①. 低溫管(guan)(guan)道(dao)配管(guan)(guan)需遵循普通(tong)管(guan)(guan)道(dao)配管(guan)(guan)設計基(ji)本要求。
②. 低溫管道(dao)的布置要考(kao)慮(lv)整條管道(dao)有(you)足夠(gou)的柔性，要充(chong)分(fen)利用(yong)管道(dao)的自(zi)然補償(chang)。當(dang)設(she)計(ji)溫度很低又無法自(zi)然補償(chang)時，應設(she)置補償(chang)器。
③. 低溫介(jie)質管道(dao)的(de)布置在滿足管道(dao)柔性下應使管道(dao)短，彎頭數量少，且應減少“液(ye)袋”。
④. 低溫介質管道間距應根據保冷后法蘭、閥門(men)、測量元件的厚度以及管道的側向位移確定。
⑤. 低溫介質管道上的法蘭不宜與彎(wan)頭或三通直接焊接。
⑥. 布(bu)置(zhi)低溫管道(dao)(dao)時，應避免管道(dao)(dao)振(zhen)(zhen)動，尤其是(shi)泵、壓縮機(ji)的排氣管，必須防止(zhi)整條管道(dao)(dao)的振(zhen)(zhen)動。若有機(ji)械的振(zhen)(zhen)源(yuan)，應采取消振(zhen)(zhen)設施，在(zai)接近振(zhen)(zhen)源(yuan)處(chu)的管道(dao)(dao)應設置(zhi)彈性元(yuan)件(jian)，如波紋(wen)補償器等(deng)，以隔斷(duan)振(zhen)(zhen)源(yuan)。
⑦. 在碳素鋼、低合金鋼的低溫管道上，裝有安全閥或排氣、排污物的支管時，需注意該低溫液體介質排出后是否立即汽化，若汽化就需大量吸熱，就要結霜直至結冰，使管道溫度降到很低，故此類支管在容易結冰范圍內應采用奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)材料，然后再使用法蘭連接不同材質的支管。
⑧. 低溫管道(dao)不應采(cai)用焊接支吊架(jia)。
⑨. 低溫(wen)保冷管道(dao)的支(zhi)架，必須有防(fang)止產生“冷橋(qiao)”的措施，如在(zai)水平敷設的管道(dao)底部(bu)墊有木塊或硬質隔熱材(cai)料塊，以免管道(dao)中冷量損失。
⑩. 低溫管線(xian)設(she)計(ji)注意事項
a. 隔熱材料(liao)的(de)強度(du)較(jiao)低，低溫管線上(shang)的(de)支架跨度(du)要小于裸管支架跨度(du)。
b. 管(guan)底標高根據管(guan)架上保冷(leng)層(ceng)的(de)厚度確定(ding)。應注意支管(guan)的(de)向(xiang)(xiang)上或向(xiang)(xiang)下的(de)尺(chi)寸(cun)。若管(guan)線管(guan)徑變小，保冷(leng)層(ceng)的(de)厚度也(ye)應相(xiang)應變小。但(dan)在這種情況下，絕熱塊的(de)厚度應不變，以保持管(guan)底水平，如圖(tu)2.134所示。
c. 為避免由(you)于管子(zi)彎(wan)曲接(jie)觸(chu)到(dao)中(zhong)間梁而(er)引起保冷層的(de)破壞，隔熱塊(kuai)的(de)厚度至少應比保冷層厚度大5mm。
d. 固(gu)定和(he)支撐(cheng)設(she)備(bei)(bei)支耳的保(bao)冷層長(chang)度(du)一般(ban)應(ying)為設(she)備(bei)(bei)保(bao)冷層厚度(du)的3倍(bei)，故需增大支耳長(chang)度(du)，而(er)管道到設(she)備(bei)(bei)外(wai)表(biao)面的距離(li)也應(ying)相應(ying)增加，如圖2.135所示。
e. 大部分情(qing)況下(xia)，低溫立式(shi)泵管道上的(de)(de)可調節型支架的(de)(de)安裝尺寸會因(yin)保冷而變小。在管架的(de)(de)設(she)計過程中應(ying)考慮到(dao)這一點，見圖(tu)2.136。
f. 在(zai)低溫管道中，結露的(de)地方(fang)很(hen)容易生銹(xiu)，在(zai)管架的(de)滑(hua)動面上應設置一塊滑(hua)動板。
g. 低溫閥門與普通閥門、高壓閥門相比，在結構和功能上有很大區別。低溫閥門帶有長閥蓋，可防止填料蓋被凍住，破壞填料。物流是液體時，閥桿需朝上安裝，以防止填料密封蓋與低溫流體不斷接觸。若閥門手柄較長，應注意閥門的排列。
h. 在(zai)閘閥表面應有(you)一(yi)泄放孔，或在(zai)填(tian)料密封蓋(gai)上裝設安全(quan)閥（V形固體盤除(chu)外(wai)）。
i. 當閥(fa)門完全(quan)關閉時，密閉在(zai)密封(feng)腔內的液體將受(shou)熱(re)蒸發，會產生額外(wai)的壓力并破壞閥(fa)門，因(yin)此要(yao)采取措施釋放(fang)壓力。
工(gong)程應(ying)用：液態氧等(deng)低溫(wen)閥(fa)門宜安裝在水平管道上閥(fa)桿宜垂直向上
某(mou)工程液態氧等(deng)低溫介質(zhi)管道(dao)(dao)上的閥門(men)應(ying)安裝(zhuang)在水平(ping)管道(dao)(dao)上，且(qie)閥桿方向應(ying)垂直向上。
因為低(di)溫(wen)閥的(de)閥蓋(gai)(gai)加長(chang)了(le)，目(mu)的(de)是通過延長(chang)閥蓋(gai)(gai)，增大(da)(da)閥蓋(gai)(gai)的(de)散熱面(mian)積，使得介質(zhi)(zhi)的(de)低(di)溫(wen)，通過閥蓋(gai)(gai)和(he)大(da)(da)氣的(de)熱對(dui)流，閥桿填料部位溫(wen)度(du)相對(dui)較高，低(di)溫(wen)介質(zhi)(zhi)進入該部位后會汽(qi)化(hua)(hua)。假如閥桿朝下的(de)話，介質(zhi)(zhi)進來，汽(qi)化(hua)(hua)，由于氣體較輕，回到主管道，換下一波介質(zhi)(zhi)進來，汽(qi)化(hua)(hua)，這(zhe)里就(jiu)(jiu)變(bian)成換熱器了(le)。如果(guo)閥門水(shui)平裝(zhuang)了(le)或者裝(zhuang)倒了(le)，則低(di)溫(wen)介質(zhi)(zhi)直接就(jiu)(jiu)和(he)填料接觸了(le)，這(zhe)樣延長(chang)的(de)閥蓋(gai)(gai)就(jiu)(jiu)失效了(le)。
很多(duo)時(shi)(shi)(shi)候低(di)溫閥門因為(wei)空間原(yuan)因是傾斜甚至垂(chui)直安裝的，傾斜的時(shi)(shi)(shi)候盡量還是閥桿(gan)朝上，垂(chui)直的時(shi)(shi)(shi)候就沒辦法了。
低溫(wen)閥(fa)(fa)門(men)密(mi)封(feng)(feng)面是(shi)(shi)(shi)在(zai)底(di)部，而螺紋(wen)部分也(ye)(ye)是(shi)(shi)(shi)在(zai)偏底(di)部位(wei)置。也(ye)(ye)就(jiu)是(shi)(shi)(shi)說(shuo)整個閥(fa)(fa)門(men)的傳動位(wei)置在(zai)偏下(xia)部的地方，如(ru)果閥(fa)(fa)門(men)手柄水平安裝或者偏斜(xie)角度過(guo)大，管(guan)內低溫(wen)液體(ti)(ti)會接(jie)觸到螺紋(wen)結(jie)構，會導致結(jie)冰(bing)凍死(si)閥(fa)(fa)門(men)現象。閥(fa)(fa)門(men)螺紋(wen)處有墊片(pian)密(mi)封(feng)(feng)，在(zai)接(jie)觸低溫(wen)液體(ti)(ti)后也(ye)(ye)會收(shou)縮變硬(ying)，破壞密(mi)封(feng)(feng)狀態。這也(ye)(ye)是(shi)(shi)(shi)為什么低溫(wen)管(guan)道(dao)豎管(guan)上不(bu)建議安裝閥(fa)(fa)門(men)，就(jiu)是(shi)(shi)(shi)為了避免凍死(si)閥(fa)(fa)門(men)的情況產生。
