中石油渤海江(jiang)蘇鋼(gang)管公司(si) HFW不銹鋼(gang)焊(han)管機組參數如表7-7所示。
一、生產工藝流程
江蘇鋼管公司φ508mm HFW不銹鋼(gang)焊管機組生產工藝流程見圖7-9。
二、主要(yao)技術特點
HFW不銹鋼焊管機組在生產各類油、氣輸送管、低壓流體輸送用管及石油套管等主要產品的同時，積極提高公司科研攻關和市場競爭能力，先后完成了礦漿輸送、低溫站場、低屈強比石油套管、抗酸、特高壓輸電塔用鋼管、X70M高材質鋼管、膨脹套管等一系列特殊領域用管的研發和批量生產。耐低溫站場用HFW鋼管焊接生產工藝、用K55鋼級鋼板HFW 制造石油套管的方法、礦漿輸送管道用X65鋼級HFW鋼管制造方法、一種用低碳高錳卷板制造HFW膨脹套管母管的方法獲得國家知識產權局授權的發明專利。
為不斷提高HFW不(bu)銹鋼焊管產品質量，我公司致力于對HFW焊管機組的生產工藝進行改進與提高。
（1）銑(xian)(xian)邊工藝：為提高(gao)焊接質(zhi)(zhi)量的穩(wen)定(ding)性，于2012年引(yin)進了(le)日本(ben)中(zhong)田公司的20in螺旋式(shi)銑(xian)(xian)邊機，替代(dai)原圓盤剪＋刨邊工藝，該(gai)銑(xian)(xian)邊設(she)備采(cai)用傾斜式(shi)圓筒形切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)工具，配(pei)備ф850mm的標準小尺寸切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)刀具，即有效(xiao)降(jiang)低了(le)設(she)備運(yun)轉成本(ben)，又實現了(le)穩(wen)定(ding)的高(gao)質(zhi)(zhi)量切(qie)(qie)斷(duan)。同(tong)時，該(gai)銑(xian)(xian)邊設(she)備采(cai)用CPC（Center PositionControl）系統(tong)，該(gai)系統(tong)可使(shi)(shi)材料兩端的切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)深(shen)度平均化，避免由于鋼(gang)帶板寬(kuan)波動致(zhi)(zhi)使(shi)(shi)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)不一致(zhi)(zhi)的情況。該(gai)系統(tong)主要通過(guo)LED傳感(gan)器讀取鋼(gang)板的寬(kuan)度，將(jiang)寬(kuan)度信(xin)號傳入伺服電機，使(shi)(shi)兩側的切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)刀頭間距同(tong)時進行(xing)調(diao)整，確(que)保板邊加工寬(kuan)度的一致(zhi)(zhi)性。
（2）成型(xing)工藝：采用日本中田公司的(de)(de)FFX成型(xing)技術(shu)與設備(bei)。FFX（Flexible Forming Excellent）成型(xing)技術(shu)代表(biao)了當今HFW焊(han)管(guan)成型(xing)技術(shu)的(de)(de)最高(gao)和(he)最新水平。FFX成型(xing)機巧妙地利用了卷貼彎(wan)曲(qu)時的(de)(de)張(zhang)力效應，最大限度(du)地將扭矩施加到鋼(gang)(gang)帶(dai)的(de)(de)邊部(bu)，可以根據鋼(gang)(gang)帶(dai)的(de)(de)強度(du)和(he)厚度(du)，自由調(diao)節彎(wan)邊時的(de)(de)成形(xing)度(du)以實現最佳的(de)(de)焊(han)接條件，為生產高(gao)品質、高(gao)鋼(gang)(gang)級的(de)(de)HFW焊(han)管(guan)奠定(ding)了堅實的(de)(de)基礎。
（3）高頻接(jie)觸焊工藝：電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)電(dian)(dian)流(liu)密度對(dui)電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)熱(re)量的(de)產(chan)生(sheng)具有(you)(you)很大(da)(da)影響，在(zai)電(dian)(dian)流(liu)輸出一定(ding)(ding)(ding)的(de)情(qing)況(kuang)下，可以(yi)通過(guo)增(zeng)大(da)(da)電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)接(jie)觸面積，降低電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)流(liu)密度。采用(yong)雙(shuang)電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)代替單電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)更(geng)加有(you)(you)利于電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)散(san)熱(re)，減少電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)損耗(hao)，提(ti)高焊接(jie)時(shi)(shi)電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)穩定(ding)(ding)(ding)性(xing)，基本杜絕(jue)電(dian)(dian)火花的(de)產(chan)生(sheng)，鋼(gang)管表面質量大(da)(da)幅度的(de)提(ti)高。同(tong)時(shi)(shi)，采用(yong)彈性(xing)方式(shi)(shi)取代風動方式(shi)(shi)進行壓力(li)調整(zheng)。通過(guo)設定(ding)(ding)(ding)裝置(zhi)上壓縮彈簧(huang)的(de)長度，以(yi)獲(huo)得所需的(de)焊接(jie)電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)與(yu)鋼(gang)管表面之間的(de)壓力(li)。同(tong)時(shi)(shi)由(you)于彈簧(huang)具有(you)(you)一定(ding)(ding)(ding)的(de)浮動特(te)性(xing)，可以(yi)有(you)(you)效保證(zheng)在(zai)板邊成型質量穩定(ding)(ding)(ding)性(xing)差時(shi)(shi)（主要是鋼(gang)板焊接(jie)對(dui)頭前(qian)后的(de)情(qing)況(kuang)），設備工作的(de)穩定(ding)(ding)(ding)性(xing)，降低電(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)損耗(hao)。
先進的(de)生產(chan)技術、國內高鋼(gang)級和高性(xing)能材料卷板制造技術的(de)提(ti)高，以(yi)及鋼(gang)管成型、焊接和無損檢驗技術的(de)發(fa)展(zhan)，高頻焊鋼(gang)管的(de)整體性(xing)能方面取得(de)顯著(zhu)進步(bu)。為(wei)開(kai)發(fa)多用(yong)途的(de)HFW鋼(gang)管提(ti)供(gong)了(le)有力(li)保證。
三(san)、技術水平與業績
HFW不銹(xiu)鋼焊管生產線自2006年建成投產以來，參與了西氣東輸二線、蘭鄭長、錦鄭、遼營、呼包鄂、南疆利民、云南成品油、阿賽等多條國內重點油氣輸送管道建設項目，參與了浙江、安徽、山東、江西、河北、湖南等省的天然氣管道支線及城市管網工程，同時還多次參與蘇丹、尼日爾、印度、土庫曼斯坦、哈薩克斯坦、阿曼、巴基斯坦、加納等國家的重點項目建設。14年來累計為國內外用戶生產提供油氣輸送用管近70萬噸。
