近日，由寶鈦集團自主設計、研發的Incoloy 800帶卷在該公司成功下線。該帶卷單重4.5噸，規格為1.0×1040×C毫米。經技術人員現場檢驗、檢測，其化學成分、力學性能、耐蝕性等均符合ASME SB409標準要求，綜合指標達到預期目標。

　Incoloy 800合(he)(he)金(jin)是一種鎳(nie)含(han)量(liang)30%-35%、鉻含(han)量(liang)19%-23%并含(han)有(you)少(shao)量(liang)鈦和鋁的鐵鎳(nie)基奧(ao)氏體耐蝕合(he)(he)金(jin)，具有(you)優異(yi)的抗應力腐(fu)蝕性能(neng)，被廣(guang)泛應用(yong)(yong)于(yu)油氣管道、化(hua)工裝備、海水淡化(hua)裝置(zhi)、熱交換器(qi)、海洋結構物表層材(cai)料等工業制造中。此前，國內關于(yu)該合(he)(he)金(jin)帶(dai)(dai)材(cai)研制處于(yu)空(kong)白狀態，海洋防腐(fu)、軍用(yong)(yong)化(hua)工等重要用(yong)(yong)途的該合(he)(he)金(jin)帶(dai)(dai)材(cai)全部依(yi)賴進(jin)口。

　為擺脫對進口(kou)材(cai)料的依賴，解決國內材(cai)料的“卡脖子(zi)”難題(ti)，今(jin)年初，寶(bao)(bao)鈦(tai)集(ji)團(tuan)結合(he)(he)國內某(mou)重點項(xiang)(xiang)目的國產化(hua)需(xu)求，組織下屬單位鎳材(cai)料公司、寶(bao)(bao)鈦(tai)研究院、鈦(tai)帶公司，對該合(he)(he)金帶材(cai)的研發(fa)進行立項(xiang)(xiang)、重點攻關。圍繞項(xiang)(xiang)目組的系列設計方案(an)，提出了研發(fa)工(gong)藝路線并(bing)加以實施。

　該合(he)(he)金(jin)帶(dai)材的(de)研制(zhi)，熔(rong)煉(lian)質(zhi)量是核心(xin)，加工技術(shu)是關鍵(jian)。為控(kong)制(zhi)合(he)(he)金(jin)元(yuan)素(su)的(de)偏析度，寶鈦集團(tuan)以優化熔(rong)煉(lian)工藝參數(shu)為重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)點，嚴(yan)控(kong)原(yuan)料選用，細化操(cao)作規程，慎重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)設(she)計了重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)熔(rong)渣(zha)系配比，選擇合(he)(he)理(li)的(de)重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)熔(rong)功率和補縮制(zhi)度，確保熔(rong)煉(lian)出質(zhi)量符合(he)(he)要求的(de)大單重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)合(he)(he)金(jin)鑄(zhu)錠。

　實現單重大于5噸的合金鍛造、軋制及在線熱處理是該合金研制過程中的難點。為保障合金的熱加工成型，寶鈦集團發揮長期積累的技術優勢，結合該合金的應力特點，詳細大膽地制定加工工藝，不斷摸索、科學設定了軋制關鍵參數，經過多道次的軋制，最終制備出符合要求的Incoloy合金帶卷。

　下一步，寶鈦(tai)集團將認(ren)真(zhen)總結(jie)研制技術經(jing)驗，繼續優化(hua)(hua)工(gong)藝(yi)方案，固化(hua)(hua)工(gong)藝(yi)參數(shu)，穩定生產(chan)工(gong)藝(yi)流程，加快(kuai)該(gai)合金批(pi)量化(hua)(hua)生產(chan)，以更好地滿(man)足市(shi)場(chang)需(xu)求。