1．碳(tan)（C）

  ①. 含碳(tan)量的增加，使得(de)碳(tan)素鋼的強(qiang)度和(he)硬度增加，而塑性(xing)、韌性(xing)和(he)焊接(jie)性(xing)能下(xia)降(jiang)。

  ②. 一(yi)般情況下，當含(han)碳(tan)量大于0.25％時，碳(tan)鋼(gang)的(de)可焊性開始變差，故壓力管(guan)道中一(yi)般采(cai)用含(han)碳(tan)量小于0.25％的(de)碳(tan)鋼(gang)。含(han)碳(tan)量的(de)增(zeng)加(jia)，其球(qiu)化和石墨化的(de)傾向增(zeng)加(jia)。

  ③. 作為高溫下耐熱用的高合金鋼，含碳量應大于或等于0.04％，但此時奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)的抗晶間腐蝕性能下降。

2．硅（Si）

  ①. 硅固溶(rong)于鐵素體和(he)奧氏(shi)體中可起(qi)到提高它們的硬(ying)度(du)和(he)強(qiang)度(du)的作用。

  ②. 含硅量若超過3％時，將顯著地(di)降低鋼的塑性(xing)、韌性(xing)、延展性(xing)和(he)可焊性(xing)，并易導(dao)致冷(leng)脆(cui)，中(zhong)、高(gao)碳(tan)鋼回火時易產(chan)生石墨化(hua)。

  ③. 各種奧(ao)氏體不銹鋼(gang)中加入約2％的硅，可以增強它們的高溫不起皮性。在鉻、鉻鋁、鉻鎳、鉻鎢等鋼中加入硅，都將提高它們的高溫抗氧化性能。但含硅量太高時，材料的表面脫碳傾向增加。

  ④. 低含硅量對鋼的耐腐蝕性能影響不大，只有當含硅量達到一定值時，它對鋼的耐腐蝕性能才有顯著的增強作用。含硅量為15％～20％的硅鑄鐵是很好的耐酸材料，對不同溫度和濃度的硫酸、硝酸都很穩定，但在鹽酸和王水的作用下穩定性很小，在氫氟酸中則不穩定。高硅鑄鐵之所以耐腐蝕，是由于當開始腐蝕時，在其表面形成致密的SiO₂薄層，阻礙了酸的進一步向內侵蝕。