山東勝利鋼管有限公司預精焊螺旋埋弧不(bu)銹鋼焊管機組是2012年5月建成投產，主機是全套引進德國MEER 設備，精整設備國內配套。設計產能36萬噸，產品規格范圍：Φ610～1626mm，可生產的最大壁厚：25.4mm，鋼級最高可以達到X120。

表7-6 主要(yao)工(gong)藝設備技術參數

一、生產工藝(yi)流程

 勝利鋼管(guan)預(yu)精焊機組生產不銹鋼焊管(guan)工藝(yi)流程見(jian)圖(tu)7-6。

二、主(zhu)要技(ji)術特(te)點(dian)

（1）采用一套預(yu)焊(han)配套四(si)套精焊(han)的生(sheng)產工藝，有效地解決了成型和焊(han)接之間的相互干擾問題。在(zai)國內首家(jia)實現了10m／min 高速成型、預(yu)焊(han)，在(zai)保證焊(han)接質量(liang)的同時，大大提高了螺旋焊(han)管機組的生(sheng)產效率。

（2）實現了從拆卷、矯平、剪(jian)切對焊、銑邊、遞送、板(ban)邊預(yu)彎、成型、預(yu)焊到(dao)定尺切管全過程(cheng)計算機自(zi)動化(hua)控制。

（3）應用三臺重載銑(xian)邊機聯合銑(xian)邊工(gong)藝，銑(xian)刀盤具備仿形隨(sui)動功能，確保了板邊質量，為高質量精焊(han)打(da)下基礎。

（4）精焊機組實現(xian)了一鍵式自動化(hua)作業，采用高智(zhi)能化(hua)數字焊接電源，實現(xian)熱(re)輸(shu)入量參(can)數化(hua)，使焊縫(feng)(feng)余高及焊縫(feng)(feng)外(wai)觀(guan)得(de)到有效(xiao)控制。內(nei)焊縫(feng)(feng)高度小(xiao)(xiao)于2.0mm，外(wai)焊縫(feng)(feng)高度小(xiao)(xiao)于1.5mm；鋼管焊縫(feng)(feng)與母材平滑過渡，螺旋焊管內(nei)焊縫(feng)(feng)的(de)馬(ma)鞍形得(de)到了明顯(xian)的(de)改(gai)善。焊接一次通過率(lv)大于95％。

（5）實現了焊(han)接參(can)數自動化記錄，提高了鋼管質量的可追溯性。

三、技術水平與業績

 勝(sheng)利鋼(gang)(gang)管(guan)廠不銹鋼(gang)(gang)焊管(guan)機組建成(cheng)后，已先后完成(cheng)了(le)“西氣東(dong)輸三線(xian)”“中(zhong)(zhong)亞”“中(zhong)(zhong)緬”“委(wei)內瑞拉”“陜(shan)京(jing)四(si)線(xian)”等國內外重大管(guan)線(xian)工程，參與中(zhong)(zhong)石油“第三代大輸量天然氣管(guan)道(dao)關鍵(jian)技術研(yan)究”試制項(xiang)目，試制生產(chan)的“X80鋼(gang)(gang)級(ji)、φ1422mmx21.4mm”“X90鋼(gang)(gang)級(ji)φ1219mmx16.3mm”“X100鋼(gang)(gang)級(ji)φ1219mmx14.8mm”螺旋(xuan)縫埋弧焊鋼(gang)(gang)管(guan)，經中(zhong)(zhong)國石油天然氣集團公司管(guan)材研(yan)究所檢驗，各(ge)項(xiang)指(zhi)標(biao)均達到了(le)API SPEC 5L、《天然氣輸送管(guan)道(dao)用X90、X100鋼(gang)(gang)級(ji)螺旋(xuan)縫埋弧焊管(guan)技術條(tiao)件》的要(yao)求，主要(yao)技術指(zhi)標(biao)達到了(le)國內領先水平。