①. 真空管道的管道布置設計應逐段進行壓力降計算，管道應盡量短，彎頭(tou)應盡量少。

②. 真空管道的切斷閥采用球閥、閘閥(fa)和真空蝶閥(fa)，需要調節的采用截(jie)止(zhi)閥，排氣閥、排凈閥為球閥。

③. 真(zhen)空閥的功能有兩類(lei)，一(yi)類(lei)是當真(zhen)空系(xi)統停(ting)車時，需(xu)消除真(zhen)空，從外界引(yin)入氣體(ti)，閥門采(cai)用球閥；另一(yi)類(lei)是真(zhen)空系(xi)統工作(zuo)時，引(yin)入氣體(ti)來(lai)調節真(zhen)空度，可采(cai)用截(jie)止(zhi)閥或(huo)自動控制閥。

   消除(chu)真空(kong)（與大氣接通）的(de)閥門(men)，應根據操作(zuo)、停(ting)車、儀表復位等(deng)需要，在真空(kong)系統的(de)多處設置，如真空(kong)泵(beng)入口管道上(shang)、設備上(shang)、控制閥閥組管道上(shang)和有關儀表上(shang)等(deng)。

④. 大氣(qi)腿(tui)靠重(zhong)力連續排液(ye)。排液(ye)裝置的大氣(qi)腿(tui)高度(du)，理論上(shang)應根據工作中可能達到的最低絕壓來計(ji)算(suan)，通常大氣(qi)腿(tui)高度(du)在10m以上(shang)。大氣(qi)腿(tui)上(shang)不設閥門(men)。

⑤. 采用復式(shi)受槽(cao)排(pai)(pai)液(ye)或(huo)兩臺并聯受槽(cao)切(qie)(qie)換交替操(cao)作(zuo)方式(shi)排(pai)(pai)液(ye)時，均(jun)為(wei)連續進料(liao)、間歇排(pai)(pai)液(ye)。應在(zai)受槽(cao)進、出管上設置切(qie)(qie)斷閥，在(zai)受槽(cao)上設排(pai)(pai)氣閥、排(pai)(pai)凈閥，在(zai)真空連接管上設切(qie)(qie)斷閥。

⑥. 泵連續排(pai)液時(shi)，排(pai)液泵應(ying)適(shi)合真(zhen)空(kong)工作(zuo)條件下的連續運轉。

⑦. 真空泵的止(zhi)回(hui)閥應設在泵進口切斷閥的上(shang)游。當有備用泵時，總(zong)管(guan)上(shang)可共(gong)用一個止(zhi)回(hui)閥。

⑧. 真空泵的(de)入口真空管(guan)道(dao)和出口管(guan)道(dao)的(de)管(guan)徑(jing)應(ying)等于或稍大(da)于泵的(de)連接(jie)口直徑(jing)。

⑨. 引入蒸汽(qi)噴(pen)射泵(beng)的蒸汽(qi)管(guan)道(dao)不得與其他用途的蒸汽(qi)管(guan)道(dao)相連，且應單獨(du)引至(zhi)各噴(pen)射泵(beng)。

⑩. 多級(ji)蒸汽(qi)噴(pen)射泵的(de)中間冷凝(ning)器的(de)冷凝(ning)排出(chu)管（大氣(qi)腿(tui)）不(bu)宜(yi)共(gong)用，每級(ji)噴(pen)射泵應(ying)有各自的(de)大氣(qi)腿(tui)。大氣(qi)腿(tui)宜(yi)垂(chui)直插(cha)入分(fen)水(shui)罐中，如不(bu)能垂(chui)直插(cha)入分(fen)水(shui)罐時(shi)，可用小(xiao)于45°的(de)彎頭改變管道走向。