1．碳(tan)（C）

  ①. 含碳量(liang)的增(zeng)加，使得碳素鋼的強度(du)和硬度(du)增(zeng)加，而塑(su)性、韌(ren)性和焊(han)接性能下降。

  ②. 一(yi)般(ban)情況下，當含(han)碳(tan)(tan)(tan)量(liang)大(da)于0.25％時，碳(tan)(tan)(tan)鋼的可(ke)焊性開始變差，故壓力管道中一(yi)般(ban)采用含(han)碳(tan)(tan)(tan)量(liang)小于0.25％的碳(tan)(tan)(tan)鋼。含(han)碳(tan)(tan)(tan)量(liang)的增(zeng)加，其球(qiu)化和石墨化的傾向增(zeng)加。

  ③. 作為高溫下耐熱用的高合金鋼，含碳量應大于或等于0.04％，但此時奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的抗晶間腐蝕性能下降。

2．硅（Si）

  ①. 硅固(gu)溶(rong)于(yu)鐵素體和(he)奧氏(shi)體中可起到(dao)提高它們的(de)硬度(du)和(he)強(qiang)度(du)的(de)作用。

  ②. 含硅量若超過3％時(shi)，將顯(xian)著地降(jiang)低鋼的(de)塑性(xing)、韌性(xing)、延展性(xing)和可(ke)焊性(xing)，并易導致冷脆，中、高碳鋼回火時(shi)易產生(sheng)石墨化。

  ③. 各種奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼中加入約2％的硅，可以增強它們的高溫不起皮性。在鉻、鉻鋁、鉻鎳、鉻鎢等鋼中加入硅，都將提高它們的高溫抗氧化性能。但含硅量太高時，材料的表面脫碳傾向增加。

  ④. 低含硅量對鋼的耐腐蝕性能影響不大，只有當含硅量達到一定值時，它對鋼的耐腐蝕性能才有顯著的增強作用。含硅量為15％～20％的硅鑄鐵是很好的耐酸材料，對不同溫度和濃度的硫酸、硝酸都很穩定，但在鹽酸和王水的作用下穩定性很小，在氫氟酸中則不穩定。高硅鑄鐵之所以耐腐蝕，是由于當開始腐蝕時，在其表面形成致密的SiO₂薄層，阻礙了酸的進一步向內侵蝕。