1. 完善(shan)工藝裝備形成更加完善(shan)的(de)鋼管生產(chan)體系

  包鋼不(bu)銹鋼管(guan)(guan)廠完(wan)成ф159mm作業區(qu)預留2號熱(re)處理(li)線項目設(she)備(bei)調試及(ji)試軋(ya)工作，同時新建(jian)ф460mm作業區(qu)預留普通(tong)管(guan)(guan)熱(re)處理(li)線及(ji)冷拔無縫鋼管(guan)(guan)生產線并實現順利投產，改造原ф340mm管(guan)(guan)加工線及(ji)方矩管(guan)(guan)生產線，盡快實現批(pi)量生產。

2. 積極布局智能(neng)制造項目(mu)，實現設備無人化管理降低企業(ye)成本(ben)

  包鋼(gang)(gang)不銹鋼(gang)(gang)管廠深入推(tui)(tui)進設備智能制(zhi)造，跟(gen)上(shang)中(zhong)國2025智能制(zhi)造的(de)改革步(bu)伐，從無人化吊車(che)運行、動(dong)力泵(beng)房無人化值守、機加工(gong)車(che)間機器人技術(shu)的(de)引(yin)進向(xiang)各個專業推(tui)(tui)進。2019年繼續規劃在煉鋼(gang)(gang)區域進行無人煉鋼(gang)(gang)平(ping)臺及自動(dong)噴(pen)號(hao)、管加工(gong)智能接(jie)箍(gu)生產線的(de)規劃。

3. 積極布局深加工產線的建立與發展(zhan)

  包鋼不銹鋼管(guan)廠深加(jia)工(gong)生(sheng)產線的(de)改(gai)革推(tui)進(jin)，通過管(guan)加(jia)工(gong)主體進(jin)口設(she)(she)(she)備(bei)(bei)逐步實現國(guo)產化(hua)的(de)目(mu)標，大幅降低維修成(cheng)本的(de)投入，同時根據市場的(de)需求及(ji)國(guo)產化(hua)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)功能(neng)(neng)的(de)完善，拓展(zhan)市場占(zhan)有率(lv)。國(guo)產化(hua)車(che)絲(si)機制造成(cheng)本僅占(zhan)進(jin)口車(che)絲(si)機的(de)十分之一(yi)，同時生(sheng)產特殊扣的(de)能(neng)(neng)力提升兩至(zhi)三倍。隨著目(mu)前國(guo)產加(jia)工(gong)車(che)床技(ji)術逐步成(cheng)熟，陸續引進(jin)物美(mei)價廉的(de)國(guo)產車(che)床設(she)(she)(she)備(bei)(bei)，將目(mu)前造價高，故障(zhang)率(lv)高，后(hou)期維護成(cheng)本高的(de)進(jin)口管(guan)體、接(jie)箍車(che)絲(si)機、擰接(jie)機等設(she)(she)(she)備(bei)(bei)逐步進(jin)行(xing)替(ti)換。