寶(bao)雞石(shi)油(you)(you)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)有(you)限責任公(gong)(gong)司隸屬于中(zhong)國石(shi)油(you)(you)天然(ran)氣集團有(you)限公(gong)(gong)司，始建(jian)(jian)于1958年(nian)(nian)，國家(jia)“一五(wu)”期(qi)間156個(ge)重點(dian)建(jian)(jian)設項目之(zhi)一，我國第(di)一個(ge)油(you)(you)氣管(guan)(guan)(guan)材(cai)及焊接(jie)材(cai)料研發和生產廠(chang)家(jia)。建(jian)(jian)廠(chang)60多年(nian)(nian)來，寶(bao)雞鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)公(gong)(gong)司已(yi)發展成(cheng)為我國規模最(zui)(zui)大、品種最(zui)(zui)全、市(shi)場占有(you)率最(zui)(zui)高的專(zhuan)業化(hua)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)公(gong)(gong)司，公(gong)(gong)司鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)最(zui)(zui)大產能達260萬噸／年(nian)(nian)，其(qi)中(zhong)套管(guan)(guan)(guan)和油(you)(you)管(guan)(guan)(guan)綜合(he)產能達70萬噸／年(nian)(nian)。
2009年，寶雞(ji)鋼管公司建成了國內裝備先進(jin)的SEW（Hot Stretch-reducing Electric Welding Technology）
油套(tao)管生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)，成功開發出了API系列(lie)SEW J55、N80、P110及Q125高性能(neng)套(tao)管產(chan)(chan)品(pin)，非API系列(lie)SEW高抗擠(ji)套(tao)管、SEW膨(peng)脹管、SEW抗硫(liu)管等產(chan)(chan)品(pin)，填補了國內(nei)空白，實現了批量化生(sheng)產(chan)(chan)，目前已生(sheng)產(chan)(chan)銷售SEW 油套(tao)管產(chan)(chan)品(pin)近(jin)20萬噸(dun)。
一、生產工藝流程
寶雞SEW 油套管生(sheng)產線生(sheng)產工藝流(liu)程如圖7-10所示(shi)。
工藝布置(zhi)的特點：
SEW生(sheng)產(chan)工(gong)藝：既采用(yong)“高(gao)頻(pin)焊接＋熱張力減(jian)徑(jing)＋全管體熱處理”組合技術，對生(sheng)產(chan)的SEW 管坯進行無損檢測及螺紋加工(gong)，生(sheng)產(chan)高(gao)性(xing)能SEW油套管產(chan)品(pin)。
二、主要(yao)技(ji)術特點
（1）卷板縱剪(jian)：采(cai)用(yong)2050mm縱剪(jian)生產線每年(nian)可縱剪(jian)鋼(gang)帶30萬噸，主(zhu)要(yao)用(yong)于將單條鋼(gang)帶縱剪(jian)為多規格管坯所(suo)需(xu)寬度帶鋼(gang)，為高(gao)頻焊接提供(gong)高(gao)精度鋼(gang)帶。
（2）銑邊(bian)機：由奧地(di)利 LINSINGER公(gong)司設計制(zhi)造，可(ke)年銑削(xue)熱軋帶(dai)鋼30萬噸。該(gai)設備主要由兩刀盤、帶(dai)鋼寬度調整(zheng)裝(zhuang)置、帶(dai)鋼垂直(zhi)導向和測量輥裝(zhuang)置等(deng)組成，其設備先進、銑削(xue)質量好，為焊管(guan)焊縫質量提(ti)供(gong)了可(ke)靠的保證。
（3）成(cheng)型定徑機組：是高頻直(zhi)縫焊管生(sheng)產的主要工藝裝(zhuang)備，成(cheng)型定徑功能優(you)良，為管坯連(lian)續(xu)穩(wen)定焊接提(ti)供設(she)備保障。
（4）高(gao)頻(pin)焊機(ji)：由美(mei)國THERMATOOL公(gong)司設計制造，可(ke)變(bian)頻(pin)率(lv)固(gu)態高(gao)頻(pin)焊機(ji)最高(gao)功率(lv)達800kW，年(nian)產(chan)30萬噸母(mu)管。
（5）焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)在線檢(jian)測(ce)：焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)超聲波(bo)探(tan)(tan)傷及(ji)內毛(mao)刺檢(jian)測(ce)設(she)備引進加拿大 INSPECTECH公(gong)司生產的檢(jian)測(ce)設(she)備，焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)檢(jian)測(ce)探(tan)(tan)頭采用INSPECTECH公(gong)司獨特的晶片探(tan)(tan)頭，不但可以覆(fu)蓋整個焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)及(ji)熔(rong)合(he)(he)線，而且可以覆(fu)蓋焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)熔(rong)合(he)(he)線兩側各1.6mm范圍的母材；內毛(mao)刺檢(jian)測(ce)采用B型掃(sao)描，縱波(bo)人射，分辨率達到±0.1mm。
（6）中(zhong)頻感應加熱(re)爐：由美(mei)國Ajax TOCCO公(gong)司設計生產制造，管坯在線加熱(re)速度快、溫度均勻。加熱(re)母(mu)管最(zui)大規格(ge)：φ193.7mm。
（7）熱張力減(jian)徑機(ji)(ji)：張力減(jian)徑機(ji)(ji)由(you)德國KOCKS公司設計制(zhi)造，星型驅動(dong)，24機(ji)(ji)架，軋(ya)制(zhi)輥可實現單(dan)獨調(diao)速(su)，滿足張減(jian)機(ji)(ji)高(gao)產(chan)、多品(pin)種、高(gao)品(pin)質(zhi)的要求。
（8）熱(re)處(chu)理設(she)備：主要設(she)備有淬火(huo)(huo)(huo)(huo)爐、回火(huo)(huo)(huo)(huo)爐和淬火(huo)(huo)(huo)(huo)裝置。淬火(huo)(huo)(huo)(huo)裝置采用(yong)“外淋＋內噴＋旋(xuan)轉”的淬火(huo)(huo)(huo)(huo)工(gong)藝，淬火(huo)(huo)(huo)(huo)冷卻能(neng)力大(da)于40℃／s，鋼管變形量(liang)小(xiao)。生產能(neng)力最(zui)大(da)為50t／h，每小(xiao)時最(zui)大(da)生產管坯150根。
（9）矯直(zhi)設(she)備：由美國BRONX公司設(she)計制造，采用六輥型，矯直(zhi)后(hou)管(guan)(guan)坯質量可(ke)以達到以下指(zhi)標：管(guan)(guan)體(ti)任(ren)意1.5m內直(zhi)線度(du)小(xiao)(xiao)于(yu)1mm，管(guan)(guan)端(duan)(duan)1m范圍內直(zhi)線度(du)小(xiao)(xiao)于(yu)1mm，從(cong)一端(duan)(duan)至另一端(duan)(duan)拉線測量的全長直(zhi)線度(du)為小(xiao)(xiao)于(yu)等于(yu)管(guan)(guan)長的0.05％，管(guan)(guan)體(ti)橢圓(yuan)度(du)小(xiao)(xiao)于(yu)0.5％。
（10）無損檢(jian)測(ce)設(she)備(bei)(bei)：全管(guan)體(ti)漏磁探傷設(she)備(bei)(bei)采用美(mei)國Tuboscope公司新型產(chan)品，設(she)備(bei)(bei)由縱向檢(jian)測(ce)單元和(he)橫向檢(jian)測(ce)單元組成，可同時對管(guan)體(ti)縱向缺陷(xian)和(he)橫向缺陷(xian)進行檢(jian)測(ce)，檢(jian)測(ce)覆蓋率超(chao)過100％。
全管(guan)體超(chao)聲波設備(bei)采用英(ying)國UNICORN公司URP200S型全自動超(chao)聲波探傷(shang)系(xi)統，可同時對管(guan)體縱向缺(que)陷(xian)(xian)、橫(heng)向缺(que)陷(xian)(xian)和分層進行檢測，檢測覆(fu)蓋率超(chao)過100％，并可根(gen)據(ju)標準要求對管(guan)體壁厚進行100％測量。
管(guan)端(duan)(duan)濕磁(ci)(ci)探傷設備采用上海宇光公司的(de)(de)CEW-4000A型多工位全自動管(guan)端(duan)(duan)熒光濕磁(ci)(ci)檢測系(xi)統。設備可同時對兩根或三根鋼管(guan)管(guan)端(duan)(duan)500mm范圍內的(de)(de)內外表面(mian)以及管(guan)端(duan)(duan)端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)縱向缺陷(xian)、橫向缺陷(xian)和(he)斜向缺陷(xian)進行檢測。
（11）管體車絲機(ji)：使用比利時(shi)高力(li)耐RPP07-5型車絲機(ji)，生產能力(li)最大為28.6噸／h，加工精度為±0.001mm，保(bao)證了(le)油(you)套(tao)管螺紋加工質量。
（12）接箍(gu)車絲機(ji)：采用EMAG VSC400DUO 雙主(zhu)(zhu)(zhu)軸倒立式車削中(zhong)心，兩個相對獨立的床(chuang)身集成在一(yi)臺機(ji)床(chuang)上，保證了每根(gen)(gen)主(zhu)(zhu)(zhu)軸加工(gong)的獨立性，不受另一(yi)根(gen)(gen)主(zhu)(zhu)(zhu)軸切削和(he)加工(gong)的影響。
（13）水壓(ya)機：由(you)美國BRONX設計制造，最大打(da)壓(ya)能(neng)力為(wei)140MPa，打(da)壓(ya)波動范(fan)圍0～0.3MPa，最大產能(neng)為(wei)120p／h。
三、技(ji)術水平與業績
寶(bao)雞鋼管公司建(jian)成(cheng)國際先進(jin)、國內第一條SEW 油(you)套管生產(chan)線(xian)，為國內石油(you)專用(yong)管產(chan)品(pin)生產(chan)提供了新的(de)裝(zhuang)備(bei)支(zhi)撐(cheng)，寶(bao)雞鋼管公司始(shi)終(zhong)致力(li)于石油(you)管材的(de)研(yan)發制造，聯(lian)合(he)國內大型鋼鐵企業、研(yan)究院(yuan)所(suo)及高(gao)校(xiao)等(deng)(deng)單位(wei)，采(cai)用(yong)SEW 制造工藝成(cheng)功開發API系列(lie)J55、N80、P110及Q125套管產(chan)品(pin)和非(fei)API系列(lie)高(gao)抗擠套管、膨脹(zhang)管、抗硫管等(deng)(deng)高(gao)性能產(chan)品(pin)，推動我國焊接油(you)套管的(de)技(ji)術進(jin)步。
截至目前(qian)，SEW油(you)套管已(yi)生產銷售近20萬噸，成功應用于長慶、青海(hai)、大慶、新疆、吐哈等(deng)各大油(you)田，并出口(kou)哥倫比亞(ya)等(deng)海(hai)外市場(chang)。
