鑄(zhu)(zhu)造是將液體金屬澆注到鑄(zhu)(zhu)型，待其冷卻凝固(gu)后(hou)，以獲(huo)得一(yi)定形狀和性能鑄(zhu)(zhu)件的成(cheng)形方(fang)法。多數(shu)鑄(zhu)(zhu)件需要機(ji)械加工后(hou)方(fang)可(ke)使用(yong)，這類(lei)鑄(zhu)(zhu)件叫做鑄(zhu)(zhu)造毛坯(pi)。也有(you)的不經過機(ji)械加工直(zhi)接裝配(pei)到機(ji)器上即可(ke)使用(yong)。

  鑄造(zao)方法有很多，常分為砂(sha)(sha)(sha)型鑄造(zao)和特(te)種鑄造(zao)兩(liang)類。砂(sha)(sha)(sha)型鑄造(zao)即為型砂(sha)(sha)(sha)緊實成(cheng)形(xing)的(de)鑄造(zao)方法。特(te)種鑄造(zao)是與砂(sha)(sha)(sha)型鑄造(zao)不(bu)同的(de)其他鑄造(zao)方法，如金(jin)屬型鑄造(zao)、壓力鑄造(zao)、離(li)心鑄造(zao)、熔模鑄造(zao)、陶瓷鑄造(zao)等。

  金屬鑄(zhu)造(zao)時，液體金屬在冷卻凝固過程中，形成的晶(jing)粒比較粗大，容易產生氣孔(kong)、縮孔(kong)和裂(lie)紋(wen)等鑄(zhu)造(zao)缺(que)陷，其(qi)機械(xie)性能不如鍛件高。盡(jin)管如此，由于它具有許多獨(du)特的優(you)點(dian)，所以在工業生產中仍(reng)然得(de)到廣泛(fan)應(ying)用。

 鑄造工(gong)藝的(de)優點(dian)如下：

   ①. 能(neng)夠制造(zao)形(xing)狀復雜(za)的毛坯，如(ru)各種箱體、機架、床身等，而(er)且鑄(zhu)件的質(zhi)量幾乎(hu)不受限(xian)制，可(ke)從幾克(ke)至數百噸。

   ②. 通常情況下，鑄造(zao)(zao)的(de)設備(bei)費(fei)用較少，原材料低廉，鑄件(jian)的(de)形狀和尺寸與零件(jian)接近，因而可(ke)以節省金(jin)屬消耗和切削(xue)加工工作量(liang)，廢(fei)品和切屑(xie)可(ke)以回爐，所以鑄造(zao)(zao)是(shi)一(yi)種經(jing)濟的(de)毛坯制造(zao)(zao)方(fang)法。

   ③. 鑄造生(sheng)產的適應廣，工業上常用的各種金(jin)屬(shu)都(dou)可進行鑄造。對于脆性金(jin)屬(shu)如鑄鐵(tie)等(deng)，鑄造則是(shi)唯一的毛坯制造方(fang)法。

   ④. 一(yi)般情況(kuang)下(xia)，鑄造零(ling)(ling)部(bu)件與采用鍛(duan)軋工藝生(sheng)產的零(ling)(ling)件相比(bi)，具(ju)有更(geng)高(gao)的抗冷熱疲勞(lao)裂紋的性(xing)能。由于鑄造零(ling)(ling)件沒(mei)有明(ming)顯的組織(zhi)方向(xiang)性(xing)，所(suo)以不存在(zai)鍛(duan)軋狀態(tai)鋼的各向(xiang)異性(xing)問題，因此在(zai)熱處(chu)理(li)過程中，變形(xing)比(bi)較均勻(yun)，尺寸(cun)容易控制(zhi)，加工余量較小。

  因(yin)為鑄造具有上述(shu)優(you)點，在(zai)工業(ye)中獲得廣泛應用(yong)。例(li)如，金屬切削(xue)機床(chuang)、軋鋼(gang)機、壓磚(zhuan)機等(deng)，其中鑄件占(zhan)(zhan)機器重量的75％以上，但成本僅占(zhan)(zhan)5％～30％。