1．碳（C）

  ①. 含(han)碳量的增(zeng)加，使得碳素鋼的強度和硬度增(zeng)加，而塑性(xing)、韌性(xing)和焊(han)接性(xing)能下降。

  ②. 一(yi)般(ban)情(qing)況下，當含碳(tan)(tan)量(liang)大于(yu)0.25％時，碳(tan)(tan)鋼的可焊性開始(shi)變差，故壓(ya)力管道中一(yi)般(ban)采用含碳(tan)(tan)量(liang)小于(yu)0.25％的碳(tan)(tan)鋼。含碳(tan)(tan)量(liang)的增(zeng)加(jia)，其(qi)球化和石墨化的傾向(xiang)增(zeng)加(jia)。

  ③. 作為高溫下耐熱用的高合金鋼，含碳量應大于或等于0.04％，但此時奧氏體不銹(xiu)鋼的抗晶(jing)間腐蝕性能下降。

2．硅（Si）

  ①. 硅固溶于鐵素(su)體和奧氏(shi)體中(zhong)可起到提高(gao)它們的(de)(de)硬度(du)和強度(du)的(de)(de)作用。

  ②. 含硅量若超過3％時，將顯(xian)著地降低鋼(gang)的塑性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)、延(yan)展性(xing)(xing)和可焊性(xing)(xing)，并易(yi)導致(zhi)冷(leng)脆，中、高碳鋼(gang)回火(huo)時易(yi)產生石墨化。

  ③. 各種奧氏體不銹鋼(gang)中加入約2％的硅，可以增強它們的高溫不起皮性。在鉻、鉻鋁、鉻鎳、鉻鎢等鋼中加入硅，都將提高它們的高溫抗氧化性能。但含硅量太高時，材料的表面脫碳傾向增加。

  ④. 低含硅量對鋼的耐腐蝕性能影響不大，只有當含硅量達到一定值時，它對鋼的耐腐蝕性能才有顯著的增強作用。含硅量為15％～20％的硅鑄鐵是很好的耐酸材料，對不同溫度和濃度的硫酸、硝酸都很穩定，但在鹽酸和王水的作用下穩定性很小，在氫氟酸中則不穩定。高硅鑄鐵之所以耐腐蝕，是由于當開始腐蝕時，在其表面形成致密的SiO₂薄層，阻礙了酸的進一步向內侵蝕。