中石油渤海江蘇(su)鋼管(guan)(guan)公(gong)司 HFW不(bu)銹鋼焊(han)管(guan)(guan)機(ji)組參數如表7-7所示。

一、生(sheng)產工藝流(liu)程

江蘇鋼管公司φ508mm HFW不銹鋼焊管(guan)機組生產工藝流程見圖7-9。

二、主要技術(shu)特點

HFW不銹鋼(gang)焊管機組在生產各類油、氣輸送管、低壓流體輸送用管及石油套管等主要產品的同時，積極提高公司科研攻關和市場競爭能力，先后完成了礦漿輸送、低溫站場、低屈強比石油套管、抗酸、特高壓輸電塔用鋼管、X70M高材質鋼管、膨脹套管等一系列特殊領域用管的研發和批量生產。耐低溫站場用HFW鋼管焊接生產工藝、用K55鋼級鋼板HFW 制造石油套管的方法、礦漿輸送管道用X65鋼級HFW鋼管制造方法、一種用低碳高錳卷板制造HFW膨脹套管母管的方法獲得國家知識產權局授權的發明專利。

為不斷提高HFW不銹(xiu)鋼焊管產品質量，我公司致力于對HFW焊管機組的生產工藝進行改進與提高。

 （1）銑(xian)邊(bian)(bian)工(gong)藝(yi)：為提高(gao)焊接質量(liang)的(de)穩定性(xing)，于2012年引進了日本中田公司的(de)20in螺(luo)旋式(shi)銑(xian)邊(bian)(bian)機(ji)(ji)，替代原(yuan)圓盤剪＋刨(bao)邊(bian)(bian)工(gong)藝(yi)，該(gai)銑(xian)邊(bian)(bian)設備采用傾斜式(shi)圓筒形切削(xue)工(gong)具，配(pei)備ф850mm的(de)標準小尺寸切削(xue)刀具，即有(you)效(xiao)降(jiang)低了設備運轉成本，又實現了穩定的(de)高(gao)質量(liang)切斷(duan)。同(tong)時，該(gai)銑(xian)邊(bian)(bian)設備采用CPC（Center PositionControl）系(xi)統，該(gai)系(xi)統可使材(cai)料兩(liang)端的(de)切削(xue)深度平均(jun)化，避免由于鋼(gang)帶板(ban)寬波動致(zhi)使切削(xue)不一致(zhi)的(de)情況。該(gai)系(xi)統主要通過LED傳感器(qi)讀取(qu)鋼(gang)板(ban)的(de)寬度，將寬度信號(hao)傳入伺服電機(ji)(ji)，使兩(liang)側(ce)的(de)切削(xue)刀頭(tou)間距同(tong)時進行調整，確保板(ban)邊(bian)(bian)加工(gong)寬度的(de)一致(zhi)性(xing)。

 （2）成(cheng)型(xing)(xing)(xing)工藝(yi)：采用日本中田公(gong)司(si)的FFX成(cheng)型(xing)(xing)(xing)技(ji)術(shu)與設(she)備。FFX（Flexible Forming Excellent）成(cheng)型(xing)(xing)(xing)技(ji)術(shu)代表了(le)當今HFW焊管成(cheng)型(xing)(xing)(xing)技(ji)術(shu)的最(zui)高(gao)和(he)(he)最(zui)新水平。FFX成(cheng)型(xing)(xing)(xing)機(ji)巧(qiao)妙地(di)(di)利用了(le)卷(juan)貼彎曲時(shi)的張力效應，最(zui)大限度(du)(du)地(di)(di)將扭矩施(shi)加到鋼帶的邊部，可以(yi)根據鋼帶的強(qiang)度(du)(du)和(he)(he)厚度(du)(du)，自由調節彎邊時(shi)的成(cheng)形度(du)(du)以(yi)實現(xian)最(zui)佳的焊接(jie)條件(jian)，為生產高(gao)品質(zhi)、高(gao)鋼級的HFW焊管奠定了(le)堅實的基礎(chu)。

 （3）高(gao)頻接(jie)觸(chu)焊工藝：電(dian)極(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)電(dian)流(liu)密(mi)度(du)對電(dian)極(ji)(ji)(ji)熱(re)量的(de)(de)(de)產生具有(you)很(hen)大(da)影(ying)響，在電(dian)流(liu)輸(shu)出一定(ding)(ding)的(de)(de)(de)情(qing)況下，可(ke)以(yi)通過增大(da)電(dian)極(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)接(jie)觸(chu)面積，降(jiang)低電(dian)極(ji)(ji)(ji)電(dian)流(liu)密(mi)度(du)。采(cai)用(yong)雙電(dian)極(ji)(ji)(ji)代替(ti)單電(dian)極(ji)(ji)(ji)更加有(you)利于電(dian)極(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)散熱(re)，減少電(dian)極(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)損(sun)(sun)耗(hao)，提(ti)(ti)高(gao)焊接(jie)時(shi)(shi)電(dian)極(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)穩(wen)定(ding)(ding)性，基本杜絕電(dian)火(huo)花(hua)的(de)(de)(de)產生，鋼管表(biao)面質量大(da)幅度(du)的(de)(de)(de)提(ti)(ti)高(gao)。同(tong)時(shi)(shi)，采(cai)用(yong)彈(dan)性方式(shi)取(qu)代風(feng)動方式(shi)進行壓力(li)(li)調整(zheng)。通過設(she)定(ding)(ding)裝置上壓縮彈(dan)簧的(de)(de)(de)長度(du)，以(yi)獲得所需的(de)(de)(de)焊接(jie)電(dian)極(ji)(ji)(ji)與(yu)鋼管表(biao)面之間(jian)的(de)(de)(de)壓力(li)(li)。同(tong)時(shi)(shi)由于彈(dan)簧具有(you)一定(ding)(ding)的(de)(de)(de)浮動特性，可(ke)以(yi)有(you)效(xiao)保證在板(ban)邊成(cheng)型質量穩(wen)定(ding)(ding)性差時(shi)(shi)（主要是(shi)鋼板(ban)焊接(jie)對頭前后的(de)(de)(de)情(qing)況），設(she)備(bei)工作的(de)(de)(de)穩(wen)定(ding)(ding)性，降(jiang)低電(dian)極(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)損(sun)(sun)耗(hao)。

  先進(jin)的(de)生產技術、國內高(gao)鋼級和(he)高(gao)性能(neng)(neng)材料卷板制造技術的(de)提(ti)高(gao)，以及鋼管(guan)成(cheng)型、焊接和(he)無損(sun)檢驗(yan)技術的(de)發(fa)(fa)展(zhan)，高(gao)頻焊鋼管(guan)的(de)整體性能(neng)(neng)方面取得(de)顯著進(jin)步。為開發(fa)(fa)多用途的(de)HFW鋼管(guan)提(ti)供了有(you)力(li)保證。

三、技術水(shui)平與業績

  HFW不銹鋼(gang)焊管生產線自2006年建成投產以來，參與了西氣東輸二線、蘭鄭長、錦鄭、遼營、呼包鄂、南疆利民、云南成品油、阿賽等多條國內重點油氣輸送管道建設項目，參與了浙江、安徽、山東、江西、河北、湖南等省的天然氣管道支線及城市管網工程，同時還多次參與蘇丹、尼日爾、印度、土庫曼斯坦、哈薩克斯坦、阿曼、巴基斯坦、加納等國家的重點項目建設。14年來累計為國內外用戶生產提供油氣輸送用管近70萬噸。