化工生產包括石油化工、造紙、涂料、化學藥品等。一談到化工生產，人們馬上會想到腐蝕、高溫、高壓，有這種想法并不奇怪，因為化工生產中，使用了不同種酸、堿、鹽等，生產區域塔罐林立，管網縱橫，霧氣騰騰。所以大部分化工設備是要與腐蝕性介質、高溫和高壓接觸。為了安全連續生產，化工設備采用了大量的不銹鋼管。

  化工設備一般體積龐大，有的容器直徑達數米，高度達數十米。設備成形和焊接后很難再進行熱處理；而成形和焊接對不銹耐酸鋼的耐蝕性和力學性能都有不利的影響，如熱成形和焊接會使不銹鋼敏化，并降低鋼的抗晶間腐蝕能力；成形和焊接所產生的殘留應力在某些介質環境下會產生應力腐蝕破壞；成形和焊接使成形焊接部位力學性能發生變化。因此絕大部分化工設備要求所用不銹鋼管在成形和焊接后，在不經熱處理的狀態下仍具有足夠的耐蝕性和良好的力學性能，特別是抗晶間腐蝕性能和韌性等。

  化工設備(bei)中使用最廣泛(fan)的(de)(de)(de)是(shi)耐蝕范(fan)圍廣、塑性(xing)、韌性(xing)以及成形性(xing)和(he)焊(han)接性(xing)等工藝性(xing)能良好的(de)(de)(de)Cr-Ni型(xing)和(he)Cr-Ni-Mo型(xing)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。為了滿(man)足(zu)在熱(re)作和(he)焊(han)接狀(zhuang)態下抗晶間腐蝕性(xing)能的(de)(de)(de)要求(qiu)，化工設備(bei)常采用含(han)鈦和(he)鈮等穩定化元素的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)種，如(ru)07Cr19Ni11Ti（321H）、06Cr17Ni12Mo3Ti（316L）等。隨著冶金技術水(shui)平的(de)(de)(de)提高，具有(you)更好的(de)(de)(de)抗晶間腐蝕、刀狀(zhuang)腐蝕能力(li)的(de)(de)(de)低(di)碳、超(chao)低(di)碳、含(han)氮不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)應用也日益廣泛(fan)。

  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的合(he)(he)金(jin)元素含量較(jiao)高，價格昂貴，必須節約(yue)使用。當化工容器的壓力較(jiao)高，壁厚(hou)較(jiao)厚(hou)時，一般采用在碳素鋼(gang)或低合(he)(he)金(jin)高強度(du)鋼(gang)殼(ke)體內襯不(bu)銹(xiu)鋼(gang)里的構(gou)造。這(zhe)樣(yang)不(bu)僅(jin)可(ke)以節約(yue)大量的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，而且還可(ke)以保證設備的質(zhi)量和效能。

  一般不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)在中性(xing)(xing)(xing)或者是弱(ruo)氧(yang)(yang)(yang)化性(xing)(xing)(xing)酸(suan)(suan)(suan)環境中具有較強(qiang)的耐腐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)，可是有時候在含有非氧(yang)(yang)(yang)化性(xing)(xing)(xing)酸(suan)(suan)(suan)、強(qiang)氧(yang)(yang)(yang)化性(xing)(xing)(xing)酸(suan)(suan)(suan)以及氯化物的環境中就不(bu)那么耐腐蝕(shi)了。對于酸(suan)(suan)(suan)的處理(li)，主要使用(yong)奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，不(bu)過對于硫酸(suan)(suan)(suan)、鹽(yan)酸(suan)(suan)(suan)、醋(cu)酸(suan)(suan)(suan)等非氧(yang)(yang)(yang)化性(xing)(xing)(xing)酸(suan)(suan)(suan)，就要選用(yong)添加Mo、Cu、Si等元(yuan)素(su)以及加大(da)鎳含量的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)。