi)輥床(chuang)，其(qi)構成(cheng)和(he)熱(re)(re)軋(ya)(ya)板(ban)材軋(ya)(ya)機(ji)(ji)（熱(re)(re)板(ban)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)）一樣。在(zai)與輥床(chuang)的同一條直(zhi)線(xian)上(shang)，連接著粗軋(ya)(ya)機(ji)(ji)組(zu)(zu)、精軋(ya)(ya)機(ji)(ji)組(zu)(zu)、冷卻區和(he)卷(juan)取機(ji)(ji)。粗軋(ya)(ya)機(ji)(ji)組(zu)(zu)有4輥軋(ya)(ya)板(ban)機(ji)(ji)1臺，采用(yong)可逆式軋(ya)(ya)制(zhi)方(fang)法，可以軋(ya)(ya)制(zhi)中板(ban)厚(hou)度(du)（25mm左右）。精軋(ya)(ya)機(ji)(ji)組(zu)(zu)稱作可逆式爐(lu)內卷(juan)取軋(ya)(ya)機(ji)(ji)，在(zai)4輥軋(ya)(ya)板(ban)機(ji)(ji)的前后，裝(zhuang)設(she)帶有加(jia)熱(re)(re)裝(zhuang)置(zhi)的卷(juan)取機(ji)(ji)，反(fan)復地進行(xing)軋(ya)(ya)制(zhi)直(zhi)到成(cheng)品厚(hou)度(du)。所(suo)以，這(zhe)種熱(re)(re)軋(ya)(ya)設(she)備(bei)適(shi)合于(yu)比普(pu)通鋼強度(du)高而難以加(jia)工的不(bu)銹鋼。


 精軋后(hou)的(de)板(ban)材傳送(song)到冷卻(que)區(qu)進行(xing)冷卻(que)，再(zai)由卷取(qu)機將它卷成鋼(gang)(gang)卷。精軋機組最(zui)后(hou)的(de)軋制速度(du)與熱軋板(ban)材（帶鋼(gang)(gang)）軋機的(de)軋制速度(du)相近，也(ye)是(shi)大約500m/min。