太鋼不銹(xiu)冷(leng)軋廠技術人(ren)員不斷(duan)創新工藝經濟路線，挑(tiao)戰(zhan)極限(xian)規格產品生(sheng)產，超越自我，在“更(geng)厚、更(geng)寬、更(geng)優”方(fang)面連續實現新突破。
“更厚”
2號熱線寬(kuan)(kuan)厚(hou)板(ban)規格擴寬(kuan)(kuan)，突破14mm設計厚(hou)度，挑戰16mm超極限寬(kuan)(kuan)厚(hou)板(ban)生(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)(cheng)功。在此(ci)之前，太(tai)鋼厚(hou)度為16mm的(de)(de)熱軋產(chan)品只能以“板(ban)”的(de)(de)形(xing)式交(jiao)貨。成(cheng)(cheng)功突破后，該(gai)產(chan)品以“卷”的(de)(de)形(xing)式交(jiao)付用戶使用，在降低工序成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)(de)基礎上，搶占市(shi)場，極大地提升了成(cheng)(cheng)材率(lv)，提升品種效益。下(xia)(xia)一步，不銹冷軋廠(chang)技術人(ren)員還將通(tong)過制定生(sheng)(sheng)產(chan)方案，通(tong)過選擇(ze)開卷路徑、調(diao)整焊接參數、設置卷曲張力等方法，在不影響生(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)的(de)(de)情況下(xia)(xia)，不斷(duan)優化生(sheng)(sheng)產(chan)排料(liao)、人(ren)員操作經驗的(de)(de)積累，為試生(sheng)(sheng)產(chan)更寬(kuan)(kuan)的(de)(de)16mm厚(hou)料(liao)做好準備工作。
為更好滿足用(yong)戶提(ti)出(chu)的(de)汽(qi)車法蘭用(yong)鋼要(yao)求，該廠擴寬冷線430規格，試生產(chan)5mm 430冷板(ban)取(qu)得成功(gong)。該廠技(ji)術人員齊心合(he)力(li)克服斷帶、成品(pin)(pin)厚(hou)度(du)精度(du)要(yao)求高、產(chan)品(pin)(pin)晶粒度(du)均勻控(kong)制較難等(deng)難點，針對辨(bian)識出(chu)來的(de)工(gong)藝及安全風險(xian)，采取(qu)低(di)溫慢速退火工(gong)藝、優化(hua)前后(hou)排產(chan)計(ji)劃、改變焊(han)接工(gong)藝等(deng)措(cuo)施保證產(chan)品(pin)(pin)最終質量(liang)，產(chan)品(pin)(pin)表面良好，性能正常，得到用(yong)戶認可(ke)。 3.0mm以上冷板(ban)在國內僅有太鋼可(ke)以生產(chan)，此次(ci)5.0mm厚(hou)度(du)的(de)再次(ci)突破(po)，極大豐(feng)富了(le)太鋼430冷板(ban)產(chan)品(pin)(pin)結(jie)構，進(jin)一步(bu)提(ti)升(sheng)了(le)該品(pin)(pin)種的(de)市(shi)場競爭(zheng)力(li)。
“更寬”
長(chang)期以來寬度2000mm冷硬(ying)態板型平(ping)直度控(kong)制(zhi)難度大，冷軋技術人員(yuan)通過調整(zheng)軋制(zhi)變形率(lv)，優化軋制(zhi)道次，以及(ji)針對性地設計(ji)拉(la)矯(jiao)參(can)數，最(zui)終(zhong)成品板型良好，滿足客戶要求，此(ci)規格的成功(gong)生產(chan)進(jin)一步擴充(chong)了冷硬(ying)板產(chan)品的接單范(fan)圍(wei)。
“更優”
極致發(fa)揮連(lian)軋(ya)(ya)連(lian)續生產(chan)優勢，在連(lian)續化(hua)高(gao)效化(hua)集成化(hua)優勢的加(jia)持下，在連(lian)軋(ya)(ya)產(chan)品(pin)中加(jia)入(ru)“特色(se)”成分，不斷提升連(lian)軋(ya)(ya)產(chan)品(pin)“含金(jin)量”。讓(rang)品(pin)種(zhong)更具“特色(se)”，加(jia)入(ru)一系列優勢差異化(hua)產(chan)品(pin)生產(chan)，讓(rang)規格更具“特色(se)”，向下薄化(hua)0.5mm，向上擴展2.0-3.0厚度。
