近日，酒鋼宏興股份公司不銹鋼分公司煉鋼作業區AOD轉(zhuan)爐區域從原輔料使用的角度出發，使用硅質合金球替代焦炭，助力公司降本增效。

 在轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)煉(lian)(lian)鋼(gang)工序中，鐵(tie)水、廢鋼(gang)、合(he)金(jin)、渣料(liao)等(deng)成(cheng)(cheng)本(ben)占煉(lian)(lian)鋼(gang)總成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)80%以上。AOD轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)在冶煉(lian)(lian)超純鐵(tie)素體(ti)時，為滿足(zu)冶煉(lian)(lian)過(guo)程溫度，每(mei)爐(lu)(lu)(lu)需加入一(yi)定量的(de)焦炭(tan)進行升溫，但(dan)焦炭(tan)質(zhi)輕、粒小，在轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)的(de)利用率較(jiao)低，因此造(zao)成(cheng)(cheng)不必要(yao)的(de)成(cheng)(cheng)本(ben)損失。硅質(zhi)合(he)金(jin)球含有一(yi)定比例的(de)焦炭(tan)和硅，同(tong)質(zhi)量的(de)物料(liao)中能(neng)夠產生更多(duo)熱(re)值(zhi)，能(neng)夠有效節約合(he)金(jin)料(liao)。

 目前，硅(gui)(gui)碳合金球已在1#AOD轉爐(lu)進行(xing)擴大試(shi)驗，經測算(suan)，硅(gui)(gui)質合金球可有效降(jiang)低焦炭及硅(gui)(gui)鐵的消耗，每爐(lu)降(jiang)本(ben)700多元。