1. 應變硬化(hua)指數(shu)（n）
應變硬化指(zhi)數(shu)就是(shi)通常所說(shuo)的(de)n值，它是(shi)表示材料冷作硬化現象的(de)一個指(zhi)標，應變硬化指(zhi)數(shu)可以反映(ying)材料的(de)沖壓成(cheng)形性(xing)能。
應(ying)變(bian)(bian)硬(ying)化(hua)指數(shu)大，顯示(shi)材(cai)料的局部應(ying)變(bian)(bian)能力強，防止材(cai)料局部變(bian)(bian)薄的能力就強，使得變(bian)(bian)形分布(bu)趨(qu)于均(jun)勻(yun)化(hua)，材(cai)料成形時的總體成形極限高。
2. 晶粒度（N）
a. 定義(yi)
①. 晶(jing)粒度(du)（Gain Size）
晶(jing)(jing)粒(li)(li)大小的量度(du)。通常使用長度(du)、面積、體積或(huo)晶(jing)(jing)粒(li)(li)度(du)級別數(shu)(shu)來表示不同方法(fa)評(ping)定(ding)或(huo)測定(ding)的晶(jing)(jing)粒(li)(li)大小，而使用晶(jing)(jing)粒(li)(li)度(du)級別數(shu)(shu)表示的晶(jing)(jing)粒(li)(li)度(du)與測量方法(fa)和計量單位無關。
②. 晶粒度級別(bie)
顯微晶粒度(du)級別數G：在100倍下 645.16m㎡（lin2）面積內(nei)包含的晶粒個數N與G有如下關系(xi)：
N=2G-1
式(shi)中
N-放大100倍時(shi)平均(jun)每6.45(lin2)內(nei)所含晶粒(li)數目(mu)。
宏觀(guan)晶(jing)粒(li)度級別(bie)數(shu)Gm：在1倍下645.16m㎡（lin2）面積內包(bao)含的晶(jing)粒(li)個數(shu)N與m有如下關系：
N=2Gm-1
b. 解釋與應用(yong)
晶粒度N級別越(yue)高，單位截面積上的晶粒數(shu)越(yue)多(duo)，材料的晶粒就越(yue)細，強度越(yue)大。
晶(jing)粒較大(da)(da)時，有利(li)于(yu)提高材(cai)料(liao)的塑性應變率(lv)（r），并(bing)降低屈(qu)強比和(he)屈(qu)服伸(shen)長。但(dan)晶(jing)粒較大(da)(da)時，它們(men)在材(cai)料(liao)表(biao)(biao)層(ceng)取向不(bu)同，變形量差異比較明顯，材(cai)料(liao)表(biao)(biao)面易出(chu)現“橘皮(pi)”現象。細化晶(jing)粒可減(jian)(jian)輕橘皮(pi)現象發生(sheng)，但(dan)晶(jing)粒過細，r值會減(jian)(jian)小，屈(qu)強比和(he)屈(qu)服伸(shen)長都(dou)會增大(da)(da)，不(bu)利(li)于(yu)成形。
06Cr19Ni10（304）鋼種的晶粒度一般要求在7～9級之間。
3. 塑性應變率（r）
r是(shi)沿板(ban)面方(fang)向(xiang)的(de)應變(bian)與沿厚度(du)方(fang)向(xiang)上的(de)應變(bian)的(de)相對比值，稱為(wei)塑性應變(bian)率。是(shi)衡量板(ban)材各向(xiang)異性程(cheng)度(du)的(de)指(zhi)標，也就是(shi)常說(shuo)的(de)判斷板(ban)材深(shen)沖性能好(hao)壞的(de)重要指(zhi)標。各向(xiang)異性的(de)產(chan)生，實際上是(shi)兩種因素的(de)綜合的(de)產(chan)物，一是(shi)組織的(de)方(fang)向(xiang)性，另一是(shi)結構的(de)方(fang)向(xiang)性。
4. 質量熱容、楊氏模(mo)量和磁性
質量熱(re)(re)容(rong)是(shi)指將(jiang)單位質量的物質使其(qi)升高單位溫度所必需(xu)的熱(re)(re)量。
楊氏模量是指材(cai)料(liao)在彈性(xing)極限內正應力(li)同線應變(bian)(bian)的比值，它是反(fan)映材(cai)料(liao)的剛度(du)，是度(du)量物體在彈性(xing)范圍(wei)內受力(li)時變(bian)(bian)形大小的因素之一。
磁(ci)性(xing)是指(zhi)物體能吸引鐵、鈷和(he)鎳等物質的(de)性(xing)質，具有(you)磁(ci)性(xing)的(de)物體稱為(wei)磁(ci)體。
常用不銹鋼(gang)(gang)主(zhu)要鋼(gang)(gang)種(zhong)的物(wu)理性(xing)能(neng)，列(lie)于表2-1，更多不銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)種(zhong)的物(wu)理性(xing)能(neng)，請查閱附(fu)錄(lu)附(fu)表2部分不銹鋼(gang)(gang)和耐熱鋼(gang)(gang)牌號的物(wu)理性(xing)能(neng)參數(shu)表。
5. 加工誘變馬氏體轉變點Md（30／50）
a. 不銹鋼冷作硬化定義
Md(30/50)=551-462[C+N]-9.2[Si]-8.1[Mn]-13.7[Cr]-29[Ni+Cu]-18.5[Mo]-65[Nb]
Md（30／50）是表示經30％的冷變形后生成50％馬氏體的溫度。
馬氏體轉變點Md（30／50）越低，在冷加工變形過程中誘變馬氏體不容易產生，冷作硬化程度小，越有利于拉深成形。其中Ni含量對誘變馬氏體轉變點的影響是最明顯的，Ni含量高，馬氏體轉變點降低，材料在冷變形過程中硬化程度小。
b. 冷作硬化產生的原(yuan)理
不銹鋼的(de)(de)冷作硬(ying)化現(xian)象主要是(shi)(shi)由兩種原因引(yin)起(qi)的(de)(de)：一種是(shi)(shi)位(wei)錯(cuo)增多引(yin)起(qi)的(de)(de)加(jia)工硬(ying)化；一種是(shi)(shi)組織轉變（奧氏體(ti)轉變為馬氏體(ti)轉變）引(yin)起(qi)的(de)(de)加(jia)工硬(ying)化。
對06Cr19Ni10（304）鋼種而言，加工變形(xing)過程中不會(hui)發生(sheng)組織轉變，其冷(leng)作硬(ying)化現象全部是由位錯(cuo)的(de)增(zeng)多引起的(de)。
06Cr19Ni10（304）鋼種(zhong)在冷變(bian)形過程中兩種(zhong)硬(ying)化(hua)現象都存在，而且組織轉變(bian)引起(qi)的(de)(de)硬(ying)化(hua)是主要的(de)(de)，這也(ye)是奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹鋼的(de)(de)冷作硬(ying)化(hua)現象比鐵素體不(bu)銹鋼要明(ming)顯、加(jia)工硬(ying)化(hua)系數（n值）大的(de)(de)原因(yin)。
