近日，酒鋼宏興股份公司不銹鋼分公司煉鋼作業區AOD轉爐(lu)區域從原輔料使用的角度出發，使用硅質合金球替代焦炭，助力公司降本增效。

 在(zai)轉爐(lu)煉鋼工序中，鐵(tie)水、廢鋼、合(he)金(jin)、渣料(liao)(liao)等成本占(zhan)煉鋼總(zong)成本的(de)80%以上(shang)。AOD轉爐(lu)在(zai)冶(ye)煉超純鐵(tie)素體時(shi)，為滿足冶(ye)煉過程(cheng)溫(wen)度，每(mei)爐(lu)需加(jia)入一定(ding)量的(de)焦炭進行升(sheng)溫(wen)，但焦炭質輕(qing)、粒小，在(zai)轉爐(lu)的(de)利(li)用率較低，因此(ci)造(zao)成不(bu)必要(yao)的(de)成本損失。硅質合(he)金(jin)球(qiu)含有一定(ding)比例的(de)焦炭和(he)硅，同質量的(de)物(wu)料(liao)(liao)中能夠(gou)產生更(geng)多(duo)熱(re)值，能夠(gou)有效節(jie)約(yue)合(he)金(jin)料(liao)(liao)。

 目(mu)前(qian)，硅碳合(he)金球(qiu)已在1#AOD轉爐進行擴大試驗，經(jing)測算，硅質合(he)金球(qiu)可有效(xiao)降(jiang)低焦炭(tan)及硅鐵(tie)的(de)消(xiao)耗，每爐降(jiang)本700多元(yuan)。