近日，酒鋼宏興股份公司不銹鋼分公司煉鋼作業區AOD轉爐(lu)區域從原輔料使用的角度出發，使用硅質合金球替代焦炭，助力公司降本增效。

 在(zai)轉爐煉鋼(gang)(gang)工序中，鐵(tie)水、廢鋼(gang)(gang)、合金(jin)、渣料等成本占煉鋼(gang)(gang)總(zong)成本的(de)(de)(de)(de)80%以上。AOD轉爐在(zai)冶(ye)(ye)煉超純鐵(tie)素體時，為(wei)滿(man)足冶(ye)(ye)煉過程溫(wen)度，每爐需加入(ru)一(yi)定量的(de)(de)(de)(de)焦炭進行升溫(wen)，但焦炭質(zhi)(zhi)輕(qing)、粒(li)小，在(zai)轉爐的(de)(de)(de)(de)利用(yong)率較低(di)，因此(ci)造成不(bu)必要(yao)的(de)(de)(de)(de)成本損失。硅質(zhi)(zhi)合金(jin)球(qiu)含有一(yi)定比例的(de)(de)(de)(de)焦炭和硅，同質(zhi)(zhi)量的(de)(de)(de)(de)物(wu)料中能夠產(chan)生更多熱(re)值(zhi)，能夠有效節約合金(jin)料。

 目前，硅碳(tan)合(he)金球已在1#AOD轉爐(lu)(lu)進行擴大試驗，經測算(suan)，硅質合(he)金球可有(you)效降低(di)焦炭及硅鐵的消耗，每爐(lu)(lu)降本700多(duo)元。