中石油渤海江蘇鋼(gang)管公司 HFW不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)管機組參數如表(biao)7-7所(suo)示。
一、生產工藝流(liu)程(cheng)
江蘇鋼管公司φ508mm HFW不銹鋼焊管(guan)機組生產工藝流程見圖7-9。
二、主要技術特點
HFW不銹鋼焊管機組在生產各類油、氣輸送管、低壓流體輸送用管及石油套管等主要產品的同時，積極提高公司科研攻關和市場競爭能力，先后完成了礦漿輸送、低溫站場、低屈強比石油套管、抗酸、特高壓輸電塔用鋼管、X70M高材質鋼管、膨脹套管等一系列特殊領域用管的研發和批量生產。耐低溫站場用HFW鋼管焊接生產工藝、用K55鋼級鋼板HFW 制造石油套管的方法、礦漿輸送管道用X65鋼級HFW鋼管制造方法、一種用低碳高錳卷板制造HFW膨脹套管母管的方法獲得國家知識產權局授權的發明專利。
為不斷提高HFW不銹鋼焊管產品質量，我公司致力于對HFW焊管機組的生產工藝進行改進與提高。
（1）銑(xian)(xian)邊工藝(yi)：為提高(gao)焊接質(zhi)量的(de)穩定性，于2012年引進了日本(ben)(ben)中田公司的(de)20in螺旋式(shi)銑(xian)(xian)邊機，替代原圓盤剪＋刨邊工藝(yi)，該銑(xian)(xian)邊設(she)(she)備(bei)采(cai)用傾斜式(shi)圓筒形切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)工具，配(pei)備(bei)ф850mm的(de)標準(zhun)小尺寸切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)刀具，即有(you)效降(jiang)低了設(she)(she)備(bei)運(yun)轉成本(ben)(ben)，又實(shi)現了穩定的(de)高(gao)質(zhi)量切(qie)(qie)斷(duan)。同(tong)時，該銑(xian)(xian)邊設(she)(she)備(bei)采(cai)用CPC（Center PositionControl）系統(tong)，該系統(tong)可使(shi)材料兩端的(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)深度(du)(du)平均化，避(bi)免由于鋼帶板(ban)寬(kuan)波動(dong)致(zhi)使(shi)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)不一致(zhi)的(de)情況。該系統(tong)主要通過(guo)LED傳感(gan)器讀取鋼板(ban)的(de)寬(kuan)度(du)(du)，將寬(kuan)度(du)(du)信號(hao)傳入(ru)伺(si)服電機，使(shi)兩側(ce)的(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)刀頭間距同(tong)時進行調(diao)整，確保板(ban)邊加工寬(kuan)度(du)(du)的(de)一致(zhi)性。
（2）成(cheng)型工(gong)藝：采用日(ri)本中田公(gong)司的(de)(de)(de)(de)FFX成(cheng)型技術(shu)與設備。FFX（Flexible Forming Excellent）成(cheng)型技術(shu)代表了當(dang)今HFW焊(han)管(guan)(guan)成(cheng)型技術(shu)的(de)(de)(de)(de)最(zui)(zui)高(gao)和最(zui)(zui)新水平。FFX成(cheng)型機巧妙地利用了卷貼彎曲時的(de)(de)(de)(de)張力效應，最(zui)(zui)大限度(du)(du)地將扭矩(ju)施(shi)加到鋼帶的(de)(de)(de)(de)邊(bian)部，可(ke)以根據(ju)鋼帶的(de)(de)(de)(de)強度(du)(du)和厚度(du)(du)，自(zi)由調節彎邊(bian)時的(de)(de)(de)(de)成(cheng)形度(du)(du)以實現最(zui)(zui)佳(jia)的(de)(de)(de)(de)焊(han)接條(tiao)件，為生(sheng)產高(gao)品質、高(gao)鋼級的(de)(de)(de)(de)HFW焊(han)管(guan)(guan)奠定了堅實的(de)(de)(de)(de)基礎。
（3）高頻接觸(chu)焊(han)工藝：電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)流(liu)(liu)密(mi)度(du)對(dui)電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)熱量的(de)(de)(de)(de)產生(sheng)具有(you)很大影響，在電(dian)(dian)流(liu)(liu)輸出(chu)一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)(de)情(qing)況下，可以通過增(zeng)大電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)接觸(chu)面(mian)積(ji)，降低(di)電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)流(liu)(liu)密(mi)度(du)。采用雙(shuang)電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)代(dai)(dai)替單電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)更加有(you)利于電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)散熱，減少(shao)電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)損耗，提高焊(han)接時電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)穩定(ding)性(xing)，基本杜絕電(dian)(dian)火花的(de)(de)(de)(de)產生(sheng)，鋼管表面(mian)質量大幅度(du)的(de)(de)(de)(de)提高。同時，采用彈(dan)性(xing)方(fang)式取代(dai)(dai)風動(dong)方(fang)式進行壓(ya)力(li)調(diao)整(zheng)。通過設定(ding)裝置上壓(ya)縮彈(dan)簧的(de)(de)(de)(de)長度(du)，以獲得(de)所需(xu)的(de)(de)(de)(de)焊(han)接電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)與鋼管表面(mian)之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)。同時由于彈(dan)簧具有(you)一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)(de)浮動(dong)特性(xing)，可以有(you)效保證在板邊成型質量穩定(ding)性(xing)差時（主要是鋼板焊(han)接對(dui)頭前后的(de)(de)(de)(de)情(qing)況），設備工作的(de)(de)(de)(de)穩定(ding)性(xing)，降低(di)電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)損耗。
先(xian)進的生產技術、國(guo)內高鋼(gang)級和高性(xing)能(neng)材料卷板制造技術的提高，以及(ji)鋼(gang)管成型、焊接和無(wu)損檢驗技術的發展，高頻焊鋼(gang)管的整體性(xing)能(neng)方面取得顯(xian)著(zhu)進步(bu)。為開(kai)發多用途的HFW鋼(gang)管提供(gong)了有力保證。
三、技(ji)術(shu)水平與業(ye)績
HFW不銹(xiu)鋼焊管生產線自2006年建成投產以來，參與了西氣東輸二線、蘭鄭長、錦鄭、遼營、呼包鄂、南疆利民、云南成品油、阿賽等多條國內重點油氣輸送管道建設項目，參與了浙江、安徽、山東、江西、河北、湖南等省的天然氣管道支線及城市管網工程，同時還多次參與蘇丹、尼日爾、印度、土庫曼斯坦、哈薩克斯坦、阿曼、巴基斯坦、加納等國家的重點項目建設。14年來累計為國內外用戶生產提供油氣輸送用管近70萬噸。
